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文檔簡介
1、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng) MES 建設方案一、 現(xiàn)狀分析 工進度、每日加工數(shù)量、每批生產(chǎn)的良品率等都無法生成相應報表, 導致企業(yè)在材料本錢核算、工人工資計算、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、生產(chǎn)工藝 表,便于企業(yè)主對各工序和各個部件的材料利用率、產(chǎn)品合格率、工 加強企業(yè)的市場競爭。二、 需求分析圍繞企業(yè)生產(chǎn)治理業(yè)務,目前主要有以下需求:對選購打算與原材料出入庫的精益化治理。表,直觀呈現(xiàn)庫存狀況。對產(chǎn)品BOMBOM查找比較麻煩。對生產(chǎn)進度的實時跟蹤治理。企業(yè)治理人員需要把握生產(chǎn)過程中各個工序的生產(chǎn)狀況包括生 產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品良品率、操作人、單件本錢,并且需要能快速自動匯總統(tǒng)計,避開占用專人花費大量精力在生產(chǎn)過程的盤點統(tǒng)計上。
2、對庫存跟蹤的治理。點,幫助倉庫治理人員減輕盤點工作量。三、 實施目標MES實現(xiàn)選購、生產(chǎn)、庫存三大業(yè)務的一體化應用,實現(xiàn)部門業(yè)務數(shù)據(jù)互5標準原材料選購與出入庫流程,對選購的原料庫存動態(tài)跟蹤。標準治理產(chǎn)品BOM加強產(chǎn)品生產(chǎn)過程實時把控,并供給車間生產(chǎn)看板。實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)進度、生產(chǎn)質(zhì)量、打算與實際差異、工位工序的全方位監(jiān)管。加強庫存治理,盤活企業(yè)流淌資金,最大化降低庫存。生產(chǎn)數(shù)據(jù)多維度統(tǒng)計分析,自動形成各類業(yè)務報表。四、 建設內(nèi)容MES產(chǎn)品及BOM、生產(chǎn)過程、倉儲、車間看板及大數(shù)據(jù)分析等六大業(yè)務點劃如以下圖:生產(chǎn)制造執(zhí)行 MES 系統(tǒng)總體規(guī)劃圖BOM 為企業(yè)打造一個扎實、牢靠、全面、可行的生產(chǎn)制造
3、執(zhí)行治理平臺。選購治理選購治理以產(chǎn)品BOM選購打算表:利用系統(tǒng)自動計算物料原材料、半成品需求,依據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量、產(chǎn)品BOM材料的在庫數(shù)量包括已安排生產(chǎn)的已安排量、安全庫存量等,自門。貨,哪些超期沒到貨,分批到貨的訂單,已經(jīng)到了多少,還有多少沒到等,避開到貨延期、到錯貨、到多貨、到漏貨狀況的發(fā)生,避開生產(chǎn)停工待料狀況的發(fā)生。用,在價格高的時候則可削減購置量。BOM 治理BOM 治理中應包含的根本內(nèi)容為產(chǎn)品信息和產(chǎn)品構造清單、產(chǎn)品的工藝工序治理。產(chǎn)品治理:格、材質(zhì)等信息,主要有產(chǎn)品明細表、圖樣名目、材料定額明細表、檔的在線治理。BOM 治理:BOM 構造樹,準確地描述了產(chǎn)品的設計指標和零件與零
4、件之間的設計關系,通過產(chǎn)品可以查看零部件、零部件對應的標準用料。流程的在線配置調(diào)整。BOM 可計算出對各級物料的毛需求量,再加了按生產(chǎn)進度要求的物料需求打算-MRP。物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品,還要象原則上都可以包括上物料清單上。生產(chǎn)過程治理產(chǎn)看板,直觀把握生產(chǎn)狀況。在下發(fā)生產(chǎn)任務、生產(chǎn)工單時,就已經(jīng)把材料的總耗用量,每個工單、每個車間、每道工序該領多少材料附錄在領料通知單上面,并形成領料單,嚴格把握物料領用,避開工人任憑領料,材料鋪張狀況的發(fā)生。批次,都能隨時把握每個車間、每道工序的消耗狀況,并自動算出相應的BOMPAD掃描二維碼或者刷卡形式,實現(xiàn)生產(chǎn)進度的實時采集、任
