04第四章供應(yīng)鏈的構(gòu)建

1、第四章 供應(yīng)鏈的構(gòu)建 第一節(jié) 需要說明的幾個問題為了提高供應(yīng)鏈管理的績效，除了必須有一個高效的運行機制外，建立一個高效精簡的供應(yīng)鏈，也是極為重要的一環(huán)。雖說供應(yīng)鏈的構(gòu)成不是一成不變的，但是在實際經(jīng)營中，不可能像改變辦公室的桌子那樣隨意改變供應(yīng)鏈上的節(jié)點企業(yè)。因此，作為供應(yīng)鏈管理的一項重要環(huán)節(jié)，無論是理論研究人員還是企業(yè)實際管理人員，都非常重視供應(yīng)鏈的構(gòu)建問題。本章圍繞這個主題，詳細討論了供應(yīng)鏈的構(gòu)造問題，探討供應(yīng)鏈設(shè)計的相關(guān)策略、設(shè)計原則及其設(shè)計步驟。第一節(jié) 需要說明的幾個問題在供應(yīng)鏈的設(shè)計計問題上，有有必要首先對對以下問題作作一簡要的說說明。1.供應(yīng)鏈設(shè)計計與物流系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計物流系統(tǒng)是供應(yīng)應(yīng)鏈

2、的物流通通道，是供應(yīng)應(yīng)鏈管理的重重要內(nèi)容。物物流系統(tǒng)設(shè)計計是指原材料料和外購件所所經(jīng)歷的采購購入廠-存儲儲-投料-加加工制造-裝裝配-包裝-運輸-分銷銷-零售等一一系列物流過過程的設(shè)計。物物流系統(tǒng)設(shè)計計也稱通道設(shè)設(shè)計（Chaannel Desiggning），是是供應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計中最主主要的工作之之一。設(shè)計一一個結(jié)構(gòu)合理理的物流通道道對于降低庫庫存、減少成成本、縮短提提前期、實施施JIT生產(chǎn)產(chǎn)與供銷、提提高供應(yīng)鏈的的整體運作效效率都是很重重要的。但供供應(yīng)鏈設(shè)計卻卻不等同于物物流系統(tǒng)設(shè)計計，（集成化化）供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計是企業(yè)模模型的設(shè)計，它它從更廣泛的的思維空間-企業(yè)整體角角度去構(gòu)畫企企業(yè)藍圖，是是

3、擴展的企業(yè)業(yè)模型。它既既包括物流系系統(tǒng)，還包括括信息和組織織以及價值流流和相應(yīng)的服服務(wù)體系建設(shè)設(shè)。在供應(yīng)鏈鏈的設(shè)計（建建設(shè)）中創(chuàng)新新性的管理思思維和觀念極極為重要，要要把供應(yīng)鏈的的整體思維觀觀融入到供應(yīng)應(yīng)鏈的構(gòu)思和和建設(shè)中，企企業(yè)之間要有有并行的設(shè)計計才能實現(xiàn)并并行的運作模模式，這是供供應(yīng)鏈設(shè)計中中最為重要的的思想。2.供應(yīng)鏈設(shè)計計與環(huán)境因素素的考慮一個設(shè)計精良的的供應(yīng)鏈在實實際運行中并并不一定能按按照預想的那那樣，甚至無無法達到設(shè)想想的要求，這這是主觀設(shè)想想與實際效果果的差距，原原因并不一定定是設(shè)計或構(gòu)構(gòu)想得不完美美，而是環(huán)境境因素在起作作用。因此構(gòu)構(gòu)建和設(shè)計一一個供應(yīng)鏈，一一方面要考慮慮供

4、應(yīng)鏈的運運行環(huán)境（地地區(qū)，政治，文文化，經(jīng)濟等等因素），同同時還應(yīng)考慮慮未來環(huán)境的的變化對實施施供應(yīng)鏈的影影響。因此，我我們要用發(fā)展展的、變化的的眼光來設(shè)計計供應(yīng)鏈，無無論是信息系系統(tǒng)的構(gòu)建還還是物流通道道設(shè)計都應(yīng)具具有較高的柔柔性，以提高高供應(yīng)鏈對環(huán)環(huán)境的適應(yīng)能能力。3.供應(yīng)鏈設(shè)計計與企業(yè)再造造工程從企業(yè)的角度來來看，供應(yīng)鏈鏈的設(shè)計是一一個企業(yè)的改改造問題，供供應(yīng)鏈所涉及及的內(nèi)容任何何企業(yè)或多或或少在進行。供供應(yīng)鏈的設(shè)計計或重構(gòu)不是是要推翻現(xiàn)有有的企業(yè)模型型，而是要從從管理思想革革新的角度，以以創(chuàng)新的觀念念武裝企業(yè)（比比如動態(tài)聯(lián)盟盟與虛擬企業(yè)業(yè)，精細生產(chǎn)產(chǎn)），這種基基于系統(tǒng)進化化的企業(yè)再造造

5、思想是符合合人類演進式式的思維邏輯輯的，盡管BBPR教父哈哈默和錢貝一一再強調(diào)其徹徹底的、劇變變式的企業(yè)重重構(gòu)思想，但但實踐證明，實實施BPR的的企業(yè)最終還還是走向改良良道路，所謂謂無源之水，無無本之木的企企業(yè)再造是不不存在的。因因此在實施供供應(yīng)鏈的設(shè)計計與重建時，并并不在于是否否打碎那個瓷瓷娃娃（M.C.杰克遜遜透過新潮管管理法看系統(tǒng)統(tǒng)管理學），需需要的是新的的觀念、新的的思維和新的的手段，這是是我們實施供供應(yīng)鏈管理所所要明確的。4.供應(yīng)鏈設(shè)計計與先進制造造模式的關(guān)系系供應(yīng)鏈設(shè)計既是是從管理新思思維的角度去去改造企業(yè)，也也是先進制造造模式的客觀觀要求和推動動的結(jié)果。如如果沒有全球球制造、虛擬

