高強(qiáng)螺栓涂裝等分項(xiàng)施工

1、高強(qiáng)螺栓涂裝等分項(xiàng)施工13.1 高強(qiáng)螺栓施工本工程高強(qiáng)螺栓連接采用10.9級(jí)摩擦型螺栓，鋼號(hào)及螺母、墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件(GB/T12281231-91)。摩擦面抗滑移系數(shù)按如下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：當(dāng)材料為Q235時(shí)，f=0.45,當(dāng)材料Q345時(shí)，f=0.50。高強(qiáng)螺栓施工部位主要為主舞臺(tái)桁架的連接節(jié)點(diǎn)、鋼柱的對(duì)接節(jié)點(diǎn)以及次梁的焊接前的臨時(shí)連接節(jié)點(diǎn)。安裝螺栓為C級(jí)普通螺栓，采用鋼號(hào)及螺母、墊圈應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)（GB5782）的規(guī)定，孔壁質(zhì)量為類孔。13.1.1 普通螺栓的緊固及檢驗(yàn)普通螺栓緊固施工：操作工人使用普通扳手靠

2、自身的力量擰緊螺母即可。緊固次序從中間開(kāi)始向兩邊對(duì)稱進(jìn)行。復(fù)雜接頭如桅桿天線的法蘭連接采用復(fù)擰，即緊固兩次。普通螺栓的緊固檢驗(yàn)：采用錘擊法即用3kg小錘，一手扶螺母，另一手用錘敲擊連接板，螺母不偏移，不顫動(dòng)，不松動(dòng)即可。13.1.2 高強(qiáng)螺栓的保管及要求序號(hào)高強(qiáng)螺栓保管及要求1高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)的要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)；包裝箱外表面應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。2在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓不應(yīng)使用。3螺栓連接副應(yīng)成箱在室

3、內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高不超過(guò)三層。4使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封性。開(kāi)箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，有條件的話應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保管。6在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等臟物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。7高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6 個(gè)月。保管周期超過(guò)6個(gè)月時(shí)，若再次使用須按要求進(jìn)行扭

4、矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用13.1.3 施工準(zhǔn)備1、栓孔孔徑的檢查與修復(fù)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為了防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑，并必須采取鉆孔成型方法，鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、孔邊無(wú)飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無(wú)焊接濺物、油污等，螺栓孔徑及偏差如下表所示：高強(qiáng)度螺栓的孔距和邊距值名 稱直徑及允許偏差(mm)螺栓直徑12162022242730允許偏差0.430.520.

5、84螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33允許偏差+0.430+0.520+0.840圓度（最大和最小直徑之差）1.001.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板厚的3%,且單層板不得大于2.0mm,多層板迭組合不得大于3.0mm2、摩擦面浮銹的清理序號(hào)具體內(nèi)容1為了保證安裝摩擦面達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象；2認(rèn)真處理好連接板的緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，應(yīng)按規(guī)范要求根據(jù)板厚不同進(jìn)行相應(yīng)的處理。3、連接板間隙的處理高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)清除摩擦面上

6、的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表方法進(jìn)行處理。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的緩度，使間距小于1.0mm3mm以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過(guò)二層,墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同4、摩擦面抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)（1）、本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。（2）、高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)及摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)

7、，不得重復(fù)使用。在進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓的緊固軸力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，螺栓緊固軸力的試驗(yàn)控制范圍如下表所示：螺栓緊固軸力值范圍（kN）螺栓規(guī)格M16M20M22M24緊固軸力100155190225高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件尺寸如下圖：高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件示意圖高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件示意圖高強(qiáng)螺栓和連接副的額定荷載及螺母和墊圈的硬度試驗(yàn)，應(yīng)在工廠進(jìn)行；連接副緊固軸力的平均值和變異系數(shù)由廠方、施工方參加，在工廠確定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（kN）螺栓直徑d（mm）1620（22）24緊固軸力的平均值公稱109170211245最大120186231270最小99154

8、191222緊固軸力變異系數(shù)10% 13.1.4 高強(qiáng)螺栓連接副安裝施工1、高強(qiáng)螺栓連接長(zhǎng)度的確定L= + H + nh + c連接構(gòu)件的總厚度mm；H螺母高度mm，取0.8D（螺栓直徑）；n墊片個(gè)數(shù)；h墊圈厚度mm；c螺桿外露部分長(zhǎng)度mm（2-3扣為宜，一般取5mm）；計(jì)算后取5的整倍數(shù)。當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將臨時(shí)安裝螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的30%，然后用扳手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。裝配和緊固接頭時(shí)，從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，均按照緊固順序進(jìn)行，緊固從螺栓群中央開(kāi)始，然后逐漸向四周擴(kuò)展，逐個(gè)擰緊。高強(qiáng)螺