5、務領取,以合格產(chǎn)品數(shù)、不合格數(shù)、責任人等,實時采集工序完工狀況及跟蹤。品的生產(chǎn)進度,每個車間、每道工序的完工狀況及入庫狀況。計件工資治理:員工計件工資,大大減輕工資核算的工作量,并保證工資計算的準確性。工資核算實行計件方式治理,可定義不同產(chǎn)品、部件半成品的工序單價,依據(jù)生產(chǎn)進度自動生成員工計件工資。業(yè)經(jīng)營狀況,如每日產(chǎn)能、產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)進度差異分析、人工工時、物料消耗狀況等。倉儲治理倉庫治理主要對原材料、半成品、成品等進展治理。通過條碼、庫記錄。原材料的收發(fā)、半成品、成品出入庫等,都會由相應的選購、銷售、作都變得有據(jù)可依,避開收發(fā)錯貨狀況的發(fā)生。信息查詢:倉庫治理與選購、生產(chǎn)、銷售等部門的聯(lián)
6、系是格外嚴密的,可以即時查詢到每一種原材料、半成品、成品的在庫庫存和可用庫存,包括選購在訂數(shù)量和銷售未出庫數(shù)量等。庫存治理:依據(jù)標準物料清單或臨時物料清單非標產(chǎn)品,以及原料庫存狀況、安全庫存設定、選購未入、生產(chǎn)待領等狀況,自動生成選購打算。預警機制料的數(shù)量,在科學合理的范圍內(nèi),既不影響生產(chǎn),又不會造成積壓鋪張,能夠快速響應庫存需求,進展選購補充庫存數(shù)量。條碼治理:全面支持成品、包裝件的條碼出入庫、盤點治理;在出入庫治理過程中,假設理論與實際的數(shù)量不符,會自動報警,并拒絕通過;在盤點時,會自動提示不符的庫存項。大數(shù)據(jù)分析分析圖表、庫存圖表、生產(chǎn)進度圖表、工時分析圖表、物料價格變化趨勢圖表、產(chǎn)能分
7、析圖表等等??梢园粗堋⒃?、季、年等不同維度統(tǒng)計生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品種類、人工本錢、產(chǎn)品單價本錢、原料庫存圖表缺乏預警、半成品庫存圖表缺乏預警。生產(chǎn)設備數(shù)采計數(shù)11承受“對射式”紅外線傳感器,依據(jù)物體經(jīng)過傳感器的“時間長”來準確推斷24工作于惡劣的木制品加工現(xiàn)場環(huán)境。22假設一個物體正常經(jīng)過傳感器時,連續(xù)遮擋紅外線的時間是 1 秒鐘;我們將的“時間長”參數(shù)設定為 0.6 秒。那么只有遮擋紅外線時間大于 0.6 秒的物體, 才會被計數(shù)。遮擋時間小于 0.6 秒的物體,則認為是干擾,就不會被計數(shù)。這樣個物體通過時,才會準確計數(shù)。33序號1機械名稱擺放區(qū)域量1計數(shù)傳感加裝說明大型(三軸)雙臺面待加工料進料計數(shù),出料計數(shù)量2區(qū)域1進料計數(shù),出料計數(shù)21進料計數(shù),出料計數(shù)21進料計數(shù),出料計數(shù)22進料計數(shù),出料計數(shù)41進料計數(shù),出料計數(shù)244使用對射式光電計數(shù)傳感器對生產(chǎn)傳送帶中經(jīng)過的加工零件進展計數(shù)。CNC2345CNC23456789CNC大型(三軸)單臺面CNC大型(四軸)單臺面CNCCNC大型五軸自動定位CNC人工操作半成品區(qū)域220計數(shù)2人工上報0注:另加 CNC 加工總數(shù)計數(shù),按傳輸帶軌道區(qū)分需要 7 套。預算總共加裝 23 套計數(shù)傳感器。滯后現(xiàn)象光源電源電壓 消耗電流 耐震驚防護等級/濕度環(huán)境照度15m0.5msec
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