6、擬制造這些先先進的制造模模式的出現(xiàn)，集集成化供應(yīng)鏈鏈的管理思想想是很難得以以實現(xiàn)的。正正是先進制造造模式的資源源配置沿著勞勞動密集-設(shè)設(shè)備密集-信信息密集-知知識密集的方方向發(fā)展才使使得企業(yè)的組組織模式和管管理模式發(fā)生生相應(yīng)的變化化，從制造技技術(shù)的技術(shù)集集成演變?yōu)榻M組織和信息等等相關(guān)資源的的集成。供應(yīng)應(yīng)鏈管理適應(yīng)應(yīng)了這種趨勢勢，因此，供供應(yīng)鏈的設(shè)計計應(yīng)把握這種種內(nèi)在的聯(lián)系系，使供應(yīng)鏈鏈管理成為適適應(yīng)先進制造造模式發(fā)展的的先進管理思思想。第二節(jié) 常見的的幾種供應(yīng)鏈鏈體系結(jié)構(gòu)模模型為了有效指導供供應(yīng)鏈的設(shè)計計，了解和掌掌握供應(yīng)鏈結(jié)結(jié)構(gòu)模型是十十分必要的，本本節(jié)著重從企企業(yè)與企業(yè)之之間關(guān)系的角角度考

7、查了幾幾種供應(yīng)鏈的的拓撲結(jié)構(gòu)模模型。（一）供應(yīng)鏈的的模型I：鏈鏈狀模型結(jié)合供應(yīng)鏈的定定義和結(jié)構(gòu)模模型，不難得得出這樣一個個簡單的供應(yīng)應(yīng)鏈模型（如如圖4-1所所示）,我們們稱其為模型型I。模型II清楚地表明明產(chǎn)品的最初初來源是自然然界，如礦山山、油田、橡橡膠園等，最最終去向是用用戶。產(chǎn)品因因用戶需求而而生產(chǎn)，最終終被用戶所消消費。產(chǎn)品從從自然界到用用戶經(jīng)歷了供供應(yīng)商、制造造商和分銷商商三級傳遞，并并在傳遞過程程中完成產(chǎn)品品加工、產(chǎn)品品裝配形成等等轉(zhuǎn)換過程。被被用戶消費掉掉的最終產(chǎn)品品仍回到自然然界，完成物物質(zhì)循環(huán)（如如圖4-1中中的虛線）。圖4-1 模型：鏈狀模型很顯然，模型I只是一個簡單的靜態(tài)

8、模型，表明供應(yīng)鏈的基本組成和輪廓概貌，進一步地可以將其簡化成鏈狀模型II（如圖4-2所示）。模型II是對模型I的進一步抽象，它把商家都抽象成一個個的點，稱為節(jié)點，并用字母或數(shù)字表示。節(jié)點以一定的方式和順序聯(lián)結(jié)成一串，構(gòu)成一條圖學上的供應(yīng)鏈。在模型II中，若假定C為制造商，則B為供應(yīng)商，D為分銷商；同樣地，若假定B為制造商，則A為供應(yīng)商，C為分銷商。在模型II中，產(chǎn)品的最初來源（自然界）、最終去向（用戶）以及產(chǎn)品的物質(zhì)循環(huán)過程都被隱含抽象掉了。從供應(yīng)鏈研究便利的角度來講，把自然界和用戶放在模型中沒有太大的作用。模型II著力于供應(yīng)鏈中間過程的研究。圖4-2 模型：鏈狀模型1.供應(yīng)鏈的方方向在供應(yīng)鏈

9、鏈上除了流動動著物流（產(chǎn)產(chǎn)品流）和信信息流外，還還存在著資金金流。物流的的方向一般都都是從供應(yīng)商商流向制造商商，再流向分分銷商。在特特殊情況下（如如產(chǎn)品退貨），產(chǎn)產(chǎn)品在供應(yīng)鏈鏈上的流向與與上述方向相相反。但由于于產(chǎn)品退貨屬屬非正常情況況，退貨的產(chǎn)產(chǎn)品也非本書書嚴格定義的的產(chǎn)品，所以以本書將不予予考慮。我們們依照物流的的方向來定義義供應(yīng)鏈的方方向，以確定定供應(yīng)商、制制造商和分銷銷商之間的順順序關(guān)系。模模型II中的的箭頭方向即即表示供應(yīng)鏈鏈的物流方向向。2.供應(yīng)鏈的級級在模型III中，定義CC為制造商時時，可以相應(yīng)應(yīng)地認為B為為一級供應(yīng)商商，A為二級級供應(yīng)商，而而且還可遞歸歸地定義三級級供應(yīng)商、四

10、四級供應(yīng)商 ；同樣地，可可以認為D為為一級分銷商商，E為二級級分銷商，并并遞歸地定義義三級分銷商商，四級分銷銷商 。一般般地講，一個個企業(yè)應(yīng)盡可可能考慮多級級供應(yīng)商或分分銷商，這樣樣有利于從整整體上了解供供應(yīng)鏈的運行行狀態(tài)。（二）供應(yīng)鏈的的模型：網(wǎng)狀模型型事實上，在模型型II中，CC的供應(yīng)商可可能不只一家家，而是有BB1，B2， Bn等n家家，分銷商也也可能有D11，D2， ，Dm等mm家。動態(tài)地地考慮，C也也可能有C11，C2， ，Ck等kk家，這樣模模型II就轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€網(wǎng)網(wǎng)狀模型，即即供應(yīng)鏈的模模型III（如如圖4-3）。網(wǎng)網(wǎng)狀模型更能能說明現(xiàn)實世世界中產(chǎn)品的的復雜供應(yīng)關(guān)關(guān)系。在理論論上

