(高清版)GBT 22459.9-2024 耐火泥漿 第9部分：常溫抗剪粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法

ICS81.080耐火泥漿第9部分：常溫抗剪2024-06-29發(fā)布2025-01-01實(shí)施國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T22459《耐火泥漿》的第9部分。GB/T22459已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：稠度試驗(yàn)方法(錐入度法); 第2部分：稠度試驗(yàn)方法(跳桌法);——第4部分：常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法；——第5部分：粒度分布(篩分析)試驗(yàn)方法；——第6部分：預(yù)攪拌泥漿含水量試驗(yàn)方法；——第7部分：其他性能試驗(yàn)方法；——第9部分：常溫抗剪粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC193)提出并歸口。本文件起草單位：武漢科技大學(xué)、中冶武漢冶金建筑研究院有限公司、寶武裝備智能科技有限公司、陽泉市綜合檢驗(yàn)檢測中心、浙江榮星新材料科技有限公司、長興興鷹新型耐火建材有限公司、五冶集團(tuán)上海有限公司、中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院有限公司、東臺市黃海耐火材料科技有限公司、湖北省耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站(武漢科技大學(xué)耐火材料質(zhì)量檢測中心)。本文件主要起草人：尹玉成、朱青友、程水明、阮國智、李向威、韓藏娟、李亦韋、伍書軍、彭西高、山國強(qiáng)、董蘇榮、夏忠鋒、翟志輝、劉成焱、李衛(wèi)平、吳鵬民、王強(qiáng)、李茂剛、敖平、翟懷國、鄧駱鵬、逯久昌、武文霞、王永川、許高、卞忠景、劉志強(qiáng)、周雙清、王曉利、湯小剛。ⅡGB/T22459.9—2024耐火泥漿一般作為耐火砌體的接縫材料，使砌體構(gòu)成嚴(yán)密的整體，以抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液體的侵入。砌體接縫通常是砌體的薄弱環(huán)節(jié)，在多數(shù)情況下先于砌體損壞，因此耐火泥漿的質(zhì)量與砌體的整體壽命有密切關(guān)系。耐火泥漿的常溫抗剪粘接強(qiáng)度是表征耐火泥漿與耐火磚之間粘接性能的重要指標(biāo)，直接決定耐火砌體的整體穩(wěn)定性和安全性，最終會對耐火砌體的使用壽命和安全性造成影響。GB/T22459的前6部分均修改采用ISO13765,GB/T22459的第7部分、第8部分及第9部分與ISO13765無對應(yīng)關(guān)系。GB/T22459《耐火泥漿》擬由9個部分組成?！?部分：稠度試驗(yàn)方法(錐入度法),目的在于測定耐火泥漿的稠度?！?部分：稠度試驗(yàn)方法(跳桌法),目的在于測定耐火泥漿的稠度?！?部分：粘接時間試驗(yàn)方法，目的在于測定砌筑耐火砌體時，耐火泥漿粘接縫粘接穩(wěn)定所需要時間?！?部分：常溫抗折粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法，目的在于測定耐火砌體砌筑后，耐火泥漿粘接縫的抗折粘接強(qiáng)度?！?部分：粒度分布(篩分析)試驗(yàn)方法，目的在于測定耐火泥漿顆粒級配。——第6部分：預(yù)攪拌泥漿含水量試驗(yàn)方法，目的在于測定預(yù)攪拌泥漿的水分含量?！?部分：其他性能試驗(yàn)方法，目的在于測定耐火泥漿耐火度、高溫抗折粘接強(qiáng)度、常溫抗折強(qiáng)度、熱膨脹、導(dǎo)熱系數(shù)等?！?部分：泌水性試驗(yàn)方法，目的在于測定耐火泥漿靜置或一定載荷下泌水性能。——第9部分：常溫抗剪粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法，目的在于測定耐火砌體砌筑后，耐火泥漿粘接面所能承受的最大剪切應(yīng)力。本文件為第9部分，與其他8個部分均屬于耐火泥漿試驗(yàn)方法，共同構(gòu)成了耐火泥漿試驗(yàn)方法體系。1GB/T22459.9—2024耐火泥漿第9部分：常溫抗剪粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法本文件規(guī)定了耐火泥漿常溫抗剪粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法的原理、儀器設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計算和試驗(yàn)報告。本文件適用于耐火泥漿常溫抗剪粘接強(qiáng)度的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17617耐火原料抽樣檢驗(yàn)規(guī)則GB/T18930耐火材料術(shù)語GB/T22459.1耐火泥漿第1部分：稠度試驗(yàn)方法(錐入度法)GB/T22459.2耐火泥漿第2部分：稠度試驗(yàn)方法(跳桌法)3術(shù)語和定義GB/T18930界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1用耐火泥漿粘接耐火磚，其粘接面所能承受的最大剪切應(yīng)力。