凈化工程施工組織設(shè)計(jì)方案市政道路施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第63頁(yè) 共63頁(yè)凈化工程施工組織設(shè)計(jì)方案市政道路施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明 1、編制根據(jù) 根據(jù)國(guó)家行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB502432022通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、GB5052P96電器裝置工程、電器照明裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、JGJ7190干凈室施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合天津市生物化學(xué)制藥廠原料藥車間、辦公樓凈化工程施工設(shè)計(jì)圖紙，編制本凈化工程施工組織設(shè)計(jì)方案。 2、編制目的 2.1本施工組織設(shè)計(jì)方案是法規(guī)性文件，是標(biāo)準(zhǔn)公司施工的行為準(zhǔn)那么，也是監(jiān)視、審核各部門工作質(zhì)量的重要根據(jù)；2.2認(rèn)真履行并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾，使施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工平安等環(huán)節(jié)得到有效控制；2.3確保施工組

2、織設(shè)計(jì)方案的要求得到有效控制，如期完成。 3、編制內(nèi)容 3.1凈化工程綜合概述；3.2凈化工程施工組織及職責(zé)和勞動(dòng)力方案；3.3凈化工程物資管理；3.4施工進(jìn)度和施工保證措施；3.5主要施工方案和施工方法；3.6施工現(xiàn)場(chǎng)管理；3.7施工平安質(zhì)量保證措施；3.8施工驗(yàn)收。 公司質(zhì)量方針 為實(shí)現(xiàn)以客戶滿意為目的，確?？蛻舻囊蠛推谕玫酱_定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和效勞要求，制定本公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，求真誠(chéng)信。 本公司要以技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)改良，施行全過程的有效控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的承諾，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和效勞。 公司全體員工要認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量方針，互相溝通，準(zhǔn)確理解，做到有效貫徹，持續(xù)保持。 總經(jīng)理簽字： 年

3、 月 日 質(zhì)量目的 1、公司質(zhì)量目的 1.1建立符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系；1.2凈化工程合同履行率100；1.3凈化工程安裝一次驗(yàn)收合格率100；1.4客戶滿意度到達(dá)100；1.5施工安裝工期完成率到達(dá)100。 目 錄 序號(hào) 內(nèi) 容 備 注 施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明 公司質(zhì)量方針 質(zhì)量目的 第一章 工程概述 臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表 第二章 工程工程組織 主要施工管理人員表 第三章 勞動(dòng)力方案 勞動(dòng)力方案表 第四章 施工進(jìn)度方案 施工進(jìn)度表 第五章 主要施工方案 主要施工機(jī)械設(shè)備表 第六章 質(zhì)量保證措施 第七章 施工平安保證措施 第八章 文明施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 第九章 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施

4、第十章 施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 第十一章 工程交驗(yàn)后的效勞措施 第一章、工程概述 1、工程名稱：天津市生物化學(xué)制藥廠原料藥車間、辦公樓凈化工程 2、工程地點(diǎn)：天津市生物化學(xué)制藥廠內(nèi)空港物流加工區(qū)環(huán)河南路269號(hào) 3、工程面積： 4、構(gòu)造類型：鋼構(gòu)造 5、建立單位：天津市生物化學(xué)制藥廠 6、設(shè)計(jì)單位：天津市醫(yī)藥設(shè)計(jì)院 7、工程內(nèi)容： 7.1通風(fēng)、空調(diào)工程：包括送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)等系統(tǒng)及配套設(shè)施的制作與安裝保溫。 7.2燈具安裝工程：包括凈化彩鋼板內(nèi)的燈具、疏散指示燈、紫外線燈的安裝等。 7.3彩鋼板構(gòu)造工程：主要是干凈室彩鋼板構(gòu)造的制作與安裝。 7.4試吹風(fēng)及壓高效和安裝擴(kuò)散板。 8、工程要求：

5、8.1工期要求：工程工程中標(biāo)簽定合同后40天的施工工期。 8.2質(zhì)量要求： 8.2.1工程施工到達(dá)施工設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和藥品消費(fèi)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)；8.2.2凈化區(qū)到達(dá)凈化等級(jí)為十萬級(jí)、萬級(jí)、部分百級(jí)。 第二章、工程工程組織 1、設(shè)立指揮部 我公司根據(jù)工程管理負(fù)責(zé)制的原那么，組織本工程的施工與管理。公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的凈化工程指揮部，由公司主管工程工程的副總經(jīng)理、負(fù)責(zé)工程技術(shù)的副總工程師和工程經(jīng)理等組成。工程工程領(lǐng)導(dǎo)層力求做到對(duì)工程的本錢、進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)展全面的直接監(jiān)視、控制，全方位支持工程管理層的工作。保證工程所需的資金供給、材料供給、勞力調(diào)度，使工程在同期內(nèi)按方案施工并順利開工交付甲方。下設(shè)工程

6、管理層，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安裝和文明施工負(fù)責(zé)。工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、機(jī)械設(shè)備管理、材料供給和后勤保障工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人那么負(fù)責(zé)工程的總體施工技術(shù)、工藝、安裝和測(cè)試等方面的技術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物料質(zhì)量加工件質(zhì)量，施工安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)控制。 2、公司工程領(lǐng)導(dǎo)層 工程總指揮： 傅 德 工程副總指揮：黃長(zhǎng)久 技術(shù)總負(fù)責(zé)人：李曉光 3、工程管理層 工程經(jīng)理： 張 宏 工程副經(jīng)理： 沙云鵬 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：吳樹森、許榮和 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 黃長(zhǎng)久 平安負(fù)責(zé)人： 左志剛 材料管理： 焦勇輝 方案管理： 劉庭弼 資料管理： 李迎華 4、工程作業(yè)層 主要有具有操作經(jīng)歷和施工技術(shù)的技術(shù)工人組成。

7、施工安裝分為設(shè)備制造組、空調(diào)系統(tǒng)安裝組、干凈室安裝組、電器安裝組，調(diào)試檢測(cè)組。 第三章、勞動(dòng)力方案 根據(jù)施工總體安排和施工總進(jìn)度方案要求，按照“細(xì)化工序、突出重點(diǎn)、專業(yè)施工”的原那么進(jìn)展勞動(dòng)力的布署。 現(xiàn)場(chǎng)施工分為： 工程工程設(shè)設(shè)備制造、空調(diào)系統(tǒng)安裝、干凈室安裝、電器安裝、調(diào)試檢測(cè)5個(gè)組。 設(shè)備制造：主要負(fù)責(zé)凈化通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)管送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)的制作、清潔及安裝、保溫。 空調(diào)系統(tǒng)安裝：主要負(fù)責(zé)空氣高效過濾器的安裝和擴(kuò)散板的安裝。 干凈室安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)彩鋼板構(gòu)造的制作與安裝。 電器安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)各種燈具的安裝。 檢測(cè)調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、檢測(cè)，認(rèn)真填寫檢測(cè)表格，確保工程到

8、達(dá)設(shè)計(jì)要求 第四章、施工進(jìn)度方案 本工程要求工期40天9日歷天。為確保按期完工，以40天為總控工期，安排施工進(jìn)度方案。 1、施工總體安排 1.1遵守甲方的規(guī)章制度和要求，承受甲方管理，服從甲方調(diào)度。 1.2按照本凈化工程量和施工難度，細(xì)化工序、專業(yè)施工，確定工序工期控制點(diǎn)。 1.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和方案管理，組織協(xié)調(diào)、調(diào)度、調(diào)配人員，合理安排工序，穿插作業(yè)配合施工，確保工期控制點(diǎn)。 1.4采用先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，盡量采用機(jī)械吊裝。 1.5凈化區(qū)域內(nèi)施工人員，嚴(yán)格執(zhí)行凈化區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)，注意保護(hù)設(shè)備、地面，必要時(shí)用防護(hù)布等物鋪蓋地面再行施工。 1.6施工人員穿戴好防護(hù)用品，及時(shí)清理相關(guān)設(shè)備等

