房屋建筑施工方案

1、4、主要施工方法集中統(tǒng)一由專業(yè)隊(duì)生產(chǎn)制作.制定完善的保工期、保質(zhì)量、保平安及環(huán)境愛護(hù)、文明施工措施與責(zé)任制，營造和諧的建設(shè)與施工環(huán)境,建立與保持良好的均衡施工秩序，以加快總體施工進(jìn)度，確保按期提前竣工?？傮w分四個(gè)階段實(shí)施：第一階段：突擊搶建完成基礎(chǔ)工程。其次階段：強(qiáng)攻完成主體結(jié)構(gòu)及屋面工程(安裝專業(yè)預(yù)埋管件等。（第四階段：室外工程、土建收尾、安裝專業(yè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，初驗(yàn)與驗(yàn)交。 41、施工測(cè)量4。1。1建筑物定位測(cè)量：上,但要特殊留意0.000 層的引測(cè)必需閉合（閉合差2）無誤后做臨時(shí)引測(cè)點(diǎn)形成把握網(wǎng).影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。4。1.2平面測(cè)量放線依據(jù)主把握線，在

2、各樓層上測(cè)定全部墻的軸線，并彈出外框線。使用經(jīng)緯儀點(diǎn)，把條基的軸線、邊線彈出后在條基頂彈出墻的軸線和邊線,并把握一層頂板點(diǎn)（內(nèi)控點(diǎn))，以后每層在相應(yīng)位置逐層引測(cè).4.1.3 豎向標(biāo)高測(cè)控豎向標(biāo)高在框架柱上進(jìn)行。依據(jù)城市規(guī)劃部門指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高點(diǎn)引2kg直鋼尺來回一次以上。1。44。1.4。1允許范圍并按測(cè)量規(guī)范設(shè)置半永久性把握點(diǎn)。4。1.4。2S3水準(zhǔn)儀將把握點(diǎn)標(biāo)高傳至施工5mS33mm。用紅油漆作醒目標(biāo)志，作為各樓層地面、窗臺(tái)、天棚裝飾標(biāo)高把握線。54。1。5。1水平儀及鋼尺的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài).4。1。5.2 成立特地的測(cè)量小組，儀器定人操作，定人保管。私自動(dòng)儀

3、器而影響測(cè)量精度.5。4儀。4。2（槽)土方開挖與回填。2.130cm基?；樱ú郏┗靥罱邮苎b載機(jī)或手推車運(yùn)土，人工分層回填，每層填土 2530cm，手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)。一、施工預(yù)備1、挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線（包括）、樹木、墳?zāi)沟纫〉镁唧w資料，并支配拆除或搬遷。要的加寬、加固工作.3、在施工現(xiàn)場(chǎng)修筑汽車行走的便道，坡度不應(yīng)大于 15。5，其路面應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎（礫）石或石粉。土方工程機(jī)械，其施工坡度最大在把握在1二、工藝流程放線挖土、挖基坑周邊地面截（排)水溝修邊坡維護(hù)坡面挖土至坑底面設(shè)計(jì)標(biāo)高并驗(yàn)槽挖基底周邊排水溝、基底找平.三、操作工藝13m1m防止土

4、（巖）體倒塌與下滑。30cm不挖。全部預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。求和施工組織設(shè)計(jì)(方案)進(jìn)行施工。4。3首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線,模板接受木模，即九夾板、木枋組裝,木樁固定，鋼筋安裝就位后，再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用，須特殊留意位4。4接受清水模板施工，模板主要接受九層涂塑膠合板，其規(guī)格為 209001800，4。4。1、框架柱、構(gòu)造柱模板安裝工藝：1:3校正柱墻模群體固定清除柱墻模內(nèi)雜物，封閉清掃口。2、模板要求及梁柱接頭處理：柱與梁接頭模板接受九層涂塑膠合板,加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量把握 4。4.2、梁板模安裝工藝：1、模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線搭設(shè)鋼管架安裝

5、梁底模綁梁交付驗(yàn)收2、梁板模施工本工程接受滿堂鋼管架支撐，主次梁接受九層涂塑膠合板， 散裝散拆，據(jù)其斷面下料，但長(zhǎng)度拼配時(shí)，為梁的凈跨長(zhǎng)度減去20-25mm，以利50160毛氈平鋪,以削減漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于 4m 時(shí)按 3L 起1。0m，600，鋼管可用搭接頭， 1。5m。20cm穩(wěn)定性，長(zhǎng)向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。3、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，實(shí)行措施消退施工中常見的鋼筋翹曲、梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行.4.4.4、模板的拆除表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分率計(jì)