11、，網(wǎng)狀模模型可以涵蓋蓋世界上所有有廠家，把所所有廠家都看看做是其上面面的一個節(jié)點點，并認為這這些節(jié)點存在在著聯(lián)系。當當然，這些聯(lián)聯(lián)系有強有弱弱，而且在不不斷地變化著著。通常，一一個廠家僅與與有限個廠家家相聯(lián)系，但但這不影響我我們對供應(yīng)鏈鏈模型的理論論設(shè)定。網(wǎng)狀狀模型對供應(yīng)應(yīng)關(guān)系的描述述性很強，適適合于對供應(yīng)應(yīng)關(guān)系的宏觀觀把握。圖44-3 模型型：網(wǎng)狀模型型1.入點和出點點在網(wǎng)狀模型型中，物流作作有向流動，從從一個節(jié)點流流向另一個節(jié)節(jié)點。這些物物流從某些節(jié)節(jié)點補充流入入，從某些節(jié)節(jié)點分流流出出。我們把這這些物流進入入的節(jié)點稱為為入點，把物物流流出的節(jié)節(jié)點稱為出點點。入點相當當于礦山、油油田、橡膠

12、園園等原始材料料提供商，出出點相當于用用戶。圖4-4中A節(jié)點點為入點，F(xiàn)F節(jié)點為出點點。對于有的的廠家既為入入點又為出點點的情況，出出于對網(wǎng)鏈表表達的簡化，將將代表這個廠廠家的節(jié)點一一分為二，變變成兩個節(jié)點點：一個為入入點，一個為為出點，并用用實線將其框框起來。如圖圖4-5，AA1為入點，AA2為出點。同同樣地，如有有的廠家對于于另一廠家既既為供應(yīng)商又又為分銷商，也也可將這個廠廠家一分為二二，甚至一分分為三或更多多，變成兩個個節(jié)點：一個個節(jié)點表示供供應(yīng)商，一個個節(jié)點表示分分銷商。也用用實線將其框框起來。如圖圖4-6，BB1是C的供供應(yīng)商，B22是C的分銷銷商。圖4-4 入點和和出點2.子網(wǎng)有些

13、廠廠家規(guī)模非常常大，內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)也非常復復雜，與其他他廠家相聯(lián)系系的只是其中中一個部門，而而且內(nèi)部也存存在著產(chǎn)品供供應(yīng)關(guān)系，用用一個節(jié)點來來表示這些復復雜關(guān)系顯然然不行，這就就需要將表示示這個廠家的的節(jié)點分解成成很多相互聯(lián)聯(lián)系的小節(jié)點點，這些小節(jié)節(jié)點構(gòu)成一個個網(wǎng)，稱之為為子網(wǎng)（如圖圖4-7）。在在引入子網(wǎng)概概念后，研究究圖4-7中中C與D的聯(lián)聯(lián)系時，只需需考慮C2與與D的聯(lián)系，而而不需要考慮慮C3與D的的聯(lián)系，這就就簡化了無謂謂的研究。子子網(wǎng)模型對企企業(yè)集團是很很好的描述。圖4-7 子網(wǎng)模型3.虛擬企業(yè)借借助以上對子子網(wǎng)模型過程程的描述，我我們可以把供供應(yīng)鏈網(wǎng)上為為了完成共同同目標、通力力合作、

14、并實實現(xiàn)各自利益益的這樣一些些廠家形象地地看成是一個個廠家，這就就是虛擬企業(yè)業(yè)（如圖4-8）。虛擬擬企業(yè)的節(jié)點點用虛線框起起來。虛擬企企業(yè)是在經(jīng)濟濟交往中，一一些獨立企業(yè)業(yè)為了共同的的利益和目標標在一定時間間內(nèi)結(jié)成的相相互協(xié)作的利利益共同體。虛虛擬企業(yè)組建建和存在的目目的就是為了了獲取相互協(xié)協(xié)作而產(chǎn)生的的效益，一旦旦這個目的已已完成或利益益不存在，虛虛擬企業(yè)即不不復存在。圖圖4-8 虛虛擬企業(yè)的網(wǎng)網(wǎng)狀模型第三節(jié) 供應(yīng)鏈鏈體系的設(shè)計計策略 設(shè)計和運行一個個有效的供應(yīng)應(yīng)鏈對于每一一個制造企業(yè)業(yè)都是至關(guān)重重要的，因為為它可以獲得得提高用戶服服務(wù)水平、達達到成本和服服務(wù)之間的有有效平衡、提提高企業(yè)競爭

15、爭力、提高柔柔性、滲透入入新的市場、通通過降低庫存存提高工作效效率等好處。但但是供應(yīng)鏈也也可能因為設(shè)設(shè)計不當而導導致浪費和失失敗。費舍爾爾（Fishher）認為為供應(yīng)鏈的設(shè)設(shè)計要以產(chǎn)品品為中心。供供應(yīng)鏈的設(shè)計計首先要明白白用戶對企業(yè)業(yè)產(chǎn)品的需求求是什么？產(chǎn)產(chǎn)品壽命周期期、需求預測測、產(chǎn)品多樣樣性、提前期期和服務(wù)的市市場標準等都都是影響供應(yīng)應(yīng)鏈設(shè)計的重重要問題。必必須設(shè)計出與與產(chǎn)品特性一一致的供應(yīng)鏈鏈，也就是所所謂的基于產(chǎn)產(chǎn)品的供應(yīng)鏈鏈設(shè)計策略（PProducct-BassedSuppply CChain Desiggn，PBSSCD）。 一、產(chǎn)品類型不同的產(chǎn)品類型型對供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計有不同的的要求

