勁鋼(型鋼)柱結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)施工方案晉鋼結(jié)構(gòu)概述型鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)是指在混凝土中配置型鋼和普通鋼筋的結(jié)構(gòu)。本工程鋼架柱采用十字型鋼架和箱型鋼架兩種；外加預(yù)應(yīng)力配合使用，達(dá)到降低梁高的目的。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)在型鋼柱（箱形柱和鋼管柱）內(nèi)填充自密實(shí)無振混凝土；剛性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是在型鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)包覆有長剪釘?shù)匿摻罨炷镣鈿ぴ诒砻嫔稀ｅe(cuò)誤！未找到參考來源。鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)型鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)是指在混凝土中配置型鋼和普通鋼筋的結(jié)構(gòu)。本工程鋼架柱采用十字型鋼架和箱型鋼架兩種；外加預(yù)應(yīng)力配合使用，達(dá)到降低梁高的目的。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)在型鋼柱（箱形柱和鋼管柱）中填充自密實(shí)無振混凝土；剛性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是鋼筋混凝土外殼包裹在型鋼

2、結(jié)構(gòu)的外側(cè)，上面覆蓋有90mm長的剪釘.這種結(jié)構(gòu)具有鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的雙重優(yōu)點(diǎn)：a型鋼不受含鋼量的限制，具有高剛性和高承載能力。b型鋼構(gòu)件截面面積小，在結(jié)構(gòu)承載力條件內(nèi)容的情況下，可增加使用面積和層高，經(jīng)濟(jì)效益可觀。C型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)延性高，抗震性能優(yōu)良。D型鋼混凝土柱結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的耐久性和耐火性。e 無需等到柱芯混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后再繼續(xù)安裝上一級(jí)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，有效縮短了建設(shè)工程的工期。f 鋼筋安裝工程在鋼構(gòu)件施工完畢后進(jìn)行。鋼筋密實(shí)，鋼筋表面布滿剪釘，鋼筋的安裝難度很大。g 豎向結(jié)構(gòu)模板安裝，要避免與密集施工的鋼梁發(fā)生碰撞，鋼柱部分不能設(shè)置系緊螺栓，模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮。h 豎向結(jié)構(gòu)模板與

3、壓型鋼柱之間只有150mm的間隙，鋼筋和螺柱非常密集，壓型鋼梁分布在模板頂部，對(duì)混凝土施工提出了更高的要求.錯(cuò)誤！未找到參考來源。工藝流程綁扎底部鋼筋，安裝鋼柱和柱腳預(yù)埋件澆筑底板混凝土安裝型鋼柱柱腳注漿安裝型鋼梁澆注柱芯混凝土安裝墻柱鋼筋安裝墻柱模板澆筑垂直結(jié)構(gòu)混凝土拆除垂直結(jié)構(gòu)模板安裝水平結(jié)構(gòu)模板安裝梁、板加固澆筑梁、板混凝土.安裝型鋼柱安裝型鋼梁錯(cuò)誤！未找到參考來源。材料準(zhǔn)備（1柱腳無收縮灌漿鋼柱第一節(jié)與底板之間有50mm的間隙，填充無收縮灌漿材料。(2 高強(qiáng)自密實(shí)微膨脹低收縮混凝土鋼管混凝土和箱形鋼架需澆注自密實(shí)無振混凝土。水膠比0.26，水灰比0.33，砂比0.4%。柱襯板的結(jié)構(gòu)是否

4、影響混凝土的自密實(shí)，高拋混凝土是否產(chǎn)生離析，如何提高自密實(shí)混凝土的工作性能是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵問題。對(duì)混凝土配料的原料要求嚴(yán)格：水泥：選用市建委備案的知名品牌42.5R普通硅酸鹽早強(qiáng)水泥。砂：B型低堿活性天然區(qū)中砂，質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配好。含泥量不大于1%，細(xì)度模數(shù)：2.53.2。石料：520mm低堿天然連續(xù)分級(jí)機(jī)碎石。含泥量不超過1%，針狀和片狀顆粒含量不超過15%。和易性好，耗水量少，抗壓強(qiáng)度高，可減少混凝土的收縮?；炷镣饧觿┘巴饧觿涵h(huán)保、無污染、無毒、無氨等及市建委注冊(cè)廠家生產(chǎn)并經(jīng)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)檢測的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。類粉煤灰：顆?；钚愿?，混凝土堿含量低，水化熱低，混凝土強(qiáng)度增長慢，耐腐蝕。外加劑：