9、衛(wèi)生，并將垃圾裝袋統(tǒng)一運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。 2、施工進(jìn)度和施工工期保證措施 2.1落實(shí)工程責(zé)任。工程經(jīng)理對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)控制，統(tǒng)一方案、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，施行獎(jiǎng)懲，與工期掛勾，以確保施工進(jìn)度。 2.2加強(qiáng)周方案，安排周進(jìn)度、日工作量，實(shí)行定額管理。每天進(jìn)展自查，每周進(jìn)展周分析p ，確保施工進(jìn)度。 2.3與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位親密配合，及時(shí)協(xié)調(diào)突出問題，積極參加甲方組織的施工協(xié)調(diào)會(huì)，組織好內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中的各種問題，保證按方案連續(xù)施工，不誤工，不停工。 2.4做好審圖工作，發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決，落實(shí)進(jìn)度，落實(shí)責(zé)任。 2.5加強(qiáng)物料管理，提早安排定貨和進(jìn)貨日期包括加工件，保證按期投

10、入使用。 2.6保證工程款項(xiàng)及時(shí)到位。 3、施工進(jìn)度控制措施 3.1組織措施 總體工期落實(shí)到各層次的進(jìn)度控制人員，并落實(shí)其詳細(xì)任務(wù)，工作責(zé)任、工作量，形成施工進(jìn)度控制組織系統(tǒng)。根據(jù)分項(xiàng)施工內(nèi)容、進(jìn)展情況、分階段的進(jìn)展分解細(xì)化，確定進(jìn)度目的，確定進(jìn)度檢查進(jìn)度，制定檢查時(shí)間、方法，協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人等，分析p 影響進(jìn)度的因素和預(yù)測(cè)及措施。 3.2技術(shù)措施 采取科學(xué)的、先進(jìn)的工藝技術(shù)和方法，加快施工進(jìn)度。 3.3經(jīng)濟(jì)措施 對(duì)施工進(jìn)度提供必要的經(jīng)濟(jì)支持和控制，采取必要的獎(jiǎng)懲方法，確保施工進(jìn)度。 3.4管理措施 施工指揮部對(duì)工程的各項(xiàng)進(jìn)度進(jìn)展全面管理，方案與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)展比擬，及時(shí)調(diào)整。 3.5搶工期措

11、施 必要時(shí)適當(dāng)增加施工時(shí)間，采取連續(xù)作戰(zhàn)的方法；必要時(shí)增加勞動(dòng)力。 第五章、主要施工方案 1、凈化空調(diào)通風(fēng)工程 該工程為凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng) 1.1材料選用與驗(yàn)收 1.1.1風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。 1.1.2工程所用的主要材料、成品或半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量簽定證書；不合格材料不得使用。 1.1.3用于干凈系統(tǒng)的鍍鋅鋼板，不得氧化、起泡、鍍鋅層脫落現(xiàn)象；型鋼不得有銹蝕、夾渣、窩穴現(xiàn)象；角鋼要等邊、厚度均勻，無嚴(yán)重變形和彎曲現(xiàn)象。 1.1.4用于干凈系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器等成品定貨時(shí)要提出密封包裝要求；材質(zhì)、加工環(huán)境和過程要

12、符合凈化要求；包裝要用一層塑料薄膜。 1.1.5主要材料鋼板、型鋼及設(shè)備部件進(jìn)廠驗(yàn)收要請(qǐng)甲方有關(guān)人員參加，并記錄備案。 1.2風(fēng)管與配件制作 1.2.1風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。 施工措施與要求： a)嚴(yán)格劃線及下料管理，劃定區(qū)域，邊角廢料及時(shí)清理。 b)干凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專人看管。 c)配件存放架和接料車。 d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào)，按以下流程制作風(fēng)管。 材料檢驗(yàn)板材初清放線下料咬口折方合縫閥蘭鉚接型鋼加固密封膠密封質(zhì)量檢查首次洗滌劑清洗 清水清洗 二次洗滌劑清洗清水清洗綢布揩擦透光檢查編號(hào)塑料膜密封。 1.2.2一般風(fēng)管制作流程 材

13、料檢驗(yàn)放線下料咬口折方合縫法蘭鉚接型鋼加固 編號(hào)存放。 1.2.3風(fēng)管法蘭加工 風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。加工時(shí)其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大23mm；法蘭外表應(yīng)平整，焊接符合標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距一般不大于150mm，凈化風(fēng)管不大于100mm。法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔；鉚釘孔距法蘭內(nèi)緣不大于3mm；打螺栓孔時(shí)應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼中心。同一規(guī)格法蘭應(yīng)能通用。法蘭加工完畢，應(yīng)及時(shí)清渣、除銹、刷漆。用于干凈風(fēng)管的發(fā)蘭除銹后應(yīng)露出金屬本色，法蘭油漆。 1.2.4板材初清 徹底去除板材上的油污用洗衣粉，并擦拭干凈進(jìn)入下道工序。 1.2.5風(fēng)管咬口 風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口

14、；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角采用轉(zhuǎn)角咬口；結(jié)合角咬口或接扣式咬口。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向接縫。 1.2.6板材清洗 干凈風(fēng)管板材在一般風(fēng)管制作區(qū)剪切、折方、咬口，然后進(jìn)展清洗；清洗后用稀釋的中性洗滌劑除去外表油脂，再用清水沖凈，反復(fù)二次后擦干。然后進(jìn)入干凈風(fēng)管制作區(qū)進(jìn)展組裝。板采、半成品不得拖行。 1.2.7風(fēng)管成型 板材經(jīng)咬口、折方后進(jìn)展和縫，閉合縫應(yīng)用木錘敲打，應(yīng)密實(shí)、平整。風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊以69mm為宜，翻邊應(yīng)平直并貼緊法蘭，法蘭四角不得有孔洞。干凈風(fēng)管鉚釘采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鉚釘，不得使用抽芯

15、鉚釘和鐵鉚釘。矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，長(zhǎng)度在1.2m以上的風(fēng)管均應(yīng)采用加固措施。干凈風(fēng)管不得采用拆避棱線和在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋加固。 1.2.8風(fēng)管檢查、擦凈、編號(hào)、密封 干凈風(fēng)管成型后，應(yīng)在咬口縫、鉚釘縫、翻邊、四角處涂上密封膠密封膠采用硅橡膠，然后用碘鎢燈做漏光檢查，合格后將外外表擦拭干凈，然后用塑料薄膜將兩頭封住，編號(hào)后存放于枯燥通風(fēng)處。 1.2.9接收選擇 柔性短管應(yīng)選用柔性好、外表光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作如光面人造革、軟橡膠板等，光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度以150250mm為宜。 1.2.10風(fēng)管及配件搬運(yùn) 風(fēng)