6、(）2501板2，875881008752梁、承重結(jié)構(gòu)810021003懸臂構(gòu)件21003、承受上部荷載的模板：對(duì)多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：螅Y(jié)加臨時(shí)支撐。底模和自上而下的拆除挨次。5、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書”并規(guī)定的試件的抗壓資料。4。4.5、模板工程質(zhì)量保證措施品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用.用牢靠性。責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。6、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度，并實(shí)行模板拆模令制度。7、通過對(duì)模板的質(zhì)量

7、管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。4.6150501201802、板的支撐如落在回填土上，應(yīng)對(duì)支撐作用點(diǎn)下部全長(zhǎng)加強(qiáng)：局部反復(fù)夯實(shí)，不少于三遍；加木撐于承臺(tái)頂面；墊 5050厚通長(zhǎng)木板；26mL/600，L/300。4平，扣件緊固。高）垃圾清掃口，驗(yàn)?zāi)：蟆㈨艥补嗲?、模板在工地配好后應(yīng)編號(hào)、刷隔離劑(禁刷廢機(jī)油雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施；鋼筋工程：本工程鋼筋接受現(xiàn)場(chǎng)集中制作加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接安裝方法組織施工,鋼作為主體結(jié)構(gòu)關(guān)鍵工序加以把握。鋼筋制作要求是上層負(fù)筋,必需用撐腳支撐,澆砼時(shí)應(yīng)有專人護(hù)筋。2筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等.3試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前,應(yīng)按

8、規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。21、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半.2、單向受力鋼筋網(wǎng)，除四周兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一鋼筋交叉點(diǎn)必需全部扎牢。向錯(cuò)開設(shè)置。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。5理完好。6柱鋼筋要求：綁條焊連接技術(shù),焊接接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程0。5mm得大于 4.接頭處拉伸試驗(yàn)中 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別的規(guī)定抗3柱扎筋要求：徑不同時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)以高級(jí)別、大直徑為準(zhǔn)（若設(shè)計(jì)為搭接）。（2)下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或柱箍將柱箍將主筋固定,以利上層柱筋焊接。柱箍加密部位

9、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。、梁鋼筋要求1/31/31/3長(zhǎng).當(dāng)主次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁下面，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，符合設(shè)計(jì)要求。4。5.5、板鋼筋要求板的底部鋼筋:短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。板面鋼筋：短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平齊縱橫筋交叉處應(yīng)滿扎。4。5.6、鋼筋綁扎過程：5050愛護(hù)層厚度，板、墻墊塊按間距500架梁分層綁扎時(shí)，應(yīng)接受2540cm。板筋定位：樓板下層筋扎完,上下層筋之間用121000mm，（詳見板筋定位示意圖），高度為板厚減去上層筋及愛護(hù)層。板筋必需劃線綁扎。計(jì)要求.。71012定在模板上。錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋偏小或偏短,可另增設(shè)附

10、加筋焊接。鐵釘固定：為避開在鋼模上鉆孔，可在預(yù)埋件位置鑲嵌木模,用鐵釘將預(yù)埋件固定在木模板上。4。6 砼工程“砼攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)四個(gè)關(guān)鍵工序.。1、施工預(yù)備(1）前倉的預(yù)備工作：清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗潮濕模板,抄好水平高標(biāo)記。檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電源線照明線路是否平安齊備。（2）后倉的預(yù)備工作格證等狀況。進(jìn)行并考慮鋼筋體積和損耗因素，施工時(shí)前、后倉應(yīng)隨時(shí)取得聯(lián)系。4。6。2、混凝土的運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、斗車等。點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必需在澆灌前進(jìn)行二次拌合。4。6.3、砼澆灌速度計(jì)算留設(shè)位置。個(gè)別的可分次澆灌。2連續(xù)澆筑到所留施工縫。4。6.4、混凝土澆灌程序砼

11、的澆灌以流水施工方式,先進(jìn)行柱砼的澆灌，再進(jìn)行梁和板的澆灌?？觳迓?，確保砼不離析和外部起蜂窩。柱的要求：措施。3m或在模板側(cè)面開門子洞（生口）.重新振搗砼，達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。梁的要求：保密實(shí)度及接合密實(shí)。板的要求：澆欄板砼澆筑厚度以 30mm 厚為宜分層趕漿施工。筋。光。、施工縫留置及處理（1)水平施工縫留置2030mm12cm(2）豎向施工縫的留置開一條主軸線。700700施工縫。（3）施工縫的處理處砼澆的密實(shí)程序。1.2N/mm。同時(shí)應(yīng)加以鑿毛，用水清洗潔凈并充分潮濕，一般不應(yīng)小于24h，且砼表面不應(yīng)有明顯積水。的油污、水泥砂漿應(yīng)清理潔凈.在澆筑前，先鋪一層 1015mm 厚的砂漿，其協(xié)作比

