煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)管理辦法

1、- - PAGE 6 - - PAGE 7 -煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)及考評(píng)管理辦法（試行）目的情況特制定本辦法。適用范圍本辦法適用于集團(tuán)公司煤礦各區(qū)隊(duì)及其它輔助單位。組織與職責(zé)物資設(shè)備有限公司職責(zé)根據(jù)國(guó)家行政部門、行業(yè)有關(guān)規(guī)定及集團(tuán)公司相關(guān)管理制度，結(jié)合公司實(shí)際情況編制各項(xiàng)機(jī)電管理制度并貫徹執(zhí)行。組織相關(guān)人員每月對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理進(jìn)行檢查，對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)下發(fā)整改意見(jiàn)通知單并督辦進(jìn)行整改。負(fù)責(zé)每月各單位設(shè)備“三率”統(tǒng)計(jì)分析工作；負(fù)責(zé)每月煤礦設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理的考評(píng)工作，并及時(shí)進(jìn)行通報(bào)。組織煤礦重大機(jī)電事故的追查分析及重要設(shè)備故障原因的分析工作。對(duì)煤礦機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理

2、，并負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收工作。煤礦職責(zé)根據(jù)國(guó)家行政部門、行業(yè)有關(guān)規(guī)定及集團(tuán)公司相關(guān)管理制度，結(jié)合本礦實(shí)際情況編制各項(xiàng)機(jī)電管理制度并貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)本礦機(jī)電設(shè)備技術(shù)資料、臺(tái)帳的建立與更新。負(fù)責(zé)組織各區(qū)隊(duì)對(duì)員工崗前業(yè)務(wù)技能與設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程的培訓(xùn)工作。定期統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備配件與材料消耗情況，并定期對(duì)主要設(shè)備效能進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。推廣設(shè)備點(diǎn)檢制，開(kāi)展預(yù)防性檢修，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及時(shí)提報(bào)月度預(yù)防性檢修計(jì)劃和年度大項(xiàng)修計(jì)劃。負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備安裝工程進(jìn)度、質(zhì)量及施工現(xiàn)場(chǎng)管控工作。負(fù)責(zé)機(jī)電事故及主要設(shè)備故障的分析、追查與上報(bào)。管理與考核采用定期和不定期相結(jié)合的方式每月對(duì)各礦設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理情況檢查不3000-5000元。礦

3、各項(xiàng)管理制度實(shí)施要形成閉環(huán)管理，每項(xiàng)制度缺失或未形成閉環(huán)管理， 考核責(zé)任單位100-1000元。設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、技術(shù)資料、供電及供排水系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑記錄、（具體詳見(jiàn)5.8其它 100-500元。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄整理存檔，規(guī)定整改期限，并對(duì)整改后的問(wèn)題進(jìn)行復(fù)查，月底復(fù)查對(duì)未整改事項(xiàng)每項(xiàng)考核1000元，未整改且未說(shuō)明原因的加倍考核。在有效生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)因設(shè)備故障影響生產(chǎn)2小時(shí)以上的生產(chǎn)單位要及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總調(diào)中心和物資設(shè)備有限公司，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。隱瞞、誤報(bào)或遲報(bào)者考核500-2000元，造成事故或惡劣影響的進(jìn)行追查，根據(jù)損失程度和實(shí)際原因進(jìn)行考核。采掘、主運(yùn)輸設(shè)備每天停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)檢修時(shí)間

4、均不低于4小時(shí)，每少1小時(shí)考核2000元。有重大機(jī)電安全隱患等不規(guī)范行為的按以下條例考核：電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)象每處考核責(zé)任單位5000元，設(shè)備甩保護(hù)運(yùn)行、保護(hù)失效及電氣設(shè)備整定不合理的每處考核責(zé)任單位10005000元。1000500（上限5000元要求回收鐵器進(jìn)行記錄，具有可追溯性，無(wú)記錄的每件考核100元。5000-10000機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)檢查標(biāo)準(zhǔn)綜采設(shè)備采煤機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合機(jī)體1機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊或嚴(yán)重變形。2片3操作手把、按鈕、旋鈕齊全完好，動(dòng)作靈活、功能準(zhǔn)確。4儀表齊全、顯示正常。5各部位注油嘴、油帽齊全，油路暢通。6銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔。牽引部7牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異

5、響，溫度正常，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。8牽引鏈輪、銷排嚙合可靠，鏈輪齒形完整。9搖臂10搖臂溫度正常，溢油孔暢通。11搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降。12搖臂油缸無(wú)損傷，不漏油。截割滾筒13滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。14螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)厚度的 1/3。15截齒缺少或截齒無(wú)合金頭的數(shù)量不超過(guò) 10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò) 2 個(gè)。電氣及安全保護(hù)16電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò) 800C。17電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。18電氣無(wú)失爆。19采煤機(jī)安全保護(hù)裝置齊全可靠。20電器部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。21電氣整定符合要求。底托架22滑靴與牽

6、引部及截割部接觸平穩(wěn)，連接可靠。23支撐滑靴磨損均勻，磨損量小于 10mm。24導(dǎo)向滑靴固定牢靠，鏈輪、驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。液壓系統(tǒng)25壓力表齊全完好，管路、閥組不串、漏液，系統(tǒng)壓力符合要求。26油箱中油液清潔、不乳化，油位正確，排氣孔完好暢通。27液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求，管接頭無(wú)移位，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。冷卻噴霧系統(tǒng)28供水壓力、流量、水質(zhì)，符合用水要求。29噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵不缺，水成霧狀噴出。30供水系統(tǒng)無(wú)漏水。31水過(guò)濾器清潔無(wú)堵塞。完好情況說(shuō)明：表5-1-1：采煤機(jī)檢查記錄液壓支架檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合架體1零部件齊全，儀表齊全、顯示準(zhǔn)確。2支架各部件齊全，連

7、接可靠，結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊。3支架不咬架，側(cè)護(hù)板無(wú)嚴(yán)重變形，推拉桿連接頭張口變形量不超過(guò) 20mm。4各類鉸接銷軸齊全完好，鎖銷（片）齊全。5支架各部件動(dòng)作靈活。6支架有編號(hào)。立柱、千7活柱不得有明顯損傷，鍍層無(wú)脫落，無(wú)嚴(yán)重劃痕，單件上不多于 2 處。斤頂8活柱和活塞桿無(wú)嚴(yán)重變形。9雙伸縮立柱的活柱動(dòng)作正確均勻。10各油缸與連接耳座連接可靠。11平衡油缸有防護(hù)鏈。12密封性能良好，不串液、漏液，動(dòng)作靈活可靠。13壓力傳感器無(wú)損壞。閥、過(guò)濾器140.9PH1.1PH0.85PH。（PH ）15過(guò)濾器無(wú)缺失、無(wú)堵塞、破損，過(guò)濾器手柄操作靈活、無(wú)銹蝕。壓力表16壓力表齊全，安裝方向一致，顯示正常。電液控制

8、系統(tǒng)17零部件齊全，完整、緊固。18外殼無(wú)銹蝕，無(wú)嚴(yán)重變形，殼體內(nèi)無(wú)油污、積垢或水珠。19指示燈、窗、按鍵清潔，無(wú)破損。20電氣無(wú)失爆。21電器部件符合電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。22接線及接線端子整齊、清潔。23電磁閥閥芯護(hù)帽完好。24急停、本架隔離按鈕齊全有效，控制器、電磁閥防護(hù)罩（板）齊全完好。膠管纜線25同一用途膠管規(guī)格統(tǒng)一、排列整齊無(wú)交錯(cuò)。26纜線整齊，固定在合適的位置，管路、纜線無(wú)擠壓無(wú)破損。27架間電纜接頭“U”型銷子齊全，保證電纜接觸良好。28液管接頭“U”型銷子齊全，不得用鐵絲替代。29液管、接頭無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)漏液。30膠管外皮無(wú)破損，不得外露鋼絲。支架噴霧31支架噴嘴齊全，噴霧效果良好。