16、，高邊邊際利潤、不不穩(wěn)定需求的的革新性產(chǎn)品品（Innoovativve Prooductss）的供應(yīng)鏈鏈設(shè)計就不同同于低邊際利利潤、有穩(wěn)定定需求的功能能性產(chǎn)品（FFunctiional Produucts）。兩兩種不同類型型產(chǎn)品的比較較見表4-11。表4-1 兩種種不同類型產(chǎn)產(chǎn)品的比較（在在需求上）需求特征功能性產(chǎn)品革新性產(chǎn)品產(chǎn)品壽命周期/年213邊際貢獻(%)5202060產(chǎn)品多樣性低（每一目錄110到20個個）高（每一目錄上上千）預測的平均邊際際錯誤率(%)1040100平均缺貨率(%)121040季末降價率(%)0 1025按訂單生產(chǎn)的提提前期6個月1年1天2周由表4-1中可可以看出，功

17、功能性產(chǎn)品一一般用于滿足足用戶的基本本需求，變化化很少，具有有穩(wěn)定的、可可預測的需求求和較長的壽壽命周期，但但它們的邊際際利潤較低。為為了避免低邊邊際利潤，許許多企業(yè)在式式樣或技術(shù)上上革新以尋求求消費者的購購買，從而獲獲得高的邊際際利潤，這種種革新性產(chǎn)品品的需求一般般不可預測，壽壽命周期也較較短。正因為為這兩種產(chǎn)品品的不同，才才需要有不同同類型的供應(yīng)應(yīng)鏈去滿足不不同的管理需需要。二、基于產(chǎn)品的的供應(yīng)鏈設(shè)計計策略當知道產(chǎn)品和供供應(yīng)鏈的特性性后，就可以以設(shè)計出與產(chǎn)產(chǎn)品需求一致致的供應(yīng)鏈。設(shè)設(shè)計策略如圖圖4-9所示示：功能性產(chǎn)品革新性產(chǎn)品有效性供應(yīng)鏈匹配不匹配反應(yīng)性供應(yīng)鏈不匹配匹配圖4-9 供應(yīng)應(yīng)鏈

18、設(shè)計與產(chǎn)產(chǎn)品類型策略略矩陣策略矩陣的四個個元素代表四四種可能的產(chǎn)產(chǎn)品和供應(yīng)鏈鏈的組合，從從中可以看出出產(chǎn)品和供應(yīng)應(yīng)鏈的特性，管管理者可以根根據(jù)它判斷企企業(yè)的供應(yīng)鏈鏈流程設(shè)計是是否與產(chǎn)品類類型一致，就就是基于產(chǎn)品品的供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計策略：有有效性供應(yīng)鏈鏈流程適于功功能性產(chǎn)品，反反應(yīng)性供應(yīng)鏈鏈流程適于革革新性產(chǎn)品，否否則就會產(chǎn)生生問題。三、基于成本核核算的供應(yīng)鏈鏈設(shè)計策略如何設(shè)計供應(yīng)鏈鏈、如何選擇擇節(jié)點，是供供應(yīng)鏈管理的的基礎(chǔ)。我們們提出成本優(yōu)優(yōu)化算法來進進行供應(yīng)鏈的的設(shè)計。為了了便于分析供供應(yīng)鏈成本，對對有關(guān)供應(yīng)鏈鏈成本核算作作如下假定： 假定1：節(jié)點企企業(yè)以i=11,2,3,.n表表示（其中供供應(yīng)

19、鏈層次以以a=1,22,3,.,A表示示，一個層次次上節(jié)點企業(yè)業(yè)的序號以bb=1,2,3,.,B表示，所所以一個節(jié)點點i可以表示示為A*B），如如圖4-100所示。假定定2：物料單單位成本隨著著累積單位產(chǎn)產(chǎn)量的增加和和經(jīng)驗曲線的的作用而降低低。成品、零零部件、產(chǎn)品品設(shè)計、質(zhì)量量工程的改善善都可能導致致單位物料成成本的降低。假定3：假定從一個節(jié)點企業(yè)到另一個節(jié)點企業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化時間在下一個節(jié)點企業(yè)的年初。假定4：當一個節(jié)點企業(yè)在年初開始生產(chǎn)時，上一節(jié)點企業(yè)的工時和原材料成本根據(jù)一定的技術(shù)指數(shù)轉(zhuǎn)化為此節(jié)點企業(yè)的初值。 假定5：全球供應(yīng)鏈管理中，圍繞核心企業(yè)核算成本，匯率、通貨膨脹率等轉(zhuǎn)換為核心企業(yè)所

20、在國家的標準。（一）供應(yīng)鏈成成本結(jié)構(gòu)及其其函數(shù)供應(yīng)鏈鏈成本主要包包括：物料成成本、勞動成成本、運輸成成本、設(shè)備成成本和其他變變動成本等。其成本函數(shù)分別構(gòu)造如下：1.物料成本函數(shù)(Materials Cost Function)從假定2可知，物料成本隨累積產(chǎn)量的增加而降低，供應(yīng)鏈的總物料成本為：式中Mit-ii節(jié)點企業(yè)在在t年生產(chǎn)nnt產(chǎn)品的總總物料成本（時時間轉(zhuǎn)化為當當?shù)貢r間）；mi-i節(jié)節(jié)點企業(yè)的第第一個部件的的物料成本（時時間坐標軸的的開始點）；imit-i節(jié)點企業(yè)業(yè)t年的物料料成本的通貨貨膨脹率；nnt-第t年年內(nèi)的累計產(chǎn)產(chǎn)量；fi= lg(FFi)/lgg(2)；FFi-物料成成本經(jīng)驗

