中原工學(xué)院信息商務(wù)CADCAM復(fù)習(xí)題

1、世界上第一臺電子計算機(jī)出現(xiàn)年。A.1954B.1974C.1964D. 1946以下數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)不屬于線形結(jié)構(gòu)的。A. 線形表B. 數(shù)組C. 隊列D. 樹把CAD 和CAM 的信息連接起來，實現(xiàn)CAD/CAM一體化的關(guān)鍵性中間環(huán)節(jié)。A. CADB. CAMC.CAPPD.CAE表面建模在計算機(jī)內(nèi)部采用的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。A. 表B. 數(shù)組C.樹D. 網(wǎng)以下不屬于CAD/CAM系統(tǒng)的基本功能的。A圖形顯示功能 B. 輸入輸出功能 C. 交互功能 D. 網(wǎng)絡(luò)功派生法CAPP中零件組的劃分是建立在零件特的基礎(chǔ)上。A. 相似性B. 相同性C. 一致性D. 相異性數(shù)控手工編程中最常用的控制介質(zhì)。A. 磁帶B.

2、八單位穿孔紙帶C. 磁盤D. 膠片CAD/CAM系統(tǒng)的集成的關(guān)鍵。A. 硬件的集成B. 傳輸系統(tǒng)C. 信息的交換和共享D. 軟件的集成CIMS 的核心技術(shù)。A. CAD/CAM集成B. CADC. CAMD. CAPP.以下與CAD/CAM無關(guān)的概念和技術(shù)。A. 并行工程B. 精良生產(chǎn)C. 敏捷制造D. CAI CAD/CAM 集成的關(guān)鍵是CAD、CAPPCAMCAE 之間的（ C A. 數(shù)據(jù)保存B. 公式處理C. 數(shù)據(jù)交換與共享D.數(shù)據(jù)計算在以下設(shè)備中，常用于圖形輸出設(shè)備是（ C 。A. 掃描儀B. 數(shù)字化儀C. 繪圖儀D. 鼠二維平面上，圖形對X軸對稱變換矩陣為（ B 。110100A11

3、0010001001 110100C110 010 001 001線框模型的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是（ C ）兩張表結(jié)構(gòu)。A. 邊表和面表B. 點表和面表 C. 邊表和點表 D. 面表和體在派生CAPP系統(tǒng)中利用分類編碼進(jìn)行零件分類成組的主要依據(jù)是 （ B 。A零件的材料 B工藝特征C夾具與刀具 零件的種類CAD/CAM 自動數(shù)控編程系統(tǒng)應(yīng)具有的主要特性是（ A 。A. 準(zhǔn)確性、高效率等B.創(chuàng)成性、耐久性等C. 系統(tǒng)性、繼承性等D. 知識性、趣味性在CAD/CAM系統(tǒng)中，CAAPP是指（ C 。A. 計算機(jī)輔助設(shè)計B. 計算機(jī)輔助制造C. 計算機(jī)輔助裝配工藝設(shè)計D. 計算機(jī)輔助工藝過程設(shè)在數(shù)控機(jī)床方面是指（

4、 D 。A. 人工控制機(jī)床B.人工遙控機(jī)床C. 機(jī)床控制機(jī)床D.計算機(jī)直接控制機(jī)床現(xiàn)行數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，常用的數(shù)據(jù)模型有三種：層次模型、網(wǎng)狀模型和（ D 。A. 三維模型C. 表面模型B.D.特征造型關(guān)系模型VM 是指（ B。A. 虛擬現(xiàn)實C. 虛擬管理B.D.虛擬制造虛擬開發(fā)CAD（ B 。A. 生成剖視圖B. 有限元分析C. 生成消隱圖D. 圖形渲在以下設(shè)備中，通常屬于輸入設(shè)備的是 （B ）A. 顯示器B. 數(shù)字化儀 C. 打印機(jī)D.繪圖儀CAD/CAM集成的關(guān)鍵是、CAPP、CAM、CAE之間的（。A. 數(shù)據(jù)保存B. 公式處理C. 數(shù)據(jù)交換與共享D. 數(shù)據(jù)計在以下設(shè)備中，通常屬于輸入設(shè)備的是

