不銹鋼管道焊接過程的質(zhì)量控制

1、不銹鋼管道焊接過程的質(zhì)量控制不銹鋼是一種鐵合金， 其性能穩(wěn)定， 耐腐蝕，表面光亮美觀， 強度高，可滿足多種需求，當前已經(jīng)被運用到多個行業(yè)中。管道運輸過程中 會受到較為惡劣環(huán)境影響， 且會受到多種物理應力作 用，因此要求管道不銹鋼管道焊接過程中質(zhì)量控制的主要內(nèi)容術(shù)規(guī)范性和技術(shù)操作標準性。 技術(shù)控制主要內(nèi)容有焊接過程中 是否按照設(shè)計圖紙進行施工， 施工過程中是否按照標準工藝流程 及標準操作規(guī)范施工處進行維護等。 不銹鋼焊接過程技術(shù) 控制不僅是保證不銹鋼焊接質(zhì)量的前提， 也是對焊接過程進行資 源優(yōu)化的根本保障。焊接過程質(zhì)量控 制、焊接完成后質(zhì)量控制幾個方面。 焊接前質(zhì)量控制主要指在焊 接前對設(shè)計方案

2、及工藝流程進行分析， 研究是否存在影響質(zhì)量問 題的因素；焊接過程質(zhì)量控制即在焊接過程中對整個作業(yè)過程進 行科學監(jiān)測； 焊接完成后質(zhì)量控制主要指施工完成后對施工產(chǎn)品 進行質(zhì)量品定及抽樣檢驗。不?P鋼管道焊接過程存在的質(zhì)量問題質(zhì)量的因素有所了解，且需要焊接人員具有較強專業(yè)水平。 若焊接人員技術(shù)水平不過關(guān) 則會導致焊接部位易出現(xiàn)夾渣、氣孔、未熔合等不良情況，甚至出現(xiàn)接頭性能問題，因此在進行管道焊接過程中尤其是壓力管道、鍋爐等要求較為嚴格的管道焊接過程中需要由專業(yè)認證人 員，進行施工。焊接標準情況，會導致不銹鋼管道焊接過程出現(xiàn)較為嚴重的質(zhì)量問題。焊接電流控制不力問題程中可通過提高焊接電流從而節(jié)省工作時

3、間， 提升工作效 率，由此導致機的使用電流。焊后焊縫外觀檢查存在的問題降低焊接效率。不銹鋼管道焊接質(zhì)量控制策略檢驗焊接人員資格后算起其有效期不可超出 3 年。其次若焊接人員中斷焊接 工作超過半年以上則需要求其重新進行資格考試， 只有確認其資 格證仍舊處于有效期內(nèi)方可擔當焊接工作。能力會在資格證中做出標示， 因此在工作前需檢驗其考試 項目與焊接產(chǎn)品一致性。 焊接人員資格證中焊接項目代號由焊接 方法、焊接材料、母保證其證件在有效期內(nèi)。2000米10 x2不銹鋼管道焊接過程中，首先需 檢驗施工人員是否具備政府及相關(guān)部門頒布的焊接合格證件， 并 由業(yè)主及監(jiān)理體不銹鋼管道焊接工作， 確保其焊接技術(shù)符 合焊接要求，證件在有效期內(nèi)。貫徹執(zhí)行焊接標準 不銹鋼管道焊接過程中應該建立完善的標準2000米10X299.9560mm6mn徑大于 60mm6mm勺管道采用 氬弧焊打底， 手工電弧焊蓋面層勺質(zhì)量。 承插焊或角焊采 用手工電弧焊焊接。因此在進行 2000米10X2 口不銹鋼管道 焊接時采用全氬弧焊焊接。焊接電流控制策略焊接電流勺大小對不銹鋼管材勺焊縫質(zhì)量、 焊接頭性能、 焊 條融Th流過大易導致母材金屬坡口一側(cè)出現(xiàn)咬邊及 燒口等問題。 因此需加強對例如在進行 2000 米10X2 鋼管焊接時電流標準值見表 1。2mm控制在比坡邊緣寬度的0.5-2.5mm作為工作檢驗標準， 對擅自更改工藝條