粉劑有機肥生產(chǎn)操作規(guī)程

1、粉有機肥生產(chǎn)操作規(guī)程一、原輔料領(lǐng)用操作規(guī)程領(lǐng)料人員依據(jù)生產(chǎn)指令單上的領(lǐng)用要求，填寫領(lǐng)料單。所需原料及輔料，領(lǐng)料時領(lǐng)料人員和倉管必需簽字確認(rèn)實領(lǐng)數(shù)量。領(lǐng)取來的各類原輔料必需分類整齊的擺放在物料暫存區(qū)，以易于識別。二、上堆前原輔料混合操作規(guī)程原料預(yù)處理配方的技術(shù)要求。假設(shè)所用原料是干原料，粒徑2cm 的必需粉碎以滿足要求。假設(shè)干原料水分1024h輔料預(yù)處理輔料粒徑2cm 的要先粉碎均勻至達(dá)生產(chǎn)要求。混在輔料里的硬塊或金屬物及長布線條等要先去除干凈。 3 混合攪拌檢查各類原輔料是否預(yù)備齊全，輸送帶及攪拌機運行是否正常。先將攪拌機下料開關(guān)關(guān)緊，開啟攪拌運行開關(guān)，將各類物料按配比送到攪拌斗中。物料添加完

2、成后，將物料在攪拌機內(nèi)攪拌，保證各類物料攪拌均勻。原料攪拌均勻后,開啟輸送帶，翻開攪拌機下料開關(guān)開口大小以物 料不溢出輸送帶為宜將物料裝入運輸工具，運輸?shù)桨l(fā)酵場。運輸過程中物料不能裝的太滿，避開物料灑落，造成鋪張及污染。拌。三、上堆發(fā)酵操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程適合于堆肥發(fā)酵的整個過程。2 技術(shù)要求參見堆肥發(fā)酵生產(chǎn)工藝規(guī)程。3 操作步驟上堆將混合均勻的原料在發(fā)酵場上堆成底邊寬1.8m3.0m，上邊寬 0.81.0m，1.0m1.5m0.5m。翻堆 2448h6048h70后，必需馬上翻堆開頭翻堆，翻堆時務(wù)必均勻徹底，將低層物料盡量翻入堆中上部，以便充分腐熟。發(fā)酵完畢向高再漸漸回落，此時物料應(yīng)無任何

3、異味，即可完畢發(fā)酵。4 記錄在整個發(fā)酵過程中,除進展翻堆操作外,應(yīng)每日測量、記錄發(fā)酵溫度,做好發(fā)酵監(jiān)控記錄。四、物料枯燥粉碎及入庫操作規(guī)程1 枯燥晾曬將發(fā)酵完成的堆肥在晾曬場地上均勻的攤開，攤晾厚度不能超過20cm， 并不時的翻曬使物料均勻快速的晾干。粉碎及篩分253mm啟粉碎機電源至少 10s 后才能向粉碎機中投放物料，投放物料的速度要均勻。 分的篩下物混合后進入下工序。(粉碎前先檢查裂開機刀片是否完整，運轉(zhuǎn)是 否正常；篩分機篩網(wǎng)是否破損，如有問題應(yīng)馬上更換和修理。)入庫將篩下物混合好后，通知化驗室抽樣檢測，假設(shè)庫存時間長每月都需要定期抽檢。1.5m，并插上標(biāo)識牌，定期進展巡檢,防止成品受潮

4、變質(zhì)等。五、有機肥料柱狀生產(chǎn)加工操作規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品加工處理的工藝技術(shù)要求。本規(guī)定適用于堆肥腐熟后的有機肥料的成品加工。2 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)腐熟成熟產(chǎn)品技術(shù)要求參見堆肥發(fā)酵生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加工產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)粒度(1.00-8.00mm)80。加工工藝步驟原料的領(lǐng)取依據(jù)生產(chǎn)指令單上的生產(chǎn)配方要求，領(lǐng)取生產(chǎn)所需物料。各物料必需整齊的擺放在物料暫存區(qū)，區(qū)清楚確,易于識別。領(lǐng)料必需填寫領(lǐng)料單,并由生產(chǎn)主管簽署后生產(chǎn)人員才能領(lǐng)料，領(lǐng)料時生產(chǎn)人員和倉管必需簽字確認(rèn)實發(fā)數(shù)量?；炝蠑嚢铏z測原料是否預(yù)備齊全，混料機運行是否正常。先將混料機下料口開關(guān)關(guān)緊，混料機運行開關(guān)開啟， 依據(jù)生