9、32自動(dòng)噴霧使用正常。操作系統(tǒng)33電控系統(tǒng)各項(xiàng)指令功能都能準(zhǔn)確執(zhí)行。34電液閥動(dòng)作時(shí)，發(fā)光二級(jí)管工作正常。35操作電控系統(tǒng)各項(xiàng)功能時(shí)，蜂鳴器應(yīng)報(bào)警提示。36電控系統(tǒng)自診斷功能完好。37架內(nèi)無(wú)雜物，浮矸不得埋壓液管。完好情況說(shuō)明：表5-1-2：液壓支架檢查記錄刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合機(jī)頭機(jī)尾1機(jī)頭、機(jī)尾架無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，部件齊全、連接可靠。2鏈輪無(wú)損傷，潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。3減速器運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫升正常4減速機(jī)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油位符合要求。5軸承不缺油、油液干凈、杯堵齊全,防塵環(huán)完整。6鏈輪無(wú)損壞，輪齒磨損不超標(biāo)。7張緊機(jī)構(gòu)油缸、閥組齊全完好，動(dòng)作可靠。8

10、冷卻水道暢通，機(jī)體無(wú)高溫。9分鏈器護(hù)板完整緊固，無(wú)變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡鏈現(xiàn)象。10緊鏈馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不漏液不串液。11電控系統(tǒng)工作正?？煽俊９伟?2刮板安裝正確，刮板、壓板、螺栓齊全緊固。13刮板間距不大于 8lO 個(gè)鏈環(huán)。14刮板短缺數(shù)不超過(guò)總量的 1，并不得連續(xù)出現(xiàn)。15刮板無(wú)變形、裂紋。鏈條16鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜量不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不飄鏈。17圓環(huán)鏈伸長(zhǎng)變形不超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 3。18要求安裝張力檢測(cè)裝置，鏈條張力符合要求，兩條鏈張力差不超過(guò) 4 噸。接鏈環(huán)19無(wú)變形裂紋，接鏈環(huán)安裝方向正確，螺栓（鎖銷）齊全緊固。溜槽20溜槽各部件齊全連接可靠。21厚度的 20%

11、，鏈道磨損量不超過(guò)出廠厚度的 50%。22溜槽水平彎曲度不超過(guò) 1，垂直彎曲度不超過(guò) 3。23結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊裂紋，中板和底板無(wú)漏洞。24啞鈴銷無(wú)缺失、損壞。251015 毫米。26鏟煤板、擋煤板、電纜槽無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)開(kāi)焊，連接可靠。電氣27電氣無(wú)失爆。28電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。29電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，溫升正常，潤(rùn)滑良好。保護(hù)系統(tǒng)30沿工作面設(shè)置刮板機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，擴(kuò)音電話和急停閉鎖設(shè)置位置及間距符合要求，信號(hào)、聯(lián)鎖、閉鎖裝置工作可靠。破碎機(jī)31破碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋，破碎錘齊全，液力耦合器不漏液。32破碎機(jī)錘齒磨損量不超過(guò)安裝錘齒基座。自移機(jī)尾33部件齊全，無(wú)嚴(yán)重變形、連接可

12、靠。34閥組、油缸不串液、漏液，動(dòng)作可靠。35滾筒潤(rùn)滑良好、無(wú)裂紋，運(yùn)行無(wú)異響，托輥齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。36受料點(diǎn)固定可靠、完好。37尾滾筒裝設(shè)防護(hù)罩。38皮帶支撐底板無(wú)煤泥積存。完好情況說(shuō)明：表5-1-3：刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢查記錄乳化液泵、噴霧泵- - PAGE 18 - - PAGE 19 -檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合泵體1密封性能良好，不串液、不漏油，壓力表配置齊全，校檢合格、有效。2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常聲音、振動(dòng)。3油質(zhì)、油溫、油位、油壓符合要求。4各連接件、緊固件齊全完好，緊固件不松動(dòng)。5泵站工作時(shí)泵體傾斜角度符合使用說(shuō)明要求。6泵站衛(wèi)生清潔。乳化液箱、水箱7乳化液清潔，配制

13、濃度符合規(guī)定。8過(guò)濾器使用正常，無(wú)破損、無(wú)堵塞。9畜能器壓力符合要求，壓力不低于工作壓力的 75%。10自動(dòng)配液裝置工作正常。11水箱水位顯示窗完好，顯示清晰，有高低液位自動(dòng)控制裝置，頂部觀察口有蓋板封堵。12乳化箱油、液位保護(hù)工作正常。系統(tǒng)管路13管路接頭無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。14液壓系統(tǒng)管路“U”型銷齊全可靠。15液管無(wú)破損，鋼絲網(wǎng)無(wú)破損，高壓進(jìn)液管按照規(guī)定綁扎可靠。16液壓管路敷設(shè)整齊，無(wú)扭曲死彎。閥及高壓反沖洗過(guò)濾站17閥組密封性能良好，不串液、漏液，動(dòng)作靈活可靠。18高壓釋放閥（安全閥）壓力調(diào)定符合規(guī)定，動(dòng)作可靠。19浮球閥無(wú)曳漏現(xiàn)象，閥能完全關(guān)閉。20卸載閥正常工作。21反沖洗過(guò)濾器濾網(wǎng)

14、清潔、無(wú)堵塞、無(wú)破損，動(dòng)作靈敏可靠。儀表22儀表齊全，顯示正常。電氣及控制系統(tǒng)23電氣無(wú)失爆。24電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。25安全保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠。26指示燈、窗、按鍵（旋鈕）齊全完好。完好情況說(shuō)明：表5-1-4：乳化液泵、噴霧泵檢查記錄掘進(jìn)設(shè)備連續(xù)采煤機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)上鎖管理制度，設(shè)備停機(jī)后必須將主斷路器上鎖，鑰匙專人保管。司機(jī)每班接班后開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備各連接部位進(jìn)行檢查，防止鐵器進(jìn)入系統(tǒng)。截齒、齒套損壞或磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。連采機(jī)等設(shè)備照明、語(yǔ)音報(bào)警、制動(dòng)、急停靈敏可靠。機(jī)身消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合機(jī)體1機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊或嚴(yán)重

15、變形。2各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固；各鉸接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn)滑良好。3操作手把齊全，按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活、位置準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。4儀表齊全、顯示正常。5各部位注油嘴、封堵帽齊全，油路暢通。6銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔。行走部7牽引行走無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油液清潔、不乳化，油位正確無(wú)滲漏，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。8驅(qū)動(dòng)鏈輪與履帶嚙合可靠，鏈輪齒形完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置有效。930-100mm范圍。裝運(yùn)部10運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油液清潔、不乳化，油位正確，無(wú)滲漏。11驅(qū)動(dòng)輪與刮板鏈嚙合可靠，鏈輪齒形完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置有效。12刮板齊全緊固，彎曲變形不超過(guò) 10mm。131/5

