針織大圓機(jī)基本操作知識(shí)

1、針織大圓機(jī)根本操作學(xué)問針織大圓機(jī)根本操作學(xué)問一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)上針盤自平度：標(biāo)準(zhǔn)0.05mm0.05mm0.05mm0.05mm0.05mm(7)上盤三角與針筒的間隙 0.15mm-0.20mm(80.15mm-0.20mm初級(jí)調(diào)整為了更加安全高效地使用機(jī)器,在機(jī)器使用前先做以下檢查和初級(jí)調(diào)整.電機(jī)驅(qū)動(dòng)檢查機(jī)殼體上標(biāo)簽所示方向不同,則必需馬上更改電機(jī)的接線(在電機(jī)接線盒中將三相中的兩相對(duì)調(diào)即可).電機(jī)傳動(dòng)皮帶的檢查與調(diào)整1-1.8kg的壓力,此時(shí)皮帶的直線變形不應(yīng)大于 3.5mm,太松或太緊都應(yīng)馬上調(diào)整直至到達(dá)要求為止.調(diào)整方法如下:松開電機(jī)座固定螺釘,移動(dòng)電機(jī)向外或向內(nèi),調(diào)到張力到達(dá)要

2、求后鎖緊螺釘即可.注 : 最初運(yùn)轉(zhuǎn)三天后,應(yīng)復(fù)查一次,以后每隔三個(gè)月做一次檢查吹塵系統(tǒng)的調(diào)整吹塵系統(tǒng)的風(fēng)扇應(yīng)做好具體的調(diào)整,使風(fēng)扇處于最正確位置,以便其通電旋轉(zhuǎn)后,可以吹到進(jìn)紗的每個(gè)角落.送紗傳動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整送紗鋁盤的微調(diào)調(diào)整送紗鋁盤的直徑,可以起到微調(diào)傳動(dòng)速比,轉(zhuǎn)變進(jìn)紗量的作用,調(diào)整方法如下:轉(zhuǎn)時(shí),鋁盤內(nèi)部的 12 個(gè)滑塊將向外擴(kuò)張,增加輪 體的直徑,從而加大進(jìn)紗量,反之,往“”方向旋轉(zhuǎn),滑塊內(nèi)收,輪徑縮小,進(jìn)紗量也將削減.面蓋旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)按實(shí)保持平行,否則,滑塊可能會(huì)從槽內(nèi)掉出。送紗鋁盤可調(diào)直徑范圍傳動(dòng)皮帶做好張力調(diào)整。送紗傳動(dòng)皮帶的張力調(diào)整送紗傳動(dòng)皮帶做如下調(diào)整:圈的儲(chǔ)紗器上受力均勻.鎖緊

3、螺釘。油脂潤(rùn)滑的檢查滑,避開機(jī)件缺少油脂潤(rùn)滑造成磨損。圓機(jī)根本操作學(xué)問二機(jī)器的高級(jí)調(diào)試第一局部單面機(jī)的調(diào)試1、沉降片三角的調(diào)整900.5mm將百分表吸在針筒內(nèi)側(cè),表頭指向沉降片突起的最高點(diǎn)。降片三角座螺釘,向前或向后推動(dòng)螺釘(這將間接帶動(dòng)沉降片三角向前或向后移動(dòng)),用百分表檢查沉降片的位置,鎖緊螺釘。如此操作,點(diǎn)動(dòng)針筒旋轉(zhuǎn),檢查并調(diào)整每一塊三角的位置。2、沉降片三角排序的調(diào)整在轉(zhuǎn)變用紗或轉(zhuǎn)變編織構(gòu)造時(shí),要調(diào)整沉降片的排序,具體方法如下：松開全部上盤站腳與上盤的聯(lián)接螺釘(共 6 粒)將上盤順著機(jī)器旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整,稱為減速排序調(diào)整;反之,速和減速排序調(diào)整.鎖緊聯(lián)接螺釘在以上操作過程中,不能松動(dòng)上盤的