12、與用砼砂漿相同。從施工縫處連續(xù)澆筑砼時(shí),要留意避開直接縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫緊密結(jié)合.35d，以保證施工縫的抗剪等性能。、砼養(yǎng)護(hù)7，能儲(chǔ)水的樓蓋可儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，不能儲(chǔ)水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護(hù)。（1)砼質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定施工中質(zhì)量檢查a、檢查砼組成材料的質(zhì)量，每工作班至少一次。b、檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度,每工作班至少一次。 d、混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。砼澆筑試塊的制作檢查砼強(qiáng)度應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).a、混凝土的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為 150mm 立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在溫度 2028件必需在澆筑地點(diǎn)隨盤制作,試驗(yàn)結(jié)果作為評(píng)定結(jié)構(gòu)是否達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的依據(jù).:100mm0。5、200mm

13、1.05.c、檢驗(yàn)評(píng)定砼強(qiáng)度用的試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定制作：1001為了檢驗(yàn)早期強(qiáng)度時(shí)應(yīng)留置兩組試件。養(yǎng)護(hù)，提高試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度.4。7 磚砌體工程施工，0.00混凝土砌塊.4。7。1、一般要求墻（或磚砌體）砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌，灰縫平直,砂漿飽滿,墻砌筑水10mm,8mm，12mm。1015%；不得接受20mm,先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁砌筑砂漿中摻碎磚找平,更不允許接受兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。4.7.2、拌制砂漿1.56塊）試塊，砂漿材料、協(xié)作比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。4.7.3、砌砌塊操作要點(diǎn)門洞、窗洞和墻面其它孔洞的洞口邊線等。（地）面50cm線,以把握墻體細(xì)

14、部（包括門窗、洞口、過梁、預(yù)留孔、預(yù)埋件等）的標(biāo)高.立匹數(shù)桿:砌塊墻的匹數(shù)桿,應(yīng)立于墻角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間及墻面當(dāng)接受外腳手架操作時(shí)，匹數(shù)桿應(yīng)設(shè)在里面,當(dāng)接受里腳手架砌筑時(shí)，匹數(shù)桿宜設(shè)在外面。排磚摞底：在砌筑前，均應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸、門窗位置、磚的模數(shù)、灰排合格后，方能拉通線砌筑，作為向上施工的標(biāo)準(zhǔn)。1/2有偏差,準(zhǔn)時(shí)訂正.60砌塊墻體上不得留腳手眼,且每天砌筑高度不宜超過 1.8m。（若拉模，將拉結(jié)筋從小鋼?？状┏?這樣就不須剔打砼而損害砼結(jié)構(gòu)），拉結(jié)筋伸入1m。4.7。4、質(zhì)量要求：(1）磚的品種、標(biāo)號(hào)等必需符合設(shè)計(jì)要求。80%,砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊.4.8 裝飾工程一個(gè)優(yōu)良

15、的整體裝飾效果.4。8。1基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應(yīng)針對(duì)隔離劑(2)“打巴出柱：依據(jù)地面彈出的十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂垂直線做墻下角兩個(gè)“巴”（留意位置在踢腳線上）1。5m右作“灰巴”.40mm寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準(zhǔn)，用尺方推公平待干凝.(3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當(dāng),大0。5Kg2沿灰漿筋刮平,并應(yīng)用木砂板壓實(shí)搓毛，以達(dá)到平整密實(shí)而又粗糙。分散后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面潮濕.0.5Kg 杜拉纖維,延長(zhǎng)攪拌時(shí)間 2 分鐘。抹面層水泥砂灰：應(yīng)有中層砂漿分散后開頭涂抹,罩面時(shí)用鐵板壓實(shí)，接著用硬尺枋刮平,最終用砂

16、板搓平。宜4mm.應(yīng)將面層用成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照光，不顯露痕跡。收縮裂縫被梁、柱抹灰掩蓋。4.8。2、天棚抹灰（1）施工預(yù)備要求。長(zhǎng)墨線。1.8m。d、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到實(shí)處，用1:2e、抹灰前一天噴水潮濕基層。(2）操作工藝a、基層處理:將板底鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水潮濕.100mm平線，作為頂板抹灰的水平面板把握線。36mm,應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓，并應(yīng)順手抹成粗糙表面。6mm，先從頂棚角開頭，上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓,并應(yīng)用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙.如中層灰很干應(yīng)先噴水潤(rùn)濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光.0.5Kg2 分鐘。（3）天棚抹灰施工