16、截割部14截割炮頭或截割滾筒無(wú)裂紋、變形、開(kāi)焊。15運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油液清潔、不乳化，油位正確無(wú)滲漏。16齒座、齒套齊全，截齒缺少或截齒無(wú)合金頭的數(shù)量不超過(guò) 2 個(gè)，不轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)量不超過(guò) 5 個(gè)。電氣及安全保護(hù)17電機(jī)無(wú)異響、運(yùn)行參數(shù)正常，電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水，電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò) 800C。18拖曳電纜固定牢固，不能用鐵絲直接綁扎，所有電纜無(wú)破損。19電氣無(wú)失爆。20保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠，遙控器指令正確可靠。21電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。22整定卡與實(shí)際整定值相符，電氣整定符合要求；照明燈齊全完好。液壓系統(tǒng)23油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力顯示正常。2425油缸活塞桿

17、鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。26液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求，管接頭無(wú)嚴(yán)重變形損傷。27油箱中油液清潔、不乳化，油位正確，排氣孔完好暢通。冷卻噴霧及除塵系統(tǒng)28噴霧、冷卻水路暢通，水過(guò)濾器清潔無(wú)堵塞，濾芯無(wú)破損。29噴霧裝置齊全，噴嘴不堵不缺，水成霧狀噴出，噴霧冷卻系統(tǒng)無(wú)漏水。30除塵系統(tǒng)效果良好，除塵濾網(wǎng)完好無(wú)破損、無(wú)堵塞，泥漿泵工作正常。完好情況說(shuō)明：表5-2-1：連續(xù)采煤機(jī)檢查記錄掘進(jìn)機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是 否符 合截割頭1截齒和齒座有無(wú)磨損、損壞2截割體緊固螺栓3內(nèi)噴霧裝置的噴嘴是否齊全有無(wú)堵塞截割臂4截割臂運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位減速機(jī)部5有無(wú)異常振動(dòng)和音響6通

18、過(guò)油位計(jì)檢查油量7有無(wú)異常溫升現(xiàn)象8螺栓類有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象行走機(jī)構(gòu)9履帶的漲緊程度是否正常10履帶板有無(wú)損壞11履帶銷有否脫落鏟板部12星輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常13星輪的磨損狀況14緊固件有有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象第一運(yùn)輸機(jī)部15鏈條的漲緊程度是否合適16檢查刮板、鏈條的磨損、松動(dòng)及破損情況18檢查從動(dòng)輪的回轉(zhuǎn)是否正常噴水部19過(guò)濾器是否干凈，噴嘴是否暢通配管類20供水壓力、流量是否符合要求油箱油量21油量否符合要求液壓油溫2270以下油泵23油泵有無(wú)異常音響24油泵有無(wú)異常溫升現(xiàn)象液壓馬達(dá)25液壓馬達(dá)有無(wú)異常音響26液壓馬達(dá)有無(wú)異常溫升現(xiàn)象換向閥27操作手柄的位置是否正確28有無(wú)漏油現(xiàn)象電氣系統(tǒng)29定期清除外殼的

19、污垢、煤層30外殼有無(wú)損壞，緊固件是否松動(dòng)31電纜引入裝置是否完好，電纜是否松動(dòng)32操作按鈕是否靈活可靠，顯示燈是否正常工作33電氣無(wú)失爆。34保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠，遙控器指令正確可靠。35定期對(duì)電器進(jìn)行絕緣檢查完好情況說(shuō)明：表5-2-2：掘進(jìn)機(jī)檢查記錄錨桿機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合機(jī)架及頂棚1機(jī)架、工作臺(tái)、頂棚無(wú)裂紋、開(kāi)焊和嚴(yán)重變形。2（片良好。3操作手把齊全，按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活、位置準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。4儀表齊全，顯示準(zhǔn)確。5各部位注油嘴齊全，油路暢通。行走部6牽引行走無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油液清潔、不乳化，油位正常無(wú)滲漏。7驅(qū)動(dòng)鏈輪與履帶嚙合可靠，鏈輪齒形完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張

20、緊裝置有效。8履帶板無(wú)裂紋，不與其它機(jī)件干涉，松緊適宜。鉆臂及臨時(shí)支撐9滑道、鏈條潤(rùn)滑良好無(wú)變形損傷。10鉆箱轉(zhuǎn)速正常，潤(rùn)滑良好；鉆臂升降擺動(dòng)均勻靈活。11支撐臂部件齊全，無(wú)裂紋、嚴(yán)重變形、開(kāi)焊。12臨時(shí)支撐部件齊全，無(wú)裂紋、嚴(yán)重變形、開(kāi)焊。電纜卷筒13電纜卷筒裝置動(dòng)作靈活可靠，電纜導(dǎo)向裝置完好有效。14電纜排列整齊，運(yùn)行中不擠壓電纜。15電纜過(guò)卷保護(hù)裝置可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電氣及安全保護(hù)16電氣無(wú)失爆。17保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。18電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。19整定卡與實(shí)際整定值相符，電氣整定符合要求；照明燈齊全完好。液壓系統(tǒng)20油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正常。21管路、閥件、油

21、缸不串液，不漏液。22油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。23液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求，管接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。24油箱中油液清潔、不乳化，油位正確，排氣孔完好暢通。積塵系統(tǒng)25風(fēng)機(jī)風(fēng)壓正常，排風(fēng)過(guò)濾器無(wú)破損、無(wú)堵塞，系統(tǒng)除塵效果良好。26風(fēng)管、積塵箱無(wú)堵塞，無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)。27除塵過(guò)濾器無(wú)堵塞、無(wú)破損。完好情況說(shuō)明：表5-2-3：錨桿機(jī)檢查記錄梭車嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)上鎖管理制度，離開(kāi)駕駛室必須斷開(kāi)電源斷路器并將手把鎖在規(guī)定位置。照明、語(yǔ)音報(bào)警、制動(dòng)、急停系統(tǒng)完好可靠。及時(shí)檢查液壓油位，發(fā)現(xiàn)油位較低及時(shí)補(bǔ)油并檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，嚴(yán)禁缺油強(qiáng)行運(yùn)行。遇拐彎、下坡或有障礙物鳴號(hào)拉

22、警鈴慢速行走，嚴(yán)禁碰撞設(shè)備、設(shè)施。電池電量不足應(yīng)立即更換。嚴(yán)禁碰撞連采機(jī)、破碎機(jī)等其它設(shè)備。破碎機(jī)停機(jī)時(shí)嚴(yán)禁在料斗上卸煤。消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合機(jī)架1機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊和嚴(yán)重變形。2各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固；各鉸接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn)滑良好。3操作手把齊全，按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠。4儀表齊全、顯示準(zhǔn)確。行走部5輪胎表面無(wú)嚴(yán)重破損、裂紋，車輪螺栓齊全緊固。6轉(zhuǎn)向系統(tǒng)操作靈活、可靠，加速踏板靈活可靠。7工作制動(dòng)、駐車制動(dòng)、緊急制動(dòng)靈敏可靠。8裝運(yùn)部9刮板齊全緊固，彎曲變形不超過(guò) 10mm。10刮板鏈條松緊適宜。電纜卷筒11電纜卷筒

23、裝置動(dòng)作靈活可靠，電纜導(dǎo)向裝置完好有效。12電纜排列整齊，運(yùn)行中不擠壓電纜。13電纜過(guò)卷保護(hù)裝置可靠。電氣及安全保護(hù)14電氣無(wú)失爆。15安全保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。16電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。17電氣整定符合要求，照明燈齊全完好，消防器材齊全有效。液壓系統(tǒng)18油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正常。19管路、閥件、油缸不串液，不漏液。20液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求，管路、接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。21油箱中油液清潔、不乳化，油位正確，排氣孔完好暢通。完好情況說(shuō)明：3.3.在檢查人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，能夠整改合格的項(xiàng)目，仍算合格，但要作為問(wèn)題記錄。表5-2-4：梭車檢查記錄給料破碎機(jī)破碎機(jī)