4、偏心定位輪.3、下圈織針三角的調(diào)整使用紗線張力器測(cè)量每一根紗線的張力.如此操作,檢查并調(diào)整每一根紗線的張力,使紗線張力全都.4、克重的調(diào)整、便利、準(zhǔn)確.具體操作說明如下:隨升降環(huán)一起升降,從而調(diào)整了編織物的密度,到達(dá)調(diào)整克重的目的.長(zhǎng),編織密度變疏,單位元克重削減.位元克重增加。同時(shí)應(yīng)當(dāng)留意,在轉(zhuǎn)變編織密度的同時(shí),也就是調(diào)整線圈長(zhǎng)短時(shí),必需45gm;反之,約調(diào)低至23gm.1、上針盤與下針筒同圓度的調(diào)整大盤的同心度,調(diào)整并鎖緊偏心定位輪.鎖緊螺釘。松開全部上腳與大鼎的聯(lián)接螺釘.0.05mm.分表讀數(shù)到達(dá)要求范圍.2、上針盤與下針筒同平度的調(diào)整調(diào)整主傳動(dòng)上齒輪與大鼎齒輪的間隙.0.05mm,則需

5、松開大鼎聯(lián)接螺釘,旋動(dòng)六個(gè)起縫螺釘,墊入相應(yīng)厚度的墊片,放松起縫螺釘,鎖緊聯(lián)接螺釘.如此反復(fù)操作,直至百分表讀數(shù)在 0.05mm 范圍以內(nèi).3、上針盤與下針筒的對(duì)針雙面機(jī)上針盤與下針筒的織針排列有互鎖式(針對(duì)針)和羅紋式(針對(duì)齒)之分,故上針盤與下針筒必需調(diào)整對(duì)針,方法如下:調(diào)整主傳動(dòng)上齒輪的四求的織4、上針盤高度的調(diào)整編織布的厚薄由上針盤與下針筒的間隙打算.在每一個(gè)喂紗口的收碼重較輕;反之,布變厚,碼重變重.調(diào)整方法如下:松開中仁的三個(gè)緊定螺釘,旋轉(zhuǎn)調(diào)整原動(dòng)齒輪,上針盤將隨之升降,調(diào)整完畢,鎖緊緊定螺釘.留意:上針盤不應(yīng)調(diào)得太低,以免損壞織針.降低上針盤時(shí),應(yīng)將上針避開機(jī)器開動(dòng)時(shí),上針盤因

6、存在間隙而突然落下,造成不必要的損壞.5、上盤與下圈三角的時(shí)差調(diào)整正確性必需以不同的機(jī)器與不同的編織物為參考量才行.調(diào)整方法如下:旋轉(zhuǎn),調(diào)整后鎖緊三個(gè)緊定螺釘.6、上盤及下圈三角的調(diào)整位置,可以得到均勻的喂紗張力,方法如下:使用紗線張力器測(cè)量每一根紗線的張力用六角扳手轉(zhuǎn)動(dòng)下圈或上盤三角座上的刻度器,使三角移動(dòng).如此反復(fù)操作,檢查并調(diào)整每一根紗線的張力,使紗線張力全都.7、下圈織針收針點(diǎn)的調(diào)整松開三角座和升降環(huán)的聯(lián)接螺釘,旋轉(zhuǎn)起縫螺釘,將整個(gè)升降環(huán)頂織物變厚,在需要改薄布時(shí),再將墊片取出.針織大圓機(jī)根本操作學(xué)問三機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序1、穿紗把筒子紗裝上紗架,找出紗頭并穿過紗架上的導(dǎo)紗磁眼.將紗線穿

7、過兩個(gè)張力器裝置后,下引并穿入輸紗輪中.頭拉出導(dǎo)入針鉤內(nèi).將紗線在輸紗輪上繞上幾圈,至此,完成一個(gè)喂紗口的穿紗工作.其它各喂紗口按以上步驟挨次完成.2、開布(1)改進(jìn)式開布工作法(適用單面機(jī))A 預(yù)備工作自機(jī)器上取下?lián)尾伎?B 開布工作經(jīng)由每個(gè)喂紗口把紗線引入針鉤,并拉至針筒中心.在每一條紗線均被穿入后,把全部紗線集成一束,在感覺每條紗上.是否正常,必要時(shí)以毛刷協(xié) 助吃紗.地穿過卷布機(jī)的卷取軸,以較快速下布.當(dāng)機(jī)器可以正常編織后,使樂觀送紗裝置參與供紗,用張力器調(diào)整每條紗線的張力均勻后,.即可高速運(yùn)轉(zhuǎn)編織.( 2雙面機(jī)沒有沉降片,它的編織脫圈全靠卷取裝置的張力牽拉完成.因此它并不能 直接穿紗開