16、管搬運(yùn)應(yīng)輕抬輕放，干凈風(fēng)管不得撤除封頭的塑料薄膜。搬運(yùn)人員進(jìn)入干凈風(fēng)管存放區(qū)要更換干凈衣鞋。干凈風(fēng)管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)要采取凈化保護(hù)措施。 1.3系統(tǒng)安裝 1.3.1.裝前的準(zhǔn)備工作 風(fēng)管糸統(tǒng)安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的位置、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對(duì)是否有穿插打架現(xiàn)象。核實(shí)無誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管和部件按照糸統(tǒng)編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤前方可連接和安裝。為了安裝方便，風(fēng)管盡量在地面上進(jìn)展連接，一般可連1012米。干凈風(fēng)管連接前必須對(duì)風(fēng)管內(nèi)外表再進(jìn)展一次仔細(xì)的清洗，連接好的風(fēng)管兩頭應(yīng)用塑料封口。法蘭密封墊

17、采用彈性好，不透氣，不產(chǎn)塵的閉孔海棉膠條或8501阻燃密封膠條。干凈風(fēng)管法蘭連接螺栓采用鍍鋅螺栓，同一法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)一樣，方向一致，風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。法蘭密封墊應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)緣平齊，不得突入風(fēng)管內(nèi)部。 1.3.2支吊架安裝 1.3.2.1支吊架安裝是風(fēng)管糸統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的選型和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。風(fēng)管的支吊架間距不保溫風(fēng)管應(yīng)符合以下要求：程度安裝的風(fēng)管直徑或大邊小于400mm時(shí)，其間距不超過4m，大于或等于400mm時(shí)，其間距不超過3m。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并且每根立管上固定件設(shè)置不少于兩個(gè)。對(duì)保溫風(fēng)管，應(yīng)核定其保溫層重量，

18、其設(shè)置要與不保溫風(fēng)管支架間距對(duì)應(yīng)成比例。 1.3.2.2程度懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 1.3.2.3空調(diào)風(fēng)管與支吊架間要用經(jīng)過防腐外理的木條隔開，并與保溫層厚度一致，木條與支吊架之間要固定。 1.3.2.4安裝風(fēng)管之吊架時(shí)要考慮風(fēng)管的標(biāo)高和坡度。對(duì)變徑底平安裝的風(fēng)管，支吊架應(yīng)在同一平面上：對(duì)變徑頂平或中心安裝的風(fēng)管，支吊架考慮變徑管的高度。風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)等間隔 排列，但不能安裝在洞口、風(fēng)閥門及測(cè)定孔等部位。風(fēng)管之吊架生根盡量采用膨脹螺栓，力求靈敏、方便，但應(yīng)結(jié)實(shí)、可靠。 1.3.3風(fēng)管安裝 1.3.3.1用自制活動(dòng)平臺(tái)安裝風(fēng)管，以利加快速度和保證平安。 1.3.3.2干凈

19、風(fēng)管安裝，要保證環(huán)境清潔，應(yīng)安排專人清掃衛(wèi)生，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆卸，安裝時(shí)拆開端口封膜，隨即連接好接頭。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。 1.3.3.3風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)注意底部縱向接縫錯(cuò)開。 1.3.4部件安裝 1.3.4.1風(fēng)管部件安裝應(yīng)注意準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位：防火閥是通風(fēng)空調(diào)糸統(tǒng)的平安裝置，要保證在火災(zāi)發(fā)生時(shí)起到關(guān)閉和停機(jī)的作用。為防止防火閥易熔片脫落，易熔片應(yīng)在糸統(tǒng)安裝后再裝。 1.3.4.2各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平豎直，外表平整，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈敏度。 1.3.4.3干凈糸統(tǒng)的風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須去

20、除內(nèi)外表的油污和灰塵。 1.3.4.4防火閥安裝，距墻或樓板的間隔 不得大于200mm，防火閥應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架。 1.3.4.5柔性短管安裝，應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在機(jī)組吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止機(jī)組啟動(dòng)被吸入而減少減少截面尺寸。不能把柔性短管當(dāng)作找平打正的連接收或異徑管。連接高效過濾器的軟管應(yīng)采用保溫型，保溫端頭要封好，軟管應(yīng)在風(fēng)管糸統(tǒng)檢查，保溫后，高效過濾器安裝時(shí)配合安裝。 1.4風(fēng)管漏風(fēng)量檢查 凈化風(fēng)管糸統(tǒng)安裝后，在保溫前應(yīng)進(jìn)展漏風(fēng)檢查，檢查的方法和要求應(yīng)按下表進(jìn)展： 漏風(fēng)檢查方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 干凈度 風(fēng)管部位 檢查方法 漏風(fēng)指標(biāo) 任意級(jí)別 送、回風(fēng)支管 漏光法 無漏光 低于

21、1000級(jí) 送、回風(fēng)管 漏光法 無漏光 1000級(jí)到低于100級(jí) 送、回風(fēng)總管和支干管 漏風(fēng)法 2% 1.5漏光試驗(yàn)法 對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在漆黑的周圍環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36v 功率100w以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，假設(shè)在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)展修補(bǔ)后再查。 1.6風(fēng)管保溫及防護(hù) 1.6.1敷設(shè)在非空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管均需保溫，保溫材料外貼鋁箔玻璃棉。保溫釘采用鋁保溫釘，按要求粘牢，保溫層要連續(xù)、密實(shí)、接縫處要密封，以防“結(jié)露”。保溫層外外表應(yīng)平整，無脹裂和松弛現(xiàn)象。 1.6.2風(fēng)閥和清掃孔的保溫措施不應(yīng)阻礙閥和門的啟閉。 1

22、.6.3風(fēng)管保溫應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)展，不可包得太早，以免損壞嚴(yán)重。風(fēng)管保溫過程中垃圾較多，應(yīng)派專人清理。內(nèi)管保溫完畢，應(yīng)制定嚴(yán)格措施防止其它專業(yè)破壞和污染。風(fēng)管穿墻洞、板洞處保溫后，土建單位密封時(shí)應(yīng)派人配合。 1.6.4針對(duì)空調(diào)風(fēng)管保溫后，在測(cè)試維修時(shí)易損壞保溫薄膜，在主要通道處安裝檢修通道及防護(hù)隔柵。 1.7高效過濾器安裝 1.7.1高效過濾器安裝前，必須對(duì)干凈室進(jìn)展全面清掃、擦干；凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃，擦凈，到達(dá)清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，那么技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)展全面清掃，擦凈。 1.7.2干凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)到達(dá)清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須空吹運(yùn)轉(zhuǎn)。連

23、續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃，擦凈干凈室后立即安裝高效過濾器. 1.7.3高效過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照消費(fèi)廠標(biāo)志的方向擱置。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。 1.7.4高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)展外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度假尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑金屬框；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后進(jìn)展檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)過濾器的阻力大小進(jìn)展合理調(diào)配，對(duì)于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺(tái)額定阻力和相關(guān)各臺(tái)平均阻力小于5%。 1.7.5安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個(gè)高效過濾器的

24、安裝框架平整度允許偏向1.5mm。 1.7.6高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封。 1.7.7安裝高效過濾器時(shí)，外框上的箭頭應(yīng)和氣流方向一致。 1.7.8安裝高效過濾器時(shí)，登高作業(yè)必須采用鋁合金高登或鋁合金人字梯，以確保施工區(qū)域的干凈。 2、凈化干凈室彩板構(gòu)造工程 2.1進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2.1.1繪制施工制作圖。按甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙繪制施工制作圖，施工制作圖是購(gòu)置材料和制安工作的指導(dǎo)文件和技術(shù)根據(jù)。 2.1.2清掃場(chǎng)地至無積土，各種構(gòu)件和材料應(yīng)存放在清潔環(huán)境中，平整放在防潮膜上，防止變形。主要材料及半成品均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證書。 2.1.3不合格或已損壞的產(chǎn)品另外存放