5、 （。A. 顯示器B. 數(shù)字化儀C. 打印機(jī)D. 繪圖二維平面上，圖形對Y 軸對稱變換矩陣為（。110100A110010001001 110100C110 010 001 001CAD/CAM （ A 。A. 特征建模B. 動態(tài)建模C. 曲面建模D. 實體建模CAPP系統(tǒng)是（ A 。A. 創(chuàng)成式B.綜合式C. 派生式D. 人工智能與專家系在CAM中，CAPP的主要工作內(nèi)容包括（A ）A. 制定工藝路線B. 零件三維造型C. 進(jìn)行應(yīng)力分析D. 材料性能分析用數(shù)字化信息對機(jī)床的運動及其加工的過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)是（ A 。A. 數(shù)控技術(shù)B.CAD技術(shù)C. 仿真技術(shù)D.標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)下列編程方法中，

6、不屬于數(shù)控加工編程的方法為（ B 。A. 手工編程B.梯形圖編程C. APT 語言編程D. CAD/CAM 系統(tǒng)編程管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息與過程的計算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)是（ D A.CAEB.CAPPC.CIMSD.PDM機(jī)械制造,反求工程的英文簡寫名稱是（ D。A. FVB. RVC.ITD.RE在實體造型中以基本體素來定義和描述幾何形體，并構(gòu)造實體的方法稱為（。A. 邊界表示法B.掃描表示法C. 構(gòu)造實體幾何表示法D. 空間單元表示以下敘述正確的是（。A. 表面建模的信息最完整B.線框建模的信息量最大C. 特征建?？蔀镃APP 提供制造信息 D. 實體建模的算法簡單用有限元求解問題時，決定單元信息

7、數(shù)據(jù)量的因素之一是（。A. 單元數(shù)目B. 單元編號C. 單元的重量D.單元的位置現(xiàn)行數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，常用的數(shù)據(jù)模型有：層次模型、網(wǎng)狀模型和（。A. 三維模型B. 特征造型C. 表面模型D. 關(guān)系模失控狀態(tài)的控制圖表現(xiàn)為（。A. 數(shù)據(jù)點出現(xiàn)連續(xù)周期性變化B.所有樣本點在控制界限內(nèi)C 靠近控制界限的樣本點極少D. 靠近中心線的樣本點約占二維平面上，對圖形進(jìn)行等比例變換的變換矩陣應(yīng)為（。100100A. 010B. 020002001200C. 0100011000-10001在圖形變換中，將三維物體投射在某投影面上，生成二維平面圖形的變換是（。A. 幾何變換 B. 模型變換C. 投影變換 D. 數(shù)學(xué)

8、變對約束優(yōu)化問題，設(shè)計變量的選擇（。A. 可以在可行域中B. 不允許在可行域中C. 只允許在可行域中 D. 不一定在可行域中用數(shù)字化信息對機(jī)床的運動及加工的過程進(jìn)行控制的一種技術(shù)是（。A. 數(shù)控技術(shù)B. CAD技術(shù) C. 仿真技術(shù) D. 標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)用直線段逼近輪廓曲線常用的節(jié)點計算方法有多種，哪一項不屬于（。A. 等間距法B. 等弦長法C. 等參數(shù)法等誤差在CAD/CAM系統(tǒng)中，PDM是指()。A.成組技術(shù)B.產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理企業(yè)管理D.物料資源規(guī)劃零件信息包括零件的（）和工藝信息兩部分內(nèi)容。A. 拓?fù)湫畔?B. 形狀信息C. 尺寸信息 D.幾何信息裝配的通用準(zhǔn)則包括向上后下、先難后易、先精密后一

9、般（）CAD/CAM 的一體化，使產(chǎn)品的設(shè)計制造過程形成一個有機(jī)的整體，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)制造效率（）有限元分析中的單元剛度矩陣只與單元的幾何形狀、大小及材料性質(zhì)計算機(jī)圖形處理一般指的是標(biāo)量圖形的處理（） 刀具的正常磨損屬于引起質(zhì)量變異的偶然性原因（設(shè)備的不正確調(diào)整屬于引起質(zhì)量變異的偶然性原因（有限元分析中的單元剛度矩陣總是對稱矩陣（）創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)克服了派生式CAPP系統(tǒng)存在的不足（）控制圖中如果出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)值出現(xiàn)連續(xù)的周期性變化，則表明生產(chǎn)過程穩(wěn)定（）參數(shù)化設(shè)計一般是指設(shè)計圖形的拓?fù)潢P(guān)系不變，而尺寸形狀由一組參數(shù)進(jìn)行約束（簡述CAD/CAM 系統(tǒng)的主要任務(wù)。簡述派生式CAPP 系統(tǒng)和

