煤礦采區(qū)變電所施工設(shè)計

1、審 批 表總經(jīng)理簽名：年月日安全副經(jīng)理簽名：年月日技術(shù)副經(jīng)理簽名：年月日安全環(huán)保部簽名：年月日生產(chǎn)技術(shù)部簽名：年月日會審表會 審 內(nèi) 容：總工程師意見參 加 人 員：會 審 時 ：年月日參 學(xué) 人 員 簽 到 表貫徹人：審 批 礦長簽名：年月日總工程師簽名：年月日安全副礦長簽名：年月日生產(chǎn)副礦長簽名：年月日機電副礦長簽名：年月日通安副礦長簽名：年月日安全環(huán)保科簽名：年月日機電科簽名：年月日生產(chǎn)技術(shù)科簽名：年月日目錄 施工組織 . 施工 . 編寫 . 2 單位工程. 2 概 況. 2 工程 . 3 施工方法. 3 施工 . 3 爆破 . 4 勞動組織 . 勞動 . 9 業(yè).9 生產(chǎn)系統(tǒng). 11

2、通風(fēng) . 防塵 . 瓦斯 . 避災(zāi) . 安全技術(shù) . 第一章施工組織設(shè)計制依據(jù)與原則第一節(jié) 施工組設(shè)編制原1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤炭工業(yè)有關(guān)煤礦建的方針和政策。根據(jù)國家現(xiàn)行的有關(guān)礦工程建設(shè)的法律法規(guī)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工程定額等，合本礦的實際地質(zhì)條件，吸取硐室建設(shè)方面的相關(guān)經(jīng)驗，理確定工程施工進度及工期。在確保安全、質(zhì)量和益的前提下，合理安排工程 的施工順序及銜接關(guān)。在施工過程中依靠現(xiàn)工字鋼材料就地取材，降低 工程成本，使原材料到反復(fù)利用。第二節(jié)編寫依采礦工程設(shè)計手冊煤礦井巷工程質(zhì)量驗評定標(biāo)準(zhǔn)礦山井巷工程施工驗收規(guī)范根據(jù)默勒三礦長遠規(guī)及年度生產(chǎn)計劃煤礦安全規(guī)程、煤炭業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范、礦井的采 區(qū)劃分和實際

3、開采情。第二章單位工第一節(jié)概 況一、工程名稱 : 采區(qū)變電所硐室。 二、掘進目的及用途滿足采區(qū)供電。 三、設(shè)計長度：變電硐室總長度為 29m四、預(yù)計開、竣工時本工程自 2014 年 月 日開工， 月 日工。五工方法暗井下口以東 330m 處按 方位 角穿煤底板進行掘進電所硐室通路，人工打眼爆破，人工 出渣。由礦車運輸出，具備施工條件。第二節(jié) 工程布及口位置定默勒三礦 101 采區(qū)位于礦井東，采區(qū)上部以標(biāo)高 +3107m 為界，下部以標(biāo) +3000m 界，西部以 102 區(qū) 采區(qū)邊界為界，東部礦井邊界保護煤柱為界 101 采區(qū)設(shè) 計走向長為 1300m 采變電所硐室位于 3000m20#導(dǎo) 線點

4、以東 20.93m 處， 導(dǎo)線點以西 50.76m該段煤層比較堅硬，地板無滲水適合掘進硐室 . 該口 坐 標(biāo) x=4173347.910 y=88614.231 z=3005.1m ，點與煤層 底板相距 1.5m。附圖： 采區(qū)電所硐室平面圖附后第三章第一節(jié)施工工施工方一、巷道斷面設(shè)計。根據(jù)現(xiàn)已采購的移動電站及開關(guān)尺寸。巷道寬度確定在 3.6m 墻高 1.5m移動 EX11 mm EX/10111111二、施工方法。本掘進工作面穿煤層板掘進，通道、機電硐室采用錨 網(wǎng)噴支護，采用人工眼、爆破落煤矸、礦車運輸。具體為：巷道采用淺爆破掘進，楔形掏槽，眼深 2.0米，輔助眼、周邊眼深 1.8 ，最小抵抗