8、布.而必需將一段已完成的坯布掛在針勾上,然后將坯布通過卷取、牽拉才能開布,稱為套布工作法.具體操作如下:A 預(yù)備工作去除松浮紗頭,使織針完全清爽.找出一段與本機(jī)組織相像的織物,要求組織略松馳一些為佳.B 套布工作將布穿套在布框外側(cè),由相對(duì)的兩端開頭套入,使布均勻地分布在下針筒周圍.用手輕握布頭,由下針筒內(nèi)側(cè)向上送,另一手持勾紗針,自上針盤與下針筒的縫隙中將布鉤住拉出,并掛在下針筒的針勾上.將掛處多余的布,依反方向折回下針筒的內(nèi)側(cè)壓下.利用毛刷使紗環(huán)喂入針勾,留意此時(shí)的針舌必需是翻開并機(jī)敏的,不能有紗線粘附在織針的夾槽中而不能下布.按慢速按扭點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,用上述方法使其它織針吃紗,如此循環(huán),機(jī)器上原

9、被掛住的套布就往下拉了.否正常,并適當(dāng)調(diào)整喂紗口的位置.卷取,留意此時(shí)拉力不應(yīng)太大,以免紗圈斷裂.調(diào)整轉(zhuǎn)速,使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),留意查看全部針舌是否翻開.油,至此可以加快速度運(yùn)轉(zhuǎn).使樂觀送紗裝置參與作用.3、換紗取下空紗筒,扯斷紗線.將紗筒放入紗座,并引出紗線頭,穿過紗架上的導(dǎo)紗磁眼,留意保證出紗流暢.將舊紗線頭打結(jié),結(jié)不宜打得過大.頭編織狀況,防止浮布,待一切無(wú)特別后,方可高速編織.4、運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)備A紗線信道檢查檢查導(dǎo)紗磁眼是否完好.檢查紗線在穿過張力器及自停器時(shí)是否正常.檢查紗線是否正常穿過喂紗圈,及喂紗口位置是否正確.B、自停裝置檢查檢查全部自停裝置及指示燈,檢查探針器能否正常工作.C、工作環(huán)境

10、檢查雜物,必需馬上去除,以免發(fā)生意外,引發(fā)故障.D、喂紗狀況檢查持適當(dāng)間隙,以及喂紗狀況是否良好.E、檢查卷取裝置否已作適當(dāng)調(diào)校.F、檢查安全裝置檢查全部安全裝置無(wú)失效.檢查各處按鈕無(wú)失效.開機(jī)按“慢速”點(diǎn)動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈無(wú)特別后,按下“起動(dòng)”,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn).生.接通自動(dòng)停車裝置的電源.開啟頂盤上的照明燈,以便監(jiān)控布面編織狀況.隨時(shí)低頭查看機(jī)器下面的布面,留意是否有瑕疵或其它特別現(xiàn)象產(chǎn)否符合要求,及卷布軸兩端卷取速度是否全都.隨時(shí)將傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)器外表和四周的油污和棉絮清理干凈,保持工作環(huán)境的清潔、安全.有瑕疵產(chǎn)生.停機(jī)落布按下“停頓”按鈕,機(jī)器將在 0.5 秒內(nèi)停頓.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)關(guān)閉全部開關(guān),并

11、切斷電源.清潔機(jī)面，做好防工作。10將記號(hào)紗接回原紗線,并將計(jì)數(shù)器歸零.翻開安全護(hù)網(wǎng)門,由記號(hào)紗的布段中間剪斷編織布.重裝回卷布機(jī)上.在此操作過程中,應(yīng)留意不要碰撞機(jī)器或地面.其卷上卷布棍,關(guān)上安全護(hù)網(wǎng)門,檢查機(jī)器安全系統(tǒng)無(wú)失效后,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).5、織針換取轉(zhuǎn)到針門位置.松開針門塊的鎖緊螺釘,取出針門塊.2正確的位置,安上針門塊并鎖緊.是否機(jī)敏),確認(rèn)無(wú)特別后,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn).針織大圓機(jī)根本操作學(xué)問四機(jī)器維護(hù)與保養(yǎng)大的潛能,贏得更大的經(jīng)濟(jì)效益.日保養(yǎng)每班去除附在紗架及機(jī)臺(tái)外表的棉絮毛絨.保持編織部件和卷取(3)每班檢查樂觀送紗裝置,如有特別馬上拆出修理或更換. (4)每班檢查大牙盤油位鏡及噴油機(jī)的油位管