21、曲線線指數(shù)，0Fi1;n-累計計單位產(chǎn)量，nn=1,2,3, ，nnt。2.勞勞動力成本函函數(shù)(Labbor Coost Fuunctioon)供應(yīng)鏈鏈的節(jié)點企業(yè)業(yè)可能分布在在本國的不同同地方，也可可能分布在世世界各地，各各地的勞動力力價值、成本本無法統(tǒng)一衡衡量，這里直直接以工時為為基礎(chǔ)計算供供應(yīng)鏈的勞動動力成本。式中Lit-ii節(jié)點企業(yè)在在第t年（時時間轉(zhuǎn)化為當當?shù)貢r間）生生產(chǎn)nt產(chǎn)品品的總勞動成成本；li-i節(jié)點企業(yè)業(yè)的單位時間間勞動成本；ilit-i節(jié)點企業(yè)業(yè)t年的單位位工時的通貨貨膨脹率；nnt-第t年年內(nèi)的累計產(chǎn)產(chǎn)量；gi= lg(GGi)/lgg(2)；GGi-勞動力力學習經(jīng)驗曲曲

22、線指數(shù)，00Gi1；n-累計計單位產(chǎn)量，nn = 1,2,3, ，nt。33.運輸成本本函數(shù)(Trranspoortatiion Coost Fuunctioon)運輸成成本是影響供供應(yīng)鏈總成本本的重要因素素之一，交貨貨頻率和經(jīng)濟濟運輸批量都都決定著運輸輸成本的大小小。假定從節(jié)節(jié)點i到節(jié)點點m的單位成成本為t為ii節(jié)點企業(yè)tt年運輸?shù)耐ㄍㄘ浥蛎浡?，mm節(jié)點在第tt年的累計需需求為dm t，所以供供應(yīng)鏈的總運運輸成本為TTit，4.設(shè)備和其他他變動成本函函數(shù)(Utiilitiees andd otheer Varriablee Costt Funcction)假定ui、vvi分別代表表i節(jié)點企業(yè)

23、業(yè)的一個單位位的設(shè)備和其其他變動成本本(如管理費費用等)，其其通貨膨脹率率指數(shù)分別為為iuit和和ivit，在在t年i節(jié)點點企業(yè)生產(chǎn)nnt單位產(chǎn)品品的總的設(shè)備備和變動成本本為：5. 供應(yīng)鏈的的總成本函數(shù)數(shù)(Totaal Cosst Funnctionn)以上成本本都是針對一一定時間軸上上可能的i節(jié)節(jié)點企業(yè)的組組合，在時間間T內(nèi)相關(guān)的的節(jié)點i組成成一個節(jié)點組組合序列，用用k表示，所所有可能的節(jié)節(jié)點組合序列列用K表示，對對于每一個節(jié)節(jié)點組合序列列k，供應(yīng)鏈鏈的總成本TTC(k)表表示為：式中Mit、LLit、Tiit、Uitt-意義同上上；eit-匯率（i節(jié)節(jié)點企業(yè)對核核心企業(yè)的匯匯率）；pvvi

24、t-i節(jié)節(jié)點企業(yè)在tt年的現(xiàn)值折折扣率；k-一個節(jié)點組組合序列。而而一個節(jié)點組組合序列的平平均單位成本本用下式表示示。CAU(k)=TCC(k)/NNT（二）供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計的優(yōu)化成成本算法從節(jié)點組合序列列中可以選出出多個節(jié)點企企業(yè)組合，比比如：分布在在4個層次（AA=4）的各各2個（B=2）工廠，在在5年（T=5）的時間間軸上，總共共有k=(22*4)5個個節(jié)點組合序序列。我們可可以通過對供供應(yīng)鏈總成本本的優(yōu)化核算算來找出最優(yōu)優(yōu)的節(jié)點企業(yè)業(yè)組合，設(shè)計計低成本的供供應(yīng)鏈。供應(yīng)應(yīng)鏈的設(shè)計要要評估所有可可能的組合序序列，以達到到最優(yōu)化的設(shè)設(shè)計。具體的的方法是將多多時段問題轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為網(wǎng)絡(luò)設(shè)設(shè)計，網(wǎng)絡(luò)設(shè)設(shè)計

25、層次定義義為t=1,2,3.,T，在在第t層次，可可能的組合序序列是i=(A*B)tt，在每一個個層次t，每每個節(jié)點企業(yè)業(yè)的總累積成成本表示為CCit，其中中，i=1,2,3, ,(A*BB)t，t=1,2,33, , TT此公式表示示了從第1年年到第t年（包包括第t年）的的節(jié)點i的總總累積成本。供應(yīng)鏈設(shè)計成本優(yōu)化的算法流程圖如圖4-11所示。在輸入初始數(shù)據(jù)以后，計算第1年第i個節(jié)點的成本，當累加成本的節(jié)點數(shù)不超過(A*B)T，程序要判斷是否達到時間段的末年，如果tT，j節(jié)點第t+1年的第一個單位的物料成本和勞動工時取決于從第i節(jié)點到第j節(jié)點的所有可能的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換；如果t=T，那只有最后一個節(jié)點

26、的成本要計算。當所有的節(jié)點第t年的累積成本計算完以后，程序需重新設(shè)置i和計算第t+1年的累積成本。當t=T時，最后對節(jié)點組合的累積成本進行排序，優(yōu)化的供應(yīng)鏈節(jié)點組合序列就是排序后的選擇。 四、基于多代理理的集成供應(yīng)應(yīng)鏈設(shè)計思想想與方法（一）基于多代代理的集成供供應(yīng)鏈模式隨著信息技術(shù)的的發(fā)展，供應(yīng)應(yīng)鏈不再是由由人、組織簡簡單組成的實實體，而是以以信息處理為為核心，以計計算機網(wǎng)絡(luò)為為工具的人-信息-組織織集成的超智智能體?；谟诙啻砑沙傻墓?yīng)鏈模模式（見圖44-12）是是涵蓋兩個世世界三維集成成模式，即實實體世界的人人-人、組織織-組織集成成和軟體世界界信息集成（橫橫向集成），以以及實體與軟軟