5、JSP-V復(fù)合外加劑可大大提高混凝土拌合物的和易性，增加膨脹度，減少膨脹度損失。Q345b用于c型鋼骨架，鋼柱截面：5002501420mm、5002502225mm；鋼梁截面：2002501420mm、2502501420mm。鋼筋采用HRB400。錯(cuò)誤！未找到參考來源。鋼柱結(jié)構(gòu)（1安裝鋼柱和柱腳的預(yù)埋件1 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋工程是非常關(guān)鍵的，它影響著第一節(jié)鋼柱的安裝精度，甚至影響到整個(gè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量。2 預(yù)埋件的定位與安裝地梁模板支撐后，校正加固牢固。檢驗(yàn)合格后，對(duì)柱腳的預(yù)埋件進(jìn)行四個(gè)方向的安裝加固，預(yù)埋件的高度由1000mm標(biāo)高控制線控制。澆筑混凝土?xí)r，控制拉穿線，由專人用經(jīng)緯儀在垂

6、直和水平方向上看守，避免發(fā)生位移。同時(shí)放置調(diào)整螺母，調(diào)整鋼柱預(yù)埋件標(biāo)高。3 預(yù)埋件的保護(hù)預(yù)埋件調(diào)整驗(yàn)收后，在螺栓的螺絲頭上涂上油脂，并用油紙包好保護(hù)。澆筑地梁混凝土前再次檢查，確認(rèn)其位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，并在澆筑前固定牢固。后續(xù)施工中對(duì)地腳螺栓采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞損壞；鋼柱安裝前應(yīng)將螺紋清理干凈，損壞的螺紋應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。（2安裝第一根鋼柱鋼柱第一節(jié)與柱腳預(yù)埋件用地腳螺栓連接。首先調(diào)整底部地腳螺栓然后安裝鋼架柱，緊固上墊板和地腳螺栓，用經(jīng)緯儀從垂直和水平方向檢查鋼柱的垂直度，確認(rèn)合格后，連接上墊板和地腳螺栓。焊接牢固。如下所示：（3柱腳下灌漿料施工鋼柱錨板與混凝土底板上平面之間預(yù)留50mm間隙，

7、填充C60無收縮灌漿料。灌漿料采用現(xiàn)場人工攪拌，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書中的加水量進(jìn)行計(jì)量。澆注高強(qiáng)無收縮灌漿料時(shí)，從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢流且明顯高于錨板下表面。嚴(yán)禁從兩個(gè)以上的方向依次傾倒。注漿料無需振搗，注漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。并盡可能縮短注漿時(shí)間。灌漿完成后，蓋上塑料薄膜；待注漿材料強(qiáng)度達(dá)到20MPa后即可拆除模板；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（4柱核心混凝土施工1、鋼結(jié)構(gòu)焊接及鋼柱下灌漿料澆筑完成，后勁柱芯砼澆筑施工已通過監(jiān)理單位驗(yàn)收。在塔式起重機(jī)的幫助下，使用成型的混凝土料斗澆注混凝土。免振混凝土初凝時(shí)間為10h，終凝時(shí)間為16h，膨脹度500mm。2、將砼料斗穩(wěn)定地放置在待澆注鋼柱

8、上方預(yù)先開好的澆注孔內(nèi)。施工人員將支撐料斗。如有必要，將料斗放在由鋼筋制成的特殊架子上，等待混凝土澆注。3、將混凝土灌滿混凝土澆注斗，用塔吊將斗慢慢提升至待澆注鋼柱的頂部。塔吊在信號(hào)工的指示下，將鏟斗慢慢下降到已經(jīng)放置好的混凝土下料斗的頂部。在適當(dāng)?shù)母叨龋隙贩€(wěn)定后，施工人員會(huì)打開料斗閘門，使混凝土流入下料斗，再流入鋼柱芯。打開閘門并澆注混凝土。4 澆筑斗混凝土澆筑時(shí)，用塔吊將澆筑斗慢慢抬離澆筑區(qū)，在混凝土罐車卸料口重新裝載混凝土，準(zhǔn)備繼續(xù)澆筑。5 混凝土連續(xù)澆注至鋼柱芯上部開口處，鋼柱上方預(yù)留的通風(fēng)孔待混凝土流出，將柱頂混凝土找平。6 澆筑同一根鋼柱芯混凝土?xí)r，覆蓋下一層混凝土的時(shí)間不得超

9、過混凝土的初凝時(shí)間。7、派專人觀察已經(jīng)澆到柱頂?shù)闹净炷?。?dāng)澆筑的混凝土坍落度時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)將混凝土澆注到柱頂，以保證鋼柱芯內(nèi)填滿混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)定的要求。（5鋼筋施工型鋼柱和柱芯混凝土澆筑完成后，進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)配筋施工。立柱主筋為20-28鋼筋，采用直螺紋連接。水平方向有馬鐙組和由多肢馬鐙組成的拉鉤。1 柱主筋施工主筋的安裝與普通加固工程基本相同，但當(dāng)上部或下部有鋼梁時(shí)，需提前進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。柱子的主筋應(yīng)盡量避開鋼梁。2柱箍筋結(jié)構(gòu)箍筋是剛性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中約束混凝土的重要鋼筋構(gòu)件，必須完全封閉并與主筋牢固連接。本工程剛性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱箍筋施工難度較大，必須穿插安裝主筋。柱箍筋由

