焦?fàn)t烘爐方案

1、- 3-前言旺莊公司焦?fàn)t，焦?fàn)t特點(diǎn)為雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、焦?fàn)t煤氣下噴、空氣側(cè)入、搗固焦?fàn)t，本方案是為該焦?fàn)t烘爐而制定的。壽命有著至關(guān)重要的影響。因此，對烘爐工作必需賜予高度重視，按制定的烘爐打算進(jìn)展焦?fàn)t的升溫治理。烘爐枯燥期要將砌體中幾百噸水分驅(qū)出，升溫應(yīng)緩慢，依據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有焦(100前)選定10天。100后的升溫期確實(shí)定是依據(jù)汾西煤氣化2#焦?fàn)t硅磚膨脹曲線及承受最大日安全膨脹率0.035%計(jì)算而得，升溫期為50天。本方案承受氣體燃料烘爐，爐溫到達(dá)800后開頭轉(zhuǎn)為正常加熱。因本不砌封墻；裝爐門，在爐門下部專設(shè)烘爐孔的方式進(jìn)展。烘爐人員要事先進(jìn)展崗位培訓(xùn)。測溫從常溫至轉(zhuǎn)為正常加熱前，使用高精度的熱

2、電偶進(jìn)展溫度檢測，約750時(shí)承受光學(xué)高溫計(jì)測溫并撤除烘爐臨時(shí)設(shè)施。1、組織機(jī)構(gòu)與人員配置原則工作順當(dāng)進(jìn)展。、指揮部下設(shè)燒火組、材料供給組，測溫組，鐵件組，熱修組、工程組等。、各項(xiàng)規(guī)章制度按實(shí)際狀況編制完畢，經(jīng)審批后可供實(shí)施。、人員配置、崗位人員配置齊全。、崗位人員經(jīng)培訓(xùn)，能生疏、正確、獨(dú)立地操作。、經(jīng)考核，取得上崗操作證前方可上崗。、烘爐及開工所需外協(xié)人員，必需在正式上崗工作前的半個(gè)月到廠報(bào)到，以便承受安全訓(xùn)練和短期培訓(xùn)。、烘爐人員組織烘 爐 組 織氣體燃料烘爐烘爐總負(fù)責(zé)人鐵件組 6人 熱修組5人 升溫工段長調(diào)火組6人 技術(shù)員統(tǒng)計(jì)員包括組長人包括組1人 工段3=人包括廢氣取人 人人燒火工 初期

3、烘分煙道測溫工 壓力調(diào)整工電工43=12人43=12人13=3人13=3人兼、用人打算表見表1-1烘爐用人計(jì)劃表表1-1序號崗位白班人數(shù)倒班人數(shù)合計(jì)說明1烘爐負(fù)責(zé)人112熱修組55包括組長1人3鐵件組66包括組長1人4升溫工段長13=33負(fù)責(zé)本班全部工作5包括廢氣取樣666統(tǒng)計(jì)員117初期烘分煙道43=12128煤氣壓力調(diào)整工13=639測溫工43=121210電工13=33值班電工兼職11烘爐技術(shù)員1112合計(jì)2036532、焦?fàn)t烘爐圖表制定2.1、硅磚的線膨脹制訂烘爐升溫曲線用硅磚膨脹率數(shù)據(jù)。本方案所承受的磚樣熱膨脹率數(shù)值是依據(jù)閱歷供給的。.2、烘爐圖表制定原則、枯燥期依據(jù)閱歷,枯燥期初步

4、確定為10天.在保證不熄火的前提下,盡量削減烘爐氣流的阻力,適當(dāng)增加吸力以保證爐體水份的正常排出。、升溫期的膨脹率升溫期最大日平均膨脹率承受0.035%。把握烘爐各階段煤氣燃燒的空氣過剩系數(shù)，確保爐體高向各部位按比例膨脹。225左右方允許拆大棚。、烘爐末期,小煙道溫度把握在400以下。烘爐天數(shù)計(jì)算與確定升溫打算和烘爐所需天數(shù)表2-1燃燒室蓄熱室小煙道所需天數(shù)累計(jì)天數(shù)20-10020-9520-601010100-12595-11560-70212125-150115-14070-80214150-175140-16580-95317175-200165-18595-110421200-2251

5、85-205110-125324225-250205-230125-1353.527.5250-275230-250135-150330.5275-300250-275150-1653.533.5300-350275-315165-1803.537350-400315-360180-2002.539.5400-450360-400200-215241.5450-500400-450215-2352.544500-550150-490235-250246.5550-600490-530250-2651.548600-650530-575265-2752.550.5650-700575-62027

6、5-285252.5700-800620-690285-300355.5800-900690-780300-310358.5900-950780-810310-3151.560、烘爐治理原則、治理火道打算升溫允許波動范圍溫度范圍允許波動 0 250 1250 400 2400 600 3600 5合格率達(dá)70%為合格；大于85%為優(yōu)秀。2.4.2、升溫比例按表2-5烘爐打算表執(zhí)行。烘爐期間焦?fàn)t上下部位溫差把握比例：初期T/T=0.55左右；末T=0.85左右，蓄熱室T小煙道燃燒室左右。燃燒室小煙道燃燒室蓄熱室燃燒室烘爐末期小煙道溫度不得高于400。、燃燒狀態(tài)除更換孔板外燃燒器不得熄火。遇全面停

