主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量缺陷及防治辦法

1、主體結(jié)構(gòu)工程常見問題及驗(yàn)收注意事項(xiàng)編制依據(jù)GB 50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 503000-20113 建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)模板工程 模板工程程安裝直接影影響到混凝土土的外觀質(zhì)量量，也是確保保工程質(zhì)量的的重要環(huán)節(jié)。模模板安裝必須須熟讀圖紙，掌掌握結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，編制對(duì)應(yīng)應(yīng)的有針對(duì)性性的施工方案案。針對(duì)常見見問題要有足足夠的預(yù)防措措施，并對(duì)施施工人員進(jìn)行行交底。以下下結(jié)合實(shí)際施施工管理中發(fā)發(fā)現(xiàn)的常見模模板安裝缺陷陷和預(yù)防措施施辦法和重點(diǎn)驗(yàn)驗(yàn)收部位進(jìn)行行分析：規(guī)范要求 模板驗(yàn)驗(yàn)收重點(diǎn) （模板安安裝部分）a 、使用的材材料必須符合合要求。b 、拉結(jié)的螺螺桿必須牢固

2、固，數(shù)量符合合要求。c 、有高低模模板、掛板必必須進(jìn)行加固固，檢查其位位置和垂直度度和平整度。d 、模板的平平直度、截面面尺寸、垂直直度必須符合合要求。e 、不同標(biāo)號(hào)號(hào)的混凝土交交接處，及梁梁板有高低跨跨處、后澆帶帶處必須用鋼鋼絲網(wǎng)分開。f 、梁板跨度度大于4米的的中間起拱，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)兩邊邊拱中間沉的的情況。g 、注意相鄰鄰板的標(biāo)高，避避免同一梁板板底高低不一一。h 、預(yù)留洞尺尺寸必須方正正，嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)歪斜洞口。i 、模板在同同一軸線上必必須拉通線校校正，混凝土土澆筑完成后后外墻必須掛掛線校正。j 、模板的接接縫必須嚴(yán)密密，模板脫模模劑涂刷均勻勻。墻板后澆澆帶、樓梯施施工縫留設(shè)的的位置必須準(zhǔn)準(zhǔn)

3、確規(guī)范。k 、模板施工工完支模的鋸鋸末、木塊等等必須清理干干凈，其他雜雜物清理出作作業(yè)面。l 、支撐系統(tǒng)統(tǒng)必須牢固、墻墻體對(duì)拉螺栓栓分布均勻，加加固方法得當(dāng)當(dāng)。m 、剪力墻、住住下口50-100mmm處，預(yù)留洞洞口周邊必須須焊定位筋，防防止模板位移移，內(nèi)有支撐撐控制界面準(zhǔn)準(zhǔn)確。n 、洞口陰陽陽角處的水平平管固定必須須有兩個(gè)以上上固定扣件固固定，避免單單個(gè)扣件單點(diǎn)點(diǎn)固定而造成成混凝土澆筑筑中截面尺寸寸變形。（模板拆除部分分）o 、側(cè)面末班班拆除應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不被被破壞的情況況下，一般112小時(shí)后。p 、承重模板板必須符合GGB 502204-20015混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施

4、工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要要求。q 、已拆除的的構(gòu)件應(yīng)在其其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才才可完全計(jì)算算荷載，施工工中嚴(yán)禁集中中堆放建筑材材料。當(dāng)施工工荷載超過其其承受荷載時(shí)時(shí)應(yīng)增加；臨臨時(shí)支撐。r 、模板拆除除時(shí)一般先非非承重后承重重，先側(cè)板在在底板。先拆拆非承重后承承重，自上而而下的原則。S 、嚴(yán)禁用大大錘和撬杠硬硬砸硬撬。施施工人員應(yīng)站站在安全處以以免發(fā)生事故故。拆下的的的模板配件嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)應(yīng)有專人接應(yīng)應(yīng)傳遞。T 、拆除豎直直模板應(yīng)自上上而下進(jìn)行；拆除跨度大大的梁下柱時(shí)時(shí)應(yīng)從跨中開開始，分別拆拆向兩端。常見梁板加固細(xì)細(xì)部做法模板安裝缺陷和和預(yù)防措施辦法法模板標(biāo)高出現(xiàn)偏偏差模板安裝完成后后發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)板板

