氫氣壓縮機(jī)操作規(guī)程

1、聚丙烯裝置氫氣壓縮機(jī)操作規(guī)程名目1、總則編制說明適用范圍編制依據(jù)設(shè)備任務(wù)及工藝流程描述 設(shè)備構(gòu)造3、設(shè)備操作開機(jī)前應(yīng)具備的條件壓縮機(jī)開車前的預(yù)備工作正常開車程序停車操作緊急停車4、報警和停機(jī)連鎖保護(hù)4、工藝連鎖4.1編制說明1、總則為嫻熟操作聚丙烯裝置氫氣壓縮機(jī)，特編制本規(guī)程。本規(guī)程規(guī)定了氫氣壓縮機(jī)的正常操作，如開停機(jī)等。適用范圍本規(guī)程適用于聚烯烴車間聚丙烯裝置氫氣壓縮機(jī) PU-31501A/B。編制依據(jù)氫氣壓縮機(jī)技術(shù)資料西亞特壓縮機(jī)公司。API618設(shè)備任務(wù)及工藝流程描述來自界區(qū)的氫氣經(jīng)壓縮機(jī)PU-31501A/B升壓，一股送到聚乙烯裝置，另外一局部進(jìn)入反響器系統(tǒng)。2、壓縮機(jī)構(gòu)造特點與技術(shù)參

2、數(shù)設(shè)備構(gòu)造缸內(nèi)往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。主要由：曲軸箱、曲軸、連桿、十字頭、活塞、氣缸、齒輪泵、吸氣閥、排氣閥等構(gòu)成。曲軸箱是鑄鐵制造，并設(shè)有檢查和修理的側(cè)窗。曲軸、連桿為鍛鋼，曲軸軸承為滾動軸承，曲軸密封件是機(jī)械密封。由曲軸驅(qū)動的齒輪泵實行強制潤滑回路保證曲軸箱的潤滑。汽缸是用球墨鑄鐵制成的。氣閥為不銹鋼閥門，為平板式。壓縮機(jī)型號為：TS1-1，T 型壓縮機(jī)帶垂直布置的筒體，為立式和聯(lián)鎖裝置。當(dāng)壓縮機(jī)處于危急工況時，能自動發(fā)出報警，如不能恢復(fù)正常工況則自動停機(jī)。安全閥，當(dāng)壓力超過設(shè)計規(guī)定壓力時，安全閥自動開啟，保證設(shè)備安全運行。設(shè)備簡圖如下：技術(shù)參數(shù)介質(zhì)流量進(jìn)口出口進(jìn)口出口功率轉(zhuǎn)

3、速壓力壓力溫度溫度單位Kg/hMpaGMPa(G)Kwr/min數(shù)值100%氫氣702.854.0204018.56803、設(shè)備操作開機(jī)前應(yīng)具備的條件系統(tǒng)流程導(dǎo)通，工藝系統(tǒng)管網(wǎng)流程無誤?？肇?fù)荷試運合格，運轉(zhuǎn)中覺察的問題已處理完畢。無泄漏。電機(jī)已送電。壓縮機(jī)氣量調(diào)整系統(tǒng)調(diào)試正常。潤滑油更換完畢，分析合格。N2 有保證，并引至各壓縮機(jī)入口N2 閥前(保證壓力0.5MPa(G)。壓縮機(jī)上全部儀表，報警、聯(lián)鎖再一次檢查確認(rèn)，調(diào)試完好具備投用條件。壓縮機(jī)廠房內(nèi)及操作室照明良好。安全消防設(shè)施齊全、完好，全部安全閥已定壓，并投用。環(huán)保設(shè)施已具備投用條件。通訊設(shè)施完好已投用。操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核已取得上崗證，電

4、修、儀表、鉗工已到位。確認(rèn)各臺壓縮機(jī)儀表已正常投用。壓縮機(jī)開車前的預(yù)備工作認(rèn)關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口閥、出口放空閥、去火炬放空閥、高點放空閥、N2閥，全開回路閥。確認(rèn)安全閥的根部閥翻開。全面檢查壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及管路上全部閥門均機(jī)敏好 用，并依次全開油冷器，粗過濾器和精過濾器進(jìn)、出口油閥，關(guān)閉其23樣品合格，翻開潤滑油管路上全部壓力表根部閥。停車操作程序、留意事項及事故處理預(yù)案，進(jìn)入崗位待命。正常開車程序開機(jī)步驟按以下步驟進(jìn)展開車(以下操作僅指單臺壓縮機(jī)開車程序，備用機(jī)操作過程一樣)：查看記錄，確定壓縮機(jī)備用，電氣設(shè)備絕緣合格。通知機(jī)電儀相關(guān)人員到現(xiàn)場。是否暢通無阻。投用氮氣密封。啟動油泵(假設(shè)是