5、線 0.40 米，全斷面一次打眼，按照先槽（底眼，輔助，最后周邊眼的 順序分次裝藥爆破。第二節(jié) 爆破作 起爆 炮眼三視 11112 2013 2102119223872 31144564 15 16 17 18192 1 34 17 511211109202421122358762 314 51516 1924二、裝藥要求：1 17 11裝藥前，必須先進行孔作業(yè)，以排出孔內(nèi)巖粉和積水。按照每個炮眼需的藥量，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入炮眼中，送到眼底后輕搗幾下，不留間隙。用炮棍送藥卷時，一手持炮棍送藥，另一只手要輕輕握住引藥的兩根腳線，防止隨腳線和藥一起送入炮眼中影響爆破。裝藥結(jié)束后，將準(zhǔn)備好的炮

6、泥手?jǐn)€成直徑 35 40mm 、長 100 150mm 的炮泥逐節(jié)填塞至規(guī)定長，不留空隙。 爆破說明m（） （kg） 眼 數(shù)掏槽孔1-5 5 4底孔 5 5周邊孔 1.8 889 9輔助孔 3 3合計 采（m/m4-6 巷m%8m32m（） （kg） 眼 數(shù)掏槽孔1-5 5 4底孔 5 5周邊孔 1.8 889 9輔助孔 3 3合計 采（m/mm%4-6 巷8 m3 2四、警戒位置及警戒員設(shè)置101 采變電所硐室在 3000m 東大巷車場以西 48m 處 此處人員出入頻率較，放炮警戒一定要做好，必須執(zhí)行一 炮三檢和三人連鎖放制度，放炮工作結(jié)束后才能解除警戒 線。第四章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

7、第一節(jié)勞動組一、作業(yè)形式采用“三八”制循環(huán)作業(yè)兩掘一噴每班一循環(huán)，循環(huán)進 尺 1.2m，日進度 2.4m，循環(huán)率 90% 種 班11146 11146 班11146 計33633二、工作崗位責(zé)任制工作中跟班礦長全面責(zé)安全、工程質(zhì)量及組織生 產(chǎn)任務(wù)。工作中整個運輸系統(tǒng)人員要明確分工、相互配合， 同時負(fù)責(zé)設(shè)備周圍的生清理工作。正規(guī)循環(huán)結(jié)束后要求錨網(wǎng)、錨桿等質(zhì)量合格，無 大量堆矸。第二節(jié)要術(shù)經(jīng)濟標(biāo)項目日進度日工數(shù)效率錨網(wǎng)錨桿錨固劑炸藥雷管單位m個m/工片根根個數(shù)量2.4130.124.110105.87518.3備注第三節(jié) 環(huán) 作 業(yè)合理安排各道工序，行平行交叉作業(yè)。打亂正規(guī)循環(huán)的補救施：組織力量突

8、擊，適當(dāng)加人員、設(shè)備、提高效率，縮短循環(huán)時間，趕上正規(guī)環(huán)作業(yè)；適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進度，力爭在本班內(nèi)搶回，正規(guī)循后在恢復(fù)循環(huán)進度，確保正規(guī)循環(huán)；本班內(nèi)搶回循環(huán)有困，可為下班多做一些準(zhǔn)備工作，保證下班順利完成循環(huán) 環(huán) 工作內(nèi)容工作量工作時間 02一班246二、三班468交接班安全檢查打眼1050同一班裝藥聯(lián)線放炮防塵臨時支護出煤矸支護整理驗收302020506010第五章第一節(jié)生產(chǎn)系通風(fēng)系1、通風(fēng)方式掘進工作面采用壓入通風(fēng)。風(fēng)筒從局部通 風(fēng)機接出后，接至工作面。風(fēng)出口到工作面距離不大于 米。新鮮風(fēng)流： 混合井井筒 輸大巷局部通 風(fēng)機101 采區(qū)變電所硐室頭乏: 一采區(qū)變電所迎頭 輸大巷 3000m 回風(fēng)