4原理用耐火泥漿將耐火磚試塊粘接制成規(guī)定尺寸的試件，經(jīng)干燥或熱處理后，在室溫下以規(guī)定的加荷速率對試件的耐火泥漿粘接面施加剪切應(yīng)力直至破壞，耐火泥漿粘接面所能承受的最大剪切應(yīng)力，即為耐火泥漿的抗剪粘接強(qiáng)度。應(yīng)能以恒定的速率施加載荷并記錄載荷峰值。試驗(yàn)機(jī)的兩塊壓板都應(yīng)經(jīng)過研磨。5.2夾具夾具由下基臺、鎖緊裝置和上壓頭組成，能將試驗(yàn)機(jī)載荷轉(zhuǎn)化為對耐火泥漿粘接面的剪切應(yīng)力，應(yīng)能對試件進(jìn)行固定約束并配有球面，以補(bǔ)償試件受壓面與上壓頭平行度之間的微小偏差，具體見圖1所2GB/T22459.9—2024示。上壓頭與試件接觸部位的寬度不應(yīng)大于15mm。單位為毫米5.4鋼棒不銹鋼圓棒，直徑為3mm±0.1mm,長度140mm～160mm。程序控溫電熱干燥箱，應(yīng)能以設(shè)定的升溫速率升溫至110℃±5℃。5.6攪拌機(jī)采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中規(guī)定的攪拌機(jī)。采用GB/T22459.1或GB/T22459.2中規(guī)定的稠度測定儀。量程不大于5kg,最小分度值不大于1g。GB/T22459.9—2024應(yīng)滿足6.5的要求。選用與耐火泥漿相匹配的耐火磚加工試塊。制備試件所需的試塊形狀如圖2所示，尺寸為114mm×80mm×65(75)mm。試塊可通過對230mm×114mm×65(75)mm的標(biāo)準(zhǔn)耐火磚進(jìn)行加工制得，建議用同一塊耐火磚上加工的2個試塊進(jìn)行粘接制備試件。應(yīng)確保試塊的粘接面未經(jīng)過機(jī)械加工且將制備好的試塊置于電熱干燥箱中于110℃±5℃下干燥，然后冷卻至室溫。試塊使用前應(yīng)防止受潮。如果不能取得上述尺寸的試塊，應(yīng)在報告中注明。單位為毫米對于干粉耐火泥漿，按GB/T17617的規(guī)定或雙方協(xié)商取樣。按照四分法或用分樣器將樣品縮分至5kg。取約1.5kg干粉泥漿，按GB/T22459.1或GB/T22459.2中的規(guī)定，加水(或規(guī)定的液體)混合攪拌，直至達(dá)到適宜的稠度值。干粉耐火泥漿的稠度應(yīng)按照砌筑要求的稠度進(jìn)行控制，并應(yīng)能將試塊粘接成試件。測定耐火泥漿稠度后，靜置30min或根據(jù)生產(chǎn)廠家的使用說明進(jìn)行操作。對于預(yù)攪拌耐火泥漿，應(yīng)將包裝中的全部耐火泥漿倒入更大的容器中，混合均勻后取約2kg樣品。特別注意不應(yīng)拋棄任何漂浮的液體。確保在濕態(tài)混合物中取得具有代表性的樣品，測定待測預(yù)攪拌耐火泥漿的稠度。6.3試件6.3.1在試塊的114mm×80mm面上涂抹攪拌好的耐火泥漿。在泥漿涂抹面上放置2根鋼棒(5.4),鋼棒與80mm的棱平行，且距兩棱各30mm。然后，如圖3所示，放上另一個配對的試塊。34%6.3.2沿114mm棱方向來回揉動，直到兩個試塊與鋼棒緊密接觸。刮去泥漿縫多余的泥漿，靜置3min～5min。6.3.3沿軸向抽出2根鋼棒。然后，沿114mm棱方向來回揉動至鋼棒處空隙被泥漿填充，泥漿厚度應(yīng)在2mm左右，除去泥漿縫周圍多余的泥漿。6.3.4重復(fù)6.3.1～6.3.3操作，用10個試塊制作5個試件。制備好的試件在室溫下自然干燥24h。試件放置時，放置面應(yīng)平行于耐火泥漿粘接面。將自然干燥后的試件置于電熱干燥箱中，升溫至110℃±5℃,保溫3h。6.5試件熱處理將干燥后試件放入加熱爐中，保持放置面與粘接面平行。相鄰兩個試件之間及試件與均熱板之間相加熱時，爐內(nèi)應(yīng)保持氧化氣氛或規(guī)定的氣氛。加熱速率規(guī)定如下：硅質(zhì)泥漿在800℃以下不大于3℃/min,800℃以后5℃/min;其他材質(zhì)泥漿5℃/min～10℃/min。升溫至規(guī)定溫度后，保溫3h(硅質(zhì)泥漿保溫5h),保溫溫度波動不應(yīng)超過±10℃。保溫結(jié)束后，對于硅質(zhì)泥漿，在降溫至500℃以前，應(yīng)控制降溫速率不大于3℃/min。然后，保持爐門關(guān)閉隨爐冷卻至室溫。對于其他材質(zhì)的泥漿，自然冷卻至室溫后，取出試件。7試驗(yàn)步驟7.1分別測量每個試件耐火泥漿粘接面的長度與寬度，長、寬在不同的點(diǎn)測量2次計算出平均值，精確7.2將試件置于夾具上，見圖1。開啟試驗(yàn)機(jī)，以恒定的速率對試件施加載荷，直至耐火泥漿粘接面斷裂，記錄斷裂時的最大載荷(F)。——致密定形耐火材料：0.15MPa/s±0.0157.3檢查每一個試件，若試件整個粘接面與磚面脫開呈光面或耐火泥漿粘接面未發(fā)生斷裂而磚發(fā)生斷裂，則將該結(jié)果舍去，并在報告中注明。如果正常的試件少于3個時，則應(yīng)從6.1開始重新操作。5GB/T22459.9—20248結(jié)果計算按式(1)計算每個試件的抗剪粘接強(qiáng)度，精確至0.01MPa。 (1)F——耐火泥漿粘接面所受的最大載荷，單位為牛頓(N);抗剪粘接強(qiáng)度取5次測定結(jié)果(但不包括7.3中舍去的數(shù)值)的平均值，精確至0.01MPa,按GB/T8170進(jìn)行修約。9試驗(yàn)報告試驗(yàn)報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)委托單位名稱及日期；b)耐火泥漿信息，如材料說明、生產(chǎn)商、種類、牌號和