9、栓的初擰和終擰的軸力和扭矩取值參考下表： 大六角頭高強(qiáng)螺栓初擰與終擰扭矩取值參考表螺栓型號(hào)初擰扭矩（N.m）終擰扭矩（N.m）M1696.8132193.6264M20187255374510M22254.1346.5508.2693M24330450660900注：初擰扭矩是按終擰扭矩的50%左右確定。2、操作施工流程示意：第一步：臨時(shí)螺栓固定臨時(shí)固定鋼構(gòu)件 第二步：用高強(qiáng)螺栓替換臨時(shí)螺栓并初擰第三步：按對(duì)稱順序施擰，由中央向四周終擰高強(qiáng)螺栓13.1.5 高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)1、臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號(hào)臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)1臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺

10、栓2組裝時(shí)先用橄欖沖對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊3不允許使用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化4一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓2、高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號(hào)高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)1裝配和緊固節(jié)頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央開(kāi)始，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。2同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔，要求不得超過(guò)一天。3雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。4制作廠制作時(shí)在節(jié)點(diǎn)部位不應(yīng)涂裝油漆。5安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的摩擦面進(jìn)行除銹。6

11、螺栓穿入方向一致，并且品種規(guī)格要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。7終擰檢查完畢的高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行油漆封閉。13.1.6 高強(qiáng)螺栓檢測(cè)序號(hào)高強(qiáng)螺栓檢測(cè)1本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用其材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。2連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)試驗(yàn)制作單位在工廠進(jìn)行。同時(shí)由制造廠按規(guī)范提供試件，安裝單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。3連接副復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。5試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭距扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超

12、過(guò)2%。13.1.7 高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查序號(hào)安裝施工檢查1指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。2扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過(guò)核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。3如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。4高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘敲擊法進(jìn)行普查，

13、以防漏擰；然后對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%進(jìn)行扭矩檢查（用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行）。6如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，若仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。13.1.8 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施序號(hào)高強(qiáng)螺栓質(zhì)量保證措施示意圖1鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。高強(qiáng)度螺栓擰緊示意圖高強(qiáng)度螺栓擰緊示意圖高強(qiáng)度螺栓安裝示意圖高強(qiáng)度螺栓安裝示意圖2用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面。3已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用帶鋼絲刷的電動(dòng)角磨機(jī)認(rèn)真刷除。4校正完畢后，將臨時(shí)螺栓換為高強(qiáng)螺栓，用手動(dòng)扳手或電動(dòng)板手?jǐn)Q緊螺栓。5高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí)，不得硬性敲入，用氣動(dòng)或電動(dòng)銑孔器修正擴(kuò)孔后再插入，

14、修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓公稱直徑，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。6初擰時(shí)用油漆逐個(gè)作標(biāo)記，防止漏擰。7扭剪型螺栓的復(fù)擰和終擰由電動(dòng)剪力扳手完成，大六角頭螺栓終擰扭矩由亮燈式的扭矩扳手來(lái)控制，確保達(dá)到要求的最小力矩。8終擰應(yīng)于安裝當(dāng)天完成。9扭剪型螺栓以梅花頭擰掉為合格。大六角頭螺栓以控制終擰矩為合格。13.2 鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火涂裝施工13.2.1 防腐涂裝概述鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除現(xiàn)場(chǎng)焊接、高強(qiáng)螺栓連接部位不在制作廠涂裝外，其余部位均在在制作廠內(nèi)完成底漆、中間漆涂裝，所有構(gòu)件面漆待鋼構(gòu)件安裝后進(jìn)行涂裝。1、防腐涂裝技術(shù)要求序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無(wú)油、干燥GB11373-89

15、2拋丸（噴砂）除銹Sa2.5GB8923-883表面粗糙度Rz40-70mGB11373-894水性無(wú)機(jī)富鋅底漆80m（240）GB11373-895環(huán)氧云鐵中間漆240mGB11373-896氯化橡膠面漆240mGB11373-89備注：1）防刷防火涂料處不刷面漆；2）總干膜厚度不小于240m；3）面漆色另定。2、油漆補(bǔ)涂部位油漆補(bǔ)涂部位鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件因運(yùn)輸過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)安裝原因，會(huì)造成構(gòu)件涂層破損，所以，在鋼構(gòu)件安裝前和安裝后需對(duì)構(gòu)件破損涂層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防腐修補(bǔ)。修補(bǔ)之后才能進(jìn)行面漆涂裝。序號(hào)破損部位補(bǔ)涂?jī)?nèi)容1現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫。底漆、中間漆2現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及安裝過(guò)程中破損的部位。底漆、中間漆3高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)。