10、矩形箍筋、八角箍筋和支撐組成。箍筋大部分設(shè)計(jì)為16鋼筋，硬度高，可調(diào)性差。鋼筋加工過程中嚴(yán)格控制下料長度和彎曲角度，保證成品箍筋的順利安裝。并且在安裝時(shí)不能像普通混凝土結(jié)構(gòu)柱那樣從頂部依次下降。箍筋的開口必須打開，箍筋必須在連接主筋前從型鋼柱上放下。向下放置箍筋時(shí)，注意不要將箍筋打開過大，嚴(yán)禁完成箍筋的死彎，以免到位后恢復(fù)原狀，影響安裝模板。注意保護(hù)主肋連接線頭，一旦損壞，將無法修復(fù)。（6柱模板施工本項(xiàng)目所有鋼砼柱均采用木模板。鋼筋安裝完畢后，預(yù)留機(jī)電專業(yè)預(yù)埋，豎向結(jié)構(gòu)模板經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格并同意隱蔽后安裝。1 配板尺寸：安裝豎向結(jié)構(gòu)模板時(shí)，已安裝上截面鋼梁。配板時(shí)要注意鋼梁之間的間隙大小是否

11、能滿足大模板吊裝的需要。如果配板尺寸過大，模板無法安裝吊裝，影響施工的整體進(jìn)度。本工程采用四塊木模板拼裝，方便快捷。 2、拉螺栓：在模板設(shè)計(jì)時(shí)，不能在型鋼柱的柱體上設(shè)置拉螺栓。因此，模板柱箍應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，最好采用型鋼柱箍滿足計(jì)算需要。3、模板的高度應(yīng)足以滿足層高的要求，但不能太高，否則會(huì)與柱頂?shù)男弯摿喊l(fā)生沖突；木模板可拆裝改造，增強(qiáng)模板施工的可調(diào)節(jié)性。7、柱混凝土施工1普通鋼柱（+字柱工藝流程澆筑層施工縫清理相關(guān)部門驗(yàn)收（土建、水電施工縫提前澆水、潤濕混凝土輸送泵試運(yùn)行鋪設(shè)50mm水泥砂漿（配合比同混凝土砂漿）分層混凝土澆筑分層測量高度分層振動(dòng)檢查柱頂混凝土標(biāo)高清除混凝土表面的浮漿拆

12、除模板維護(hù)成品保護(hù)。b澆注法立柱混凝土由混凝土泵澆注，配套塔吊?，F(xiàn)場設(shè)置沖洗泵沉淀池，收集混凝土泵試運(yùn)行和混凝土澆筑后沖洗泵管的水。柱混凝土澆筑前，先澆注50mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土砂漿相同，用鐵鍬插入模具中。以免爛根。柱混凝土應(yīng)分層澆筑，層厚不大于400mm。由于地下二層和一層的墻體和柱子高度分別為5.5米和5米，柱混凝土采用分層澆筑法施工，層高不超過400mm。高度控制在2米以下，以確保混凝土在澆筑過程中不離析。放料臂的軟管出口距模板側(cè)面不應(yīng)小于50mm，不得直通模板側(cè)面，也不得直通鋼骨架；混凝土切割點(diǎn)分散，間距控制在2米左右?；炷琳駬v間隔450mm，振搗時(shí)間約20秒，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。振動(dòng)器不得接觸模板鋼筋的預(yù)埋管件；澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查模板、鋼筋有無移位變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷恋臉?biāo)高控制基于投影在墻體鋼筋上的標(biāo)高線。澆筑完成后，應(yīng)將拋出墻外的鋼筋清理干凈?；炷恋恼駬v棒應(yīng)快速插入，緩慢拔出。插入點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)。點(diǎn)間距應(yīng)控制在450mm。獨(dú)立立柱應(yīng)在立柱四個(gè)角處用桿振搗，如圖： 立柱插入點(diǎn)一樓以上為振搗桿插入混凝土的深度，以進(jìn)入混凝土為宜下一層混凝土50mm，這樣可以快插慢拔，震動(dòng)緊湊。如圖：當(dāng)混凝土澆筑高度大于2米時(shí)，必須在落料處增加溜槽，保證澆筑過程中混凝土不離析。柱混凝土澆筑前，現(xiàn)場準(zhǔn)備好鐵槽，槽內(nèi)