7、火時(shí)，必需實(shí)行密封和保溫措施，并盡快恢復(fù)加熱。、膨脹治理-5- 10-溫度區(qū)間上部大彈簧(10KN)溫度區(qū)間上部大彈簧(10KN)下部大彈簧柱) (10KN)小彈簧均為1x2(10KN)冷態(tài)1005.56.55.56.51003007.587.58300600986001192.4.5 空氣系數(shù)的監(jiān)測2.5 米左右的不銹鋼管由爐頂立火道取得，然后用奧氏分析儀分析成分。烘爐不同階段空氣系數(shù)把握范圍溫度區(qū)間2510532上表僅供烘爐時(shí)參考，實(shí)際值應(yīng)依據(jù)爐溫狀況把握。2.4.6 升溫打算的執(zhí)行及監(jiān)測每天的打算溫度是指白班應(yīng)到達(dá)的溫度。每班的打算溫度是指每班下班前1小時(shí)應(yīng)到達(dá)的溫度。每班的溫度應(yīng)按打算

8、均勻升溫。烘爐前必需完成的工作工程護(hù)爐設(shè)備爐柱安裝就位并調(diào)整完畢，記錄檢查結(jié)果。測調(diào)上部大彈簧用臨時(shí)操作臺安裝完畢。烘爐用測線架定位安裝完畢。抵抗墻頂中心卡釘埋設(shè)完成二次澆注，并測定標(biāo)高刻印。焦?fàn)t各部位編號牌就位。作好各測量標(biāo)記。烘爐用工具測量工具預(yù)備齊全。各彈簧測試完畢并登記記錄。各彈簧按規(guī)定負(fù)荷調(diào)整到位。完成冷態(tài)爐柱曲度測量并記錄。完成保護(hù)板測量并記錄。檢查蓄熱室小保護(hù)板與鋼柱點(diǎn)焊接處是否斷開小彈簧加壓前檢查保護(hù)板與爐柱是否接觸良好?？v、橫拉條水平調(diào)整，縱拉條調(diào)整器安裝調(diào)整到規(guī)定高度，橫拉條用竹棒支起。保護(hù)板主體就位調(diào)整完畢，記錄檢查結(jié)果。測量保護(hù)板頂與頂絲間距離。保護(hù)板頂灌漿孔上鋪設(shè)防雨

9、保護(hù)層。爐門框主體就位調(diào)整完畢，檢查距離。保護(hù)板與爐體間肩部縫隙用專用泥漿嚴(yán)密。磨板就位。爐門主體調(diào)整完畢。安裝前烘爐火床砌筑完畢。調(diào)整刀邊及爐門上下門閂。吊裝爐門就位。拆下烘爐孔盲板保存好，安裝好燃燒器。烘爐前將上下門閂油杯注滿黃油。5機(jī)焦側(cè)平臺施工完畢，攔焦機(jī)軌道已安裝。3.1.6焦?fàn)t測線架用平臺梯子安裝就位。廢氣導(dǎo)出系統(tǒng)煙囪和煙道，安裝檢查就位。煙道翻板安裝前進(jìn)展預(yù)組裝。分煙道，總煙道翻板安裝就位并機(jī)敏好用。檢查總煙道自流排水溝暢通。將煙道內(nèi)的膨脹縫、沉降縫清理干凈。機(jī)、焦側(cè)分煙道翻板上口土建處理，檢查后交安裝。煙道內(nèi)全部雜物、積水去除干凈。煙道內(nèi)全部測溫、測壓點(diǎn)計(jì)器埋設(shè)局部安裝就位。烘

10、爐臨時(shí)用測溫、測壓點(diǎn)配置就位。軸承注滿黃油，翻板動作機(jī)敏，開關(guān)方向核對刻印。廢氣開閉器，按設(shè)計(jì)安裝就位。小煙道承插部位臨時(shí)用散石棉繩密封。閥體與煙道彎管間置入石棉繩密封好。150m33013L=150m。篦子磚正面測溫孔置入塞子磚臨時(shí)固定。烘爐用測溫點(diǎn)安裝就位橡皮塞，溫度計(jì)。廢氣開閉器翻板按規(guī)定的開度固定好。爐頂局部集氣管主體局部安裝就位。橋管水封閥部位安裝好。上升管安裝就位并用木棒臨時(shí)支撐固定好，上升管密封用橡膠石棉板就位。全部爐蓋均用廢火泥密封烘爐前10爐頂外表吹掃清理干凈烘爐前10看火孔蓋涂抹黃干油烘爐前10烘爐測溫元件就位烘爐前10烘爐設(shè)備設(shè)施烘爐煤氣管道安裝完畢。烘爐煤氣主管道安裝，

11、盲板，清掃口，測壓管就位。支管上全部小孔板均按點(diǎn)火要求就位。全部旋塞加油潤滑并經(jīng)打壓試驗(yàn)包括管道。全部旋塞閥門處于清吹掃前狀態(tài) 。烘爐火床砌完畢就位。烘爐專用溫度計(jì)，熱電偶，記錄儀等備齊。烘爐用溫度計(jì)，測壓U型表就位。烘爐用材料和工器具預(yù)備齊全。烘爐專用工具，設(shè)施備齊。烘爐用其它必需的設(shè)備，設(shè)施備齊。烘爐用勞動防護(hù)用品備齊。烘爐用帳、表預(yù)備齊全。烘爐用升溫膨脹曲線繪制。爐頂和機(jī)焦側(cè)操作平臺上測溫用臨時(shí)照明安裝好。機(jī)焦側(cè)烘爐小灶防風(fēng)棚搭設(shè)完成。烘爐用其它技術(shù)預(yù)備工作烘爐人員培訓(xùn)完畢，并嫻熟正常操作和特別操作。烘爐用儀表，設(shè)備工器具倉庫預(yù)備好。焦?fàn)t本體砌筑收尾爐體清掃、檢查完畢。調(diào)整磚安放完畢，并