16、底漆、中間漆13.2.2 防腐施工1、防腐涂裝順序在鋼構(gòu)件安裝過(guò)程中，隨屋蓋的安裝分區(qū)逐步施工完成，以鋼構(gòu)件安裝分區(qū)為單位劃分施工區(qū)域，從下至上依次交叉進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)防腐涂裝施工；每個(gè)施工區(qū)域在立面從上至下逐層涂裝，在平面按順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行涂裝。2、施工工藝名稱施工工藝涂裝材料要求現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)。表面處理采用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污及附著物徹底清除干凈。涂裝環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3以上。此外，應(yīng)在相對(duì)濕度低于85的情況下可以進(jìn)行施工。涂

17、裝間隔時(shí)間經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)5小時(shí)。一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī)定的涂裝間隔時(shí)間，否則就不能進(jìn)行涂裝。如果在過(guò)了最長(zhǎng)涂裝間隔時(shí)間以后再進(jìn)行涂裝，則應(yīng)該用細(xì)砂紙將前道漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。涂裝要求在每一遍通涂之前，必須對(duì)焊逢、邊角和不宜噴涂的小部件進(jìn)行預(yù)涂。3、涂層檢測(cè)名稱涂層檢測(cè)檢查工具漆膜檢測(cè)工具可采用濕膜測(cè)厚儀、干膜測(cè)厚儀。檢測(cè)方法油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值。膜厚控制原則膜厚的控制應(yīng)遵守兩個(gè)90的規(guī)定，即90的測(cè)點(diǎn)應(yīng)在規(guī)定膜厚以上，余下的10的測(cè)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到

18、規(guī)定膜厚的90。測(cè)點(diǎn)的密度應(yīng)根據(jù)施工面積的大小而定。外觀檢驗(yàn)涂層均勻，無(wú)起泡、流掛、龜裂、干噴和參雜物現(xiàn)象。4、注意事項(xiàng)序號(hào)注意事項(xiàng)1配制油漆時(shí)，地面上應(yīng)墊木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，當(dāng)天調(diào)配的油漆應(yīng)在當(dāng)天用完。3油漆補(bǔ)刷時(shí)，應(yīng)注意外觀整齊，接頭線高低一致，螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)刷時(shí)，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下部要涂到，不要漏刷。4由于是雨露天作業(yè)，下雨天,氣溫低,霧天均不進(jìn)行油漆補(bǔ)刷工作。5、防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施序號(hào)防腐施工質(zhì)量保證措施示意圖1防腐涂料補(bǔ)涂施工前對(duì)需補(bǔ)涂部位進(jìn)行打磨及除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到St2.5的要求。除銹處理示意圖除銹處理示意

19、圖防腐油漆補(bǔ)涂示意圖2鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑，R=2.0mm。3露天進(jìn)行涂裝作業(yè)應(yīng)選在晴天進(jìn)行，濕度不得超過(guò)85%。4噴涂應(yīng)均勻，完工的干膜厚度應(yīng)用干膜測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。5涂裝施工不得出現(xiàn)漏涂、針孔、開(kāi)裂、剝離、粉化、流掛等缺陷。13.2.3 鋼結(jié)構(gòu)防火施工1、鋼結(jié)構(gòu)防火要求序號(hào)防火要求1所有屋面主次梁刷薄型防火涂料，耐火極限3小時(shí)。2所有主舞臺(tái)、觀眾廳柵頂及承重桁架刷薄型防火涂料，耐火極限2小時(shí)。3所有屋面檁條刷薄型防火涂料，耐火極限1小時(shí)。4玻璃幕墻支承鋼結(jié)構(gòu)不做防火涂料。上述防火措施須得到當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T(mén)審批同意后方可施工,耐火極限要求以消防部主管部門(mén)的意見(jiàn)為準(zhǔn)。2、施工工藝施工項(xiàng)

