支模方鋼加固體系技術(shù)交底

1、支模方鋼加固系統(tǒng)工程質(zhì)量技術(shù)交底施工單位：工程名稱分項工程名稱基礎(chǔ)、主體模板工程作業(yè)單位木工班組交底部門交底內(nèi)容：一、施工準備(一)作業(yè)條件1、按工程結(jié)構(gòu)圖進行模板設(shè)計、安裝。模板及其支架須擁有足夠的承載能力、剛度和牢固性。模板分結(jié)構(gòu)部位進行編號，并涂刷好水性隔斷劑，分規(guī)格堆放。2、方鋼、輪扣架及模板、木方等資料已吊裝到位。3、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口地址線，彈出樓層軸線偏200mm的支模輔助線，并除去干凈墻柱根部雜物。4、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎達成，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件辦好隱蔽前檢查，鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定

2、位措施。5、門窗洞口及其他預(yù)留洞口模板已安裝到位，地址正確，并與墻體鋼筋可靠連接。6、墻體根部周邊10cm范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光，以防模板下口跑漿。7、模板安裝前，墻體與樓層施工縫應(yīng)辦理達成；墻體與墻體間豎向施工縫已辦理達成，并已隱蔽前檢查。8、電梯井道安裝筒模前，須起初在井道內(nèi)搭設(shè)鋼管架，并做好拉固及水平防范。(二)資料要求1、方鋼應(yīng)用參數(shù)2、多層膠合板模板：尺寸(9151830mm)、厚度(15、18mm)。3、對拉螺栓：采用14以上的級鋼筋，中間有止水片，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、隔斷劑：嚴禁使用油性隔斷劑，必定使用水性隔斷劑。5、模板定型板支撐用料：采用鋼管支架支撐，刷

3、好警示色防銹漆。(三)施工機具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐系統(tǒng)：輪扣架與鋼管腳手架。一、質(zhì)量要求軸線地址5mm底模上表面標高5mm截面內(nèi)基礎(chǔ)10mm模板安+4,-5mm部尺寸柱、墻、梁裝贊成6mm層高垂不大于5m偏差8mm直度大于5m相鄰兩板表面高低差2mm表面平展度5mm二、工藝流程(一)安裝墻柱模板搭設(shè)支模系統(tǒng)焊接墻柱定位鋼筋立墻柱片模墻柱與梁板方鋼固定校正柱子方正、垂直和地址全面檢查校正集體方鋼加固查收(二)安裝梁模板拉設(shè)梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁板支架安裝梁底楞與方鋼安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板

4、安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、地址與相鄰模板連接牢固查收(三)安裝頂板模板搭設(shè)支模系統(tǒng)安裝次龍骨方鋼、主龍骨鋼管調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標高、平展度查收沉箱成品加固連桿：1、井字型加固；2、連桿距邊不大于600為宜三、操作工藝(一)排架搭設(shè)：1、立桿垂直度偏差不大于5%；立桿下墊50*100方木。首層排架由于回填土柔嫩，要求在地梁和承臺設(shè)置斜撐立桿，間距同排架。2、支模輪扣架立桿須設(shè)置3道橫桿。3、按要求支撐桿設(shè)置剪刀撐，采用輾轉(zhuǎn)扣縱、橫向與支撐桿訂交部位連接。不得使用暗裂、腐銹嚴重的扣件；鋼管波折不得高出鋼管的直徑和銹蝕嚴重的鋼管；4、若立桿長

5、度不夠高度，采用接收時，接頭不贊成在同一水平面，要間隔相互錯開。(二)安裝柱模板1、模板組片達成后，依照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)打掃口，檢查模板的對角線，平展度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，采用臨時支撐或用扎絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4、先安裝上下兩個柱箍，并用方鋼臨時固定。5、漸漸安裝其他的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6、依照上述方法安裝必然流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好集體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。7、將柱模內(nèi)清理干凈，清理后邀請監(jiān)理查收，查收通過后整

6、體封閉。(三)安裝梁模板1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平展夯實并硬化，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板或方木，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距吻合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度吻合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過查收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)查收合格后，除去雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標高、斷面

7、尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(四)安裝樓板模板1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的辦理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架依照模板設(shè)計要求搭設(shè)達成后，依照給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。3、依照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小方鋼龍骨，此間距不大于250mm。4、鋪設(shè)膠板模板。必定保證模板拼縫的嚴實。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)達成后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平展度與樓板標高，并進行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(五)模板拆掉1、模板拆掉的一般要點（1）側(cè)模拆掉：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆掉模板

8、而受損后，方可拆除。（2）底模及冬季施工模板的拆掉，必定執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必定進行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門贊成后方可拆掉。（3）已拆掉模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方贊成承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必定經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4）拆掉模板的序次和方法，應(yīng)依照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)準時，應(yīng)依照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)依照支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)

9、。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸要點點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。承重模板應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)同種條件養(yǎng)護的試件達到強度設(shè)計要求值時，方可拆掉。結(jié)構(gòu)種類結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計砼強度百分率250%板2，875%8100%875%梁、拱8100%懸臂構(gòu)件100%2、柱子模板拆掉（1）工藝流程：拆掉拉扦或斜撐自上而下拆掉柱箍拆掉部分豎肋拆掉模板及配件運輸保護（2）柱模板拆掉時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要合適加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆掉（1）工藝流程：拆掉支架部分水平拉桿和剪刀撐拆掉側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆掉

10、樓板模板木龍骨及支柱拆掉梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆掉工藝施工要點拆掉支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。此后拆掉梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面走開。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分別，或用木錘輕擊，拆下第一塊，此后逐塊逐段拆掉。切不可以用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。拆掉梁底模板的方法大體與樓板模板相同。但拆掉跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，此后向兩端逐根下凋，拆掉粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。拆掉大跨度及懸挑部位模板

11、，必定經(jīng)項目部贊成后，方可拆掉。四、成品保護1、預(yù)組拼的模板要有存放場所，場所要平展夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可以亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分別模板和配件。2、工作面己安裝達成的墻、柱模板，嚴禁在吊運其他模板時碰撞，嚴禁在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防范模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝達成的平面模板，不可以做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的牢固，防范平面模板標高和平展產(chǎn)生偏差。3、拆掉模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，省得混凝土的外形和內(nèi)部碰到傷害。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板（1）漲模、斷面尺寸嚴禁防

12、治的方法：依照拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自己的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。（2）柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其第一不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱地址線距離均相等保證柱模不扭向。（3）軸線位移，一排柱不在同素來線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，此后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與地址無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別周圍支撐，保證每柱垂直和地址正確。2、梁、板模板梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁口上下漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)