5、標(biāo)高、預(yù)留留洞口、預(yù)埋埋件標(biāo)高等出出現(xiàn)與圖紙不不相符的情況況。產(chǎn)生原因： a、標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)偏偏少或者控制制網(wǎng)不閉合。 b 、標(biāo)標(biāo)高控制線由由于轉(zhuǎn)側(cè)次數(shù)數(shù)過多，誤差差累計(jì)超過規(guī)規(guī)范要求。c 、預(yù)留洞口口及預(yù)埋件固固定不牢，混混凝土澆筑過過程中產(chǎn)生位位移。預(yù)防措施： a、每每層都要設(shè)置置足夠多的標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，以以滿足施工需需要。b、每塊模板頂頂部都要設(shè)置置標(biāo)高標(biāo)記，根根據(jù)標(biāo)記嚴(yán)格格控制構(gòu)件標(biāo)標(biāo)高，確保施施工質(zhì)量。c 、預(yù)埋件嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙紙預(yù)留，可采采用焊接等固固定牢靠，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)避開預(yù)埋件件下料。模板軸線偏差拆模后發(fā)現(xiàn)墻柱柱梁位置與施施工圖不符，發(fā)發(fā)生位移。產(chǎn)生原因： a 、樓樓層測量放線

6、線時(shí)誤差較大大。b 、模板頂部部根部無限位位措施，構(gòu)件件位移。 c 、支支模未拉水平平、豎向通線線。 d 、模模板未設(shè)置水水平拉桿或水水平拉桿間距距過大。 e 、模模板澆筑未均均勻下料，局局部一次下料料過多模板側(cè)側(cè)壓力過大擠擠偏模板。 預(yù)防防措施：a 、模板頂部部及底部必須須有可靠的限限位措施，重重點(diǎn)根據(jù)底部部控制線控制制模板位置，并并確保模板垂垂直度符合要要求。b 、模板體系系之間連成整整體，確保模模板支撐體系系牢固、穩(wěn)定定。c 、模板支撐撐時(shí)應(yīng)拉水平平和豎向通線線，吊總垂直直控制線。應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)控制通通梁、排柱、外外墻大角、樓樓梯間、電梯梯井等。d 、混凝土澆澆筑時(shí)均勻下下料，澆筑高高度應(yīng)符合

7、規(guī)規(guī)范要求。模板拼縫不嚴(yán)密密：模板拼縫不嚴(yán)密密混凝土澆筑筑漏漿，出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩麻面，露露筋、孔洞等等。產(chǎn)生原因：a 、模板加工工粗糙，裁切切模板不順直直。b 、模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)太多破破損嚴(yán)重。c 、梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)尺寸不準(zhǔn)確確、錯(cuò)位。d 、模板變形形后未處理直直接使用。 預(yù)防措施：a、認(rèn)真像施工工人員較低，提提高人員質(zhì)量量意識(shí)，認(rèn)真真制作模板和和拼縫。b 、模板之間間拼縫采取加加雙黏膠，過過寬的加小木木條確保拼縫縫嚴(yán)密。c 、梁柱交接接部位支撐要要可靠，發(fā)生生錯(cuò)位及時(shí)在在下道工序施施工前處理。d 、變形的模模板應(yīng)修理后后再使用。模板變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝凝土構(gòu)件出現(xiàn)現(xiàn)鼓凸、縮頸頸、翹曲等。產(chǎn)生原因：a 、模板

8、設(shè)計(jì)計(jì)不合理，支支撐、面板間間距過大，模模板剛度過大大。b 、模板未設(shè)設(shè)置對(duì)拉螺栓栓，或者對(duì)拉拉螺栓拉力不不夠、構(gòu)件內(nèi)內(nèi)部未支撐拉拉桿將構(gòu)件尺尺寸拉小。c 、豎向支撐撐地基沉降。d 、門窗之間間的對(duì)撐不牢牢固，混凝土土澆筑過程中中模板變形。預(yù)防措施：模板支撐體系必必須有足夠的的承載力，確確保能夠承受受混凝土澆筑筑過程中的沖沖擊力及施工工荷載；模板板支撐及底部部的墊木間距距必須符合模模板設(shè)計(jì)要求求，確保支撐撐體系可靠；當(dāng)梁、板跨跨度大于4米米時(shí)中間必須須起拱，設(shè)計(jì)計(jì)無要求是宜宜控制在千分分之一到千分分之三。其他a 、模板拆除除后應(yīng)先清理理干凈模板表表面的殘漿，在在刷涂脫模機(jī)機(jī)，脫模機(jī)嚴(yán)嚴(yán)禁采用廢

