雕刻機(jī)安全安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)全套資料

1、雕刻機(jī)安全安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)全套資料（全套資料，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）雕刻機(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)一、目的為了規(guī)范操作者的工作行為、確保人機(jī)安全。防止由于人為的疏忽造成的產(chǎn) 品的返修、報廢，推動作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)部對于機(jī)械雕刻機(jī)的操作控制。三、職責(zé)相關(guān)生產(chǎn)人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的物料確認(rèn)、質(zhì)量保證 .四、工作程序一）操作準(zhǔn)備1 0操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁 穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽 內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2。本機(jī)床操作人員必須熟悉機(jī)械雕刻機(jī)機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能

2、和使用方法。3。本機(jī)床適用于亞克力、木板、木塑板等非金屬性材料二）操作規(guī)程1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵 ）和潤滑系統(tǒng)（油 泵）是否正常工作。2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害。3、注意經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證機(jī)床正常工作。4、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上 雕刻。5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。6、刀具裝卡時，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上 ，再將刀 具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉 方式，要用旋轉(zhuǎn)方式。7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否

3、干涉來共同決定，在 滿足以上條件下盡量取短。8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人9、操作過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。10、加工前一定要正確的定義 X、Y、Z軸的起刀點.更換刀具后，必須立即重新 定義Z軸起刀點，X、Y軸起刀點不能更改。11、使用對刀儀定義對刀點時嚴(yán)禁主軸旋轉(zhuǎn)，以防扎壞對刀儀；嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、 注油，不用時須用杯子將對刀儀罩住。12、在開始加工（下刀）前，須把手放在紅色緊急開關(guān)按鈕處，一有意外情況立 即按下。13、卸刀時嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭.14、在上機(jī)操作中一定要勤于動手、動腦，使用各種雕刻耗材一定要注意節(jié)約， 不得浪費。15、加工完畢要關(guān)閉

4、機(jī)床電源，工件送檢，收拾工、量 具，清潔機(jī)床和地面。五、維護(hù)保養(yǎng)一）每日保養(yǎng)雕刻系統(tǒng)每天都要清洗干凈.必須吹掉或吸掉機(jī)器上所有的小碎片。尤其應(yīng)注意機(jī)械傳動的地方，如果有碎片在其中，有可能回導(dǎo)致停機(jī)故障。二）每周保養(yǎng)雕刻系統(tǒng)每周都應(yīng)徹底的清理干凈。控制箱中的過濾網(wǎng)應(yīng)用吸塵器清理.任何積在齒輪和齒條上的東西都應(yīng)吸出。Z軸絲桿應(yīng)根據(jù)使用情況添加潤滑油潤滑。三）每月保養(yǎng)在每日和每周清洗的基礎(chǔ)上，齒輪每月需用清洗刷和去油器清理一次。齒輪清洗干凈之后，用鋰基油脂潤滑。工具箱中備有一瓶專用潤滑油 .把X軸和Y軸的保護(hù)蓋打開，檢查傳動和減 速器的磨損。確認(rèn)每一個齒輪都能正常工作并連接沒有松動。 檢查工作臺面頂

5、部螺栓，確保 他們都連接緊固。電阻焊的安全操作規(guī)程按電阻焊安全操作規(guī)程要求進(jìn)行作業(yè)，其目的是防止焊工 觸電、壓傷和撞傷、被噴濺火花灼傷以及可能產(chǎn)生的環(huán)境污 染：1）電阻焊設(shè)備上的啟動按鈕、腳踏開關(guān)等應(yīng)布置在安全部位，并有防止誤動的防護(hù)裝置。2）多點焊機(jī)上應(yīng)裝置防碰傳感器、制動器、雙手控制器等有效防護(hù)裝置，以 防止因誤動或意外操作而導(dǎo)致傷害.3）所有裸露傳動元件 都應(yīng)有有效防護(hù)裝置。4）焊工應(yīng)戴專用防護(hù)鏡工作，用于防火花噴濺傷人的防護(hù)罩應(yīng)由防火材料制成。5）每臺設(shè)備都應(yīng)裝置一個或多個（每個操作位布置一個）緊急停機(jī)按 鈕，便于發(fā)生意外時的緊急停機(jī)。6）焊機(jī)必須可靠接地，安裝必須保證穩(wěn)固可靠，高于地

6、面 30 40cm ,周圍應(yīng) 有排水溝，15m內(nèi)不得有易燃、易爆物，且有消防設(shè)施。7）焊接變壓器一次繞組及其他與電源連接部分的線路，其對地絕緣電阻不小于1M Q.不與地線連接，且電壓小于或等于交 流36V或直流48V電氣裝置上的任一回路，其對地絕緣電 限不小于0.4M Qo當(dāng)電壓大于交流36V或直流48V者，其 對地絕緣電阻不小于1MQ。 8）裝有高壓電容器的焊機(jī)和 控制面板，必須有合適的絕緣手段并且全封閉，所有機(jī)殼門都 有合適的聯(lián)鎖裝置，以保證機(jī)殼門或面板被打開時可有效地 切斷電源，并使所有高壓電容器向適當(dāng)?shù)碾娮栊载?fù)載放 電。 9）檢修焊機(jī)控制箱時必須切斷電源。雕刻機(jī)設(shè)備操作規(guī)程1、開機(jī)：在