9、上山3107m 回風(fēng)巷東風(fēng)井井筒地面二、通風(fēng)安全技術(shù)措（一）局部通風(fēng)1.通風(fēng)機的開關(guān)安裝在局部通風(fēng)機附近，須安裝風(fēng)電閉鎖，風(fēng)機停止轉(zhuǎn)時，工作面電源應(yīng)做到自動切斷，恢復(fù)正常通風(fēng)后，采人工復(fù)電；局扇通風(fēng)管理控制風(fēng)機的電器設(shè)備必須安裝在機的吸風(fēng)口方向的進風(fēng)流中。風(fēng)機必須達到雙風(fēng)機雙電源，并能自動雙向切換；通風(fēng)機高度離地不低 0.3m袋出口距迎頭不得大 于 10m；通風(fēng)機設(shè)備完好，嚴(yán)不漏風(fēng)；風(fēng)筒應(yīng)吊掛在電纜的一側(cè)，如受條件限制需吊掛在同一側(cè)時，應(yīng)掛在電的下方，距電纜不小于 0.3m；6.接頭必須采用反壓邊連接，接頭嚴(yán)禁漏，吊掛平直在拐彎處用彎禁拐死彎逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)掛緊； 7. 通風(fēng)機必掛牌管理，責(zé)任到人

10、。第二節(jié)防塵系工作面必須要進行灑降塵工作。必須實行綜合防塵。需放炮時必須堅持濕式打眼，使用水炮泥，放炮、載前后應(yīng)灑水防塵，按規(guī)定進行清刷粉塵，確保巷道內(nèi)無塵，迎頭工作人員應(yīng)帶防塵口罩。 3.通隊每月進行不少于兩次粉塵濃度測定。第三節(jié)瓦斯管1.每檢查 ，每次巡回檢查地點：局扇吸風(fēng)口前；局扇及其開關(guān)附近；距工作面 50-100 的回風(fēng)流中距迎頭 20 米處的流中；工作面；根據(jù)該掘進工作面變情況隨時調(diào)整檢查點次。將幾個點檢查最高值為填寫牌板匯報記錄，并將檢查 數(shù)據(jù)通知現(xiàn)場施工人。瓦斯牌板距迎頭保持 50m 左右距離。風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，何人不得隨意停開風(fēng)機，嚴(yán)禁任意停風(fēng)、停電，因殊原因停風(fēng)時，必須撤出

11、人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，檢查瓦斯?jié)舛龋挥性谙锏乐械耐咚節(jié)舛炔怀^ 1%，CO2 濃度不超 1.5，開及風(fēng)機附近10m 范圍內(nèi) CH4 及 濃度不超過 0.5時可恢復(fù)送電， 如瓦斯超限必須編制施進行排放。4.如放炮時要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢在瓦斯超限下作業(yè)濃度超過 1停煤電鉆打眼過 1.5時，應(yīng)切斷工作面電源，止一切工作，并迅速撤出工作面所有 人員。5.巷中不得有瓦斯積聚體積大于 0.5m3 的空間內(nèi)濃度達到 2，附近 20m 必須停止工，撤出人員，切斷 電源，進行處理。6.工作面內(nèi)安裝兩臺瓦斯傳感器，迎頭一報警濃度為 1，電濃度 1.5 ，復(fù)電濃度于 1斷范圍該工作面內(nèi)一切非本安電器設(shè)備，掘

12、進工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器報警濃度為 斷濃度 復(fù)電濃度小于 1電范圍該工作面內(nèi)一非本安型電器設(shè)備；確保儀器靈敏可 靠，定期進行校驗。每班必須正確吊掛好斯傳感器，掛牌管理。工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)膺_到 時，立即停掘進；工作面及其它作業(yè)地設(shè)備及開關(guān)附近 20m 內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_到 1.5%時，必須止工作，切斷電源，撤出人員，并向調(diào)度室匯報進行處理，待恢復(fù)正常后方可作業(yè)。工作面風(fēng)流中 濃度到 1.5%時停止工作， 撤出人員，查明原因制定措施，進行處理。工作面回風(fēng)流中瓦斯度超過 1%或 CO2 濃超過1.5%時，必須停止工，撤出人員，采取措施，進行處理。11.瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備須瓦斯?jié)舛冉档?1%下

13、時，方可由人工復(fù)電。12.部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)在恢復(fù)通風(fēng)必首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1% 和最高 度不超過 1.5 %且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附 10m范圍以內(nèi)風(fēng)流中的瓦濃度都不超過 0.5% 時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)常通風(fēng)，否則必須制定排放瓦斯或 的專項措。13.時停工時，不得停風(fēng)，否則，必須斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁人員進入，并報告礦調(diào)度室。第四節(jié) 避災(zāi)路線（一）避災(zāi)原則1.積搶救災(zāi)害事故發(fā)生后，處災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情現(xiàn)有的條件，在保證安全的前提下，采取積極有效的方法措施，及時投入現(xiàn)場搶救，將事故消滅在最初階段或控制最小的范圍，最大限度地