27、體世界的人人-機集成（縱縱向集成）。圖4-12 基于多代理的集成供應(yīng)鏈模式（二）動態(tài)建模?；舅枷雱討B(tài)建?；舅妓枷肴鐖D4-13所示。動動態(tài)建模需要要多種理論方方法的支持，其其基本流程為為多維系統(tǒng)分分析業(yè)務(wù)流程重重構(gòu)建模精簡/集成成協(xié)調(diào)/控制制，在建模中中并行工程思思想貫穿于整整個過程。圖圖4-13 動態(tài)建模思思想（三）建模方法法用于基于多代理理集成供應(yīng)鏈鏈的建模方法法主要有基于于信息流的建建模方法、基基于過程優(yōu)化化的建模方法法、基于案例例分析的建模模方法以及基基于商業(yè)規(guī)則則的建模方法法這幾種。過過程優(yōu)化思想想在BPR建建模中得到應(yīng)應(yīng)用，并且BBPR支持工工具被列為BBPR研究的的一個重要內(nèi)內(nèi)

28、容。過程優(yōu)優(yōu)化最關(guān)鍵的的是過程診斷斷，即過程存存在問題的識識別，可采用用基于神經(jīng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)過過程診斷法、基基于物元理論論系統(tǒng)診斷法法以及變化矩矩陣法。集成成動態(tài)建模過過程如圖4-14所示。五、在產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的初期設(shè)計計供應(yīng)鏈在一些高科技型型企業(yè)，如惠惠普公司，產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計被認認為是供應(yīng)鏈鏈管理的一個個重要因素，眾眾多的學者也也提出了為供供應(yīng)鏈管理設(shè)設(shè)計產(chǎn)品（DDesignne Forr Suppply Chhain MManageement，DDFSCM）的的概念。DFFSCM目的的在于設(shè)計產(chǎn)產(chǎn)品和工藝以以使供應(yīng)鏈相相關(guān)的成本和和業(yè)務(wù)能得到到有效的管理理。人們越來來越清楚地認認識到供應(yīng)鏈鏈中生產(chǎn)

29、和產(chǎn)產(chǎn)品流通的總總成本最終決決定于產(chǎn)品的的設(shè)計。因此此，必須在產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計計的早期就開開始同時考慮慮供應(yīng)鏈的設(shè)設(shè)計問題，以以獲得最大化化的潛在利益益。第四節(jié) 供應(yīng)鏈鏈設(shè)計的原則則在供應(yīng)鏈的設(shè)計計過程中，我我們認為應(yīng)遵遵循一些基本本的原則,以以保證供應(yīng)鏈鏈的設(shè)計和重重建能滿足供供應(yīng)鏈管理思思想得以實施施和貫徹的要要求。1.自頂向下和和自底向上相相結(jié)合的設(shè)計計原則在系統(tǒng)統(tǒng)建模設(shè)計方方法中,存在在兩種設(shè)計方方法,即自頂頂向下和自底底向上的方法法。自頂向下下的方法是從從全局走向局局部的方法，自自底向上的方方法是從局部部走向全局的的方法；自上上而下是系統(tǒng)統(tǒng)分解的過程程，而自下而而上則是一種種集成的過程

30、程。在設(shè)計一一個供應(yīng)鏈系系統(tǒng)時，往往往是先有主管管高層做出戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)劃與決決策，規(guī)劃與與決策的依據(jù)據(jù)來自市場需需求和企業(yè)發(fā)發(fā)展規(guī)劃，然然后由下層部部門實施決策策，因此供應(yīng)應(yīng)鏈的設(shè)計是是自頂向下和和自底向上的的綜合。2.簡潔性原則則簡潔性是供供應(yīng)鏈的一個個重要原則，為為了能使供應(yīng)應(yīng)鏈具有靈活活快速響應(yīng)市市場的能力，供供應(yīng)鏈的每個個節(jié)點都應(yīng)是是精潔的、具具有活力的、能能實現(xiàn)業(yè)務(wù)流流程的快速組組合。比如供供應(yīng)商的選擇擇就應(yīng)以少而而精的原則，通通過和少數(shù)的的供應(yīng)商建立立戰(zhàn)略伙伴關(guān)關(guān)系，于減少少采購成本，推推動實施JIIT采購法和和準時生產(chǎn)。生生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計更是應(yīng)以以精細思想(Lean Thinkkin

31、g)為為指導，努力力實現(xiàn)從精細細的制造模式式到精細的供供應(yīng)鏈這一目目標。3.集優(yōu)原則(互補性原則則)供應(yīng)鏈的的各個節(jié)點的的選擇應(yīng)遵循循強-強聯(lián)合合的原則，達達到實現(xiàn)資源源外用的目的的，每個企業(yè)業(yè)只集中精力力致力于各自自核心的業(yè)務(wù)務(wù)過程，就象象一個獨立的的制造單元（獨獨立制造島），這這些所謂單元元化企業(yè)具有有自我組織、自自我優(yōu)化、面面向目標、動動態(tài)運行和充充滿活力的特特點，能夠?qū)崒崿F(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)業(yè)務(wù)的快速重重組。 4.協(xié)調(diào)性原則則供應(yīng)鏈業(yè)績績好壞取決于于供應(yīng)鏈合作作伙伴關(guān)系是是否和諧, 因此建立戰(zhàn)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系系的合作企業(yè)業(yè)關(guān)系模型是是實現(xiàn)供應(yīng)鏈鏈最佳效能的的保證。席酉酉民教授認為為和諧是描述述系統(tǒng)是