5、產(chǎn)指令單上的物料配比將物料添加到混料機中。物料添加完成后馬上攪拌，將各種物料攪拌均勻，才能放料。物料攪拌均勻后,開啟輸送帶翻開混料機下料開關(guān)開口大小以物料不溢出輸送帶為宜將物料輸送至加料機。動時負(fù)何過大損壞電機。料攪拌。造粒先檢測加料機和造粒機電源和運行是否正常。將加料機里添滿原料，關(guān)閉加料機的下料開關(guān)，開啟加料機電源。5070A，并保證粒型外觀滿足企控標(biāo)準(zhǔn)。操作人員親熱關(guān)注粒型外觀,一旦消滅外觀特別狀況，馬上停機查找緣由并進展現(xiàn)場處理，不能處理的通知相關(guān)人員。380能處理的通知相關(guān)人員。造粒機正常停機前必需用油料封盤，將造粒機內(nèi)腔物料清理干凈。48造?？礄C崗位是一個重要的崗位，必需保證崗位上

6、不能離人。烘干提前檢查鍋爐、風(fēng)機、烘干機是否運轉(zhuǎn)正常20引風(fēng)機和烘干機開關(guān)。570130 度，同時必需滿足成品水分小于15。司爐人員必需時刻留意成品的水分可以通過手感估量，以調(diào)整烘干機內(nèi)的溫度。篩分、包裝檢查機器運裝是否正常，包裝袋標(biāo)識粘貼是否完整、結(jié)實，定量系統(tǒng)是否校正，縫包機是否加油維護。烘干機開啟后應(yīng)馬上開啟篩分機來的物料返回配料處，重造粒；其次篩分口出來的柱狀產(chǎn)品進入下工序。先由包裝機粗稱 25kg/25kg/袋。先將內(nèi)袋中的空氣趕凈，然后在距內(nèi)袋口1015cm 的地方用包裝帶扎緊內(nèi)袋。25kg/袋的包裝袋放置輸送帶上進展縫包操作?？p制好的包裝袋不能消滅跳線、斷線、縫線不直、包裝袋掛傷

7、和二次縫包等問題。包裝好的成品先在待檢區(qū)暫存。檢驗、入庫混合成一個批次的樣品進展檢測。依據(jù)檢驗報告合格馬上入庫保存程序。六、有機肥料粉狀生產(chǎn)加工規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定產(chǎn)品加工處理的工藝技術(shù)要求。本規(guī)定適用于堆肥腐熟后的有機肥料的成品加工。2 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)腐熟成熟產(chǎn)品技術(shù)要求參見堆肥發(fā)酵生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。加工產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo) 細(xì)度(1.0-3.0mm)80。3 加工工藝流程物料的領(lǐng)取依據(jù)生產(chǎn)指令單上的生產(chǎn)配方要求，領(lǐng)取生產(chǎn)所需物料。各物料必需整齊的擺放在物料暫存區(qū)，區(qū)清楚確易于識別。領(lǐng)料必需填寫領(lǐng)料單,并由生產(chǎn)主管簽署后生產(chǎn)人員才能領(lǐng)料，領(lǐng)料時生產(chǎn)人員和倉管必需簽字確認(rèn)實發(fā)數(shù)

8、量。物料的預(yù)處理全部輔料必需滿足水分小于1準(zhǔn)。原料中混有的廢舊包裝線、鐵屑、紙屑、編制袋線繩等雜物必需清理干凈。配料攪拌檢測原料是否預(yù)備齊全，場地是否清理干凈。3混合好的物料運送至粉碎區(qū)。9.3.4先檢查粉碎機運轉(zhuǎn)是否正常，刀片、鑼底和出料口布袋是否磨損破壞，否則馬上更換。混合好的物料暫放區(qū)、粉碎區(qū)和包裝區(qū)肯定要嚴(yán)格區(qū)分速度以不堵塞粉碎機為準(zhǔn)。更換。包裝檢查機器運裝是否正常，包裝袋標(biāo)識粘貼是否完整、結(jié)實，定量系統(tǒng)是否校正，縫包機是否加油維護,場地是否清理干凈。產(chǎn)品外觀是否混有廢舊包裝線、鐵屑、紙屑、編制袋線繩、樹葉雜草、煙蒂等雜物；是否消滅較多粗纖維粉碎不好的、產(chǎn)品顏色不統(tǒng)一、細(xì)度不全都、結(jié)塊發(fā)白等狀況，假設(shè)消滅不能包裝，必需重進展篩分處理才能包裝。必需做到產(chǎn)品顏色細(xì)度統(tǒng)一、無任何雜物、無結(jié)塊發(fā)白狀況并到達(dá)技術(shù)要求。確定產(chǎn)品外觀符合要求后，準(zhǔn)確稱量25kg/