24、崗位工必須隨時(shí)觀察擋煤板焊縫、連接螺栓的緊固和完好情況，防止鐵器掉入運(yùn)輸系統(tǒng)。破碎機(jī)操作工必須做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水。破碎機(jī)啟動(dòng)信號(hào)清晰，無(wú)信號(hào)或信號(hào)微弱及時(shí)處理。破碎機(jī)上消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合機(jī)架1機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊和嚴(yán)重變形。2各部件齊全，各部位連接螺栓齊全緊固；各鉸接銷軸鎖銷（片）齊全、潤(rùn)滑良好。3操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活、位置準(zhǔn)確。4儀表齊全，顯示準(zhǔn)確。5各部位注油嘴齊全，油路暢通。行走部6牽引行走無(wú)卡阻，齒輪箱無(wú)異響，油液清潔、不乳化，油位正常無(wú)滲漏。7驅(qū)動(dòng)鏈輪與履帶嚙合可靠，鏈輪齒形完整，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，張緊裝置有效。8履

25、帶板破損，不與其它機(jī)件干涉，松緊適宜。刮板機(jī)破碎機(jī)9刮板齊全緊固，彎曲變形不超過(guò) 10mm。10刮板鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過(guò)原齒厚的 20%，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳鏈，小鏈潤(rùn)滑良好。11破碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋，齒座、齒套、破碎齒齊全。12破碎機(jī)噴霧嘴齊全、不堵塞，霧化效果良好。電氣及安全保護(hù)13電氣無(wú)失爆。14保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。15電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，電氣整定符合要求。液壓系統(tǒng)16油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正常。17管路、閥件、油缸不串液，不漏液。18油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。19液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求，管接頭無(wú)變形、無(wú)

26、嚴(yán)重?fù)p傷。20完好情況說(shuō)明：表5-2-5：給料破碎機(jī)檢查記錄局部通風(fēng)機(jī)掘進(jìn)工作面和尾留巷道所安裝的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源供電， 如因客觀原因無(wú)法實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，必須經(jīng)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可運(yùn)行。局部通風(fēng)機(jī)投用后由專職人員負(fù)責(zé)管理，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。主備風(fēng)機(jī)、變壓器、開(kāi)關(guān)按其用途名稱進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)，注明型號(hào)、使用地點(diǎn)、包機(jī)責(zé)任人。到備用風(fēng)機(jī)；未帶電熱備或不能正常切換嚴(yán)肅追查。掘進(jìn)工作面或尾巷主備風(fēng)機(jī)均必須使用專用移變供電，每個(gè)回路必須裝設(shè)選擇性漏電保護(hù)裝置。局部風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合外觀檢查1各部位連接螺栓齊全緊固。2機(jī)殼無(wú)嚴(yán)重

27、變形，變形面積最大處不超過(guò) 200cm2，深度不超過(guò) 10mm。3機(jī)殼上有轉(zhuǎn)動(dòng)方向標(biāo)志，檢查孔插板嚴(yán)密。4運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，無(wú)異常振動(dòng)。5安裝牢固、無(wú)淋水、頂板完整，進(jìn)風(fēng)口 2m 范圍內(nèi)無(wú)雜物。葉輪及接線6葉輪無(wú)裂紋、無(wú)破損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防松裝置可靠。7葉輪與機(jī)殼的間隙為 1-3mm。8電氣設(shè)備無(wú)失爆。9主、備通風(fēng)機(jī)變壓器、開(kāi)關(guān)必須熱備。10接線符合電器設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。11接地符合要求。完好情況說(shuō)明：表5-2-6：局部通風(fēng)機(jī)檢查記錄主運(yùn)系統(tǒng)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合機(jī)架1各部位連接螺栓齊全緊固。2連接緊固。3中間架平直無(wú)開(kāi)焊，機(jī)架完整，固定可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。4各部位注油嘴、封堵帽齊全，油路暢

28、通。5銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清潔。驅(qū)動(dòng)部6電機(jī)、減速機(jī)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。7潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好。8安裝位置正確，不得用其它材料代替。9冷卻風(fēng)扇工作正常，無(wú)損傷。10對(duì)輪固定連接可靠、運(yùn)行無(wú)異響，同軸度、斷面間隙符合要求，連接柱銷（蛇形彈簧）完好、齊全。滾筒和托輥11滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)，運(yùn)行無(wú)異常，軸承潤(rùn)滑良好，溫度正常，不得高于 75。12滾筒包膠的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。13托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常響聲、無(wú)卡阻現(xiàn)象，托輥安裝牢固，固定件或卡爪齊全、完好，托輥與帶面接觸良好。膠帶1450.3

29、m2， 5全斷面鋼絲繩數(shù)量的 5%。- - PAGE 28 - - PAGE 29 -15膠帶接頭必須進(jìn)行編號(hào)管理，接頭卡子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓包或破邊。16運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏，上帶面不超出滾筒和托輥邊緣、下部膠帶不磨機(jī)架。張緊部17張緊小車架無(wú)損傷、無(wú)變形，小車在軌道上行走無(wú)異常響聲，張緊小車與軌道之間必須有防止掉道的卡軌裝置。18儲(chǔ)帶倉(cāng)必須有倉(cāng)位行程開(kāi)關(guān)，并具有停車功能。19主運(yùn)輸巷道內(nèi)的膠帶輸送機(jī)必須有張力下降保護(hù)，可伸縮膠帶機(jī)必須能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)張力的功能，并且靈敏可靠。20張緊用鋼絲繩必須進(jìn)行可靠防護(hù)，防止淋水，鋼絲繩不得有銹蝕和斷絲。21固定膠帶機(jī)必須加裝防止張緊小車

30、跑車的防護(hù)繩，防護(hù)繩必須無(wú)銹蝕、無(wú)斷絲。膠帶機(jī)保護(hù)裝置22膠帶機(jī)保護(hù)裝置、安全防護(hù)設(shè)施齊全，動(dòng)作靈敏可靠，制動(dòng)器松閘狀態(tài)下閘瓦間隙不大于 2mm，制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪有效接觸面積不小于 60%。膠帶機(jī)保護(hù)裝置維護(hù)試驗(yàn)23膠帶機(jī)保護(hù)必須定期進(jìn)行試驗(yàn)、維護(hù)，并有相關(guān)紀(jì)錄，嚴(yán)格按照蒙泰集團(tuán)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行管理辦法相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。24兩臺(tái)以上膠帶機(jī)搭接運(yùn)行時(shí)應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。25聲光信號(hào)裝置必須清晰可靠。清掃器、導(dǎo)料槽及受料點(diǎn)26在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)至少各設(shè)置 1 道清掃器，清掃器固定可靠、有彈性，具有緩沖功能且與帶面接觸良好、編號(hào)管理。27導(dǎo)料槽制作必須規(guī)范，焊接牢固可靠。2821/2。安全防護(hù)2