12、已檢查記錄完畢。爐端墻30mm膨脹縫清掃完畢，正面用石棉繩密封。爐體正面膨脹縫用石棉繩填塞?？菰锟讬z查，并清掃完畢。測線架及中心卡釘安放埋設(shè)好。3.6.73.6.8外部條件焦?fàn)t用水，電，風(fēng)，蒸氣具備外部供給調(diào)整。焦?fàn)t用消防設(shè)施齊備，照明符合要求 。通訊調(diào)度系統(tǒng)安裝完畢，交付使用。1#焦?fàn)t產(chǎn)量已提升至26孔/班，并生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。內(nèi)外部電力供給正常，柴油發(fā)電機(jī)組維護(hù)良好，可隨時(shí)啟動。精煤場各品種精煤齊全，總儲量在2.8萬t以上。生產(chǎn)用備品備件及材料充分。烘爐點(diǎn)火前的預(yù)備工作燃燒室、炭化室、蓄熱室編號。爐長、爐高、彈簧等測點(diǎn)標(biāo)記。爐端30mm膨脹縫測點(diǎn)標(biāo)記。機(jī)焦側(cè)作業(yè)臺支柱測點(diǎn)標(biāo)記。抵抗墻傾斜測點(diǎn)標(biāo)

13、記。爐柱和保護(hù)板間隙測點(diǎn)標(biāo)記等。彈簧負(fù)荷調(diào)至預(yù)定數(shù)值。測線架掛線標(biāo)記全部完成。爐長、曲度冷態(tài)測量完成。爐高冷態(tài)測量及其它冷態(tài)測量完成。壓保護(hù)板頂絲調(diào)至全爐全都，即間隙為10mm。工器具表格全部預(yù)備齊全。爐柱地腳螺栓松放至用手?jǐn)Q緊的狀態(tài)。與爐體膨脹有關(guān)的金屬構(gòu)造，管道等應(yīng)斷開烘爐膨脹完畢后再連接。把握彈簧負(fù)荷與高度比照表?？v、橫拉條提起高度核準(zhǔn)按設(shè)計(jì)，縱拉條負(fù)荷到位。橫拉條可調(diào)絲扣長度核準(zhǔn)。作好各種滑動標(biāo)記，操作臺四角、操作臺與支柱、爐柱底、單叉。工具及儀表使用方法把握嫻熟。安全訓(xùn)練合格。操作培訓(xùn)及事先練兵合格。交換開閉器廢氣砣用已預(yù)備好的角鋼支起。廢氣小翻板全部開到中間位置，全開的標(biāo)記要明顯。

14、進(jìn)風(fēng)口橡膠石棉板已安裝完畢。其它工程力求完成地下室加熱煤氣管道冷態(tài)工程安裝就位，煤氣自動調(diào)整翻板機(jī)敏好用，并打好開關(guān)標(biāo)記。焦?fàn)t煤氣下噴管包括小孔板安裝就位?；拿簹夥派⒐馨惭b完畢。煉焦其它設(shè)備設(shè)施如四車一機(jī)等安裝完畢。熄焦車摩電道更換完畢。2#爐頂休息室裝修完畢并交付使用。2#爐集氣管高壓氨水清掃裝置安裝完畢。化產(chǎn)冷鼓電捕焦油器已調(diào)試完成并投用。4、烘爐治理、點(diǎn)火前的預(yù)備、烘爐用的臨時(shí)煤氣管道通蒸汽吹掃并進(jìn)展焦?fàn)t煤氣置換。、機(jī)焦側(cè)臨時(shí)煤氣管的氣體置換作業(yè)分開進(jìn)展。、置換成焦?fàn)t煤氣后對系統(tǒng)進(jìn)展一次全面檢查用肥皂水泄漏點(diǎn)。1/2并固定，維持吸力在80100Pa。1/31/2列并固定。、廢氣開閉器進(jìn)風(fēng)

15、口鋪設(shè)好風(fēng)門調(diào)整板和石棉板，并全部落下蓋板。、廢氣鉈全部用事先備好的短木棒支起廢氣鉈并用鐵絲捆好固定。、在總煙道與煙囪之間安放測吸力，溫度導(dǎo)管。150Pa80Pa炭化室烘爐小灶點(diǎn)火操作。一次，二次進(jìn)風(fēng)口全翻開。4.1.2、點(diǎn)火作業(yè)、點(diǎn)火烘爐前放置燃燒器孔板先用厚度=3mm。、確認(rèn)點(diǎn)火前烘爐配管機(jī)側(cè)，焦側(cè)的壓力。、點(diǎn)火時(shí)機(jī)、焦側(cè)逆向進(jìn)展：機(jī)側(cè)炭化室的偶數(shù)，焦側(cè)炭化室的奇數(shù)。、點(diǎn)火時(shí)先將點(diǎn)火用的燃燒器火源插入到炭化室內(nèi)燃燒器的端部，然后再開烘爐用燃燒器的煤氣閥點(diǎn)火切記必需先將火源伸進(jìn)去方可開煤氣閥門，以防爆炸。、點(diǎn)火過程中，要保持肯定的烘爐配管壓力。全部點(diǎn)完火后，用煤氣壓力調(diào)整閥將壓力調(diào)整至規(guī)定值