5、冬季開車，油箱油溫低于15，先啟動油箱電 1觀看壓縮機(jī)中體內(nèi)十字頭滑道是否有油。特別現(xiàn)象。負(fù)荷狀態(tài)。將盤車電機(jī)油泵停下，將手柄調(diào)到開車處。聯(lián)系電氣給壓縮機(jī)送電。檢查電機(jī)啟動把握設(shè)備及自控儀表N2翻開一回一閥，壓縮機(jī)進(jìn)出口大閥處于關(guān)閉狀態(tài)。開補N2 閥進(jìn)展充N2，充壓壓力在0.5MPa置換，各排污倒0.2。開補N2置換合格后，放空閥關(guān)閉保正壓。開車做好預(yù)備工作后，證明機(jī)器正常無誤時，并確保排盡，即可啟動。5壓機(jī)崗位現(xiàn)場緩慢開壓機(jī)進(jìn)口閥，對壓機(jī)進(jìn)展均壓。力時翻開出口閥門，使機(jī)器進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。留意壓機(jī)出口不要超壓。20水一次，確保根本無液位，如有大量的水馬上報告班長及值班干部。按正常狀態(tài)下操作，按規(guī)

6、定進(jìn)展巡回檢查，如覺察特別，請準(zhǔn)時報告，特別狀況下必需緊急停機(jī)。停車操作按以下步驟進(jìn)展停車：脫開。關(guān)進(jìn)口閥，使壓縮機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)運轉(zhuǎn)。用出口放空閥把握壓縮機(jī)緩慢卸壓，卸壓速率0.2MPa。再全面檢查一遍，確認(rèn)一切正常，至此，原料氣壓縮機(jī)停車完畢，現(xiàn)場加強巡檢，待指示。當(dāng)壓縮機(jī)需長期停車，應(yīng)將氣缸、填料和管道內(nèi)的存水放盡。冬季生產(chǎn)期間備機(jī)要保持水暢通，留意防凍。緊急停車當(dāng)消滅如下狀況之一時，壓縮機(jī)應(yīng)按緊急停車處理：a.外界因素：電源突然中斷。循環(huán)冷卻水突然中斷。儀表風(fēng)突然中斷。上下游工序要求緊急停車時。壓縮機(jī)聯(lián)鎖停車或裝置聯(lián)鎖停車時。b內(nèi)在因素：潤滑油進(jìn)油總管壓力低于下限0.15MPa(G有嚴(yán)峻

7、特別聲響，如撞缸聲且振動，電流明顯波動時。氣體管路嚴(yán)峻外漏時。排氣溫度超過高報警值，處理無效時。75，有抱軸危急，而且聯(lián)鎖不動作。75，有抱軸危急，而且聯(lián)鎖不動作。110時。電纜頭發(fā)熱冒煙時。壓縮機(jī)緊急停車程序馬上切斷壓縮機(jī)主電機(jī)電源。出口閥(先關(guān)出口閥，再關(guān)入口閥)。然后按正常停車程序后的處理過程進(jìn)展處理。準(zhǔn)時向班長和主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。壓縮機(jī)正常切換程序進(jìn)展壓縮機(jī)的切換操作。3.6.1備用機(jī)切換操作前的檢查工作等同壓縮機(jī)正常開車前預(yù)備工作，通知班長后：按壓縮機(jī)正常開車程序開備用機(jī)，在空負(fù)荷狀態(tài)下，檢N2見壓縮機(jī)開車程序)。下面以PU-31501APU-31501B1.B 機(jī)出口分析氧含量0.2(

8、V)后，關(guān)出口放空閥(假設(shè)備用機(jī)處于氮氣保壓狀態(tài)，則省去氮氣置換步驟)。確認(rèn)BBB0.2MPa(G)min)至入口壓力。將BA降至半負(fù)荷狀態(tài)。當(dāng)B壓力穩(wěn)定后將BA空負(fù)荷狀態(tài)。關(guān)閉AB全面檢查BA機(jī)。至此壓縮機(jī)切換操作完畢。留意事項：壓縮機(jī)的切換操作要平穩(wěn)，以流量波動不大為原則。備用機(jī)不具備啟動條件決不啟動。N20.2MPa壓縮機(jī)的切換操作，要和其他崗位加強聯(lián)系，相互協(xié)作。4、報警和停機(jī)連鎖保護(hù)DCS個信號到主機(jī)把握回路，延時后使主電機(jī)停，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。發(fā)生故障停機(jī)后，操作者可依據(jù)報警信息檢查設(shè)備，待故障排解前方可重啟動。工藝連鎖101循環(huán)油壓0.15MPa；2排氣溫度55；主承軸溫度75；電機(jī)軸承溫度75；電機(jī)定子溫度110。發(fā)生以上狀況時，DCS 輸出故障停機(jī)信號到開關(guān)柜跳閘，主機(jī)停頓運行。報警、停機(jī)一覽表序號名稱把握指標(biāo)報警停機(jī)設(shè)定值1冷卻水壓力0.30.4MPa報警2冷卻上水溫度330.2MPa3油壓0.30.4MPa0.15MPa警、停機(jī)4循環(huán)油溫度354250上限報警50KPa50KPa2.7MPa3.0M