25、，并有標(biāo)識(shí)，待更換。 2.1.4 防線，布槽鋁 2.1.5按圖紙要求防線，要求長(zhǎng)寬尺寸公差2mm，對(duì)角線公差3mm，防線完成后做好記錄。 2.2安裝壁板 2.2.1按圖紙剪裁、下料、安裝要求橫平豎直，板與板之間要求平整、結(jié)實(shí)。 2.2.2安裝時(shí)特別注意保護(hù)壁板，不得撞擊、敲打和踩踏壁板。 2.2.3安裝壁板時(shí)，必須將進(jìn)入凈化區(qū)的電管及開關(guān)、插座等其它附件和進(jìn)入凈化區(qū)的水管都要預(yù)埋在壁板內(nèi)部。 2.3安裝頂板 2.3.1按要求預(yù)埋專用吊件，吊件要結(jié)實(shí)，并部分可調(diào)節(jié)間隔 ，不允許與設(shè)備及管線支架穿插混用。 2.3.2裝頂板要平整，程度度誤差3mm；2.3.3風(fēng)口設(shè)置位置要準(zhǔn)確，公差5mm；2.3.

26、4但凡穿過干凈區(qū)頂板的工藝管道和其它附件必須安裝密封蓋或最后用密封膠密封。 2.4裝門窗 2.4.1按凈化門窗的要求制作；2.4.2門窗的幾何尺寸必須符合圖紙要求，開關(guān)靈敏自如，開啟方向正確，密封符合要求；2.4.3安裝門窗要求平行公差2mm，對(duì)角線公差3mm；2.5裝園角鋁R條 2.5.1首先裝固定園角鋁的R座，安裝必須結(jié)實(shí)；2.5.2裝園角鋁，要求平整、細(xì)致、間隙公差1.5mm；2.6密封措施 所有縫隙打密封膠，要求線細(xì)、平整、氣密性高，外觀美觀。 2.7清掃衛(wèi)生 按干凈區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)清掃、抹凈、擦明。 2.8自檢 2.8.1自檢工程： a、塵埃粒子檢測(cè) b、風(fēng)壓 c、風(fēng)速 d、照度 e、噪聲

27、2.8.2結(jié)合聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)GJ7190干凈室施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3、電氣工程 3.1施工設(shè)備 3.1.1施工技術(shù)人員要認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，熟悉與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.2掌握本工程有關(guān)電氣設(shè)備在安裝過程中的特別要求，并指定專門人員負(fù)責(zé)施行。 3.1.3考慮與主體工程的配合問題，確定的施工方法應(yīng)不要破壞建筑物的強(qiáng)度和美觀。 3.1.4配合落施行工班組勞動(dòng)力，準(zhǔn)備施工機(jī)具和安裝材料，包括對(duì)開箱后應(yīng)予以保護(hù)的電氣設(shè)備所需用器材。 3.1.5對(duì)施工班組進(jìn)展技術(shù)交底，弄清技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和施工方法，并進(jìn)展平安消費(fèi)教育及安裝過程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展保護(hù)的教育，并辦理有關(guān)手續(xù)。

28、 3.2主要電氣設(shè)備及安裝方法 3.2.1根底槽鋼的制作安裝應(yīng)符合盤柜的安裝第2.0.1條規(guī)定要求，配電柜與根底槽鋼間連接嚴(yán)密，安裝結(jié)實(shí)，接地可靠。 3.2.2配電柜安裝要接縫平整、美觀，其偏向不超過盤柜的安裝第2.0.4條規(guī)定，柜內(nèi)應(yīng)標(biāo)明配電回路名稱。 3.2.3配管時(shí)應(yīng)做到管口光滑，連接嚴(yán)密，彎曲無皺紋、裂縫、護(hù)圈齊全，明配彎曲半徑一般不小于外徑的6倍。 3.2.4明配管及支架排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鍍鋅管還要有可靠的接地跨接。 3.2.5導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，平整無纏繞，盒內(nèi)無雜務(wù)，護(hù)線套齊全，導(dǎo)線須用壓線鉗壓緊，套上記號(hào)管。 3.2.6饋電線路和絕緣電阻必須大于0.5兆歐。 3.2.7

29、電纜通風(fēng)耐壓試驗(yàn)結(jié)果，泄露電流和絕緣電阻測(cè)試后，符合、標(biāo)準(zhǔn)要求才能施放。 3.2.8電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁電纜有擰絞，護(hù)層斷裂和外表劃傷等缺陷出現(xiàn)。 3.2.9電纜橋架敷設(shè)應(yīng)做到平直、整齊、程度或垂直度允許偏向?yàn)槠溟L(zhǎng)度的2%。且全長(zhǎng)允許偏向?yàn)?0mm。 3.2.10橋架吊架間距要均勻，固定結(jié)實(shí)，與橋架連接的電管應(yīng)用開孔器開孔，管口進(jìn)入橋架時(shí)要用鎖緊螺母緊固。 3.2.11所有電氣設(shè)備的專用接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線相連接。 3.2.12試火時(shí)，各個(gè)回路分開試，防止發(fā)生意外。 3.2.13凈化區(qū)的電管、插座全部埋設(shè)在彩鋼板內(nèi)。 3.2.14密封措施 a、吸頂燈具安裝測(cè)試合格后必須在和彩鋼板的結(jié)合面注

30、入密封膠。 、所有穿過彩鋼板的管線在與彩鋼板的結(jié)合面必須注入密封膠。 、裸露在外的動(dòng)力照明柜必須用彩鋼板圍嚴(yán)，陰角安裝R條。 4、防腐工程 4.1一般施工程序 施工條件檢查外表處理及處理后檢查涂底漆二道涂面漆一道工程驗(yàn)收 4.2施工條件檢查，刷油防腐工序應(yīng)具備以下條件方可施工： 4.2.1設(shè)計(jì)及其他技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審；4.2.2完成施工方案和技術(shù)交底，并完成了平安技術(shù)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn)。 4.2.3設(shè)備、管道及管件應(yīng)具備出廠合格證或工序交接證書。 4.2.4防護(hù)設(shè)施平安可靠，施工用水、電、氣、汽能滿足連續(xù)施工的需要。 4.2.5管件外壁附件的焊接必須在防腐工程施工前完成，并核對(duì)無

31、誤。 4.2.6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備已找正 、精平。 4.2.7管道、管件及鋼構(gòu)造外表和銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底打磨 清理，外表應(yīng)光滑平整，圓弧過渡。 4.3外表處理，即除銹工作 4.3.1凡需刷油的管道均需除銹，采用動(dòng)力工具除銹方法，以外表顯現(xiàn)金屬光澤為合格。 4.3.2管道除銹后應(yīng)及時(shí)不超過8小時(shí)并不得過夜涂刷底漆，在空氣濕度較大或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí)應(yīng)采取加熱措施，以防止被處理的金屬外表再度銹蝕。 4.4涂漆 4.4.1不保溫管道涂紅丹底漆二遍，銀灰漆一遍然后涂色環(huán)；保溫管道在未保溫前涂紅丹底漆二遍，保溫后加色環(huán)。不銹鋼管和聚氯乙烯管道不涂漆，但要標(biāo)色環(huán)。 4.4.2管道法蘭及螺栓涂