31、9防護(hù)裝置齊全，固定牢固、可靠。所有容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。電氣3031電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。32自動(dòng)化控制與手動(dòng)操作切換可靠。冷卻噴霧33供水壓力、流量、水質(zhì)，符合用水要求。34噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵不缺，水成霧狀噴出。35供水系統(tǒng)無(wú)漏水。完好情況說(shuō)明：3.3.在檢查人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前，能夠整改合格的項(xiàng)目，仍算合格，但要作為問(wèn)題記錄。表5-3：膠帶機(jī)檢查記錄供電、供排水系統(tǒng)主要設(shè)備在生產(chǎn)或檢修過(guò)程中必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行，不得帶病運(yùn)行或違規(guī)檢修，高壓停送電必須辦理工作票、操作

32、票。機(jī)電管理部門要根據(jù)設(shè)備分布區(qū)域情況，建立相應(yīng)的設(shè)備包機(jī)組。機(jī)電管理部門每周要對(duì)主通風(fēng)機(jī)房、變電所、水泵房、供電系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)檢查一次，詳細(xì)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。主、備主要通風(fēng)機(jī)每月進(jìn)行一次切換調(diào)機(jī)運(yùn)行，每次調(diào)機(jī)，機(jī)電管理部門施；在通風(fēng)、供電、主供排水系統(tǒng)上作業(yè)，必須制定相應(yīng)的措施和計(jì)劃。供電及電器、設(shè)備管理高、低壓停電要執(zhí)行閉鎖、掛牌制度。16平方及以上高、低壓固定電纜熱縮、冷補(bǔ)頭上風(fēng)側(cè)1米處要求掛設(shè)檢查卡。電纜入井前地面必須打壓試驗(yàn)。每季度必須對(duì)固定電纜進(jìn)行一次絕緣搖測(cè)和檢查，并有搖測(cè)和檢查記錄。井下嚴(yán)禁存放閑置電纜，區(qū)隊(duì)井下存放閑置電纜導(dǎo)致丟失按電纜原值進(jìn)行賠償。井下在用啟、停按鈕，操作

33、手把進(jìn)行上盒管理。外委修復(fù)出廠的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行通電試驗(yàn)。新購(gòu)或修復(fù)的防爆電氣設(shè)備，未出具檢驗(yàn)報(bào)告、未簽發(fā)設(shè)備入井許可證和入 井防爆檢驗(yàn)合格證的嚴(yán)禁入井使用。井口檢身房值班員，未接到機(jī)電管理部門簽發(fā)的設(shè)備入井許可證、有編號(hào)的防爆合格證，不得私自放行防爆電氣設(shè)備、五小電器入井。入井后的防爆電氣設(shè)備、五小電器，使用單位要按規(guī)定進(jìn)行完好檢查和通電試驗(yàn)。配電點(diǎn)、變壓器硐室、開(kāi)關(guān)等設(shè)備整定值正確，接地裝置合格，懸掛正確的供電系統(tǒng)圖。高低壓配電室、硐室配電點(diǎn)消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。變電所高壓供、配電室絕緣用具齊全、合格，定期進(jìn)行打壓試驗(yàn)、有校驗(yàn)合格證。凡用非標(biāo)準(zhǔn)保險(xiǎn)絲代替熔絲的，對(duì)責(zé)任單位

34、進(jìn)行處罰。井下在用開(kāi)關(guān)要上臺(tái)、上架安裝。井下帶電電纜不得盤圈使用，特殊情況需盤圈時(shí)不得超過(guò)10圈，溫度不超過(guò)65攝氏度。不同徑電纜嚴(yán)禁冷補(bǔ)，否則按照失爆進(jìn)行處罰。電器設(shè)備檢查礦用一般型高壓開(kāi)關(guān)柜序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合1定期預(yù)防性試驗(yàn)合格，試驗(yàn)不合格的開(kāi)關(guān)柜禁止使用。2操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，開(kāi)關(guān)可以電動(dòng)分合閘。3真空斷路器滅弧室內(nèi)無(wú)變色。4手車同斷路器機(jī)械閉鎖可靠、有效。5開(kāi)關(guān)本體安裝固定牢靠，外表清潔完整。6接地線連接牢固可靠，截面積滿足要求。7分合閘指示牌和指示燈正確清晰。8運(yùn)行中無(wú)異響，儀表、信號(hào)燈、按紐齊全且指示正常。9各觸頭嚙合不小于總面積的 70%。10手車?yán)蠠o(wú)卡阻。11各連接部位

35、牢固可靠、無(wú)發(fā)熱和螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。12開(kāi)關(guān)內(nèi)絕緣支柱表面清潔，無(wú)油污、積塵、裂痕。13傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠。14開(kāi)關(guān)“三大”保護(hù)齊全，整定值與標(biāo)定相符，封簽完好。15控制端子無(wú)發(fā)熱和銹蝕現(xiàn)象。16電纜標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容齊全，二次回路布線整齊，有清晰的線號(hào)標(biāo)識(shí)。17控制柜內(nèi)各類電氣元件標(biāo)識(shí)齊全。18變電所內(nèi)必須有開(kāi)關(guān)控制保護(hù)原理圖和接線圖。完好情況說(shuō)明：表 5-4-1：礦用一般型高壓開(kāi)關(guān)柜檢查記錄礦用一般型低壓開(kāi)關(guān)柜（含直流和PLC柜）序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合1開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備在額定容量?jī)?nèi)運(yùn)行，并標(biāo)識(shí)電壓等級(jí)。2開(kāi)關(guān)本體安裝固定牢靠,外表清潔完整，板體和盤面不變形，清潔無(wú)油污、積塵，無(wú)銹蝕

36、。3接地線截面符合要求，連接牢固可靠，接地標(biāo)志明顯，規(guī)定期內(nèi)有接地測(cè)試記錄。4低壓開(kāi)關(guān)門板開(kāi)啟靈活，并有插銷或鎖，開(kāi)啟角度不低于 90。5開(kāi)關(guān)內(nèi)絕緣支柱表面清潔，無(wú)油污、積塵、裂痕，無(wú)放電痕跡。6各元件安裝牢固，不松動(dòng)、不歪斜。7分合閘指示牌和指示燈正確清晰。8運(yùn)行中無(wú)異響，儀表、信號(hào)燈、按紐齊全且指示正常。9母線色相標(biāo)識(shí)正確，運(yùn)行溫度不超 70。10隔離刀閘拉合無(wú)卡阻，接觸面積不小于 75%。11隔離刀手柄清潔完整，板面無(wú)燒灼痕跡。12熔斷器選用符合規(guī)定，無(wú)裂紋和嚴(yán)重?zé)邸?3消弧罩固定牢靠齊全。14各連接部位牢固可靠、無(wú)發(fā)熱和螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。15電氣絕緣良好，660V 不低于 5M ，直流系

37、統(tǒng)絕緣監(jiān)測(cè)無(wú)報(bào)警。16控制線布置整齊，無(wú)發(fā)熱和銹蝕現(xiàn)象。17控制電纜牌內(nèi)容齊全，有清晰的線號(hào)標(biāo)識(shí)。18控制柜內(nèi)各類電氣元件標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全。19變電所內(nèi)必須有開(kāi)關(guān)控制保護(hù)原理圖和接線圖。完好情況說(shuō)明：表 5-4-2：礦用一般型低壓開(kāi)關(guān)柜（含直流和 PLC 柜）檢查記錄隔爆型供、配電設(shè)備檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合緊固件1設(shè)備外殼無(wú)變形，無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。23螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的 1.5 倍）。41調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度隔爆性能5于 3.2（Ra 值）6隔爆結(jié)合面的如要減薄厚度，則不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。72mm4025、15mm 寬的隔

