柱式墩、臺技術(shù)交底

1、技術(shù)交底技術(shù)交底第 第 1 頁 共 5 頁名稱SS-4標(biāo) 柱式墩、臺技術(shù)交底交底人： 交底內(nèi)容：一、工程數(shù)量交底時間：2022.7.24交底地點：工程部會議室191二、施工工藝要求工藝流程基坑開挖破樁頭墩柱一體需要測量放樣安裝墩柱鋼筋籠安裝墩柱模板標(biāo)高測量澆筑混凝土撤除模板混凝土養(yǎng)生?；娱_挖1)770%以上前方可進(jìn)展開挖。開挖承受人工協(xié)作挖掘機開挖，開挖至距設(shè)計標(biāo)高 0-20cm 左右，由人工將樁頭內(nèi)土清理干凈，并將坑底平坦。開挖過程中，應(yīng)留意以下幾點：基坑開挖依據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的根底外沿線開挖到足夠尺寸，每邊留出 50-100cm 的工作面?；由峡陂_挖線要依據(jù)地質(zhì)狀況，開挖尺寸考慮基坑側(cè)壁

2、的坡率。(3)開挖過程中，嚴(yán)禁挖掘機碰撞樁頭。(4)現(xiàn)場設(shè)立明確標(biāo)識牌，做好圍擋措施。3破樁頭由設(shè)計標(biāo)高確定鑿除高度。測量標(biāo)高，依據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測量樁頭標(biāo)高，依據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，找準(zhǔn)樁頂標(biāo)高后，在樁身上用紅色鉛筆或紅漆劃上醒目標(biāo)記，每顆樁上沿樁經(jīng)等距離劃四道，作為破樁頭的把握點。去除樁頭時，先將樁外皮混凝土剔除，直至剔出主筋，同時避開剔傷主筋。將設(shè)計樁頂標(biāo) 高以上 5cm 處防止樁頭鑿低用紅色線連成一個圓圈，并用無齒鋸對樁身砼進(jìn)展切割，切割深度不得超過 30mm。然后在用空壓機對樁體全部剔除。留意在去除樁頭過程中，不得將主筋彎曲超過30將樁頭混凝土剔除，然后人工鑿除并清頂，樁頭要平坦，

3、不得凹凸不平。破除過程中，要留意保護(hù)聲測管。名稱SS-4標(biāo) 柱式墩、臺技術(shù)交底交底人：交底時間：2022.7.24交底地點：工程部會議室交底內(nèi)容：樁頭破到設(shè)計標(biāo)高后，并保證鑿除后混凝土面密實，由測量隊對標(biāo)高進(jìn)展復(fù)測。然后需有資質(zhì)的樁基檢測單位對樁基進(jìn)展檢測，合格后出具樁基檢測報告。測量放樣由測量隊依據(jù)圖紙坐標(biāo)，放出墩柱中心點。加工及安裝墩柱鋼筋籠柱式墩、臺鋼筋綁扎施工工藝流程：主筋的焊接連接在主筋上畫箍筋間距線套柱式墩、臺箍筋綁扎箍筋。鋼筋主筋的焊接連接：按設(shè)計要求應(yīng)滿足鋼筋搭接長度，承受雙面焊，焊接長度不小于 5d。在主筋上畫箍筋間距線：在立好的柱式墩、臺豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間

4、距線或用制作好的卡具。套柱式墩、臺箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先套下層伸入承臺內(nèi)的箍筋， 然后套承臺以上柱式墩、臺箍筋，箍筋必需與主筋接觸嚴(yán)密，假設(shè)箍筋為帶勾狀筋，必需留意勾筋位置，保證勾筋不得占用保護(hù)層。綁扎箍筋按已劃好箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，隨移動隨綁扎，宜承受纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點成梅花穿插綁扎。(4)箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋穿插布置，并綁扎結(jié)實。墩柱鋼筋籠的安裝鋼筋籠承受吊車安放，起吊鋼筋籠時，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點，第一吊點設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。其次

5、吊點設(shè)在骨架的中點到三分點之間。起吊時，先起吊第一吊點，將骨架稍提起，再與其次吊點同時起吊，待骨架離開地面后，其次吊點停頓起吊并松鋼絲繩，直到鋼架與地面垂直后第一吊停頓起吊。解除其次吊點鋼絲繩。鋼筋籠吊起后電焊工對鋼筋籠進(jìn)展焊接，下部依據(jù)調(diào)整好的鋼筋對準(zhǔn)直接焊接。安裝柱式墩、臺模板名稱SS-4標(biāo) 柱式墩、臺技術(shù)交底交底人：交底時間：2022.7.24交底地點：工程部會議室交底內(nèi)容：模板拼裝對于高度低于 10m 的立柱模板安裝承受整體吊裝，吊裝前，先檢查整體預(yù)組拼的柱模板拼縫、模板打磨狀況，連接件、螺絲的數(shù)量及緊固程度。對于高度超過 10m 的立柱模板應(yīng)對模板剛度、連接螺栓、背肋等進(jìn)展檢驗有無松