20、目施工工藝施工準(zhǔn)備及基本要求清除表面油垢灰塵，保持鋼材基面潔凈干燥。涂層表面平整，無(wú)流淌，無(wú)裂痕等現(xiàn)象，噴涂均勻。前一遍基本干燥或固化后，才能?chē)娡肯乱槐?。涂料?yīng)當(dāng)日攪拌當(dāng)日使用完。厚涂型防火涂料采用壓送式噴涂機(jī)噴涂，空氣壓力為0.40.6MPa，噴槍口直徑一般選610mm。每遍噴涂厚度510mm。薄涂型防火涂料采用重力式噴槍進(jìn)行噴涂，其壓力約為0.4MPa。底層一般噴23遍，每遍涂層厚度不超過(guò)2.5mm，面層一般涂飾12次。3、防火涂料施工質(zhì)量保證措施序號(hào)防火涂料施工質(zhì)量保證措施示意圖1施工前應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物；鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污，否則必須用

21、干凈的毛巾擦拭干凈。防火涂料施工成品保護(hù)示意圖防火涂料施工成品保護(hù)示意圖防火涂料噴涂示意圖防火涂料施工完畢示意圖2鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈，基層表面處理完畢，并通過(guò)相關(guān)單位檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。3防火涂料施工必須分遍成活，每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后方可進(jìn)行。4防火涂料施工的重涂間隔時(shí)間應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的通風(fēng)狀況及天氣情況而定，在施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境通風(fēng)情況良好，天氣晴朗的情況下，重涂間隔時(shí)間為812小時(shí)。5當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，相對(duì)濕度大于90%，雨天或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，若無(wú)其他特殊處理措施，不宜進(jìn)行防火涂料的施工。6防火涂料施工時(shí)，對(duì)可能污染到的施工現(xiàn)場(chǎng)的成品用彩條

22、布或塑料薄膜進(jìn)行遮擋保護(hù)。介入治療的關(guān)鍵是將精密的手術(shù)器械準(zhǔn)確地置入到病灶靶點(diǎn)以達(dá)到治療的目的，這就需要解決治療前的科學(xué)設(shè)計(jì)、治療中的準(zhǔn)確定位、穩(wěn)定穿刺和器械扶持等難題。機(jī)器人輔助系統(tǒng)是解決上述傳統(tǒng)的介入治療問(wèn)題的重要途徑。機(jī)器人輔助系統(tǒng)是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)分析醫(yī)學(xué)影像信息，在構(gòu)建三維空間坐標(biāo)的基礎(chǔ)上應(yīng)用醫(yī)用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)精確定位和輔助操作。從而使介入技術(shù)與機(jī)器人定位準(zhǔn)確、狀態(tài)穩(wěn)定、靈巧性強(qiáng)、工作范圍大及操作流程規(guī)范化等優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，減少治療中的人為因素，使介入治療更為精確、靈巧與安全，克服完全依賴于醫(yī)生的經(jīng)驗(yàn)。介入治療的關(guān)鍵是將精密的手術(shù)器械準(zhǔn)確地置入到病灶靶點(diǎn)以達(dá)到治療的目的，這就需要解決治療前的科

23、學(xué)設(shè)計(jì)、治療中的準(zhǔn)確定位、穩(wěn)定穿刺和器械扶持等難題。機(jī)器人輔助系統(tǒng)是解決上述傳統(tǒng)的介入治療問(wèn)題的重要途徑。機(jī)器人輔助系統(tǒng)是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)分析醫(yī)學(xué)影像信息，在構(gòu)建三維空間坐標(biāo)的基礎(chǔ)上應(yīng)用醫(yī)用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)精確定位和輔助操作。從而使介入技術(shù)與機(jī)器人定位準(zhǔn)確、狀態(tài)穩(wěn)定、靈巧性強(qiáng)、工作范圍大及操作流程規(guī)范化等優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，減少治療中的人為因素，使介入治療更為精確、靈巧與安全，克服完全依賴于醫(yī)生的經(jīng)驗(yàn)。在過(guò)去，雖然醫(yī)療機(jī)構(gòu)也產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，但缺乏適宜的技術(shù)手段將數(shù)據(jù)進(jìn)行有效提取，更遑論基于大數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用。此外，隨著每種疾病可行的單一或組合療法的數(shù)量不斷增加，確?；颊咴谡_的時(shí)間得到正確的治療是醫(yī)院和制藥公司在

24、綜合診斷時(shí)所面臨的最大挑戰(zhàn)。理想中的診斷技術(shù)需要龐大而全面的數(shù)據(jù)集保證預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。飲用水的生產(chǎn)對(duì)社會(huì)是至關(guān)重要的，為了確保公眾衛(wèi)生安全、減少或消除水源性疾病的出現(xiàn)，在生產(chǎn)合格生活用水的過(guò)程中，必須添加合適的水處理化學(xué)品使出廠的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)需要處理的環(huán)節(jié)有：藻類控制，減少水庫(kù)中有毒或有氣味的藻類；絮凝過(guò)程，去除懸浮和膠體固體如粘土；軟化過(guò)程，去除鈣鹽和鎂鹽，特別是碳酸鹽和重碳酸鹽；腐蝕控制，用來(lái)減少對(duì)管道的腐蝕；殺菌消毒等。市政/飲用水處理涉及到的水處理藥劑一般有：殺菌滅藻劑、絮凝劑、緩蝕劑等。從水處理的角度來(lái)看，水是一種可再生資源。廢水通常包含有害毒素、細(xì)菌、油脂、油、重金