9、機(jī)機(jī)油防治為污污染鋼筋。b 、模板支撐撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)類型及及模板類型采采用適合的支支撐系統(tǒng)，模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行必要要的演算和復(fù)復(fù)核，確保支支撐系統(tǒng)穩(wěn)定定不變形?；炷凉こ屉S著新材料、新新工藝以及新新技術(shù)的出現(xiàn)現(xiàn)，對(duì)于混凝凝土工程外觀觀質(zhì)量要求越越來越高，很很多工程已將將混凝土外觀觀質(zhì)量作為質(zhì)質(zhì)量評(píng)定的重重要指標(biāo)。同同時(shí)越來越多多的工程毛墻墻毛地交房，混混凝土感官直直接影響到業(yè)業(yè)主對(duì)房屋質(zhì)質(zhì)量的感受的的看法。以下下結(jié)合實(shí)際施施工管理中發(fā)發(fā)現(xiàn)的常見混混凝土質(zhì)量缺缺陷和處理辦辦法進(jìn)行分析析窩孔洞 產(chǎn)生原因：以上問題除商品品混凝土本身身的問題以外外施工過程中中存在如下問問題：a 、墻柱過高高或

10、者布料機(jī)機(jī)下料過高，混混凝土未分層層下料造成石石子砂漿離析析；模板拼縫不嚴(yán)嚴(yán)密或墻柱底底部模板下縫縫隙未封堵，造成水泥漿流流失，大量石石子聚集形成成蜂窩。b 、混凝土澆澆筑前模板未未澆水濕潤或或濕潤不夠，構(gòu)構(gòu)件表面混凝凝土的水分被被吸去，使混混凝土失水過過多出現(xiàn)麻面面；模扳隔離離劑涂刷不勻勻，或局部漏漏刷或失效混凝土表面面與模板粘結(jié)結(jié)造成麻面；混凝土振搗搗不實(shí)，氣泡泡未排出，停停在模板表面面形成麻點(diǎn)等等。c、在鋼筋較密密的部位或預(yù)預(yù)留孔洞和預(yù)預(yù)埋件處，混混凝土下料被被擱??；混凝土離析析，砂漿分離離，石子成堆堆，嚴(yán)重跑漿漿，又未進(jìn)行行振搗等造成成孔洞。 d、樓樓板梯板底筋筋和梁底筋未未墊墊塊、墻

11、墻柱側(cè)向未墊墊墊塊或墊塊塊未有效作用用。板面筋由由于安裝預(yù)埋埋管或主次梁梁交接等原因因上部保護(hù)層層過小，出現(xiàn)現(xiàn)“排骨狀”；鋼筋保護(hù)層層墊塊不符合合要求等致使使鋼筋緊貼模模板外露形成成露筋或者保保護(hù)層太小。結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成主筋外露。采取措施及重點(diǎn)點(diǎn)驗(yàn)收部位：以上問題驗(yàn)收過過程中應(yīng)重點(diǎn)點(diǎn)檢查模板接接茬拼縫等，可可以采取板與與板拼接的地地方加雙面膠膠；墻柱底部部盡量減少模模板與樓面之之間的縫隙，確確不能避免的的應(yīng)用高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿封堵嚴(yán)嚴(yán)實(shí)，確保澆澆筑過程中不不漏水泥漿；同時(shí)針對(duì)過過高的墻柱和和采取加導(dǎo)管管及分層分段段下料，降低低混凝土入模模的高

12、度，避避免混凝土離離析產(chǎn)生的蜂蜂窩等缺陷。針針對(duì)露筋孔洞洞的問題首先先要根據(jù)實(shí)際際情況合理控控制鋼筋主筋筋的間距225mm，個(gè)個(gè)別相互重疊疊的梁直錨筋筋可以采取彎彎錨增加混凝凝土下料空間間；板底墊塊塊要合理控制制數(shù)量，單塊塊板四角必須須墊到位，墊墊塊至少保證證1M2一塊，并且且厚度必須符符合設(shè)計(jì)要求求，重點(diǎn)應(yīng)注注意檢查樓梯梯板、空調(diào)板板、飄窗板及及上層施工放放線后發(fā)現(xiàn)有有鋼筋位移的的墻柱等，確確保施工質(zhì)量量。漲模、構(gòu)件幾何何尺寸偏差 產(chǎn)生原原因：模板支撐加固不不規(guī)范，承載載力、穩(wěn)定性性不足等。構(gòu)件幾何尺寸偏偏差主要體現(xiàn)現(xiàn)在梁、柱、墻墻等內(nèi)支撐不不規(guī)范，加固固引起的尺寸寸偏小不符合合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要

