拆除回風(fēng)立井梯子間安全技術(shù)措施word文檔可編輯

1、拆除回風(fēng)立井梯子間安全技術(shù)措施拆除回風(fēng)立井梯子間安全技術(shù)措施PAGE 3/3PAGE 3拆除回風(fēng)立井梯子間安全技術(shù)措施拆除回風(fēng)立井梯子間安全技術(shù)措施一、工程概況1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開(kāi)拓方式，回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井，回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是X=4024439.560 ，Y=19542092.228 Z=868.050，垂深148米，井筒直徑5米?，F(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)須跟換為玻璃鋼梯子間，需拆除現(xiàn)有的梯子間，現(xiàn)有的梯子間共有120米，每3米一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)階，共有40層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。二、梯子間的拆除方法1、井下作業(yè)前，要先確保正常的通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛刃∮?/p>

2、0.5%后，恢復(fù)絞車(chē)的信號(hào)裝置。由施工隊(duì)人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤(pán)是否穩(wěn)固，懸掛裝置是否牢固，如有問(wèn)題要及時(shí)處理，確保安全可靠后才能對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行上下降。2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。3、利用JK-1.61.2主絞車(chē)提升作業(yè)人員，安裝一部JD-1.6/25付絞車(chē)作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。4、具體操作順序?yàn)椋海?）、首先用主絞車(chē)將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點(diǎn)。（2）、切割時(shí)進(jìn)行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車(chē)將準(zhǔn)備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后開(kāi)始進(jìn)行切割。（3）、切割段切完后，先用主絞車(chē)將在吊桶

3、罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺(tái)，再用付絞車(chē)將切割斷的梯子間吊出井口。（4）、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直到梯子間全部拆除完畢。三：施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。1、為保證主付絞車(chē)的提升安全，需配備專(zhuān)業(yè)的提升司機(jī)兩名，分別操作主付絞車(chē)的提升與下方。提升過(guò)程有專(zhuān)人進(jìn)行指揮主、付絞車(chē)的提升順序。2、井口必須設(shè)有專(zhuān)職信號(hào)工。3、對(duì)于罐籠與吊件在提升過(guò)程中，要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專(zhuān)人看護(hù)。4、切割人員必須有入井經(jīng)驗(yàn)并有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠時(shí)必須有專(zhuān)職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名（一人操作，一人監(jiān)護(hù)），并配備有滅火器。5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、礦燈，作業(yè)人員應(yīng)配有專(zhuān)用手套及焊帽。6、氧割時(shí)、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專(zhuān)人看護(hù)，氧氣與乙炔相隔5米以上。四、施工安全技術(shù)措施(一) 安全管理措施1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門(mén)和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級(jí)