16、機(jī)焦兩側(cè)分管壓力暫按10001200Pa把握。、當(dāng)全爐溫度升到5070時(shí)，將其余小灶全部點(diǎn)火，同時(shí)兩端抵抗墻小灶點(diǎn)火。、燃燒器火焰的監(jiān)管、烘爐初期因煤氣用量小，燃燒器簡潔滅火，小灶燒火工要特別加強(qiáng)檢查！覺察滅火后，應(yīng)先關(guān)閉燃燒器閥，排解剩余煤氣后再按規(guī)程點(diǎn)火。4.1.3.2、留意烘爐配管的煤氣泄漏，燃燒器的火焰應(yīng)保持同樣大小。、烘爐初期使用燃燒器管子上面的帶狀空氣口調(diào)整空氣量；燃燒正人指導(dǎo)。、加強(qiáng)點(diǎn)檢孔板是否有萘、焦油、填料屑等異物；點(diǎn)檢烘爐磚是否結(jié)炭。、燃燒器孔板和噴嘴頭的更換、當(dāng)烘爐分管壓力2500pa，且爐溫不再上升時(shí)，原則上要將孔板直徑換大。、關(guān)閉燃燒器閥后要快速將風(fēng)門關(guān)閉。方可更換孔

17、板，更換孔板時(shí)要快速。、更換后仍按規(guī)程點(diǎn)火先給火源，后開氣源。、爐溫治理、升溫治理升溫必需嚴(yán)格按打算進(jìn)展，同時(shí)還必需加強(qiáng)與膨脹治理人員的聯(lián) 系，以檢查溫度與膨脹的對應(yīng)性。具體的烘爐升溫打算每日由烘爐技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)，各班按烘爐負(fù)責(zé)人下達(dá)的升溫打算安排本班各項(xiàng)工作。升溫偏離打算后，嚴(yán)禁急劇追趕打算，應(yīng)漸漸地接近打算值。100300絕不允許承受降溫的手段！對火道溫度的治理應(yīng)力求做到直行溫度均勻。要特別留意刮風(fēng)、下雨等天氣對升溫造成的影響，特別天氣時(shí)，按烘爐技術(shù)負(fù)責(zé)人要求調(diào)整吸力和溫度。、吸力調(diào)整自枯燥期開頭直至150承受大吸力烘爐，以利于用砌體排水；烘爐末期要把握值偏小，以免小煙道消滅高溫。烘爐過程

18、中，總分煙道吸力把握數(shù)據(jù)由烘爐技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。、煤氣壓力、流量的調(diào)整、調(diào)整烘爐配管的煤氣壓力是烘爐的關(guān)鍵崗位。其責(zé)任重大！崗位人員肯定要盡職盡責(zé)。、煤氣壓力的調(diào)整由煤氣管道總分閥門把握。、原則上燃燒器的閥全開，煤氣流量用分管煤氣壓力進(jìn)展細(xì)調(diào)。、機(jī)、焦側(cè)火道溫度和爐體上下溫度比例，由機(jī)焦側(cè)分煙道吸力調(diào)整把握。、每小時(shí)記錄煤氣壓力，隨時(shí)檢查壓力變化，如有特別必需準(zhǔn)時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告。4.3、烘爐中的各種測定工作41,2。4.4、爐體膨脹與護(hù)爐鐵件的測量、調(diào)整、點(diǎn)火前的預(yù)備、膨脹測定各工程的原始標(biāo)點(diǎn)和尺寸必需預(yù)備完畢。測線架應(yīng)在點(diǎn)火前兩周完成。、爐體各部需密封處已按規(guī)定密封完畢。、各種工器具包括特別制作

19、件備齊。、作業(yè)人員熟知現(xiàn)場狀況和本人職責(zé)。、工作要點(diǎn)、爐高膨脹：按標(biāo)準(zhǔn)號燃燒室的機(jī)、中、焦看火孔座磚打測點(diǎn)標(biāo)記，點(diǎn)火前由測量隊(duì)測定作為原始爐高值。處。、鋼柱曲度：承受三線法進(jìn)展測量。計(jì)算公式如下:eA= a c+ (b a) E式中, A爐柱曲度毫米a上部鋼絲線至爐柱正面的距離 毫米b下部鋼絲線至爐柱正面的距離 毫米c中部鋼絲線至爐柱正面的距離 毫米e上.中部鋼絲線間的距離 毫米E上.下部鋼絲線間的距離 毫米、保護(hù)板垂直度；承受二線法進(jìn)展測量。、操作平臺支柱垂直度：在支柱上部、下部打上油漆標(biāo)記，用托盤和線錘測定上部為固定距離。、機(jī)焦側(cè)操作平臺、蓄熱室走臺及爐柱底部和廢氣開閉器兩叉部的滑動的測定