14、減小事故造 成的損失。2.安撤離當(dāng)現(xiàn)場不具備事故搶的條件，或可能危及人員的安全 時，井下人員應(yīng)想方法迅速安全地撤離災(zāi)區(qū)。3.妥避難如在短時間內(nèi)無法安撤退，遇險人員應(yīng)在災(zāi)區(qū)內(nèi)進行自救和互救，妥善避，努力維持和改善自身生存條件，等 待救援。（二）避災(zāi)路線1.區(qū)變電所硐室發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆時的避 災(zāi)路線：掘進頭3000m 運大巷3000m 石門混合井井筒 地面2. 一采區(qū)變所硐室發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線：掘進頭3000m 東大巷通風(fēng)、人上山 3107m 總回 風(fēng)巷東風(fēng)井井筒地面（三）發(fā)生事故時的急措施1.井發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故：（） 迅速背朝爆炸沖擊傳來的方向臥倒朝有水溝的地方要臥倒在溝側(cè)，用濕毛

15、巾捂住口鼻，用衣物蓋 住身體裸露部位。爆炸瞬間，要盡力屏呼吸。迅速佩帶好自救器并別方向。（） 沿避災(zāi)路線，逆著風(fēng)方向走，盡快進入新鮮風(fēng) 流，離開災(zāi)區(qū)。2.井火災(zāi)事故：馬上切斷電源用滅火器進行滅火向調(diào)度室匯報馬上戴好自救器位于進風(fēng)側(cè)時要沿火相反方向撤離；位于回風(fēng) 側(cè)時，順風(fēng)撤退。特別注意：戴上自救撤退時，如果一氧化碳濃度大，就會呼吸困難，嘴發(fā)或被燒傷，這說明自救器正有效地發(fā)揮作用，絕對不能卸自救器，并且要保持勻速行走，均勻呼吸，禁止奔跑。到新鮮風(fēng)流處方可卸下自救器。 3.井水災(zāi)事故：位于透水點上方：沿山方向撤離。位于透水點 下方：拽住管路等物闖過水頭，迅速撤離。撤離通路被水隔斷時要迅速尋找位置最

16、高、離 井筒或大巷最近的地躲避。第六章安全技措1 、進入井底大巷工作的所人員必須掌握煤礦安全規(guī)程規(guī)程有關(guān)規(guī)定。技術(shù)員必須在井底大巷開工前組織本隊人員進不少于 作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)，要 求他們在日常工作中格執(zhí)行三大規(guī)程。2 、井底大開工前，必須由調(diào)度組織有關(guān)科室人員同班長、安全員、瓦員對井底大巷進行全面檢查，確認(rèn)井 底大巷無隱患時方可織生產(chǎn)。日常工作中，每班開前班長、安全員、瓦斯員必 須到現(xiàn)場進行安全檢。在工作過程中，必須格執(zhí)行敲邦問頂制度，認(rèn)真 檢查工作地點的安全況，發(fā)現(xiàn)隱患及進處理。按生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和工程質(zhì)量，驗收員要煤炭井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對工程質(zhì)量逐項認(rèn)真格檢查驗收，不合

17、格項目立即進行整 改或返工。6 、加強通管理，局部通風(fēng)機必須有兼職人員留名牌管理證局部通機正常運轉(zhuǎn)他人員不得隨意停開。7 、風(fēng)筒要抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無節(jié)、無破口，礦車和架不得摩擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距工作面不大于 ，以保證工作有足夠的風(fēng)量。漏風(fēng)率不得超 過 管理好本工作面調(diào)節(jié)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意 同時打開風(fēng)門，并保瓦斯牌板。局部通風(fēng)機要長時運，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉(zhuǎn)。部通風(fēng)機不開時，要把人員撤至進風(fēng)巷口，自動停電時，撤出人員，待查明原因、確認(rèn)安全后 再啟動。10使用局部通風(fēng)機的掘工作面不停風(fēng)因修、停電等原因停風(fēng)時必撤出人員切電源恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯有局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近 10m 風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾贿^ 0.5