12、.周保養(yǎng)清潔送紗調(diào)速鋁盤,去除盤內(nèi)積存的棉絮.檢查輸送帶張力是否正常.(3)檢查卷布機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.統(tǒng)).(1)將上、下盤三角座拆下,去除積聚棉絮. 清潔除塵風(fēng)扇及檢查所吹風(fēng)向是否正確.(3)清潔全部電器附件內(nèi)的棉絮.(4)復(fù)查全部電器附件的性能(包括自停系統(tǒng),安全報(bào)警系統(tǒng),檢測(cè)系半年保養(yǎng)織針和沉降片,如有損壞馬上更換.(3)清潔并檢查樂觀式儲(chǔ)紗器.清潔電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的棉絮和油漬.(5)檢查廢油收集油路是否暢通.編織主件的維護(hù)與保養(yǎng)編織組件是針織機(jī)器的心臟所在,對(duì)布面品質(zhì)良好有直接影響.所以編織組件的維護(hù)和保養(yǎng)格外重要.低品級(jí)或廢紗,開機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),并在針筒處注入大量針油,邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊加油,使污油完全

13、流出槽外為止.品質(zhì)太差,應(yīng)考慮是否全部更.壁是否發(fā)生缺損,如覺察以上問題,應(yīng)馬上整修或更.檢查三角的磨損狀況,并確認(rèn)其安裝位置是否正確,螺釘是否鎖緊.檢查并校正各喂紗口的安裝位置,如有覺察磨損,即應(yīng)更換.彼此均勻全都.機(jī)器的潤(rùn)滑方式、用油及潤(rùn)滑執(zhí)行潤(rùn)滑方式及用油2/3140#-160#機(jī)油.在半年保養(yǎng)時(shí),如覺察油漬沉淀物,應(yīng)馬上更換.4(俗稱雪油).油,或圓盤針織機(jī)械專用潤(rùn)滑劑.潤(rùn)滑執(zhí)行都能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)得到規(guī)定類別及用量的潤(rùn)滑.配電系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)配電系統(tǒng)是針織機(jī)器的動(dòng)力來(lái)源,必需施行嚴(yán)格的定期檢修,才能避開無(wú)謂的故障.檢查機(jī)器有無(wú)漏電檢查開關(guān)按扭有無(wú)失效現(xiàn)象(4)檢查線路有無(wú)磨損及斷線狀況

14、.(5)檢查電機(jī)內(nèi)部,清潔各局部附著污垢并給軸承加油.停機(jī)封存留意事項(xiàng)油;在織針和沉 降片上參加防油,最終用針油浸泡過的油布將機(jī)器蓋好,封存在枯燥清潔處.機(jī)器配件及備件的貯存.環(huán)境應(yīng)是陰涼、枯燥且溫差不大的地方,具體貯存方法如下:留意事項(xiàng):針筒和針盤的貯存使用前應(yīng)用壓縮空氣把針筒內(nèi)的機(jī)油除去,使用時(shí)參加針油.三角的貯存把三角分類入庫(kù),用盒子貯存并參加針油防 .(3)織針及沉降片的貯存針及沉降片應(yīng)放在原包裝盒內(nèi),不要拆掉密封條.舊針及沉降片必需清洗、檢查,挑出已損壞的,分類貯存在盒子里,加以清潔, 以免影響機(jī)器其它部件的正常性能.空氣不含污垢雜物.零件入庫(kù)時(shí)間不宜太長(zhǎng),應(yīng)定期檢查.編織生產(chǎn)常見的