6、動現(xiàn)象。模板拼縫螺絲安裝結(jié)實、嚴(yán)密，設(shè)置雙面膠條，以防止漏漿。(4)將模板清理干凈均勻涂抹隔離劑。確定模板平面位置由測量隊依據(jù)設(shè)計圖紙對柱式墩、臺進(jìn)展中心點和模板內(nèi)外邊線位置的放樣，并用墨線彈出。在位置線處用電鉆打眼植筋，作為柱模定位筋。1:3搭設(shè)施工平臺施工時施工人員應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場實際狀況搭設(shè)操作平臺。在柱式墩、臺模板的四周用螺栓固定高空作 業(yè)平臺，作業(yè)平臺為方形，套入柱式墩臺模板上，用螺栓進(jìn)展固定。作業(yè)平臺放置振動棒、電機等物 2m40mm1.2m30-50mm2.5mm30cm，1.2m。模板安裝吊裝前，檢查混凝土保護(hù)層墊塊是否按要求布設(shè)完畢。(2)柱子模板的下口用砂漿找平，保證模板下口的平

7、直。(3)用鉛絲將柱頂預(yù)先內(nèi)向綁攏，以利柱模從頂部套入。(4)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人依據(jù)定位筋位置，指揮吊車使模板就位。(5)當(dāng)整體柱模安裝與基準(zhǔn)面上時，用四根風(fēng)攬繩104進(jìn)展拉緊，名稱SS-4標(biāo) 柱式墩、臺技術(shù)交底交底人：交底時間：2022.7.24交底地點：工程部會議室交底內(nèi)容：另一端錨與地面，臨時地錨宜選用螺紋 25mm1m調(diào)整。在模板頂部吊垂線，檢查模板的豎直度，校正其對中及垂直度后，固定風(fēng)攬。把握測量測量隊對模板頂標(biāo)高進(jìn)展測量，依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，計算出混凝土面距模板頂高度。我標(biāo)段墩柱高度2m-15m范圍，墩、臺身高度超過10m 時，擬分節(jié)段施工，節(jié)段的高度依據(jù)混凝土施工條件和鋼筋定尺長度等因素確定。

8、上一節(jié)段施工時，己澆節(jié)段的混凝土強度應(yīng)不低于2.5MPa 。7)澆筑墩臺砼(1)混凝土澆筑混凝土澆筑前的預(yù)備工作：檢查模板的安裝、鋼筋工隨時檢查鋼筋和預(yù)埋件，做好記錄，符合設(shè)計要求并通過監(jiān)理工程師驗收方能澆筑混凝土。當(dāng)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場時由試驗員對混凝土進(jìn)展砼和3灌注墩柱混凝土?xí)r，用吊車、吊斗進(jìn)展?jié)仓?，為防止混凝土離析，現(xiàn)場增加串筒設(shè)施，減緩混凝土下落速度。分層澆筑：每層澆筑厚度把握在 30cm 左右，保持水平分層，每層振搗班組應(yīng)協(xié)調(diào)施工，不得漏振。(2)混凝土的振搗20-30s，移動間距不應(yīng)超過1.5振搗器與側(cè)模應(yīng)保持 100mm 的距離，避開振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，澆筑上層混凝土

9、時應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土 50mm-100mm。8)撤除柱式墩、臺模板1242.5Mpa用吊車吊住柱式墩、臺模板頂部，先撤除風(fēng)纜繩，然后撤除模板半圓處橫向連接螺栓，用撬名稱SS-4標(biāo) 柱式墩、臺技術(shù)交底交底人：交底時間：2022.7.24交底地點：工程部會議室交底內(nèi)容：棍撬動連接處，使之松動，脫離柱式墩、臺混凝土，然后用吊車吊離，使用后的模板準(zhǔn)時清理，按規(guī)格進(jìn)展碼放。整個過程必需有專職安全員現(xiàn)場指揮?；炷恋酿B(yǎng)生撤除模板后馬上用塑料布進(jìn)展包裹，包裹掩蓋時不得損傷或污染混凝土的外表，柱頂使用滴 灌養(yǎng)生，混凝土的養(yǎng)生用水不得承受含有害物質(zhì)的水，滴灌養(yǎng)生時間不少于 7d 并且使混凝土外表始終保持潮濕狀態(tài)。對露出的鋼筋刷水泥漿，以防銹蝕。質(zhì)量檢驗根本要求?；炷了玫乃?、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必需符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，按規(guī)定的協(xié)作比施工。不得消滅空洞和露筋現(xiàn)象。柱式墩、臺質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需符合以下要求。柱式墩、臺實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度MPa在合格