20、方法：在冷態(tài)時(shí)，先打好測定標(biāo)記，測定預(yù)留距離的尺寸，烘爐中測定的距離與冷態(tài)時(shí)的差值，即是它們的滑動量。、抵抗墻垂直度。冷態(tài)作好測點(diǎn)標(biāo)記，測定冷態(tài)原始數(shù)據(jù)，升溫后按標(biāo)記測量。、爐長的測量工具承受鋼板尺。為防止鋼板尺的彎曲而影響測量精度，可將鋼板尺固定在木棒上。爐長測量時(shí)，讀數(shù)統(tǒng)一規(guī)定在鋼線的外側(cè)。4.4.2.9、膨脹測量；彈簧測量與調(diào)整作業(yè)的工作內(nèi)容、測點(diǎn)、頻度等見表4-3。、烘爐熱修工作烘爐過程中，要經(jīng)常檢查爐體因膨脹緣由而產(chǎn)生的變化，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。要點(diǎn)：1、蓄熱室封墻應(yīng)嚴(yán)密，不許有裂紋，蓄熱室頂部測溫孔及篦子磚測溫孔鐵件四周縫隙，可用蘸有水玻璃粘土火泥漿的石棉繩塞嚴(yán)；2、廢氣開閉器與小煙

21、道連接縫，廢氣開閉器底座與分煙道彎管四周接縫用泥漿抹嚴(yán)，不得漏氣，每天應(yīng)普查一次；3、爐頂外表裂縫應(yīng)先用石棉繩填塞；4、總煙道、分煙道各處裂縫和間隙，用摻有水泥的粘土火泥抹嚴(yán)，不得漏氣，每周檢查一次；5、爐頂導(dǎo)煙口蓋、上升管座的四周間隙，用火泥抹嚴(yán)不得漏氣。6、上升管內(nèi)放置的石棉板應(yīng)每周檢查兩次。烘爐期間溫度監(jiān)測工程表序號監(jiān)測工程序號監(jiān)測工程溫度工具監(jiān)測點(diǎn)距爐頂監(jiān)測頻度說明121，26，31，35，2.5m每班2次用作升溫把握高溫計(jì)2直行溫度高溫計(jì)2直行溫度熱電偶光學(xué)高溫計(jì)3橫墻溫度熱電偶3，7，13，19，全爐第7、22#火距爐頂?shù)阑鸬?，6，12，18，蓄熱室頂24，30，36 #蓄同上次

22、溫度的分布檢查焦?fàn)t高向部溫度箅子磚溫側(cè)孔距箅子磚溫度分布度同上同上外外表同上同上1.5m處小煙道溫500同上小煙道同上同上度溫度計(jì)兩叉部熱電偶煙道中心檢查焦?fàn)t溫度度四周分布端墻溫度同上玻璃溫煤氣溫度 度計(jì)，人 煤氣總管測溫點(diǎn)工測量玻璃溫不受爐溫及陽光大氣溫度 度計(jì),人 輻射影響的地方工測量2.5米同上同上次同上注：直行火道位置也可依據(jù)現(xiàn)場狀況定烘爐期間壓力監(jiān)測工程表表42監(jiān)測工程監(jiān)測工程所用儀表看火孔壓力斜型壓力計(jì)監(jiān)測地點(diǎn)的7，22#火道分煙道測壓點(diǎn)監(jiān)測次數(shù)說明白班測分煙道吸力U型或斜型壓力計(jì)每小時(shí)測一次測保持規(guī)定值護(hù)爐設(shè)備及爐體膨脹監(jiān)測工程表表43監(jiān)測位置監(jiān)測時(shí)間及頻度爐柱距炭化室底上部爐溫

23、700前每兩天 鐵部位上橫鐵，下橫鐵，篦子磚說明用三線法測定同上大彈簧負(fù)荷 同上每周一次削減測量次數(shù)小彈簧負(fù)荷同上點(diǎn)火前及125、200、300、500、700時(shí)測量并調(diào)整一次頂絲調(diào)整及爐門 爐框底部縫隙、爐框上 頂絲與爐框接后每天爐框保護(hù)板部與頂絲接觸處調(diào)整一次上移檢查縱拉條托架松放爐頂測調(diào)一次機(jī)焦側(cè)走臺支柱垂直度及滑動情 支柱相對滑動點(diǎn)標(biāo)記處每100測定一次況檢查抵抗墻垂直度測 抵抗墻外側(cè)測點(diǎn)固定并測定一次量標(biāo)記抵抗墻頂部外移爐頂?shù)挚箟μ帢?biāo)記點(diǎn)測定一次測量度使用托盤及線錘取測點(diǎn)筑爐時(shí)原標(biāo)記點(diǎn)機(jī)焦側(cè)磨板面取測點(diǎn)筑爐時(shí)原標(biāo)記點(diǎn)機(jī)焦側(cè)磨板面每100測定一次測量隊(duì)烘爐末期滑動點(diǎn)標(biāo)記處每50檢查一次

24、每個(gè)連接收每50檢查一次每100檢查一次爐端墻30毫米膨脹縫上下取兩點(diǎn)，測點(diǎn)固定并測定一次標(biāo)記爐頂看火孔座磚標(biāo)記爐高測量根底沉降測量 高測量查動狀況檢查隙檢查機(jī)，中，焦每100測定一次26，31，35，36#燃燒室熱態(tài)工程施工工程執(zhí)行時(shí)間表序項(xiàng)目號執(zhí)行時(shí)間 (燃燒說室溫度)1爐頂裂縫密封用石棉繩密封2臨時(shí)大棚撤除250雨季可延遲3保護(hù)板頂面鋪防水層撤除大棚前4交換開閉器調(diào)整5005小煙道承插部密封器調(diào)整后)取出臨時(shí)密封石棉繩,石棉繩,勾縫6斜道正面膨脹縫填塞及灰縫精整600膨脹縫用石棉繩沾漿填塞730mm膨脹縫填塞600散石棉繩沾漿填塞8蓄熱室封墻勾縫精整750封墻保溫層施工前9交換開閉器與煙