32、否形形成了充分發(fā)發(fā)揮系統(tǒng)成員員和子系統(tǒng)的的能動性、創(chuàng)創(chuàng)造性及系統(tǒng)統(tǒng)與環(huán)境的總總體協(xié)調(diào)性。只只有和諧而協(xié)協(xié)調(diào)的系統(tǒng)才才能發(fā)揮最佳佳的效能。5.動態(tài)性(不不確定性)原原則不確定性性在供應(yīng)鏈中中隨處可見，許許多學者在研研究供應(yīng)鏈運運作效率時都都提到不確定定性問題。由由于不確定性性的存在，導導致需求信息息的扭曲。因因此要預見各各種不確定因因素對供應(yīng)鏈鏈運作的影響響，減少信息息傳遞過程中中的信息延遲遲和失真。降降低安全庫存存總是和服務(wù)務(wù)水平的提高高相矛盾。增增加透明性，減減少不必要的的中間環(huán)節(jié)，提提高預測的精精度和時效性性對降低不確確定性的影響響都是極為重重要的。 6. 創(chuàng)新性原原則創(chuàng)新設(shè)計計是系統(tǒng)設(shè)計

33、計的重要原則則，沒有創(chuàng)新新性思維，就就不可能有創(chuàng)創(chuàng)新的管理模模式，因此在在供應(yīng)鏈的設(shè)設(shè)計過程中，創(chuàng)創(chuàng)新性是很重重要的一個原原則。要產(chǎn)生生一個創(chuàng)新的的系統(tǒng)，就要要敢于打破各各種陳舊的思思維框框，用用新的角度、新新的視野審視視原有的管理理模式和體系系，進行大膽膽地創(chuàng)新設(shè)計計。進行創(chuàng)新新設(shè)計，要注注意幾點：一一是創(chuàng)新必須須在企業(yè)總體體目標和戰(zhàn)略略的指導下進進行，并與戰(zhàn)戰(zhàn)略目標保持持一致；二是是要從市場需需求的角度出出發(fā)，綜合運運用企業(yè)的能能力和優(yōu)勢；三是發(fā)揮企企業(yè)各類人員員的創(chuàng)造性，集集思廣益，并并與其他企業(yè)業(yè)共同協(xié)作，發(fā)發(fā)揮供應(yīng)鏈整整體優(yōu)勢；四四是建立科學學的供應(yīng)鏈和和項目評價體體系及組織管管理系

34、統(tǒng)，進進行技術(shù)經(jīng)濟濟分析和可行行性論證。7. 戰(zhàn)略性原原則供應(yīng)鏈的的建模應(yīng)有戰(zhàn)戰(zhàn)略性觀點，通通過戰(zhàn)略的觀觀點考慮減少少不確定影響響。從供應(yīng)鏈鏈的戰(zhàn)略管理理的角度考慮慮，我們認為為供應(yīng)鏈建模模的戰(zhàn)略性原原則還體現(xiàn)在在供應(yīng)鏈發(fā)展展的長遠規(guī)劃劃和預見性，供供應(yīng)鏈的系統(tǒng)統(tǒng)結(jié)構(gòu)發(fā)展應(yīng)應(yīng)和企業(yè)的戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)劃保持持一致，并在在企業(yè)戰(zhàn)略指指導下進行。 第五節(jié) 基于產(chǎn)產(chǎn)品的供應(yīng)鏈鏈設(shè)計的步驟驟基于產(chǎn)品的供應(yīng)應(yīng)鏈設(shè)計步驟驟可以歸納為為如圖4-115所示。圖圖4-15 供應(yīng)鏈設(shè)計計的步驟模型型圖第一步是分析市市場競爭環(huán)境境。目的在于于找到針對哪哪些產(chǎn)品市場場開發(fā)供應(yīng)鏈鏈才有效，為為此，必須知知道現(xiàn)在的產(chǎn)產(chǎn)品需求是什什

35、么，產(chǎn)品的的類型和特征征是什么。分分析市場特征征的過程要向向賣主、用戶戶和競爭者進進行調(diào)查，提提出諸如用戶戶想要什么？、他們在市市場中的分量量有多大？之之類的問題，以以確認用戶的的需求和因賣賣主、用戶、競競爭者產(chǎn)生的的壓力。這一一步驟的輸出出是每一產(chǎn)品品的按重要性性排列的市場場特征。同時時對于市場的的不確定性要要有分析和評評價。第二步是總結(jié)、分分析企業(yè)現(xiàn)狀狀。主要分析析企業(yè)供需管管理的現(xiàn)狀（如如果企業(yè)已經(jīng)經(jīng)有供應(yīng)鏈管管理，則分析析供應(yīng)鏈的現(xiàn)現(xiàn)狀），這一一個步驟的目目的不在于評評價供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計策略的重重要性和合適適性，而是著著重于研究供供應(yīng)鏈開發(fā)的的方向，分析析、找到、總總結(jié)企業(yè)存在在的問題及影

36、影響供應(yīng)鏈設(shè)設(shè)計的阻力等等因素。第三步針對存在在的問題提出出供應(yīng)鏈設(shè)計計項目，分析析其必要性。第四步是根據(jù)基基于產(chǎn)品的供供應(yīng)鏈設(shè)計策策略提出供應(yīng)應(yīng)鏈設(shè)計的目目標。主要目目標在于獲得得高用戶服務(wù)務(wù)水平和低庫庫存投資、低低單位成本兩兩個目標之間間的平衡（這這兩個目標往往往有沖突），同同時還應(yīng)包括括以下目標： 進入新市市場。 開發(fā)新產(chǎn)產(chǎn)品。 開發(fā)新分分銷渠道。 改善售后后服務(wù)水平。 提高用戶滿意程度。 降低成本。 通過降低庫存提高工作效率等。第五步是分析供供應(yīng)鏈的組成成，提出組成成供應(yīng)鏈的基基本框架。供供應(yīng)鏈中的成成員組成分析析主要包括制制造工廠、設(shè)設(shè)備、工藝和和供應(yīng)商、制制造商、分銷銷商、零售商商