17、要點(diǎn)：b15cm.應(yīng)分遍連續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修整、壓光。4。8.3干燥后,應(yīng)打磨平整、光滑、并清理潔凈。要按基層、底涂料底漆和面涂料面漆的性能配套使用。使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4、雙組分或多組分涂料（漆）在施涂前， 應(yīng)按產(chǎn)品說明的協(xié)作比，依據(jù)使（漆）在施涂前和施涂過程中,均勻充分?jǐn)嚢琛?、施涂溶劑型涂料（漆）必需在前一遍涂料（漆）干（漆（漆（漆）表面干后進(jìn)行。每一遍涂料（漆）應(yīng)施涂均勻，各層必需結(jié)合堅(jiān)固。6、最終一遍涂料（漆）宜在安裝后施涂。7、接受機(jī)械噴涂料時(shí), 應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。8、外墻涂料、外墻漆工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落

18、管等時(shí)分界線。（漆）不宜施涂太厚，涂層應(yīng)均勻，顏色全都。10、在猛烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上，不得進(jìn)行施涂.11、涂料及漆施工工具使用完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。44。8.4.1、施工預(yù)備工作證連續(xù)作業(yè)條件。面磚材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)開箱檢查其規(guī)格，顏色進(jìn)行分類,特殊是幾何尺寸分類不宜過多，一般最多分為A、B、C顏色不勻的應(yīng)剔，不得使用,同時(shí)應(yīng)將面磚送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其強(qiáng)度是否符合要求。條件下進(jìn)行。操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。4。8。4.2、施工操作程序及工藝線鑲貼面磚嵌縫擦洗表面貼餅、沖筋首先將墻用水平儀抄平，彈出中心把握線,然后在角上用經(jīng)緯121。21.5m柱.灰，抹中層砂漿前應(yīng)用水潤(rùn)濕墻

19、面后再進(jìn)行。線，然后用水平軟管自上而下傳遞水平把握分倉橫線,特殊是對(duì)墻四周應(yīng)把握水平在同一面上.依據(jù)把握線彈出嵌貼面磚的分倉墨線，一般以橫向 15 塊左右，豎向以窗差、水平灰縫平直度與豎向垂直度.有不合格點(diǎn)處則應(yīng)作局部返工后再行勾縫。得硬結(jié)塊狀，砂不得有雜質(zhì),以保證磚縫光滑、密實(shí)。尺寸模數(shù)，留好位置待外架拆除后再行安裝,后貼面磚。一、施工預(yù)備1、材料4253并篩去雜物。2、作業(yè)條件在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查合格。（細(xì)小縫隙可用水泥砂）.基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理完成。前置施工的頂棚（天花）、墻柱飾面施工完畢。二、工藝流程：

20、第一遍壓光其次遍壓光第三遍壓光抹踢腳線面層養(yǎng)護(hù)三、操作工藝1、打灰餅、做沖筋做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約 1。5m左右.在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對(duì)于面積較大餅。20。40.5面積不宜過大。3、水泥砂漿地面操作為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為 1：2（水泥:砂)，操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高，然后用壓尺以沖筋為準(zhǔn)刮（禁止用），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為 0。60.8）均勻滿涂地面其次遍壓光:在水泥漿初凝前人站在上面有腳印但不下

21、陷，即可用鐵抹子壓抹其次遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光;凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平.紋時(shí),即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些 ,把其次遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,封閉表面孔隙,達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。（2448后)表面掩蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)留意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得上人或使用。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（協(xié)作比規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)定記錄。面層與基層結(jié)合必需堅(jiān)固,無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查?？展拿娣e不大于400cm2，無裂紋,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì).2、基本項(xiàng)目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部雖有少數(shù)細(xì)小收縮

22、裂紋和稍微麻面,但800 cm2，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處.檢驗(yàn)方法：觀看檢查。地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水,無滲漏。優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗(yàn)方法:觀看或潑水檢查。踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：高度全都，與墻柱面結(jié)合堅(jiān)固。局部空鼓長(zhǎng)度不大于400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方法:用小錘輕擊、尺量和觀看檢查.踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定:合格：寬度基本全都,相鄰兩步高差不大于 20mm，齒角基本整齊，防滑條順直。10mm，齒角整齊，防滑條順直。檢驗(yàn)方法

