風(fēng)橋施工安全技術(shù)措施及圖紙

1、101回風(fēng)上山巷風(fēng)橋施工安全技術(shù)措施經(jīng)礦研究決定在原N1017皮帶斜巷與101采區(qū)回風(fēng)巷處施工一個風(fēng)橋，為確保施工安全順利完成，特制定如下安全技術(shù)措施。三、施工任務(wù):101皮帶斜井與101回風(fēng)巷的風(fēng)橋長10m,按設(shè)計施工圖進行施工，巷道規(guī)格及要求與101回風(fēng)巷同樣，施工后再施工風(fēng)橋。風(fēng)橋下部（N1015機巷）規(guī)格保持：高2500mm、寬3500mm;風(fēng)橋上部（101采區(qū)回風(fēng)巷）：形成高2200mm、寬2500mm的矩形錨梁網(wǎng)支護巷，風(fēng)橋兩道墻厚500mm,向兩側(cè)外伸3500mm斜坡，101皮帶斜井上口寬為3500mm改為2500mm;風(fēng)橋底板的澆筑80項厚。五、施工工序：在101回風(fēng)上山（+6

2、8）打一道風(fēng)帳一撤出+68調(diào)風(fēng)墻一風(fēng)橋上方挑頂并支護一拆除施工平臺一砌筑宿石到設(shè)計高度一鋪設(shè)工字鋼和水泥背板一用C20硅澆筑一施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)。六、施工方法及技術(shù)要求：1、風(fēng)橋平臺施工的施工：1）、在N1015機巷風(fēng)橋平臺兩側(cè)墻施工寬300mm,基礎(chǔ)必須在硬底，基礎(chǔ)采用料石砌筑。2）、風(fēng)橋兩頭宿石墻寬為2500mm厚為600mm、風(fēng)橋兩側(cè)墻長4500mm,高2500mm。兩側(cè)宿石內(nèi)側(cè)間距2500mm。3）、宿石上搭12號礦用工字鋼10根，長度4100mm，間距500mm,工字鋼每端搭在墻體上的長度為300mm，上鋪12mm厚的水泥板，水泥砂漿砌筑。3、風(fēng)橋頂施工1）由于頂板破碎分兩次挑頂進行減

3、少對頂板破壞。第一次挑頂，炮眼排數(shù)為3排，眼距米間，炮眼水平角80度，75度炮眼深度；第二次補挑,一般根據(jù)實際情況進行規(guī)格修正，但基本原則是多打眼少裝藥，以減少對頂板的震動性破壞。2）放頂后此時風(fēng)橋兩側(cè)的宿石外已經(jīng)用研石堆成斜坡，風(fēng)橋兩頭斜坡長度不得超過4m）3）風(fēng)橋上頂板支護：采用錨網(wǎng)加錨索支護，間距為800mm,排距為800mm,錨索2000mm布置一根，風(fēng)橋下巷5米范圍內(nèi)支護必須同原巷道支護。4）風(fēng)橋墻上搭11號礦用工字鋼和200X1100X60水泥蓋板，水泥蓋板應(yīng)垂直工字鋼或鋼軌緊密排列放 置，長度4100mm, 間距應(yīng)垂直工字鋼或鋼軌緊密排列放 置，長度4100mm, 間距500mm

4、,工字 鋼每端搭在墻體 上的長度為300mm。5）風(fēng)橋鋪設(shè)完 成后，橋墻要用 水泥砂漿抹兩次 面，橋頂鋪筑厚 度米的混凝土層，要求平整、光滑、不漏風(fēng)；橋頂鋪筑混凝土厚度不小于8cm,要求平整、不漏風(fēng)。4、風(fēng)橋下部施工1）、宿石表面澆注C20硅100mm。2）、風(fēng)橋頂與4102運輸巷頂板間用C20硅澆注封嚴(yán)。5、砼和水泥砂漿配合比1）、澆筑硅配比合為：水泥：砂:石子=1:2:2,水灰比為。2）、水泥砂漿配合比：水泥：砂子=1:3,水灰比為。七、安全技術(shù)措施1、施工期間必須有副隊長以上人員跟班，負責(zé)指揮，協(xié)調(diào)全隊的工作，以確保安全生產(chǎn)。2、鋪設(shè)工字鋼時要找平、找正、找穩(wěn)。3、混凝土攪拌均勻，人工攪拌不少于3遍。4、嚴(yán)格工程質(zhì)量，每道工序施工后，必須認真檢查工程質(zhì)量，全部合格后方可進行下一道工序。5、多人作業(yè)、搬抬運物件要專人指揮、專人觀察，號令一致、動作統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)防碰手碰腳事故發(fā)生，嚴(yán)禁有人突然拋擲。6、施工前要核實標(biāo)高尺寸，嚴(yán)格按中、腰線施工。砌墻時要掛線施工，保證風(fēng)橋的凈尺寸。7、砌墻時要砂漿飽滿。8、爆破作業(yè)采用一次打眼一次裝藥起爆的施工方式，炸藥采用三級礦用乳膠炸藥，雷管采用煤礦許用毫秒延期電雷管，裝藥結(jié)構(gòu)為正向裝藥。9、放炮前，對電纜、