25、道連接口填600交換開閉器調(diào)整后石棉密封10磚煤氣道灌漿600可依據(jù)實(shí)際狀況至生產(chǎn)后11橋管承插部密封650石棉繩、灰漿12吸氣管、焦油盒聯(lián)接65013煤氣、廢氣系統(tǒng)潤滑點(diǎn)加油試車前14集氣管操作臺梯子連接65015割去壓保護(hù)板頂絲650砌小爐頭前16氨水支管連接上升管四周65017蒸汽管、工業(yè)管壓縮空氣管連接上升管四周65018交換系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)65019裝煤車軌道安裝調(diào)整650700時(shí)軌道固定20裝煤車摩電線架、摩電線安裝調(diào)整65021爐頂安全欄桿固定65022裝煤車軌道與端臺部接軌70023攔焦車軌道與端臺部接軌700留根底茬部補(bǔ)澆混凝土煤氣小支管立管法蘭緊750固集氣管托架與爐柱間螺栓固7

26、50定橫拉條下放就位750撤除煤氣烘爐設(shè)施撤除測調(diào)臨時(shí)走臺補(bǔ)抹爐肩縫磨板灌漿保護(hù)板灌漿前爐肩縫灰漿：低溫硅火泥50%，精整與各車試運(yùn)協(xié)作進(jìn)展整與各車試運(yùn)協(xié)作進(jìn)展44各車摩電線架、安全擋等調(diào)800整45煤塔秤調(diào)試80046交換機(jī)、交換傳動系統(tǒng)負(fù)荷70030擰緊保護(hù)板與爐框連接螺栓800礦粉50%，加水玻璃1%均勻擰緊31保護(hù)板底部縫塞保護(hù)板灌漿前3233保護(hù)板上部接頭縫石棉繩塞緊保護(hù)板灌漿保護(hù)板灌漿前700分段灌漿34爐頂吹掃及石棉繩去除爐頂灌漿前3536小爐頭重砌爐頂灌漿750800及填塞石棉繩后進(jìn)展包括拉條溝37爐頂面精整爐頂灌漿后38拉條溝隔熱及蓋磚砌筑750分段進(jìn)展，協(xié)作彈簧測調(diào)39操作

27、臺排水管固定85040全爐灰縫修補(bǔ)80041爐門刀邊調(diào)整裝煤前42爐門修理站試運(yùn)80043熄焦車軌道調(diào)整、固定扒火床前完成試運(yùn)47交換開閉器保溫800或開工后48爐端墻正面留茬部砌筑800或開工后49爐端墻頂部砌筑面重砌80050安裝淌焦板扒火床前完成資材名稱數(shù)量資材名稱資材名稱數(shù)量資材名稱數(shù)量資材名稱數(shù)量資材名稱數(shù)量管子鉗6寸2鋼板尺 100mm2手錘2把水銀溫度計(jì)50010010寸2鋼板尺 300mm28磅大錘1把酒精溫度計(jì)1002012寸2剪刀1調(diào)大彈簧扳手4斜形壓力計(jì)230寸2鐵皮剪刀1調(diào)小彈簧扳手8U形壓力計(jì) 1000mm10活絡(luò)扳手6寸2電工刀2安全帶2托盤28寸2榔頭2長嘴油壺2

28、油漆白色1桶12寸2石棉繩20kg塑料油桶2黃色1桶15寸2鋼鋸架2支砣角鋼30280紅色1桶303 L=150MM內(nèi)六角扳手(套)1鋼鋸條2盒備件架2鐵絲11.550kg梅花扳手 (套)1奧氏分析儀1臺油漆刷1寸2尖嘴鉗2套筒扳手 (套)6袖珍式銼刀1套2寸2鯉魚鉗1呆扳手 (套)1平板銼刀1人字梯3m2考克扳手8多用螺絲刀1套三角銼刀1火鉤10除銹劑2)12寸1圓銼刀1橡皮塞30絨質(zhì)角布2(十字)12寸1半圓銼刀1電筆2松緊器12個(gè)(一字)10寸1取樣管 810不銹鋼 L=2.5m2支塊便攜式K型溫度數(shù)字顯示儀2臺(十字)10寸1鋼絲 0.81.250kg雙聯(lián)球取樣器4橡膠管(m)1680

29、(一字)8寸1電池1#50對講機(jī)3對乳膠管1盒(十字)8寸15#50高溫計(jì)2臺144MB軟盤5盒鋼板尺 500mm2線錘(1.5kg)2個(gè)卷尺3m3手電筒(三節(jié))5萬用表12線(尼龍或棉線線錘50m20張橡膠石棉板規(guī)格60015塊用)800m注:按上下拉條螺母購置;按小彈簧頂絲加工;按風(fēng)門數(shù)加工.18 19烘爐崗位職責(zé)和烘爐操作要點(diǎn)焦?fàn)t烘爐是焦?fàn)t投產(chǎn)前一項(xiàng)重要而簡單的工序，要求有嚴(yán)密而有效的人員組 生活效勞、保衛(wèi)、安全、消防、醫(yī)務(wù)及修理相互協(xié)作，共同完成。各崗位人員必需有極強(qiáng)的責(zé)任心并且嫻熟把握本崗位工作?，F(xiàn)將烘爐實(shí)施人員的崗位職責(zé)和有關(guān)烘爐操作要點(diǎn)予以分述。烘爐值班長崗位職屬：直屬車間烘爐負(fù)