38、爆面上，每 1 不超 5 個(gè)，10mm 寬的隔爆面上不超 2 個(gè)。8產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于 0.5mm，長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的 2/3。9隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。10用螺栓連接的隔爆結(jié)合面，其壓緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。11觀察孔膠封及透明度良好，無(wú)破損、無(wú)裂紋。連線12接線嘴連接緊固，密封良好，密封圈材質(zhì)須用邵氏硬度為 4555 的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。1310%。141mm0.70.34mm15電纜護(hù)套穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為 515mm，如電纜過(guò)粗穿不進(jìn)去時(shí)，可將密封圈銼削，但不得用刀具切削。162mmGB3

39、836線嘴用與線嘴法蘭厚度和直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。17高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。18隔爆型磁力啟動(dòng)器小喇叭嘴不允許引出動(dòng)力線。19接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好。20絕緣座完整無(wú)裂紋。21接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。2223接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合 GB3836 之規(guī)定。24隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。25固定電氣設(shè)備引入（出）線的終端線頭，應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭連接。26導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。27電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。保護(hù)28絕緣

40、電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。29高低壓電氣設(shè)備的“三大保護(hù)”必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。30接地螺栓符合規(guī)定，接地電阻不大于 2 歐姆。31設(shè)備安全閉鎖裝置齊全可靠。32井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程之規(guī)定，做到“三無(wú)、四有”。33礦井繼電保護(hù)裝置每半年校驗(yàn)一次。34設(shè)備不能超容量、超電壓等級(jí)使用，不能超出使用范圍。35熔體選用合適。使用36托架無(wú)嚴(yán)重變形。37設(shè)備、開(kāi)關(guān)等有明顯的用途標(biāo)志、編號(hào)、整定值、使用單位和責(zé)任人。38安裝環(huán)境無(wú)滴水。合格證39井下隔爆型電氣設(shè)備，必須有在下井前隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具的合格證。完好情況說(shuō)明：表 5-4-3：隔爆型供、配電設(shè)備檢查記錄電纜檢查項(xiàng)目序

41、號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合外觀檢查1橡套護(hù)套電纜無(wú)明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，外套損傷傷痕深度不超厚度 1/2，長(zhǎng)度不超過(guò) 20mm（或沿周長(zhǎng) 1/3），無(wú)老化現(xiàn)象。2鎧裝電纜鋼帶、鋼絲不松散。32004電纜接線盒符合電器完好標(biāo)準(zhǔn)。5電纜上部無(wú)淋水。電纜敷設(shè)6電纜敷設(shè)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。7電纜應(yīng)用電纜吊鉤（卡）懸掛，橡套電纜嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。8電纜懸掛整齊，不交叉，不落地，應(yīng)有適當(dāng)弛度。9電纜懸掛的間距：在水平或傾斜巷道內(nèi)不得超過(guò) 3 米。10沿鉆孔敷設(shè)的電纜必須綁扎在鋼絲繩上，鉆孔應(yīng)加裝套管。11綜采工作面的電纜，應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)，工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛。使用12不

42、得超負(fù)荷運(yùn)行，接頭溫度不得超過(guò) 60。13電纜工作電壓應(yīng)與額定電壓相符，必須采用不延燃電纜。14運(yùn)行中的電纜不應(yīng)盤圈或盤字型（采煤機(jī)電纜等移動(dòng)的電纜除外）。15井巷內(nèi)的電話和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在兩側(cè)，至少應(yīng)相距 300mm 以上，并掛在電力電纜上方。在巷道內(nèi)敷設(shè)的電力電纜，高壓應(yīng)在上面，間距應(yīng)大于 100mm，同電壓等級(jí)電纜間距不小于 50mm。電纜連接16不得超過(guò)額定值使用接線盒與電纜使用電壓17電纜冷補(bǔ)必須使用專用模具，截面不同、型號(hào)不同電纜不允許冷補(bǔ)連接完好情況說(shuō)明：供排水表 5-4-4：電纜檢查記錄水泵房、主排水倉(cāng)設(shè)備必須保證可靠運(yùn)轉(zhuǎn)、性能良好。供排水管路、閥門必須按照標(biāo)準(zhǔn)安裝

43、。膠帶運(yùn)輸巷每隔50米安設(shè)消防灑水管路，并將支管引至行人側(cè)保證管路有水。膠帶運(yùn)輸巷機(jī)頭、中驅(qū)、機(jī)尾消防降塵膠管配置齊全長(zhǎng)度合適。主排水泵房消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。井下所有巷道水泵按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水設(shè)備使用率100%。檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合泵體和管路1泵體與管路不漏水，防腐良好，排水管定期進(jìn)行清理。2吸水管管徑不小于水泵吸水口徑。3水泵軸向串量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。4盤根不過(guò)熱，漏水不成線。5真空表壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次。閘板閥、逆止閥、底閥6閘閥齊全、完整、不漏水，操作靈活，動(dòng)作可靠。7吸水井無(wú)雜物，底閥不淤埋、不堵塞、不漏水。運(yùn)轉(zhuǎn)與出力8運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，

44、無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象。9電機(jī)溫度正常。10主排水泵每年進(jìn)行一次性能測(cè)定。11吸水高度不超過(guò)水泵設(shè)計(jì)允許值。電氣及安12電氣無(wú)失爆。全保護(hù)13安全保護(hù)及防護(hù)裝置齊全可靠。14電氣設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。15自動(dòng)化控制與手動(dòng)操作切換可靠。完好情況說(shuō)明：5-4-5檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合泵體和管路1泵體無(wú)嚴(yán)重變形。2泵體與管路不漏水。3吸水管管徑不小于水泵吸水口徑。4水泵軸向串量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。5盤根不過(guò)熱，漏水不成線。閘板閥、逆止閥、底閥6閘閥齊全、完整、不漏水，操作靈活，動(dòng)作可靠。7水倉(cāng)無(wú)雜物，不淤埋、不堵塞。運(yùn)轉(zhuǎn)與出力8運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象。9水泵閘閥應(yīng)沒(méi)有異常響

45、聲，能全部敞開(kāi)。10水泵無(wú)反轉(zhuǎn)、不空轉(zhuǎn)。電氣11電氣無(wú)失爆。12電氣符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。完好情況說(shuō)明：5-4-6輔助運(yùn)輸車輛車輛嚴(yán)禁帶病運(yùn)行、嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。車輛運(yùn)行過(guò)程中阻火器安裝到位、壓緊裝置未壓緊或相鄰柵欄板間隙不得超過(guò)0.5mm。車容車貌整潔，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)、油箱表面無(wú)油污沉積。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。所有車輛嚴(yán)禁人貨混裝，運(yùn)輸大型物件必須捆綁牢固。車輛不得超速行駛。必須及時(shí)處理。油料庫(kù)、車庫(kù)、配電室、材料庫(kù)、車輛消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合外觀配置1車輛外觀整潔無(wú)明顯劃痕。2駕駛室擋風(fēng)玻璃、門窗玻璃齊全無(wú)破損，玻璃干凈，不影

46、響駕駛員視線。3玻璃升降器升降自如，手柄齊全。4座椅無(wú)明顯破損。5油、水、氣連接的各個(gè)部位無(wú)滲漏。6機(jī)油、柴油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻液、水箱液位正常。7駕駛室擋風(fēng)玻璃窗應(yīng)使用安全玻璃或其它具有同等效力的材料。8車門門鎖完好，開(kāi)關(guān)靈活可靠。9司機(jī)工作空間內(nèi)無(wú)尖銳凸起或棱角。10車燈完好。11各種儀表完好齊全。12喇叭完好，聲音響亮。13運(yùn)送人員車輛必須加裝護(hù)欄，護(hù)欄高度不小于 0.8 米，并加設(shè)馬槽安全拉鏈。剎車及操控機(jī)構(gòu)14手剎車、腳制動(dòng)操作靈活可靠。車輛在額定載荷下、額定最大坡度上應(yīng)能正常起步、運(yùn)行和停止。15轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)操作靈活可靠。- - PAGE 38 - - PAGE 39 -16離合操