15、問題破洞 (即洞眼)-最主要是由粗紗造成-質(zhì)量差或過干的紗造成-紗線張力過大或卷取張力過大 成圈定時(shí)-成圈過長(zhǎng),編織布過疏漏針-喂紗嘴位置不對(duì)-紗線張力偏小 成圈過長(zhǎng)-紗線通過不正確的喂紗嘴孔內(nèi)集圈現(xiàn)象 卷取張力小-沉降片位置末完全推出,導(dǎo)致不能脫圈-織針針舌損壞針舌損壞孔內(nèi)撞針踵-缺油或使用油不當(dāng)-紗線質(zhì)量差或使用該距不適宜的紗支編織-車速太高或織物密度太高 成圈定時(shí)-由損壞的針筒、針盤或三角造成(6)沉降片損壞-缺油或使用油不當(dāng)-清潔缺乏的沉降片三角座-喂紗嘴或噴油嘴遇到沉降片0.25-0.3-mm.針織大圓機(jī)根本操作學(xué)問五主要機(jī)械構(gòu)造及其作用給紗局部紗,使各筒紗出紗互不干擾的作用。如下圖

16、送紗裝置對(duì)于現(xiàn)代的圓機(jī)來(lái)說，沒有送紗裝置是不能想象的，特別對(duì)于無(wú)提的送紗裝置也是得不到好的針織布的，由于：上保持全都，從而得平坦美觀的編織布。送紗裝置保持著較低的紗線張力，從而使漏針削減，編疵降低。最低,，從而提高了效率。送紗裝置一般來(lái)說為三種類:樂觀式、半樂觀式、消極式。IRO(愛而羅)式、MPF(儲(chǔ)紗式)、IPF(孔帶四檔式)等種類。雖然各種送紗方法不同，但是都為保證全都的送紗IRO(愛而羅)，條帶式送紗裝置。IRO(FIG1116)此裝置為紗線夾持在條帶和送紗導(dǎo)輪的中間，依靠磨擦紗線和條帶的編織物或自動(dòng)換紗裝置使用時(shí)是不能使用的，它具有以下特點(diǎn)。全部給紗口紗長(zhǎng)保持全都，1%以下時(shí)，請(qǐng)使用

17、張力表開動(dòng)織機(jī)調(diào)整張力大都可從彎紗三角進(jìn)展正確的調(diào)整而得到，張力可根 據(jù)需要從 1g 到 15g1g 以內(nèi)。 轉(zhuǎn)變機(jī)速亦能保持一樣的生的張力變化緣由均可覺察而準(zhǔn)時(shí)處理。雖然紗線的張力有些變化，在肯定程度內(nèi)由于自力作用可將這些變織機(jī)相比，影響也是很少的，所以即使筒紗狀態(tài)不良也能使用。IRO(愛爾羅)式給紗裝置的傳動(dòng)原理此裝置的構(gòu)造格外的簡(jiǎn)潔，大的區(qū)分有 2 個(gè)局部。沿，條帶張力撐輪，導(dǎo)紗輪走行穩(wěn)定的向?qū)Ъ喥鞫ㄩL(zhǎng)送紗5-4)送紗鋁盤的當(dāng)欲調(diào)動(dòng)鋁盤的送紗量時(shí)，可調(diào)換齒輪箱內(nèi)的齒輪而到達(dá)。24MPF(5-5)IPF(5-6)本裝置為貯存式，紗線肯定數(shù)量繞在送紗輪上，齒形帶帶動(dòng)送紗輪IRO3434度。IROIROIROMPF削減織疵方面都優(yōu)于方式特別是近年來(lái)由于織機(jī)的轉(zhuǎn)速提高，此種送紗時(shí)最好與主風(fēng)扇一齊使用為抱負(fù)。編織局部理論上經(jīng)過編織部零件的一些組合和調(diào)整即可到達(dá)改換機(jī)種，編織不同織物組織的目的。如圖喂紗嘴喂紗嘴，顧名思義就是進(jìn)展紗線供給的裝置，它有導(dǎo)紗器、系道、明如下：如圖所示，當(dāng)織針上升運(yùn)動(dòng)時(shí)，線圈將針舌翻開，在織針再喂紗嘴的另一主要作用是使翻開的針舌不閉合，而將半翻開的針舌全部翻開?？紤]到以上這個(gè)作用，所以，喂紗嘴的安裝位置就變得關(guān)鍵起來(lái) 不閉合，但織父吃到紗后又不阻礙針舌閉合的位置。下圈三角座來(lái)安裝三角