32、色與管道顏色一致。 4.4.3管道焊縫必須在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后才能涂漆。 4.4.4施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，溫度以1530為宜，相對(duì)濕度不宜大于85%，遇雨、霧、雪、強(qiáng)風(fēng)天氣不得進(jìn)展室外施工。 4.4.5儲(chǔ)藏、稀釋、混合、搬運(yùn)和所采用的油漆都應(yīng)遵照說明書所要?jiǎng)?wù)實(shí)際操作，嚴(yán)格遵守制造商有關(guān)油漆適用期要求及平安要求。 4.4.6涂漆外表應(yīng)均勻，不得有流掛、凹陷、溶劑氣泡等缺陷。 4.4.7假如涂層遭受現(xiàn)場(chǎng)焊接的損害或物理?yè)p傷，損傷區(qū)域應(yīng)當(dāng)進(jìn)展修整并補(bǔ)涂。 4.5檢查與驗(yàn)收 刷油防腐涂層在外表結(jié)成結(jié)實(shí)漆膜后組織有關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)展檢查驗(yàn)收 4.6關(guān)于刷油防腐工程的其他要求由業(yè)主詳細(xì)提出，現(xiàn)場(chǎng)操作。

33、5、HVAC系統(tǒng)檢測(cè) HVAC系統(tǒng)是通過風(fēng)管將空氣處理設(shè)備組合式空調(diào)機(jī)組、高效過濾器、送、回風(fēng)口等末端裝置連接起來形成一個(gè)完好的空氣循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程控制區(qū)消費(fèi)環(huán)境需驗(yàn)證的區(qū)域是100，000級(jí)和10000級(jí)干凈區(qū)域僅控制粒子在系統(tǒng)安裝進(jìn)入測(cè)試階段時(shí)，按以下程序進(jìn)展。 5.1HVAC系統(tǒng)測(cè)試儀器校驗(yàn)，獲得儀表校驗(yàn)合格證書。 5.1.1測(cè)量溫度儀表。主要是玻璃管液體水銀、酒精等溫度計(jì)。 5.1.2測(cè)量空氣相對(duì)濕度的儀表。 5.1.3測(cè)量風(fēng)速的儀表：一般 使用熱球式熱電風(fēng)速儀。 5.1.4測(cè)量風(fēng)壓的儀表：使用傾斜式微壓計(jì)加上比托管側(cè)壓管。 5.1.5HVAC常用的電工儀表：轉(zhuǎn)數(shù)表；萬用表

34、；電壓表；電流表；鉗形電流表；瓦特表。 5.1.6測(cè)量風(fēng)量的儀表 5.1.7高效過濾器檢漏用儀表 a、檢漏表 b、塵埃粒子計(jì)數(shù)器 5.1.8干凈室干凈度測(cè)定用的儀器：塵埃粒子計(jì)數(shù)器 5.1.9其它測(cè)試儀器 a、噪聲儀 b、照度計(jì) 5.2、HVAC系統(tǒng)驗(yàn)證測(cè)定順序 施工 階段 項(xiàng) 目 日 程 工程開工 安 裝 確 認(rèn) 1.室內(nèi)清掃 2.風(fēng)機(jī)空吹 3.拆洗中效過濾器 4.初步調(diào)整風(fēng)量 5.安高效過濾器 6.高效過濾器檢漏 7.系統(tǒng)試運(yùn)行 8.調(diào)整風(fēng)量 9.調(diào)整室壓 10.調(diào)整溫濕 11.其它測(cè)定 凈化 監(jiān)測(cè) 12.懸浮粒子測(cè)定 13.沉降菌測(cè)定 環(huán)境 監(jiān)測(cè) 14.照度檢測(cè) 15.噪聲檢測(cè) 5.3H

35、VAC系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試 5.3.1準(zhǔn)備工作 a、對(duì)所承當(dāng)?shù)南到y(tǒng)、干凈室等處全面清掃，在清掃和系統(tǒng)初步調(diào)整后，連續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，然后進(jìn)展檢漏等工程測(cè)定。 b、檢漏工作 風(fēng)管連接處無明顯漏風(fēng)；風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置連接處無明顯漏風(fēng)。 高效過濾器和安裝連接處無漏風(fēng)。 C、HVAC系統(tǒng)運(yùn)行測(cè)試工程 風(fēng)速及換氣次數(shù) 風(fēng)壓的檢測(cè)及調(diào)整 風(fēng)量平衡 噪聲 照度 干凈度檢測(cè) 第六章、質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量的保證措施是每個(gè)施工企業(yè)在施工中必須制定和施行的，以確保施工質(zhì)量、工期、平安、到達(dá)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，是公司對(duì)建立方的承諾和保證。 詳細(xì)質(zhì)量保證措施如下： 1、施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。 2、建立各級(jí)質(zhì)

36、量責(zé)任制，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量到底，與效益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲。 3、建立質(zhì)量保證體系。以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，工程經(jīng)理進(jìn)展全過程控制，質(zhì)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量由工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)展質(zhì)量查驗(yàn)控制。經(jīng)常進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查工程質(zhì)量。工程開工后由主管工程的副總經(jīng)理組織工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程負(fù)責(zé)人、工程監(jiān)理、質(zhì)量平安員、設(shè)計(jì)員等人組成質(zhì)量驗(yàn)收組，進(jìn)展工程質(zhì)量驗(yàn)收。 4、對(duì)施工中或開工后查出的質(zhì)量問題，及時(shí)整改直至達(dá)標(biāo)。 5、建立質(zhì)量控制要點(diǎn)，對(duì)施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)展質(zhì)量控制。由專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人按工位、工序、工件、成品及現(xiàn)場(chǎng)安裝逐臺(tái)、逐件施行質(zhì)量檢驗(yàn)，信息反應(yīng)，并報(bào)工程監(jiān)理審驗(yàn)合格方可

37、轉(zhuǎn)序。上道工序合格前方可轉(zhuǎn)序施工。嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢、質(zhì)量負(fù)責(zé)人專檢的三檢制度，確保達(dá)標(biāo)。 6、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理宣傳教育。施工前由工程經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展全面施工，技術(shù)質(zhì)量交底，實(shí)在做到施工按標(biāo)準(zhǔn)、操作按規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。 7、加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤檢查，保護(hù)好完工工程質(zhì)量。 第七章、施工平安保證措施 1、平安方針 為貫徹國(guó)家平安消費(fèi)法規(guī)，確保凈化施工安裝平安和消費(fèi)平安，保障員工平安與安康，制定公司平安質(zhì)量方針“平安為先，預(yù)防為主，各盡其責(zé)，從我做起。” 2、平安組織措施 建立平安保證體系。在公司安委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，成立以工程經(jīng)理為首、工程副經(jīng)理詳細(xì)負(fù)責(zé)和工程平安員、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組成平安保證體系。

38、各施工組設(shè)一名兼職平安員。 3、落實(shí)平安責(zé)任制 層層簽定平安消費(fèi)協(xié)議，分工明確，責(zé)任到人。平安職責(zé)按照公司安裝修理平安管理制度的規(guī)定，落實(shí)責(zé)任，平安第一，從我做起。 4、平安檢查 平安檢查采取自查和公司組織檢查相結(jié)合，檢查平安裝置、防護(hù)用具、電器、工具、吊裝、腳手架等的可靠性、平安性，檢查平安操作規(guī)程執(zhí)行情況，平安警示標(biāo)志設(shè)置情況；檢查施工人員的平安意識(shí)和責(zé)任落實(shí)情況，配合相關(guān)部門檢查，查出平安問題，限期整改。 5、平安教育 施工人員上崗前由工程負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)展平安教育，進(jìn)步平安意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)才能。施工前各專業(yè)技術(shù)人員及時(shí)對(duì)施工人員進(jìn)展平安技術(shù)交底和考前須知。安排檢查布置工作要強(qiáng)調(diào)平安，堅(jiān)持