23、：觀看和尺量檢查.鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定.整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。3、允許偏差水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 8-1 的規(guī)定。水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法81項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度42m踢腳線上口平直45m5m度驗(yàn)格縫平直度35m5m五、施工留意事項(xiàng)驗(yàn)1、避開工程質(zhì)量通病起砂、起泡（過期或受潮至使強(qiáng)度降低），水泥砂漿攪拌不均勻,砂子過細(xì)或含泥量過大,水灰比過大,壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲,養(yǎng)護(hù)層的水泥砂漿稠度不宜大于 3。5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）；把握好面層的7面層空鼓（清潔、平

24、整、潮濕），重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密協(xié)作，隨刷隨鋪.2、主要平安技術(shù)措施36V非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備.用卷揚(yáng)機(jī)鋼井架(上落籠停定后再進(jìn)行裝卸操作。3、產(chǎn)品愛護(hù)使用推手推車時(shí)應(yīng)避開碰撞門口立邊和欄桿、墻柱飾面.門框要有適當(dāng)?shù)膼圩o(hù)措施,以防手推車軸頭碰撞門框.堵塞。沾污的墻柱面、門窗框及設(shè)備管線要準(zhǔn)時(shí)清理潔凈.地磚樓面。8.6。1。8。6。2該工程視狀況而行,用水準(zhǔn)儀找平，做好塌餅（間距 1.1。5m，用 水泥砂漿抹面，抹灰板拉出細(xì)紋.。3地磚按尺寸、顏色選磚，用自制的套板把規(guī)格相同的地磚,按大、中、小分類堆放，以便分別使用在不同部位，同一類尺寸的用于同一房間內(nèi),以避開由于色不

25、勻的地磚不宜使用。4排整磚不得小于半磚.4。8.6。5 鋪貼地磚:在鋪貼前一天,把地磚清洗潔凈，在清水中浸泡 23 小時(shí)，然后取出晾干,表現(xiàn)無明水即可使用，基層隔夜灑水潮濕，鋪貼地磚時(shí)，在房間縱橫方向拉線,作為地磚的把握線，線拉好后，必需檢查相垂直度及是否在同一平面.鋪貼用 5厚純水泥漿結(jié)合層并填縫,地磚應(yīng)常檢查縫的寬窄，前后地磚是否對(duì)齊。鋪貼地R15cm用砼填實(shí),嚴(yán)禁用建筑垃圾回填,地漏部位的地磚后貼。4.8.6.62cm,24坡度及樓面底部有無滲漏并請(qǐng)監(jiān)理、施工人員檢查并簽字后才可進(jìn)行貼面層.4。9.1。9.1.1。14.9。1。1。2 防腐、保溫材料、連接鐵腳、連接板、密封膏、嵌縫材料等

26、要符合圖紙要求。4.9.1.2+50cm寸及標(biāo)高。4.9.1.2。2痕嚴(yán)峻,外觀色差大者，要會(huì)同有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)整修合格后才能安裝。 。1。2。3。9。1.34。9。1。3.1 彈線找法規(guī)，整個(gè)樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm。1.3。2。1.4窗表面接觸，腐蝕窗框.4.9。1。4.2就位和臨時(shí)固定4.9。1。5.1裝位置是否正確,無問題后用木楔臨時(shí)固定。4.9。1。5.218cm，600mm，窗框與洞口墻體接受彈性連接。窗框與墻間縫隙的處理58mm 深槽口填嵌密封膠。4。9.2。9。2.1高工作效率，保證制作質(zhì)量。2。1。2。9.2。2。9.2.2。1a、斷料前須先選料

27、，選料時(shí)應(yīng)先檢查材質(zhì)、曲度和毛料刨光預(yù)加斷面尺寸等是b、斷料前合理確定加工余量。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留 3mm，兩面刨光者留 5mm,如長(zhǎng)度在 50cm 以下的構(gòu)件,寬度和厚度的加工余量可留 350cmm4。9。2.2.2、刨料a、刨料應(yīng)順木紋方向進(jìn)行，刨出表面須光滑平面，相鄰兩面須成 90,同一規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應(yīng)全都。b面，后刨背面；先刨大面，后刨小面.必需經(jīng)常用角尺緊貼正大面來回移動(dòng)，以（900.5mm（貼墻一面可以不刨。4。9。2.2.3、劃線窄尺寸必需全都。0。3mm,務(wù)求均勻、清楚.不用的線馬上廢除，避開混亂.56mm.4.9。2。2。4、拼裝否符合圖紙要求。b8