13、求等。采取措施及重點(diǎn)點(diǎn)驗(yàn)收部位：模板支撐必須有有可靠的剛度度和穩(wěn)定性，梁梁柱及墻板的的加固鎖緊必必須是鋼管和和工字鋼等的的剛性連接，不不得用方木等等軟性材料進(jìn)進(jìn)行連接和支支撐，方木及及支撐的數(shù)量量和規(guī)格必須須符合相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。梁、柱、墻等內(nèi)內(nèi)支撐必須有有足夠剛度，長長度必須與構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸寸相匹配。夾渣產(chǎn)生原因：a、混凝土澆筑筑前模板內(nèi)雜雜物未及時(shí)清清理或清理不不到位。b、施工縫、后后澆帶處理不不規(guī)范，封堵堵拆除不及時(shí)時(shí)造成混凝土土內(nèi)遺留雜物物等。c、梁板、柱混混凝土不同標(biāo)標(biāo)號(hào)，分開澆澆筑拋灑在板板上的混凝土土未振搗，也也為及時(shí)清理理，造成局部部板面混凝土土松散、梁柱柱兩次澆筑的的混凝土之間

14、間形成松散混混凝土夾層等等。采取措施及重點(diǎn)點(diǎn)驗(yàn)收部位：施工縫的封堵必必須符合要求求，重點(diǎn)應(yīng)注注意此處鋼筋筋位置及間距距，同時(shí)避免免封堵不嚴(yán)密密混凝土流入入未澆筑的模模板內(nèi)造成施施工困難。表面拋灑的混凝凝土應(yīng)及時(shí)清清理，已初凝凝的混凝土表表面繼續(xù)澆筑筑混凝土前必必須對(duì)松散的的混凝土和石石子進(jìn)行清理理，并澆筑一一層5-100cm厚同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥砂砂漿以利于不不同時(shí)間澆筑筑混凝土之間間的粘接。裂縫 產(chǎn)生原因因： a、大體體積混凝土澆澆筑未采取有有效措施降低低混凝土內(nèi)溫溫度，收縮引引起裂縫。 b、混凝凝土澆筑完成成后未按要求求及時(shí)養(yǎng)護(hù)，表表面收縮變形形產(chǎn)生裂紋。 c、混凝凝土澆筑完成成過早上人，樓樓層

15、物料集中中堆放新澆筑筑混凝土樓面面局部荷載過過大造成板面面裂縫，影響響混凝土強(qiáng)度度。 采取措施施及重點(diǎn)驗(yàn)收收部位： 針對(duì)混凝凝土收縮產(chǎn)生生的裂縫應(yīng)根根據(jù)溫度變化化通知商品混混凝土商家調(diào)調(diào)整水灰比、添添加外加劑、降降低混凝土內(nèi)內(nèi)溫度等避免免裂縫產(chǎn)生。 混凝土澆澆筑完成后應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)達(dá)10MPaa以上方可堆堆放重物，并并不得集中堆堆放。 鋼筋工工程鋼筋工程是混凝凝土工程的骨骨架，鋼筋工工程的好壞是是主體結(jié)構(gòu)安安全、穩(wěn)定的的基礎(chǔ)，所以以鋼筋工程至至關(guān)重要。下下面針對(duì)鋼筋筋常見問題及及預(yù)防措施和和驗(yàn)收重點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行分析。 針對(duì)鋼筋筋工程常見問問題除以上圖圖例外還應(yīng)注注意以下驗(yàn)收收重點(diǎn)和部位位： 鋼筋的配配料： a 、未未詳細(xì)識(shí)圖個(gè)個(gè)別梁原位標(biāo)標(biāo)注遺漏，對(duì)對(duì)101系列列圖集理解偏偏差導(dǎo)致下料料錯(cuò)誤。 b 、為為考慮圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的抗震等等級(jí)和混凝土土強(qiáng)度，個(gè)別別鋼筋錨固不不夠。c 、鋼筋彎鉤鉤加工時(shí)角度度不符合應(yīng)用用范圍和鋼筋筋級(jí)別的規(guī)范范要求。鋼筋安裝： d 、鋼鋼筋漏綁，此此問題大部分分出現(xiàn)在梁柱柱節(jié)點(diǎn)核心部部位的梁柱上上；梁側(cè)面的的抗扭及抗震震鋼筋；梁底底部靠近支座座處1/3處處；板上部加加強(qiáng)筋；板洞洞口加筋等。 e 、鋼鋼筋下料準(zhǔn)確確但使用錯(cuò)誤誤，此問題容容易出現(xiàn)在板板上部加強(qiáng)鋼鋼筋長度用錯(cuò)錯(cuò)，梁支座處處加筋及一排排和二排鋼筋筋長度用錯(cuò)；柱鋼筋變截截面連接錯(cuò)誤誤。 f 、綁綁