39、平安活動(dòng)。形成記錄。 6、平安措施 6.1施工人員必須配戴平安防護(hù)措施方能上崗施工。 6.2特殊工種作業(yè)要制定相應(yīng)的平安操作規(guī)程和平安管理制度，堅(jiān)持持證上崗。 6.3安裝必須制定施工方案，確定工程質(zhì)量平安員，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)巡視 檢查，必須按照專業(yè)平安規(guī)程和防范措施進(jìn)展施工，制止違規(guī)作業(yè)，違規(guī)指揮。 6.4加強(qiáng)平安檢查，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、平安員每天進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，指揮部每周進(jìn)展一次檢查，查出不符合項(xiàng)及時(shí)提出整改要求。 6.5嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品按規(guī)格、材質(zhì)、品種劃區(qū)堆放，不得用消防通道。 6.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立平安標(biāo)語和平安警示標(biāo)志。 6.7制定平安獎(jiǎng)懲制度。 7、平安技術(shù)措

40、施 7.1制定各種平安操作規(guī)程，貫徹落實(shí)。 7.2電開工具必須配有漏電保護(hù)裝置，使用前應(yīng)試機(jī)檢查。 7.3腳手架搭設(shè)必須結(jié)實(shí)，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格前方可使用。 7.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。 7.5臨時(shí)性電閘箱、開關(guān)箱的使用要符合平安監(jiān)視部門的相關(guān)規(guī)定。 7.6電工、焊工要持證上崗。開工前檢查、去除附近易燃物，裝備開工用具。動(dòng)火要辦理動(dòng)火手續(xù)。 7.7施工現(xiàn)場(chǎng)要配齊消防器材。 7.8施工材料存放注意符合放火平安要求。 第八章、文明施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝，佩帶胸卡，做到文明施工。 2、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)一日一清，廢物、垃圾堆放到甲方指定地

41、點(diǎn)。 4、現(xiàn)場(chǎng)出口安裝輪胎清洗設(shè)備，清洗所有分開現(xiàn)場(chǎng)的車輛及機(jī)械，確保不將泥土、泥垃圾等散落公路上。 5、確保車輛、腳手架、施工機(jī)械、材料等不障礙交通。 6、及時(shí)去除雨水、地下水及其它水流入施工現(xiàn)場(chǎng)的積水，保證工地?zé)o積水。 7、保護(hù)好已完工的工程。 第九章、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈、衛(wèi)生，及時(shí)清運(yùn)施工區(qū)域的垃圾、渣土。運(yùn)輸過程中確保作業(yè)面和沿途道路環(huán)境不產(chǎn)塵污染。 2、施工中盡量控制灰塵和噪音的污染。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工廢水、廢氣、噪音的控制應(yīng)遵循天津市環(huán)境綜合治理管理規(guī)定，合理安排機(jī)械使用時(shí)間，盡量減少對(duì)外界的影響。 4、加強(qiáng)宿舍管理和保潔管理。 第十章、施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 1

42、、施工現(xiàn)場(chǎng)的成品要有保護(hù)措施，不受損壞。 2、機(jī)械設(shè)備、配電箱要有防雨措施等遮蓋，確保平安運(yùn)行。 3、電焊條必須放置枯燥處，確保焊接質(zhì)量。 4、在雨大或潮濕環(huán)境中施工，要注意設(shè)備用電平安。 5、實(shí)在做好各種設(shè)備、構(gòu)筑物防雷接地、電阻測(cè)試工作，預(yù)防觸電和雷擊事故的發(fā)生。 6、高溫期間合理安排施工作息時(shí)間，露天作業(yè)盡量防止烈日照射。 7、高溫期間做好防暑降溫工作。 8、注意對(duì)臨建、腳手架加固。 第十一章、工程交驗(yàn)后的效勞措施 1、售后效勞 1.1工程驗(yàn)收后，確定一年的保修期。在保修期內(nèi)，用戶正常使用過程中所發(fā)生的一應(yīng)故障及質(zhì)量問題由本公司予以無償修復(fù)或更換。屬于使用不當(dāng)所造成的問題，本公司仍予以修

43、復(fù)或更換僅收取少量工本費(fèi)。保修期過后，本公司在產(chǎn)品的壽命期內(nèi)仍提供優(yōu)惠的售后效勞，包括：系統(tǒng)檢修、更換過濾器、提供技術(shù)咨詢等。 2、用戶培訓(xùn) 2.1工程開工后，我公司將圍繞該干凈室的正常使用、日常運(yùn)行管理、維護(hù)維修等專題，以講座、演講等多種方式，向貴廠的有關(guān)人員提供免費(fèi)技術(shù)效勞。 3、工程維護(hù)保修和故障維修 3.1據(jù)合同要求及國(guó)家規(guī)定制定保修范圍，并報(bào)送客戶備案。 3.2保修時(shí)，由工程部安排現(xiàn)場(chǎng)回訪，調(diào)查責(zé)任范圍確定保修施工方案，組織搶修，并于休整完成后，請(qǐng)客戶驗(yàn)收確認(rèn)。并把相應(yīng)維修情況填入故障維修記錄表中存檔，以備查詢所用。 3.3當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員無法排除的故障，可 通知天津市博思特生

44、物科技技術(shù)部門，公司將派出具有故障排除才能的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。 目 錄 序號(hào) 內(nèi) 容 備 注 施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明 公司質(zhì)量方針 質(zhì)量目的 第一章 工程概述 臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表 第二章 工程工程組織 主要施工管理人員表 第三章 勞動(dòng)力方案 勞動(dòng)力方案表 第四章 施工進(jìn)度方案 施工進(jìn)度表 第五章 主要施工方案 主要施工機(jī)械設(shè)備表 第六章 質(zhì)量保證措施 第七章 施工平安保證措施 第八章 文明施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 第九章 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施 第十章 施工現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)措施 第十一章 工程交驗(yàn)后的效勞措施 施工組織設(shè)計(jì)方案編制說明 1、編制根據(jù) 根據(jù)國(guó)家行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB5024320

45、22通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、GB5052P96電器裝置工程、電器照明裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、JGJ7190干凈室施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合人體細(xì)胞培養(yǎng)試驗(yàn)室采購(gòu)工程競(jìng)爭(zhēng)性會(huì)談文件，編制本凈化工程施工組織設(shè)計(jì)方案。 2、編制目的 2.1本施工組織設(shè)計(jì)方案是法規(guī)性文件，是標(biāo)準(zhǔn)公司施工的行為準(zhǔn)那么，也是監(jiān)視、審核各部門工作質(zhì)量的重要根據(jù)；2.2認(rèn)真履行并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾，使施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工平安等環(huán)節(jié)得到有效控制；2.3確保施工組織設(shè)計(jì)方案的要求得到有效控制，如期完成。 3、編制內(nèi)容 3.1凈化工程綜合概述；3.2凈化工程施工組織及職責(zé)和勞動(dòng)力方案；3.3凈化工程物資管理；3.4施工進(jìn)度和施工保證措