28、0mm10-15mm，寬度與榫眼相同。在加楔時(shí)，先要使成品平直、方正、不翹曲，然后再加楔楔緊， 并加眼、肩不涂膠的做法。c、 框子在拼合正確后,上部?jī)山唤翘幱脙筛俗中苯菗未罾?，沒有下冒頭的門壓膠結(jié).應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔,以防受潮脫膠或起鼓. e、最終用用夾板貼面進(jìn)行門的飾面處理。2。2.5、墻與木門框的連接b、框與墻之間接受膠粘劑嵌縫。4.9。2.2。6、木門安裝進(jìn)行更換。間隙應(yīng)符合規(guī)定。c、安裝前先量好門框的凹凸、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出凹凸寬窄的刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求.12mm.1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔機(jī)敏、穩(wěn)定，不得回彈和反翹

29、，門扇梃面與外框梃面應(yīng)相平。4.9.2。3質(zhì)量要求木門的允許偏差及檢驗(yàn)方法(mm） 檢驗(yàn)方法。2.3。1 框的正側(cè)面垂直度 31m4。9。2。3.22 用尺量檢查4。9。2.3。3 框與扇、扇與扇接觸處凹凸差 2 用直尺和楔形塞尺檢查4.9。2.3.42 用楔形塞尺檢查4。9.2.3.51。5 用楔形塞尺檢查。2.3.6 門扇與地面間留縫寬度 5 用楔形塞尺檢查4。9.2。3.75 用楔形塞尺檢查外墻外保溫4.10。1材料組成4。10。1。1擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為 1200mm600mm40mm2532kg/31.5,吸水率小于 1。5。4。10.1.22h.4.10。1。30.6kN。4.

30、10。1.4用于增加愛護(hù)層抗裂及整體性;孔徑4mm4mm,寬度100000mm。4。10.1.4、2聚乙烯泡沫塑料棒1。4用。4。10。2施工要求及條件4。10.2.1經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收外墻體（可分 段進(jìn)行突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)行施工。4。10。2。2 雨天施工時(shí)，須實(shí)行有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完4。10。2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h 內(nèi)均不得低5，風(fēng)力不大于 5 級(jí)。4.10。3 基層清理10.3.1位等.。3.2、剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修 補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐依據(jù) 2用水泥砂漿找坡,

31、外墻各種洞口填塞密實(shí)。4.10334mm，超差時(shí)對(duì)突出6mm12.5泥砂漿抹灰， 需找補(bǔ)厚度小于 6mm 時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)；確保整個(gè)墻面的平整度在 4mm4.10。4 配制砂漿4。10.4.1 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。4.10.4.2施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必需充分、均勻，稠度適中，并有肯定黏度。1h 內(nèi)用完.4。10。5 刷專用界面劑一道預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布220mm 寬的網(wǎng)格布中的 80mm（2m，后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4。10.7 粘

32、貼擠塑板達(dá)到節(jié)省材料1/2200mm。4.10.7.2 指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣（開頭向中間進(jìn)行（100mm 把握線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。4。10.7.3 粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)把握板2mm1。5mm2mm于 1。5mm 的部 位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。4。10.7.4依據(jù)事先排好的尺寸（見圖 51）切割擠塑板(用電熱絲切割器，從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。外墻擠塑100mm水平控制線51 塑板排列示意圖。5用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm 寬專用聚合物粘結(jié)砂漿,要求從

33、邊 緣向中間漸漸加厚 最厚處達(dá) 10mm留意在擠塑板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口， 以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹8個(gè)厚10mm100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如圖524。10。7。6當(dāng)接受圖 5-2左隙內(nèi)。4.107.7擠塑板依據(jù)上述要求貼墻后用2m靠尺反復(fù)壓平,保證其平整度及板與板間要擠緊不得有縫板縫間不得有粘結(jié)砂漿,否則該部位則形成冷橋每貼完一塊要準(zhǔn)時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。4107.8 擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后 ,砂漿的掩蓋面積約占30.網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格

34、布本身不得消滅（目的是避開面層大面施工時(shí)在此部位消滅三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）53。圖 53門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖4。10。7.10 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊,需用整幅板切5-4圖 54擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖4。10.7.11塞聚乙烯泡 沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿同時(shí)應(yīng)留意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻全都。4.107.12 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題53。4。10。7。13 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，依據(jù)整幅板預(yù)留，最終隨拆除隨進(jìn)行收尾施工.安裝固定件4.108.182