25、屬、來(lái)自藥品的雜質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、病毒和其他雜質(zhì)。如果將污水/廢水直接排放到自然環(huán)境中，這些污染物會(huì)擾亂生態(tài)系統(tǒng)和生命周期。將污水中的全部污染物清除出去，需要將幾個(gè)單獨(dú)的污水處理方法結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)層層凈化，逐級(jí)過(guò)濾，直至將水中污染物徹底清除。一個(gè)完整而高效的污水處理系統(tǒng)分為三級(jí)：一級(jí)處理、二級(jí)處理、三級(jí)處理。智能醫(yī)療機(jī)器人在實(shí)施精準(zhǔn)、個(gè)性化的醫(yī)療服務(wù)的過(guò)程中，產(chǎn)生了包含患者資料、臨床信息、醫(yī)療記錄在內(nèi)的大量醫(yī)療數(shù)據(jù)，在網(wǎng)絡(luò)化成為發(fā)展趨勢(shì)的現(xiàn)在，針對(duì)醫(yī)院的網(wǎng)絡(luò)攻擊時(shí)有發(fā)生，醫(yī)療數(shù)據(jù)泄露的潛在風(fēng)險(xiǎn)成為亟需正視面對(duì)的問(wèn)題。隨著數(shù)字醫(yī)療與智能醫(yī)療機(jī)器人的融合應(yīng)用日益緊密，醫(yī)療數(shù)據(jù)信息安全流通共享的重要性將

26、持續(xù)提升,信息安全保障體系防護(hù)的難度進(jìn)一步加大，需要不斷完善相關(guān)保護(hù)方案與應(yīng)急措施，以保障智能醫(yī)療機(jī)器人在各使用環(huán)節(jié)中的信息安全。 三是，有效調(diào)控糧食市場(chǎng)。發(fā)展生物燃料乙醇，不僅可以提高我國(guó)對(duì)糧食生產(chǎn)、庫(kù)存和價(jià)格的調(diào)控能力，也可以為大宗農(nóng)產(chǎn)品建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可控的加工轉(zhuǎn)化調(diào)節(jié)渠道，促進(jìn)糧食供求平衡，形成糧食生產(chǎn)和消費(fèi)良性循環(huán)發(fā)展的局面。同時(shí)，生物燃料乙醇產(chǎn)業(yè)也是處置超期超標(biāo)糧食和霉變、重金屬超標(biāo)等人畜不能食用糧食的有效途徑，有利于提高糧食質(zhì)量安全水平，在減輕國(guó)家財(cái)政負(fù)擔(dān)的同時(shí)，一定程度上為我國(guó)糧食質(zhì)量安全保障水平的提高做出了重要貢獻(xiàn)。機(jī)床行業(yè)分析表示，由于機(jī)床行業(yè)對(duì)和制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵作用，我

27、國(guó)政府已將機(jī)床行業(yè)提高到了戰(zhàn)略性位置，把發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備和功能部件列為國(guó)家重要的振興目標(biāo)之一。隨著一系列扶持性政策的陸續(xù)出臺(tái)，未來(lái)幾年我國(guó)機(jī)床行業(yè)有望在延續(xù)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)的同時(shí)，在技術(shù)能力上實(shí)現(xiàn)質(zhì)的突破，在高端機(jī)床領(lǐng)域形成國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，并誕生出幾家世界級(jí)的機(jī)床企業(yè)。智慧科技能夠賦能醫(yī)療打破地域、空域、時(shí)域與資源的限制，極大提升醫(yī)療服務(wù)的效能、效率和效益，智慧醫(yī)療是醫(yī)療未來(lái)發(fā)展的重要方向。2016至2019年全球智慧醫(yī)療服務(wù)支出年復(fù)合增長(zhǎng)率約為60%， 2019年全球智慧醫(yī)療服務(wù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到4000億美元。近幾年，我國(guó)智慧醫(yī)療快速發(fā)展，投資規(guī)模不斷擴(kuò)大。2018年智慧醫(yī)療市場(chǎng)規(guī)模706億元，2019年