47、縱機(jī)構(gòu)、換檔機(jī)構(gòu)、油門操作靈活可靠。傳動(dòng)17車輛各部件連接可靠。18發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、車橋、傳動(dòng)及液壓系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)異響。19輪胎胎體完好，氣壓正常，螺絲齊全緊固。電氣20電氣無(wú)失爆。21電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。22電纜敷設(shè)固定在機(jī)架上，避開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，電纜敷設(shè)順暢、無(wú)死彎。保護(hù)系統(tǒng)23車輛自動(dòng)保護(hù)裝置齊全可靠。進(jìn)排氣阻火器24進(jìn)排氣阻火器符合隔爆要求。消防裝置25每臺(tái)車配備至少 2 臺(tái) 4kg 滅火器。完好情況說(shuō)明：表 5-5：防爆車檢查記錄主通風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)壓力裝置主通風(fēng)機(jī)礦調(diào)度室和通風(fēng)監(jiān)控室（或風(fēng)機(jī)房）應(yīng)設(shè)置主要通風(fēng)機(jī)停運(yùn)、故障報(bào)警系統(tǒng)裝置，并同時(shí)具備模擬量、開(kāi)關(guān)量和聲光報(bào)警功能。溫度等

48、主要參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，并具有每小時(shí)自動(dòng)記錄存儲(chǔ)功能和打印功能。主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表， 必須有直通礦調(diào)度室的電話。主通風(fēng)機(jī)房有供電系統(tǒng)圖、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制度、巡回檢查制度、停送電管理制度、要害場(chǎng)所管理制度、操作規(guī)程。軸承、控制設(shè)備及電機(jī)的溫度正常，檢測(cè)儀器齊全，有按照規(guī)定時(shí)間的檢測(cè)記錄。通風(fēng)機(jī)機(jī)械、電氣性能可靠，反風(fēng)、切換（倒機(jī)）時(shí)操作靈活、可靠。通風(fēng)機(jī)定期檢修，潤(rùn)滑良好，有檢修潤(rùn)滑記錄。主通風(fēng)機(jī)高低壓供、配電裝置完好可靠，接地良好，牌卡齊全、內(nèi)容完整清晰。主通風(fēng)機(jī)房高低壓配電室、絞車房消防滅火器材齊全，配置數(shù)量符合規(guī)定要求。合格證。檢查項(xiàng)目

49、序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合主機(jī)及機(jī)體1各連接部位連接螺栓齊全緊固。2機(jī)體防腐良好，無(wú)明顯變形、裂紋、銹蝕剝落。3葉片、輪轂完整齊全，無(wú)裂紋，每半年檢查一次葉片，機(jī)體無(wú)漏風(fēng)。4人工盤動(dòng)葉片，應(yīng)靈活無(wú)卡阻。5電動(dòng)機(jī)定子溫度、軸承溫度符合規(guī)定要求。6設(shè)備運(yùn)行可靠具備反風(fēng)功能。7運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異聲、異常振動(dòng)和異味。8電氣無(wú)失爆。9離心式通風(fēng)機(jī)葉輪鉚釘不松動(dòng)，焊縫無(wú)裂紋，拉桿緊固牢靠，葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。10風(fēng)機(jī)電機(jī)的剎車桿完好，剎車桿固定牢靠。11風(fēng)機(jī)系統(tǒng)接地良好。12風(fēng)機(jī)房周圍無(wú)雜物、積水，衛(wèi)生良好。13風(fēng)機(jī)有卡軌器，軌道完整暢通。14葉輪保持平衡，可以停在任何位置。風(fēng)門與絞車15風(fēng)門絞車可以

50、隨時(shí)啟動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。16風(fēng)門絞車同時(shí)具備電動(dòng)和手動(dòng)功能，現(xiàn)場(chǎng)有手動(dòng)搖把。17鋼絲繩固定牢靠，涂防銹油，斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超 25%。18絞車電機(jī)要有防淋水保護(hù)措施。19風(fēng)門導(dǎo)軌完好無(wú)變形，導(dǎo)繩輪靈活完整。20風(fēng)門無(wú)變形，可以靈活升降，限位開(kāi)關(guān)靈活可靠。保護(hù)控制21風(fēng)機(jī)具有風(fēng)壓、風(fēng)量和電機(jī)電流、電壓、功率、溫度等主要參數(shù)的實(shí)時(shí)顯示裝置齊全、準(zhǔn)確。22通風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)設(shè)置過(guò)流、短路、漏電、欠壓、斷相、溫度等基本保護(hù)。2324通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、應(yīng)急照明燈、停機(jī)報(bào)警裝置。風(fēng)機(jī)配套圖紙及主要部件檢測(cè)記錄25風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)有風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明和電氣控制原理圖、定期切換等記錄。261）212）13）14）15）1至少

51、檢查 1 次。完好情況說(shuō)明：表5-6-1：主通風(fēng)機(jī)檢查記錄壓力設(shè)備及裝置泵站、空氣壓縮機(jī)、鍋爐、蓄能器、氧氣瓶、乙炔瓶、空氣壓縮機(jī)氣罐、象，觀察孔清晰；電磁閥、安全閥、卸載閥動(dòng)作靈活，油路暢通，油缸動(dòng)作平穩(wěn)。壓力表、安全閥、隔爆膜、彎曲桿、閥門、逆止閥、油管、過(guò)濾器及儀表完整齊全，無(wú)泄漏，安全閥檢驗(yàn)合格、有校驗(yàn)合格證、不過(guò)期，動(dòng)作安全可靠。機(jī)電部必須建立全礦壓力設(shè)備與裝置總臺(tái)帳，區(qū)隊(duì)按照各種壓力設(shè)備等分類建立臺(tái)帳，每月更新。檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)部1電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35，溫度不大于 70。2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。箱體3機(jī)箱表面清潔，無(wú)損傷，無(wú)

52、嚴(yán)重銹蝕，箱門等連接閉鎖機(jī)構(gòu)使用正常。機(jī)體4機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。5機(jī)體表面清潔，不漏風(fēng)，溫度不大于 70。油氣分離器6油封清潔，無(wú)破損，無(wú)堵塞積油現(xiàn)象。7罐體無(wú)損傷、變形、開(kāi)裂，各管路連接可靠，安全閥檢驗(yàn)合格，使用可靠有校驗(yàn)標(biāo)簽。8專用油質(zhì)清潔，油位正常。進(jìn)排氣9進(jìn)氣清潔，空濾無(wú)堵塞，進(jìn)氣管道無(wú)短路現(xiàn)象。1011排氣管路連接可靠，密封良好，無(wú)泄漏、無(wú)堵塞等現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)12冷卻風(fēng)扇工作平穩(wěn)，地腳護(hù)罩固定可靠。13冷卻器清潔干凈，無(wú)滲漏。電氣及防護(hù)14防爆電氣設(shè)備無(wú)失爆。15電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。16保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)到位，防護(hù)設(shè)施固定可靠。完好情況

