鋁鎂合金料倉(cāng)施工工法

1、0011.123 圖4.1-鋁鎂合金料倉(cāng)安裝施工工藝流 4.2.1 。整體檢查驗(yàn) 圖4.1-鋁鎂合金料倉(cāng)安裝施工工藝流 4.2.1 。整體檢查驗(yàn)摻混料倉(cāng)氣焊縫檢驗(yàn)打組 焊?jìng)}底吊裝找分段組焊焊縫煤油試焊縫打分段檢查驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)標(biāo)記包尺寸弧度復(fù)分片分瓣預(yù)材料到貨檢施工準(zhǔn)4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.2 4.2.3 4.2.4 環(huán)梁支圖 4.2.4-料倉(cāng)倉(cāng)頂與筒體組裝示意4.2.4-2 摻混管布置示意4.2.4-3 摻混管對(duì)接安裝詳 圖 4.2.4-倉(cāng)裙及倉(cāng)底組裝示意4.2.4-2 摻混管布置示意4.2.4-3 摻混管對(duì)接安裝詳 圖 4.2.4-倉(cāng)裙及倉(cāng)底組裝示意 12兩5 0mm 等 3

2、 12兩5 0mm 等 3 分鐘，然后用清水沖洗；再用常溫下 2530溶液中和 23 分鐘；再用。31) 。鋁鎂合金焊接材料5052 材質(zhì)的鋁鎂合金，焊接材 。4.2.5-14-內(nèi)4-4-筒體坡口形式（14-24 倉(cāng)頂與筒體焊縫坡口形1 5-0-筒體坡口坡口形式 6-表 4.2.5-焊接工藝參4-內(nèi)4-4-筒體坡口形式（14-24 倉(cāng)頂與筒體焊縫坡口形1 5-0-筒體坡口坡口形式 6-表 4.2.5-焊接工藝參1) 2-1-2 4-0-極焊接道數(shù)（層數(shù)焊接電焊接速交1210-5-10-交2210-8-交3210-4-反100-10-30-90-10-10-反120-15-30-4.2.5-1

3、風(fēng)速大于 1.5m/s； 相對(duì)濕度大于 80；5表 5-材料與機(jī)具設(shè)備6 ) 6.2-1 料倉(cāng)頂板及底版尺寸允序設(shè)備名用1半自焊熔化極及鎢極焊風(fēng)速大于 1.5m/s； 相對(duì)濕度大于 80；5表 5-材料與機(jī)具設(shè)備6 ) 6.2-1 料倉(cāng)頂板及底版尺寸允序設(shè)備名用1半自焊熔化極及鎢極焊2鎢極氬弧焊鎢極焊3W11-預(yù)4Q11-下5XBJ-加工坡6加工坡7等離子切割YP-下8下9ZYHC-氬鎢極焊) 6.2-2 料倉(cāng)筒體及倉(cāng)裙版尺寸允許250mm1.5mm) 6.2-2 料倉(cāng)筒體及倉(cāng)裙版尺寸允許250mm1.5mm3mm9) 大于 3mm。度的 3/1000，且不得大于 40mm。上安裝的混合器，其

4、同軸度偏差不應(yīng)大于混合器外徑的 1，且不大于 5mm。 允許偏2216.4.4786.4.4789 100%9696%100%15%，100%表9.1.3-1 華4 臺(tái) 400m鋁鎂合金料倉(cāng)經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算序項(xiàng)數(shù)量（噸單價(jià)（元/噸總價(jià)（元1料倉(cāng)制造費(fèi) 需要工期 45 天，采取雙面焊接實(shí)際工期 30 天，節(jié)省工期 15 天。 、大慶煉化、大電腦排板畫(huà)圖下料節(jié)省工期 70 天，節(jié)省勞動(dòng)力 3 人/天，共計(jì) 210 人/天，縮 需要工期 45 天，采取雙面焊接實(shí)際工期 30 天，節(jié)省工期 15 天。 、大慶煉化、大電腦排板畫(huà)圖下料節(jié)省工期 70 天，節(jié)省勞動(dòng)力 3 人/天，共計(jì) 210 人/天，縮 10010的 500m3 鋁鎂合金料倉(cāng) 2 臺(tái)；觀序項(xiàng)數(shù)