37、及用戶的選選擇及其定位位，以及確定定選擇與評價價的標準。第六步是分析和和評價供應(yīng)鏈鏈設(shè)計的技術(shù)術(shù)可能性。這這不僅僅是某某種策略或改改善技術(shù)的推推薦清單，而而且也是開發(fā)發(fā)和實現(xiàn)供應(yīng)應(yīng)鏈管理的第第一步，它在在可行性分析析的基礎(chǔ)上，結(jié)結(jié)合本企業(yè)的的實際情況為為開發(fā)供應(yīng)鏈鏈提出技術(shù)選選擇建議和支支持庖彩且且桓鼉霾叩墓墓蹋綣銜槳縛尚校涂山邢旅嫻納杓杓疲蝗綣豢尚校鴕匭陸猩杓啤? 第七步是設(shè)計供供應(yīng)鏈，主要要解決以下問問題： 供應(yīng)鏈的的成員組成（供供應(yīng)商、設(shè)備備、工廠、分分銷中心的選選擇與定位、計計劃與控制）。 原材料的來源問題（包括供應(yīng)商、流量、價格、運輸?shù)葐栴}）。 生產(chǎn)設(shè)計（需求預測、生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)

38、能力、供應(yīng)給哪些分銷中心、價格、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃和跟蹤控制、庫存管理等問題）。 分銷任務(wù)與能力設(shè)計（產(chǎn)品服務(wù)于那些市場、運輸、價格等問題）。 信息管理系統(tǒng)設(shè)計。 物流管理系統(tǒng)設(shè)計等。在供應(yīng)鏈設(shè)計中，要廣泛地應(yīng)用到許多工具和技術(shù)，包括：歸納法、集體解決問題、流程圖、模擬和設(shè)計軟件等。 第八步是檢驗供供應(yīng)鏈。供應(yīng)應(yīng)鏈設(shè)計完成成以后，應(yīng)通通過一定的方方法、技術(shù)進進行測試檢驗驗或試運行，如如不行，返回回第四步重新新進行設(shè)計；如果沒有什什么問題，就就可實施供應(yīng)應(yīng)鏈管理了。惠普臺式打印機機供應(yīng)鏈的構(gòu)構(gòu)建1. 惠普公司司及臺式打印印機概況惠普公司成立于于1939年年。惠普臺式式機于19888年開始進進

39、入市場，并并成為惠普公公司的主要成成功產(chǎn)品之一一。但隨著臺臺式機銷售量量的穩(wěn)步上升升（19900年達到6000000臺臺，銷售額達達4億美元），庫庫存的增長也也緊隨其后。在在實施供應(yīng)鏈鏈管理之后，這這種情況得到到改善。DeskJett打印機是惠惠普的主要產(chǎn)產(chǎn)品之一。該該公司有5個個位于不同地地點的分支機機構(gòu)負責該種種打印機的生生產(chǎn)、裝配和和運輸。從原原材料到最終終產(chǎn)品，生產(chǎn)產(chǎn)周期為6個個月。在以往往的生產(chǎn)和管管理方式下，各各成品廠裝配配好通用打印印機之后直接接進行客戶化化包裝，為了了保證顧客訂訂單98%的的即時滿足率率，各成品配配送中心需要要保證大量的的安全庫存(一般需要77周的庫存量量)。產(chǎn)

40、品將將分別銷往美美國、歐洲和和亞洲。2. 存在的問問題惠普打印機的生生產(chǎn)、研究開開發(fā)節(jié)點分布布16個國家家，銷售服務(wù)務(wù)部門節(jié)點分分布110個個國家，而其其總產(chǎn)品超過過22 0000類。歐洲洲和亞洲地區(qū)區(qū)對于臺式打打印機電源供供應(yīng)（電壓1110伏和2220伏的區(qū)區(qū)別，以及插插件的不同）、語語言（操作手手冊）等有不不同的要求。以以前這些都由由溫哥華的公公司完成，北北美、歐洲和和亞太地區(qū)是是它的三個分分銷中心。這這樣一種生產(chǎn)產(chǎn)組織策略，我我們稱之為工工廠本地化（FFactorry Loccalizaation）?；莼萜盏姆咒N商商都希望盡可可能降低庫存存，同時盡可可能快地滿足足客戶的需求求。這樣導致致

41、惠普公司感感到保證供貨貨及時性的壓壓力很大，從從而不得不采采用備貨生產(chǎn)產(chǎn)（Makee-To-SStock）的的模式以保證證對分銷商供供貨準時的高高可靠性，因因而分銷中心心成為有大量量安全庫存的的庫存點。制制造中心是一一種拉動式的的，計劃的生生成是為了通通過JIT模模式滿足分銷銷中心的目標標安全庫存，同同時它本身也也必須擁有一一定的零部件件、原材料安安全庫存。零部件原材料的的交貨質(zhì)量（到到貨時間推遲遲、錯誤到貨貨等問題是否否存在）、內(nèi)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程程、需求等的的不確定性是是影響供應(yīng)鏈鏈運作的主要要因素。這些些因素導致不不能及時補充充分銷中心的的庫存，需求求的不確定性性導致庫存堆堆積或者分銷銷中心的重復復定貨。需要用大約一個個月的時間將將產(chǎn)品海運到到歐洲和亞太太分銷中心，這這么長的提前前期導致分銷銷中心沒有足足夠的時間去去對快速變化化的市場需求求作出反應(yīng)，而而且歐洲和亞亞太地區(qū)就只只能以大量的的安全庫存來來保證對用戶戶需求的滿足足。占用了大量的流流動資金；若若某一地區(qū)產(chǎn)產(chǎn)品缺貨，為為了應(yīng)急，可可能會將原