35、4h求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi) 50mm（有抹灰層時(shí)，4。10。8。2固定件個(gè)數(shù)依據(jù)圖5-5要求放（橫向位置居中、豎向位置均何面積大于 0。1m2的單塊板必需加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于 個(gè)。圖 5-54。10.8。3300mm，距基層邊緣為 60mm。4。10.9打底呈塑板表面的泡沫碎屑。4。10。10 滴水槽4。10.10。1 在全部外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置,并依據(jù)塑鋼框進(jìn)行校核。41010.2 依據(jù)彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺,使用開槽機(jī)將擠塑板切成 凹槽,成品滴水槽尺寸為 10mm10mm,考慮到面層砂漿厚度為 57mm凹槽尺寸8m13mm砂

36、漿時(shí)粘貼.4。10。11 涂刷專用界面劑4。10。11.150mm來在成活后的面層消滅流墜、干縮痕跡.4.1011.2 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后4。10.12 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿4。10。12。1塑板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度把握在 12mm之間，不得漏抹。4.10。12.2一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可,槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。4.1012.3內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。4。114。11。11板鋪設(shè)防水卷材質(zhì)量自檢、在基層上，按設(shè)計(jì)排水坡度從檐口到屋脊

37、處拉線，用磚將線墊起，墊起層鋪設(shè)高度。3計(jì)要求.4。11.21、作業(yè)條件如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或返工。符合設(shè)計(jì)要求。裂等缺陷.基層已經(jīng)干燥，用刀劃刻表面成白口,用塑料膜掩蓋(密封）觀看無水珠，粘貼試驗(yàn)合格.1:2535，冬季或雨季施工時(shí),必需實(shí)行適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施。100150mm角。2、施工方法和程序SBS檢查、清理、修整.3、施工操作要點(diǎn)卷材鋪貼方向脊的鋪設(shè)方法,其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。卷材搭接縫寬度80mm。貼卷村。把握好卷材熱熔膠的加熱程度熱熔膠焦化變脆,嚴(yán)峻降低防水層的質(zhì)量。因此要求烘烤時(shí)要使”基層和卷材底加熱溫度均勻，當(dāng)熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí)，即可趁松軟時(shí)滾鋪粘貼。滾壓、排氣應(yīng)趁

38、熱用壓輥滾壓,排出卷材下面的空氣,并使之粘貼堅(jiān)固，表面平整,無皺折現(xiàn)象。搭接縫施工90mm傷卷材。粘貼搭接縫時(shí)，當(dāng)將上層下面熱溶呈光亮黑色時(shí)即可粘貼,并用手持壓SBS（寬 10mm).屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理點(diǎn)的實(shí)際外形放樣,宜將同類型細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸,做到細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。a、水落口封口處理：先貼節(jié)點(diǎn)附加層，將長(zhǎng)度與出水口長(zhǎng)度相同的卷材伸使卷材接縫位置設(shè)在洞口棱角上，使口角整齊美觀,封口嚴(yán)密不翹邊.80mm點(diǎn)附加層,包裹高度不小于 250mm.底面掩蓋在方錐臺(tái)上,接縫位于錐臺(tái)的斜棱上，上口用金屬箍緊。c、女兒墻、樓梯間墻體的根部，先鋪節(jié)點(diǎn)附加層，附加層

39、鋪在屋面上的寬250mm800mm。冷底子油涂刷當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在鋪貼卷材前應(yīng)先找平層上涂刷一道冷底子1030：70,配制時(shí)先將熬好的熱瀝青倒入桶中， 10023L5L冷底子油接受長(zhǎng)柄刷或滾刷滾涂，要求涂刷均勻,當(dāng)冷底子油揮發(fā)干后，方成品愛護(hù)序的操作中，如確需在上面進(jìn)行少量工序的操作時(shí),應(yīng)實(shí)行針對(duì)性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)人員進(jìn)行檢查，如發(fā)覺防水層有損壞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)組織修復(fù)。4.124。12。1 雙排鋼管腳手架設(shè)計(jì)4。12.1。1 腳手架搭設(shè)挨次5cm第一步小橫桿連墻件其次步大橫桿其次步小橫桿加剪刀撐鋪腳手板掛平安網(wǎng)立桿搭設(shè)立桿各接頭必需接受對(duì)接扣件對(duì)接.對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要