10、創(chuàng)成式CAPP 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的主要功能模塊？（1）工程設(shè)計自動化分系統(tǒng) （2）制造自動化分系統(tǒng)質(zhì)量保證系統(tǒng)（4）經(jīng)營管理信息分系統(tǒng)利用數(shù)據(jù)傳遞和轉(zhuǎn)換技術(shù)實現(xiàn)CAD 與CAPP、CAM 集成的基本步驟是什么？CAD 設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，繪制產(chǎn)品圖樣，為CAPP、CAM 過程準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。經(jīng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，將產(chǎn)品數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成中性文件。CAPP系統(tǒng)讀入中性文件，并將其轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)所需格式后生成零件工藝過程。CADCAPP系統(tǒng)生成數(shù)據(jù)編程所需數(shù)據(jù)，并按一定標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的中性文件CAM系統(tǒng)讀入中性文件，并將其轉(zhuǎn)換為本系統(tǒng)所需格式后生成數(shù)控數(shù)據(jù)。根據(jù)信息交換方式和共享程度的不同，CAD/CAM 系統(tǒng)的集成方案有什

11、么？通過專用數(shù)據(jù)接口實現(xiàn)集成利用標(biāo)準(zhǔn)格式接口文件實現(xiàn)集成基于統(tǒng)一產(chǎn)品模型和數(shù)據(jù)口的集成平面問題有限元分析的步驟？結(jié)構(gòu)離散化 將求解區(qū)域分割成許多具有某種幾何形狀的單元。單元特性分析 采用力學(xué)的變分原理、獲得單元的平衡方程組。綜合式CAPP簡述 CAD/CAM 系統(tǒng)自動編程的基本步驟？幾何造型 建立被加工零件的計算機(jī)內(nèi)部三維數(shù)據(jù)模型；數(shù)，輸入切削加工工藝參數(shù)等。刀位驗證及刀具軌跡編輯 對刀位進(jìn)行加工過程仿真，對不足之處進(jìn)行編輯修改。后置處理 依據(jù)刀位文件生成數(shù)控加工代碼。CAD派生式CAPP 系統(tǒng)的工作原理。按照選定的分類編碼系統(tǒng)，對加工的零件進(jìn)行成組編碼根據(jù)零件成組編碼，確定是否在系統(tǒng)已經(jīng)定義

12、的零件族內(nèi)規(guī)程；如果不屬于任何零件族，給出提示工藝設(shè)計過程管理按照特定格式輸出工藝文件（0,（20,20,10,1，對此分別進(jìn)行下列矩陣變換：對直線X-2Y+2=0對稱。2.5倍，放大中心在C說明其變換的步驟并寫出相應(yīng)的變換矩陣。已知三角形的ABC各頂點坐標(biāo)為（0,（10,（0,1，欲使此三角形繞坐標(biāo)原點90，并沿X10Y10寫出該組合變換矩陣并求變換后各頂點的坐標(biāo)。（1）旋轉(zhuǎn)矩陣：X方向平移：Y方向平移：組合變換矩陣：（2）變換后各頂點的坐標(biāo)為：=如圖，將等腰三角形ABC，通過圖形變換成倒等腰三角形ABC，求：圖形變換矩陣T利用任一點進(jìn)行坐標(biāo)驗證（2 分）（2 分）(CAQ)新特點。請結(jié)合

13、CAD/CAM 解釋。和競爭對手的情況，并以調(diào)查的結(jié)果作為設(shè)計階段的輸入信息。CAD 技術(shù)設(shè)計出滿足用戶CAPP 將設(shè)計信息轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工藝計劃行模擬，發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)問題并反饋給CAD/CAM 系統(tǒng)，進(jìn)行修改設(shè)計。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計及工藝信息制定工序質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量檢測計劃，對產(chǎn)品的加工過程及加工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。同時統(tǒng)計產(chǎn)品質(zhì)量控制的成本。為改進(jìn)設(shè)計和管理提供信息?；赑DM 的CAD/CAM 與PDM CAD/CAM 技術(shù)課程中的相關(guān)知識，論述基于PDM 的CAD/CAE/CAPP/CAM CADPDM。CAEPDM3）CAPP與PDM（4）CAMPDMCAD/CAM中的單項技術(shù)；采用這些CAD/CAM工方總工方總