46、施；3.5主要施工方案和施工方法；3.6施工現(xiàn)場(chǎng)管理；3.7施工平安質(zhì)量保證措施；3.8施工驗(yàn)收。 公司質(zhì)量方針 為實(shí)現(xiàn)以客戶滿意為目的，確?？蛻舻囊蠛推谕玫酱_定，并轉(zhuǎn)化為公司的產(chǎn)品和效勞要求，制定本公司的質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，求真誠(chéng)信。 本公司要以技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)改良，施行全過程的有效控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶的承諾，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和效勞。 公司全體員工要認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量方針，互相溝通，準(zhǔn)確理解，做到有效貫徹，持續(xù)保持。 質(zhì)量目的 1、公司質(zhì)量目的 1.1建立符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系；1.2凈化工程合同履行率100；1.3凈化工程安裝一次驗(yàn)收合格率100；1.4客戶滿意度到達(dá)100；1.5施工安裝工

47、期完成率到達(dá)100。 第一章、工程概述 1、工程名稱： 2、工程地點(diǎn)： 3、工程面積： 4、構(gòu)造類型： 5、建立單位： 6、設(shè)計(jì)單位： 7、工程內(nèi)容： 7.1凈化送風(fēng)系統(tǒng)：包括送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)等系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備的制作與 安裝保溫。 7.2燈具安裝工程：包括凈化彩鋼板內(nèi)的防爆燈具、紫外線燈的安裝等。 7.3彩鋼板構(gòu)造工程：主要是干凈室?guī)r棉彩鋼板構(gòu)造的制作與安裝。 7.4高效過濾器和擴(kuò)散板的安裝。 8、工程要求： 8.1工期要求：工程工程中標(biāo)簽定合同后設(shè)計(jì)、制作、現(xiàn)場(chǎng)施工40天的施工 工期。 8.2質(zhì)量要求： 8.2.1工程施工到達(dá)無菌醫(yī)療器具消費(fèi)管理標(biāo)準(zhǔn)YY00332000 8.2.2凈化區(qū)

48、到達(dá)凈化等級(jí)為萬級(jí)、部分百級(jí)。 第二章、工程工程組織 我公司根據(jù)工程管理負(fù)責(zé)制的原那么，組織本工程的施工與管理。公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的凈化工程指揮部，由公司主管工程工程的副總經(jīng)理、負(fù)責(zé)工程技術(shù)的副總工程師和工程經(jīng)理等組成。工程工程領(lǐng)導(dǎo)層力求做到對(duì)工程的本錢、進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)展全面的直接監(jiān)視、控制，全方位支持工程管理層的工作。保證工程所需的資金供給、材料供給、勞力調(diào)度，使工程在同期內(nèi)按方案施工并順利開工交付甲方。下設(shè)工程管理層，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安裝和文明施工負(fù)責(zé)。工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、機(jī)械設(shè)備管理、材料供給和后勤保障工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人那么負(fù)責(zé)工程的總體施工技術(shù)、工藝、安裝和測(cè)試等方面的技

49、術(shù)把關(guān)和協(xié)調(diào)工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)物料質(zhì)量加工件質(zhì)量，施工安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)控制。 1、公司工程領(lǐng)導(dǎo)層 工程總指揮： 傅 德 工程副總指揮：黃長(zhǎng)久 技術(shù)總負(fù)責(zé)人：李曉光 2、工程管理層 工程經(jīng)理： 沙云鵬 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：黃長(zhǎng)久 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：黃長(zhǎng)久 平安負(fù)責(zé)人：左志剛 材料管理： 焦勇輝 方案管理： 劉樹青 資料管理： 李迎華 3、工程作業(yè)層 主要有具有操作經(jīng)歷和施工技術(shù)的技術(shù)工人組成。施工安裝分為設(shè)備制造組、空調(diào)系統(tǒng)安裝組、干凈室安裝組、電器安裝組，調(diào)試檢測(cè)組。 第三章、勞動(dòng)力方案 根據(jù)施工總體安排和施工總進(jìn)度方案要求，按照“細(xì)化工序、突出重點(diǎn)、專業(yè)施工”的原那么進(jìn)展勞動(dòng)力的布署。 現(xiàn)場(chǎng)施工分為： 工

50、程工程設(shè)設(shè)備制造、空調(diào)系統(tǒng)安裝、干凈室安裝、電器安裝、調(diào)試檢測(cè)5個(gè)組。 設(shè)備制造：主要負(fù)責(zé)凈化通風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)管送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)的制作、清潔及安裝、保溫。 空調(diào)系統(tǒng)安裝：主要負(fù)責(zé)空氣高效過濾器的安裝和擴(kuò)散板的安裝。 干凈室安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)彩鋼板構(gòu)造的制作與安裝。 電器安裝：主要負(fù)責(zé)凈化區(qū)各種燈具的安裝。 檢測(cè)調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、檢測(cè)，認(rèn)真填寫檢測(cè)表格，確保工程到達(dá)設(shè)計(jì)要求 第四章、施工進(jìn)度方案 本工程要求工期40天日歷天。為確保按期完工，以40天為總控工期，安排施工進(jìn)度方案。 1、施工總體安排 1.1遵守甲方的規(guī)章制度和要求，承受甲方管理，服從甲方調(diào)度。 1.2按照本凈化工程量

51、和施工難度，細(xì)化工序、專業(yè)施工，確定工序工期控制點(diǎn)。 1.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和方案管理，組織協(xié)調(diào)、調(diào)度、調(diào)配人員，合理安排工序，穿插作業(yè)配合施工，確保工期控制點(diǎn)。 1.4采用先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，盡量采用機(jī)械吊裝。 1.5凈化區(qū)域內(nèi)施工人員，嚴(yán)格執(zhí)行凈化區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)，注意保護(hù)設(shè)備、地面，必要時(shí)用防護(hù)布等物鋪蓋地面再行施工。 1.6施工人員穿戴好防護(hù)用品，及時(shí)清理相關(guān)設(shè)備等衛(wèi)生，并將垃圾裝袋統(tǒng)一運(yùn)到甲方指定地點(diǎn)。 2、施工進(jìn)度和施工工期保證措施 2.1落實(shí)工程責(zé)任。工程經(jīng)理對(duì)施工全過程負(fù)責(zé)控制，統(tǒng)一方案、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，施行獎(jiǎng)懲，與工期掛勾，以確保施工進(jìn)度。 2.2加強(qiáng)周方案，安排周進(jìn)度

52、、日工作量，實(shí)行定額管理。每天進(jìn)展自查，每周進(jìn)展周分析p ，確保施工進(jìn)度。 2.3與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位親密配合，及時(shí)協(xié)調(diào)突出問題，積極參加甲方組織的施工協(xié)調(diào)會(huì)，組織好內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中的各種問題，保證按方案連續(xù)施工，不誤工，不停工。 2.4做好審圖工作，發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題及時(shí)協(xié)調(diào)解決，落實(shí)進(jìn)度，落實(shí)責(zé)任。 2.5加強(qiáng)物料管理，提早安排定貨和進(jìn)貨日期包括加工件，保證按期投入使用。 2.6保證工程款項(xiàng)及時(shí)到位。 3、施工進(jìn)度控制措施 3.1組織措施 總體工期落實(shí)到各層次的進(jìn)度控制人員，并落實(shí)其詳細(xì)任務(wù)，工作責(zé)任、工作量，形成施工進(jìn)度控制組織系統(tǒng)。根據(jù)分項(xiàng)施工內(nèi)容、進(jìn)展情況、分階段的進(jìn)展分解細(xì)