30、責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其工作指示與命令。職責(zé)： 負(fù)責(zé)組織開好班前班后會，布置本班工作，組織完本錢班升溫任務(wù)，小結(jié)當(dāng)班工作。必需嚴(yán)格按打算升溫。 發(fā)生事故時(shí)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，準(zhǔn)時(shí)處理，準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。 檢查升溫,燃料狀況。 負(fù)責(zé)本班人員的安全訓(xùn)練，烘爐工具完好狀況，交接班必需清楚。負(fù)責(zé)把握現(xiàn)場動態(tài)，要經(jīng)常檢查焦?fàn)t各部狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理 ,重大問題要向車間主任審報(bào)。搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明烘爐。測溫組長崗位職屬：直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)。職責(zé)： 把握本組測溫工操作狀況和安全狀況，領(lǐng)導(dǎo)本組人員按時(shí)完成測溫、測壓任務(wù)。發(fā)生事故，負(fù)責(zé)指揮準(zhǔn)時(shí)處理。 假設(shè)煙道吸力、煤氣壓力不符合規(guī)定值時(shí)，要幫助調(diào)整。測溫后將不符合要求的爐號

31、通知燒火組長和燒火工。5把握大氣溫度變化對烘爐溫度的影響，提出預(yù)防措施。組織本組人員維護(hù)保養(yǎng)好所用儀表、設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生。按時(shí)參與交接班會，作到交接清楚。負(fù)責(zé)溫度、壓力的計(jì)算和記錄工作。燒火組崗位職屬:直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)。職責(zé)： 把握本組燒火工作和安全狀況，依據(jù)升溫要求，把握好煤氣壓力和風(fēng)門開度，確保良好的燃燒，保持各爐室均勻升溫。覺察事故準(zhǔn)時(shí)處理。要經(jīng)常巡察各煤氣燃燒狀況至少每5分鐘一次燃燒不正常或滅火時(shí)要分析緣由準(zhǔn)時(shí)處理。了解每班大氣溫度，風(fēng)向變化，對溫度的影響，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行預(yù)防措施。幫助計(jì)器工調(diào)整煤氣壓力。負(fù)責(zé)更換煤氣小孔板。組織本組人員維護(hù)好工具，搞好環(huán)境衛(wèi)生，并按打算領(lǐng)取各種工具、材料、勞

32、動保護(hù)品。按時(shí)參與交接班會，做到交接清楚。爐頂測溫崗位職屬：值班長領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)： 按時(shí)測量并記錄治理火道溫度、直行溫度、抵抗墻溫度及橫排溫度等。按時(shí)測量看火孔壓力。 按測溫組長指示抽查溫度或測量指定地點(diǎn)的溫度和壓力。 記錄并整理測量結(jié)果，計(jì)算準(zhǔn)確，大帳干凈完整。 保持測溫工具、儀表的完整，并進(jìn)展維護(hù)，使其處于良好的工作狀態(tài)，確保測得溫度、壓力的準(zhǔn)確性。 搞好本班工作地區(qū)的安全與環(huán)境衛(wèi)生。 7交班時(shí)負(fù)責(zé)向下班人員介紹本班爐溫有關(guān)狀況。三班工作細(xì)則： 1依據(jù)車間主任或技術(shù)人員指示升溫與工作治理。降溫。交接班制度在下班前向值班進(jìn)步行工作匯報(bào)；交班值班長與接班值班進(jìn)步行工作交接簽名；20至整點(diǎn)方可離開，交

33、班時(shí)應(yīng)做好如下工作：打印整理好各種溫度壓力記錄，并在記錄本上說明升溫狀況。在交班前所負(fù)責(zé)的地區(qū)應(yīng)清潔整齊。記錄本班指定地點(diǎn)的溫度和壓力。爐升溫的正常加熱治理。將本班各種記錄整理好交給接班者。(4接班者做好如下工作：細(xì)心聽取上班的匯報(bào)，并詢問上班的升溫及燃燒狀況。具體檢查以下狀況：各種工具及儀表是否有損壞和缺少現(xiàn)象。檢查烘爐燒火和火焰燃燒狀況。 檢查爐上爐下設(shè)備狀況。 檢查各種記錄是否齊全。 檢查環(huán)境衛(wèi)生是否清潔。 對下班者的意見及要求。留意事項(xiàng)。操作要點(diǎn) 按規(guī)定的測溫時(shí)間、地點(diǎn)、挨次準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展測溫。實(shí)。準(zhǔn)時(shí)對各種溫度進(jìn)展檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。 每次測出的溫度要與上班或本班上次溫度比照，覺察偏差

34、較大的要重測，對有問題的要查出緣由予以解決。理，制止空著無故不測。蓄熱室測溫崗位職屬:直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)： 測量蓄熱室、小煙道、機(jī)焦側(cè)分煙道溫度；測量總煙道及機(jī)焦側(cè)分煙道吸力；按測溫組長指示抽查溫度或測量指定地點(diǎn)的溫度和壓力；記錄并整理測量結(jié)果； 保持測溫工具、儀表的完整； 保持工作地點(diǎn)的清潔。工作細(xì)則： 交接班時(shí)，對與工作職責(zé)有關(guān)的各項(xiàng)內(nèi)容要交待清楚、具體； 測溫中，覺察溫度計(jì)有損壞時(shí)，當(dāng)班必需更換好并補(bǔ)測，以保證烘爐升溫的正常加熱治理；至整點(diǎn)前方可離開；遵守安全留意事項(xiàng)；20班前分鐘到崗位交接并檢查上班工作完成狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)；漏氣影響所測溫度準(zhǔn)確性。燒火工崗位職屬:直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)職