7、開機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計算機(jī)所有連接正常，然后打開機(jī)床電源 和計算機(jī)電源.在系統(tǒng)啟動完畢后，進(jìn)入NCStudi。數(shù)控系統(tǒng)。2、機(jī)械復(fù)位：選擇“回機(jī)械遠(yuǎn)點”菜單。機(jī)床將自動回到機(jī)械遠(yuǎn)點，并且校正 系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新開機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行 機(jī)械復(fù)位操作。因為，NCSstudio系統(tǒng)正常退出時，保存當(dāng)前坐標(biāo)信息.另外，如 果用戶確認(rèn)當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。3、載入加工程序：在加工之前，要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關(guān)的功能是無效的。選擇“打開（F）打開（O）”菜單，江彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框， 可以從中選擇要打開文件

8、所在的驅(qū)動器、路徑以及文件名。單機(jī)“打開”按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。此時，用戶可按F2鍵，切換到 “加工程序”窗口，查看當(dāng)前加工程序。4、手動操作顯示手動操作界面，選擇“查看（V）顯示手動界面（M）菜單項，參數(shù)顯 示窗口將顯示一個手動操作的界面，通過這個界面，您可以對機(jī)床進(jìn)行手動操作。手動移動：通過搖桿對機(jī)床進(jìn)行手動移位。插口需連接。5、確定工件原點：在加工程序中的 X、Y、Z三坐標(biāo)的原點就是工件原點.在加 工之前，我們需要把該位置同實際位置聯(lián)系起來步驟如下：把機(jī)床X、Y手動走到工件上的希望的原點位置，選擇“把當(dāng)前點設(shè)置為工 件原點“菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工

9、程序時就以當(dāng)前位置為起始點進(jìn)行加工。上樹步驟完成了 X、Y軸的工件原點設(shè)定，但是Z軸的工件原點設(shè)置需要更 為精準(zhǔn)的操作手段.本系統(tǒng)同機(jī)床硬件相配合提供了 Z軸的對刀功能。選擇“操作（O）自動對刀（E）”功能，完成自動對刀經(jīng)過上述兩步的操作，加工的工件原點就確定了。6、執(zhí)行自動加工選擇操作（O）開始或繼續(xù)（S）”菜單項，機(jī)床將自動從加工程序第一句 開始執(zhí)行自動加工過程。在自動加工過程中，如果想停止程序的運行，現(xiàn)在“操 作（O）停止（O）”菜單項，機(jī)床將在當(dāng)前語句加工完成后停止加工，進(jìn)入“空 閑”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。7、操作時的注意事項7.1多任務(wù)執(zhí)行注意事項Windows

10、是分時操作系統(tǒng)，在執(zhí)行加工時可進(jìn)行其他工作，但是同時打開的 窗口不宜過多。有些應(yīng)用程序的自身可能不太穩(wěn)定， 所以在加工過程中，請不要 啟動這些程序，以免死機(jī)造成加工意外中斷.7。2回機(jī)械原點注意事項在精度比較高的系統(tǒng)中，要質(zhì)疑觀察數(shù)控狀態(tài)窗口，等待系統(tǒng)進(jìn)入空閑狀態(tài)后再退回機(jī)械原點窗口，否則回機(jī)械原點過程被人為中止。雕刻機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)范一、平安操作基本注意事項l工作時不允許戴手套操作機(jī)床。2不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。工作空間應(yīng)足夠大.3注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物。4某一項工作如需要倆人或多人共同完成時應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。5不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及 NC單元。二、工

11、作前的準(zhǔn)備工作1打開設(shè)備電源和系統(tǒng)，認(rèn)真檢查系統(tǒng)工作是否正常.機(jī)床未開動前，采用手動方 式向各部分供油潤滑。2有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。3使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。4調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi).5刀具裝置好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。6檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。三、工作過程中的平安注意事項1禁止用手接觸刀尖和廢屑.2禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位.更不能用 棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。3禁止加工過程中測量工件、變速。操作者不得離開崗位。4機(jī)床運轉(zhuǎn)中，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車.過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。5經(jīng)常檢查軸承溫度。6加工過程中不允需任何廢操作人

12、員在機(jī)場操作范圍內(nèi)滯留觀望.7嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，操作過程中不允需跟別人聊天。四、工作完成后的注意事項1消除切屑物、擦拭機(jī)床。堅持機(jī)床與環(huán)境清潔狀態(tài)；2檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)。及時添加或更換潤滑油。3依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源雕刻機(jī)安全操作規(guī)程1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。2、主軸旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸摸，避免意外傷害。3、注意經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證機(jī)床正常工作。4、裝夾工件時，必須遵循 裝實、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻 ；為了防止 材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上.5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。6、刀具裝卡時，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機(jī)軸上，再將刀具插入卡 頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式， 要用旋轉(zhuǎn)方式7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定，在滿足以上條件下盡量取短。8、機(jī)床的橫梁及檔板上嚴(yán)禁放任何物品，避免掉落傷人。9、操作過程中嚴(yán)禁趴在機(jī)床上 ，更不允許坐或倚靠在機(jī)床架上。10、加工前一定要正確的定義 X、Y、Z軸的起刀點.更換刀具后，必須立即重新定義 Z軸起 刀點,X、Y軸起刀點不能更改.1