53、化，確定進(jìn)度目的，確定進(jìn)度檢查進(jìn)度，制定檢查時(shí)間、方法，協(xié)調(diào)會(huì)議時(shí)間、參加人等，分析p 影響進(jìn)度的因素和預(yù)測(cè)及措施。 3.2技術(shù)措施 采取科學(xué)的、先進(jìn)的工藝技術(shù)和方法，加快施工進(jìn)度。 3.3經(jīng)濟(jì)措施 對(duì)施工進(jìn)度提供必要的經(jīng)濟(jì)支持和控制，采取必要的獎(jiǎng)懲方法，確保施工進(jìn)度。 3.4管理措施 施工指揮部對(duì)工程的各項(xiàng)進(jìn)度進(jìn)展全面管理，方案與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)展比擬，及時(shí)調(diào)整。 3.5搶工期措施 必要時(shí)適當(dāng)增加施工時(shí)間，采取連續(xù)作戰(zhàn)的方法；必要時(shí)增加勞動(dòng)力。 第五章、主要施工方案 1、凈化空調(diào)通風(fēng)工程 該工程為凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng) 1.1材料選用與驗(yàn)收 1.1.1風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)采用

54、冷軋鋼板或優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板。 1.1.2工程所用的主要材料、成品或半成品均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證或質(zhì)量簽定證書；不合格材料不得使用。 1.1.3用于干凈系統(tǒng)的鍍鋅鋼板，不得氧化、起泡、鍍鋅層脫落現(xiàn)象；型鋼不得有銹蝕、夾渣、窩穴現(xiàn)象；角鋼要等邊、厚度均勻，無嚴(yán)重變形和彎曲現(xiàn)象。 1.1.4用于干凈系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥、消聲器等成品定貨時(shí)要提出密封包裝要求；材質(zhì)、加工環(huán)境和過程要符合凈化要求；包裝要用一層塑料薄膜。 1.1.5主要材料鋼板、型鋼及設(shè)備部件進(jìn)廠驗(yàn)收要請(qǐng)甲方有關(guān)人員參加，并記錄備案。 1.2風(fēng)管與配件制作 1.2.1風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。 施工措施與要求： a)嚴(yán)格劃線及下料管理

55、，劃定區(qū)域，邊角廢料及時(shí)清理。 b)干凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專人看管。 c)配件存放架和接料車。 d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào)，按以下流程制作風(fēng)管。 材料檢驗(yàn)板材初清放線下料咬口折方合縫閥蘭鉚接型鋼加固密封膠密封質(zhì)量檢查首次洗滌劑清洗 清水清洗二次洗滌劑清洗清水清洗綢布揩擦透光檢查編號(hào)塑料膜密封。 1.2.2一般風(fēng)管制作流程 材料檢驗(yàn)放線下料咬口折方合縫法蘭鉚接型鋼加固 編號(hào)存放。 1.2.3風(fēng)管法蘭加工 風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。加工時(shí)其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大23mm；法蘭外表應(yīng)平整，焊接符合標(biāo)準(zhǔn)要求。法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距一般不大于100mm，

56、凈化風(fēng)管邊廠不大于100mm時(shí)。法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔；鉚釘孔距法蘭內(nèi)緣不大于3mm；打螺栓孔時(shí)應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼中心。同一規(guī)格法蘭應(yīng)能通用。法蘭加工完畢，應(yīng)及時(shí)清渣、除銹、刷漆。用于干凈風(fēng)管的發(fā)蘭除銹后應(yīng)露出金屬本色，法蘭油漆。 1.2.4板材初清 徹底去除板材上的油污用洗衣粉，并擦拭干凈進(jìn)入下道工序。 1.2.5風(fēng)管咬口 風(fēng)管板材的拼接采用單咬口；圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角采用轉(zhuǎn)角咬口；結(jié)合角咬口或接扣式咬口。風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向接縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向接縫。 1.2.6板材清洗 干凈風(fēng)管板材在一般

57、風(fēng)管制作區(qū)剪切、折方、咬口，然后進(jìn)展清洗；清洗后用稀釋的中性洗滌劑除去外表油脂，再用清水沖凈，反復(fù)二次后擦干。然后進(jìn)入干凈風(fēng)管制作區(qū)進(jìn)展組裝。板采、半成品不得拖行。 1.2.7風(fēng)管成型 板材經(jīng)咬口、折方后進(jìn)展和縫，閉合縫應(yīng)用木錘敲打，應(yīng)密實(shí)、平整。風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接，翻邊以69mm為宜，翻邊應(yīng)平直并貼緊法蘭，法蘭四角不得有孔洞。干凈風(fēng)管鉚釘采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鉚釘，不得使用抽芯鉚釘和鐵鉚釘。矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，長(zhǎng)度在1.2m以上的風(fēng)管均應(yīng)采用加固措施。干凈風(fēng)管不得采用拆避棱線和在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋加固。 1.2.8風(fēng)管檢查、擦凈、編號(hào)、密封

58、 干凈風(fēng)管成型后，應(yīng)在咬口縫、鉚釘縫、翻邊、四角處涂上密封膠密封膠采用硅橡膠，然后用碘鎢燈做漏光檢查，合格后將外外表擦拭干凈，然后用塑料薄膜將兩頭封住，編號(hào)后存放于枯燥通風(fēng)處。 1.2.9接收選擇 柔性短管應(yīng)選用柔性好、外表光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電的材料制作如光面人造革、軟橡膠板等，光面向里。接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)，其長(zhǎng)度以150250mm為宜。 1.2.10風(fēng)管及配件搬運(yùn) 風(fēng)管搬運(yùn)應(yīng)輕抬輕放，干凈風(fēng)管不得撤除封頭的塑料薄膜。搬運(yùn)人員進(jìn)入干凈風(fēng)管存放區(qū)要更換干凈衣鞋。干凈風(fēng)管運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)要采取凈化保護(hù)措施。 1.3系統(tǒng)安裝 1.3.1.裝前的準(zhǔn)備工作 風(fēng)管糸統(tǒng)安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的

59、位置、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對(duì)是否有穿插打架現(xiàn)象。核實(shí)無誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管和部件按照糸統(tǒng)編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤前方可連接和安裝。為了安裝方便，風(fēng)管盡量在地面上進(jìn)展連接，一般可連1012米。干凈風(fēng)管連接前必須對(duì)風(fēng)管內(nèi)外表再進(jìn)展一次仔細(xì)的清洗，連接好的風(fēng)管兩頭應(yīng)用塑料封口。法蘭密封墊采用彈性好，不透氣，不產(chǎn)塵的閉孔海棉膠條或8501阻燃密封膠條。干凈風(fēng)管法蘭連接螺栓采用鍍鋅螺栓，同一法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)一樣，方向一致，風(fēng)管上成對(duì)法蘭的擰緊力矩大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。法蘭密封墊應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)緣

60、平齊，不得突入風(fēng)管內(nèi)部。 1.3.2支吊架安裝 1.3.2.1支吊架安裝是風(fēng)管糸統(tǒng)安裝的第一道工序，支吊架的選型和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。風(fēng)管的支吊架間距不保溫風(fēng)管應(yīng)符合以下要求：程度安裝的風(fēng)管直徑或大邊小于400mm時(shí)，其間距不超過4m，大于或等于400mm時(shí)，其間距不超過3m。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并且每根立管上固定件設(shè)置不少于兩個(gè)。對(duì)保溫風(fēng)管，應(yīng)核定其保溫層重量，其設(shè)置要與不保溫風(fēng)管支架間距對(duì)應(yīng)成比例。 1.3.2.2程度懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 1.3.2.3空調(diào)風(fēng)管與支吊架間要用經(jīng)過防腐外理的木條隔開，并與保溫層厚度一致，木條與支吊架之間要固定。 1.3