35、責(zé)： 按指示進(jìn)展停送煤氣的操作； 經(jīng)常巡察檢查火焰燃燒狀況。 保持規(guī)定的進(jìn)風(fēng)口尺寸； 按值班長指示更換孔板。 每隔小時(shí)將煤氣管內(nèi)冷凝水放一次。7. 工作細(xì)則： 交班者必需向下班具體介紹本班操作狀況，施行對交對接； 接班者要檢查工具是否齊全完整； 將交接班狀況分別報(bào)告給本班燒火組長，經(jīng)允許前方可離開。遵守安全留意事項(xiàng)；.操作要點(diǎn) 送煤氣入兩側(cè)烘爐分管內(nèi)的操作：管路驗(yàn)收合格，支管考克全關(guān)，按規(guī)定裝好支管孔板。翻開分管末端放散閥，通蒸氣置換空氣，并留意檢查法蘭焊逢有無漏氣，覺察問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告處理；當(dāng)分管末端放散閥放散出蒸汽后，向機(jī)焦側(cè)煤氣管道送煤氣。煤氣放散5送煤氣。2 炭化室烘爐小灶點(diǎn)火a.先點(diǎn)機(jī)側(cè)

36、雙數(shù)，焦側(cè)單數(shù)，將不點(diǎn)火的小灶進(jìn)風(fēng)門包括抵抗墻關(guān)閉。b.點(diǎn)火時(shí)，先將引火器點(diǎn)燃放入小灶內(nèi)然后再開煤氣支管上的考克。送煤氣過程中逐步關(guān)小分管末端煤氣放散閥，至一側(cè)點(diǎn)火完畢后，將放散關(guān)死。c.點(diǎn)火完畢后，馬上放冷凝水一次。d嚴(yán)禁覺察小灶滅火后不排解剩余煤氣即馬上點(diǎn)火！燒火a.燒火期間要隨時(shí)檢查有無火小或滅火現(xiàn)象，覺察后必需馬上處理。b.要經(jīng)常檢查有無漏煤氣的地方，覺察后馬上處理并報(bào)告燒火組長。c.必需按規(guī)定尺寸調(diào)整進(jìn)風(fēng)門。d全廠停電或煤氣分管壓力低于500Pa時(shí)支管上的考克全部關(guān)閉，并關(guān)死全部一次和二次進(jìn)風(fēng)門，并馬上報(bào)告燒火組長。換孔板門關(guān)死。更換動作要快速，以免影響溫度。做火把試驗(yàn)合格后，翻開支

37、管旋塞，先點(diǎn)火后送氣，將進(jìn)風(fēng)口按規(guī)定尺寸調(diào)好。更換孔板后，將孔板的孔徑及堵塞狀況分別作記錄。e.更換全部孔板時(shí)，要分批進(jìn)展。停頓加熱a.有打算?；饡r(shí)：煤氣支管上各小灶旋塞關(guān)閉；關(guān)閉總煙道翻板；廢氣鉈落下，關(guān)閉小灶一次二次進(jìn)風(fēng)口。b.突然?；饡r(shí)：.快速將煤氣總開閉器關(guān)閉，同時(shí)與煤氣風(fēng)機(jī)房和調(diào)度室聯(lián)系。.快速將煤氣支管上的旋塞關(guān)閉，并設(shè)專人檢查旋塞是否關(guān)嚴(yán)。.將總、分煙道翻板關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉各小灶一次和二次進(jìn)風(fēng)門。.長時(shí)間?；饡r(shí)將將廢氣砣落下。c.重點(diǎn)火.接通煤氣后采樣做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后才能點(diǎn)火。.關(guān)閉放散管并規(guī)定必要的煤氣壓力。.檢查旋塞開啟狀況和小爐內(nèi)火焰燃燒狀況。.檢查各種計(jì)器儀表指示的準(zhǔn)確性

38、。烘爐煤氣壓力調(diào)整崗位7.7.職屬：直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)7.7.職責(zé)：力。在同樣煤氣壓力下，壓差覺察變化時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)反映給值班長。每班記錄室內(nèi)外大氣溫度兩次。 測量、記錄、計(jì)算要準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確。 維護(hù)好煤氣設(shè)備和測量用儀表，搞好環(huán)境衛(wèi)生。 遵守“安全留意事項(xiàng)”。交接班事宜同上。9每2個(gè)小時(shí)放總管冷凝液一次。7.8.烘爐值班電工7.8. 職屬：直屬值班長領(lǐng)導(dǎo)。7.8. 職責(zé)：負(fù)責(zé)焦?fàn)t烘爐時(shí)所用的照明及電器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 巡察各電器設(shè)備的使用狀況檢查，把握變化動態(tài)，實(shí)行預(yù)防措施。維護(hù)與保養(yǎng)好所用工具儀表，搞好環(huán)境衛(wèi)生。 嚴(yán)格執(zhí)行電工安全事項(xiàng)。按時(shí)參與交接班及班前會。烘爐鐵件崗位7. 91 職屬：直屬車間主任領(lǐng)導(dǎo)。7