40、求：1/3600mm。1.5m。150mm，500mm。4。12.3200mm4。12。3。2大橫桿搭設(shè)4.12。4。14.12。4.2500mm，1/3。4.12.4。334.0m.4。12.4.4。54。12.5。1桿上。4125.2500mm。4.12。5.3100mm，外側(cè)突出立桿100mm。4。12.5.44.12。6450.1000mm，用不3100mm。4.12。6。3150mm。74。12.7。1200mm。4。12。7。3 施工作業(yè)層不得有空隙，鋪板嚴(yán)禁消滅端頭超出支撐橫桿 150mm以上未作固定的探頭板、飛跳板；腳手板與小橫桿用鐵絲綁牢。）的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上.層不超過

41、兩層，鋪板不超過三層。8。1 擋腳板和欄桿搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)，用扣件扣牢。2 腳手架操作平臺(tái)必需有大于 180mm 高的擋腳板。4。12.8.3。12。94。12。9.1 腳手架與主體結(jié)構(gòu)接受剛性連接。將柱子或梁接受雙桿箍柱式連U32墻件時(shí)用鋼絲繩（承載力不小于 2t；與夾線器等協(xié)作使用）連接到腳手架內(nèi)力桿主節(jié)點(diǎn)。4.12。9。2用扣件兩個(gè)。4.12.9.3300mm。4。12.9.4。5稍為下斜，下斜傾角150，不宜向上翹起（嚴(yán)格限制仰角300。12.104。12.10.1（48）必需與鋼管外徑相同。4.12。10.2（或大橫桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的150mm。4.12。10.34。1

42、2。10.4100mm。12。10。540Nm，65Nm.。12。114。12。11。1目平安網(wǎng)圍護(hù)（全封閉式）.施工作業(yè)層下方同步設(shè)置水平平安兜網(wǎng),兜網(wǎng)上鋪密目平安網(wǎng)。4。12。11.3人.竹編板或廢鋼板等不易燃材料擋在施焊范圍處平安網(wǎng)內(nèi)側(cè))。4。12。12412.12.14上加倍（如雙管立桿在洞邊處需變?yōu)樗牧U。洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件端部增設(shè)一個(gè)平安扣件。12.325mm30m10。4。134。13.1。1。1 預(yù)備階段施工機(jī)具配置。13.4.1.2線敷設(shè)配電箱安裝開關(guān)、插座、燈具安裝屋面避雷網(wǎng)安裝。13.1。3線路檢查測(cè)試、記錄防雷測(cè)試、記錄照明試驗(yàn)系統(tǒng)試送電系統(tǒng)檢4。13.24.

43、13。2。1 材料檢查材料的外觀應(yīng)無損傷、裂紋，鍍鋅制品的鍍鋅層無剝落、銹蝕現(xiàn)象,并有產(chǎn)（CCEE)平安認(rèn)證的證書,產(chǎn)品上應(yīng)有平安認(rèn)證標(biāo)志(長(zhǎng)城標(biāo)志。4。13.2。2）安裝4。13.2.2。11.8m。電話前端箱、電話分線箱及計(jì)算機(jī)信息箱暗裝于二層通道。檢查箱柜內(nèi)的主器件是否與設(shè)計(jì)型號(hào)相同，容量是否全都;箱柜應(yīng)外觀完好，附件齊全。5mm/m。配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊,并綁扎成束，壓頭堅(jiān)固牢靠，箱上的電氣器具應(yīng)堅(jiān)固、平清楚。13。2。34.13.2.3.1符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證.4.13。2.3。2 電纜敷設(shè)施工前必需將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工；敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根，整理一根,卡固一根，施工完畢時(shí)要達(dá)到排列整齊,標(biāo)志牌設(shè)置正確，準(zhǔn)時(shí)做好安裝記錄和自檢記錄。4BV乙烯硬質(zhì)電線管沿墻暗敷。電管、接線盒、燈頭盒等預(yù)埋預(yù)留;土建筑砌磚墻時(shí)進(jìn)行二次配管；當(dāng)土建主體結(jié)構(gòu)裝修工程基本完成后即可開頭穿線。4.13.2.4.3 明配管及支架應(yīng)平整堅(jiān)固，連接接受套管連接 ,套管長(zhǎng)度為1.5mm，在終端轉(zhuǎn)彎處，離邊150mm4。13。2。4。4PVC彈簧彎管，并檢查管內(nèi)有無雜物。5mm。4。13。2.4.6跟班監(jiān)護(hù)，施工完畢后請(qǐng)甲方代表檢查驗(yàn)收,準(zhǔn)時(shí)填寫隱蔽工程記錄。4。13.2.4.7管導(dǎo)線不準(zhǔn)在管內(nèi)有接頭，導(dǎo)線出口長(zhǎng)度按不同狀況相應(yīng)預(yù)留。500V