53、說(shuō)明：表5-6-2：壓力設(shè)備及裝置檢查記錄洗選設(shè)備重介淺槽檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)、減速機(jī)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，溫升不大于 35到 70。箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。2潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好。3三角帶松緊度合適，無(wú)磨損、跳槽及斷裂。傳動(dòng)裝置4頭輪、惰輪、張緊裝置無(wú)磨損及變形、彎曲、晃動(dòng)。5鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（跑斜量不超過(guò)一個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度）。6要求裝配張力檢測(cè)裝置，鏈條張力符合要求，兩條鏈張力差不超過(guò) 4 噸。刮板7刮板安裝正確，螺栓齊全緊固。8刮板短缺數(shù)不超過(guò)總量的 1，并不得連續(xù)出現(xiàn)。9刮板無(wú)變形、裂紋。槽體

54、10底板磨損程度不得高于總厚度的 1/3。11軌道無(wú)裂縫、磨損程度在合理范圍內(nèi)。完好情況說(shuō)明：表5-7-1：重介淺槽檢查記錄重介旋流器、水力分級(jí)旋流器檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合箱體1無(wú)腐蝕漏料現(xiàn)象，螺栓齊全緊固。底流口、入料管2瓷片無(wú)脫落。完好情況說(shuō)明：表5-7-2：重介旋流器、水力分級(jí)旋流器檢查記錄振動(dòng)篩檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)、減速機(jī)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，溫升不大于 35，溫度不高于 70。箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。2激振器各螺栓齊全緊固，擺塊無(wú)銹斑，水垢、漆皮或油污；油脂清潔，油位合適。3聯(lián)軸器間隙合適，潤(rùn)滑良好。4軸承溫度、噪音不大

55、于使用標(biāo)準(zhǔn)要求。5三角帶松緊度合適，無(wú)磨損、跳槽及斷裂。篩體6振幅正常，完好。彈簧7無(wú)斷裂。篩板8篩面平整無(wú)雜物，篩孔暢通，連接緊固。噴頭9無(wú)堵塞，齊全完好。完好情況說(shuō)明：表5-7-3：振動(dòng)篩檢查記錄離心機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)、固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，溫升不大于 35，到 70。2刮刀與篩藍(lán)的磨損情況，間隙均勻。3軸承溫度、噪音。4三角帶松緊度合適，無(wú)磨損、跳槽及斷裂。篩體6箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，振幅正常，完好。潤(rùn)滑系統(tǒng)7油管、油箱無(wú)滲油。減震器8膠墊的老化，螺栓的松動(dòng)。完好情況說(shuō)明：1.“”標(biāo)志為設(shè)備運(yùn)行必須符合項(xiàng)，有一項(xiàng)不符合則視為設(shè)備不完好；表

56、5-7-4：離心機(jī)檢查記錄磁選機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)裝置170，潤(rùn)滑油量不能低于油標(biāo)高度。2永磁筒無(wú)裂縫。3軸承溫度、噪音。4鏈條松緊度合適，無(wú)磨損、斷裂。箱體6箱體無(wú)裂紋或變形。架體7機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊或嚴(yán)重變形。噴頭8無(wú)堵塞，齊全完好完好情況說(shuō)明：表5-7-5：磁選機(jī)檢查記錄板框壓濾機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，溫升不大于 35，到 70，潤(rùn)滑油量不能低于油標(biāo)高度。2拉板小車潤(rùn)滑性能良好。3軸承溫度、噪音。4鏈條松緊度合適，無(wú)磨損、斷裂。機(jī)架5機(jī)架無(wú)裂紋、開(kāi)焊或嚴(yán)重變形。濾板6濾布漏料，螺絲松動(dòng)。液壓系統(tǒng)7油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響

57、，系統(tǒng)壓力正常。8管路、閥件、油缸不串液，不漏液。9油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。10液壓系統(tǒng)管路選型符合系統(tǒng)壓力要求，管接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。11油箱中油液清潔、不乳化，油位正確，排氣孔完好暢通。完好情況說(shuō)明：表5-7-6：板框壓濾機(jī)檢查記錄濃縮機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，溫升不大于 40。2軸承溫度、噪音。3各部分螺栓都已擰緊耙架4爬架無(wú)裂紋、開(kāi)焊或嚴(yán)重變形。液壓系統(tǒng)5油泵、馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，系統(tǒng)壓力正常。6管路、閥件、油缸不串液，不漏液。7油缸活塞桿鍍層無(wú)脫落、無(wú)銹蝕和明顯劃痕，活塞桿無(wú)明顯變形。8液壓系統(tǒng)管路

58、選型符合系統(tǒng)壓力要求，管接頭無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷。9油箱中油液清潔、不乳化，油位正確，排氣孔完好暢通。完好情況說(shuō)明：表5-7-7：濃縮機(jī)檢查記錄給料機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)裝置1電機(jī)、減速機(jī)固定牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響，箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。2潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，油脂清潔，油位合適，觀察窗清潔、完好3冷卻風(fēng)扇工作正常，無(wú)損傷。4對(duì)輪固定連接可靠、運(yùn)行無(wú)異響，同軸度、斷面間隙符合要求，連接柱銷（尼龍銷）完好、齊全。料槽5料槽無(wú)裂紋、開(kāi)焊或嚴(yán)重變形。閘門裝置6閘門裝置靈活可靠。機(jī)架7各部位連接螺栓齊全緊固。8機(jī)架無(wú)開(kāi)焊和變形，固定可靠，連接緊固。9銘牌齊全、設(shè)備衛(wèi)生清

59、潔。完好情況說(shuō)明：表5-7-8：給料機(jī)檢查記錄渣漿泵檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合泵體和管路1泵體無(wú)嚴(yán)重變形。2泵體與管路不漏水。3吸水管管徑不小于水泵吸水口徑。4水泵軸向串量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。5盤根不過(guò)熱，漏水不成線。閘板閥、底流閥6閘閥齊全、完整、不漏水，操作靈活，動(dòng)作可靠。7料桶內(nèi)無(wú)雜物，不淤埋、不堵塞。驅(qū)動(dòng)裝置8運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象。9三角帶松緊度合適，無(wú)磨損、跳槽及斷裂。10水泵無(wú)反轉(zhuǎn)、不空轉(zhuǎn)。11電氣符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。完好情況說(shuō)明：表5-7-9：渣漿泵檢查記錄空氣壓縮機(jī)檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)是否符合驅(qū)動(dòng)部1電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響及振動(dòng)，溫升不大于 35

60、，溫度不大于 70。2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝配合符合規(guī)范要求。箱體3機(jī)箱表面清潔，無(wú)損傷，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，箱門等連接閉鎖機(jī)構(gòu)使用正常。機(jī)體4機(jī)體無(wú)開(kāi)焊，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損及嚴(yán)重銹蝕。5機(jī)體表面清潔，不漏風(fēng)，溫度不大于 70。油氣分離器6油封清潔，無(wú)破損，無(wú)堵塞積油現(xiàn)象。7罐體無(wú)損傷、變形、開(kāi)裂，各管路連接可靠，安全閥檢驗(yàn)合格，使用可靠有校驗(yàn)標(biāo)簽。8專用油質(zhì)清潔，油位正常。進(jìn)排氣9進(jìn)氣清潔，空濾無(wú)堵塞，進(jìn)氣管道無(wú)短路現(xiàn)象。1011排氣管路連接可靠，密封良好，無(wú)泄漏、無(wú)堵塞等現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)12冷卻風(fēng)扇工作平穩(wěn)，地腳護(hù)罩固定可靠。13冷卻器清潔干凈，無(wú)滲漏。14電器設(shè)備、部件符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。15保護(hù)動(dòng)作靈敏可