精餾操作基本知識

1、精餾操作根本學(xué)問1、何為精餾，精餾的原理是什么？為什么把液體混合物進展屢次局部汽化同時又屢次局部冷凝，就能分別為純或比較純的組分呢？對于一次汽化，冷凝來說，物分別為純或比較純的組分。生的溫度較低的回流液體富含低沸點組分作逆向流淌。塔內(nèi)所發(fā)生的傳熱傳質(zhì)過程如下1氣液兩相進展熱的交換，利用局部汽化所得氣體混合物中的熱來加熱局部冷凝所得的液體混合物；2氣液兩相在熱交換的同時進展質(zhì)的交換。溫度較低的液體混合物被溫度較高的氣體混合物加熱二局部汽化。此時，因揮發(fā)力量的差異力量差，低沸點物比高沸點物揮發(fā)多，結(jié)果表現(xiàn)為低沸點組分從液相轉(zhuǎn)為氣相，氣相中易揮發(fā)組分增濃；同理，溫度較高液相，液相中難揮發(fā)組分增濃。塔

2、盤數(shù)愈多，局部汽化和局部冷凝的次數(shù)愈多，分別效果愈好。通過整個精餾過程，最終由塔頂?shù)玫礁呒兌鹊囊讚]發(fā)組分，塔釜得到的根本上是難揮發(fā)的組分。2、什么是沸點？泡點、露點、沸點均為一個數(shù)值。3、什么是回流比或局部冷凝成液體，將其或未凝蒸汽從塔頂采出，作為產(chǎn)品?；豏 來表示，即R=L/D式中 R-回流比單位時間內(nèi)塔頂回流液體量，公斤/小時。D-單位時間內(nèi)塔頂采儲量，公斤/小時。4、什么是最小回流比？1.32 倍。5、什么是全回流？多半用在精餾塔的開車初期，或用在生產(chǎn)不正常時精餾塔的自生循環(huán)操作中。6、最適宜回流比是怎樣確定的？主要表現(xiàn)在塔釜加熱量和塔頂冷量將削減，所需塔板數(shù)將1.32 倍。7、什么是精

3、餾塔的壓力降？壓力降、液層壓力降和抑制液體外表張力的壓力降。塔釜與塔頂?shù)膲毫Σ钍侨繅K塔板壓力降的總和。或蒸汽通過沒有液體存在的塔板時，所產(chǎn)生的壓力降；當(dāng)氣體穿過每層塔板上的液體層時產(chǎn)生的壓力降，叫做液層壓力降；氣體抑制液體外表張力所產(chǎn)生的壓力降，叫液體外表張力壓力降。對于固定的塔來說，在正常操作中，塔壓力降主要隨上升氣體的流速大小而變化，有閱歷說明，塔壓力降與氣體流速的平方成正比。8、什么是液泛？答：在精餾操作中，下層塔板上的液體涌至上層塔板，破壞了塔的正常操作，這種現(xiàn)象叫做液泛。以上兩種現(xiàn)象都屬于液泛，但引起的緣由是不一樣的。9、什么是霧沫夾帶？沫夾帶量就限定了氣體的上升速度?？臻g，則相

4、應(yīng)提高空塔速度。10、什么是液體泄漏？上的液層，甚至低于液層所具有的位能，這時就會托不住液體而產(chǎn)生泄漏。10%。泄漏量的大小，亦是評價塔板性能的特性之一。篩板、浮閥塔板和舌形塔板在塔內(nèi)上升氣速度小的狀況下比較簡潔產(chǎn)生泄漏。11、什么是操作彈性？負(fù)荷下限到最大允許值負(fù)荷上限之間的范圍。上升氣體速度在此范圍變動時，精餾塔能在肯定的分別效果下，維持正常的操作。10%為限制；負(fù)荷下限是以塔板上液體的泄漏量不超過液10%為限制。一般的說，浮閥塔操作彈性最大，有的試驗說明負(fù)荷上限與負(fù)荷下限之比可達79 左右，泡罩塔次之，篩板塔最小。應(yīng)當(dāng)留意的是，當(dāng)上升氣體速度變化時，塔板效率要變化，這會引起分別效果發(fā)生變

5、化。12、什么是返混現(xiàn)象？現(xiàn)象較做返混現(xiàn)象。返混現(xiàn)象能導(dǎo)致分別效果的下降。返混現(xiàn)象的發(fā)生，受到很多因素的影響，如停留時間、液體流淌狀況、流道的長度、塔板的水平度、水力梯度等。13、什么是物料平衡?物料平衡在精餾操作中的意義是什么?成量和物料損失量之和。階段同樣適用；可對參與過程的全部物質(zhì)進展衡算，也可以對任意組分進展衡算。料多，采出少；另一種是進料少，采出多。這兩種狀況都不是正常操作，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。進展物料衡算，調(diào)整操作。14、什么是最適宜的進料板位置?下所需理論板數(shù)最少的進料板位置。板的位置向上移，則是為增加提餾段的板數(shù)，以提高提餾段的分別力量。塊塔板上的輕組分的含量。這樣就使進料后

6、不至于破壞塔內(nèi)各層塔板上的物料組成，從而保持平穩(wěn)操作。15、什么是填料塔？有什么優(yōu)、缺點？進展的。16、在使用填料時都有哪些要求？效應(yīng)。過去認(rèn)為，填料直徑越大，邊壁效應(yīng)越嚴(yán)峻。一般填料塔要求塔徑 D 與填料直徑 d 之比大于 10:1。對于高塔而言， H 與填料塔26 是較為適宜。其次，對填料的排序也有要求。當(dāng)D/d 大于 8 時，填料最好承受整齊排放。當(dāng)填料亂堆時，設(shè)備內(nèi)應(yīng)先加水，然后把填料放到水中，以免裂開造成堵塞，填料裝完后，再把水放掉。第三，當(dāng)填料塔停車后，應(yīng)檢查填料的破損和污染狀況，并打算清洗或更換。17、浮閥塔板的構(gòu)造是怎樣的？是怎樣工作的？浮閥塔的構(gòu)造較為簡潔，主要構(gòu)造有受液盤，

7、降液管，溢流堰，浮閥和塔板。18、浮閥塔板有哪些優(yōu)缺點?79 左右。浮閥塔構(gòu)造簡潔，自由截面積較大，造價比泡罩塔降低 1215%，處理力量比泡罩塔板提高 2040%左右。由15%?？ㄗ　P住或粘住，影響開啟。19、精餾操作的影響因素有哪些?包括塔頂、塔釜和某些有特別意；進料狀態(tài)；進料量；進料組成；進料溫度；塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā)釜的加熱量；回流量；塔頂冷劑量；塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作就是依據(jù)塔頂和塔底產(chǎn)品的組成要求來對這幾個影響因素進展調(diào)整。20、精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響?答：塔的設(shè)計和操作都是基于肯定的壓力下進展的，因此一般的精餾塔總是先要保持壓力的恒定。塔壓波動對塔

8、的操作將產(chǎn)生如下的影響。影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡重組分濃度增加時，則可承受適當(dāng)上升操作壓力的方法，使產(chǎn)品質(zhì)量合格，但此時液相中輕組分的損失增加。變組分間的相對揮發(fā)度壓力增加，組分間的相對揮發(fā)度降低，分別效率下降，反之亦然。轉(zhuǎn)變塔的生產(chǎn)力量壓力增加，組分的重度增大，塔的處理力量增大。塔壓的波動系也將發(fā)生轉(zhuǎn)變。到破壞時，才可以依據(jù)上述分析，在工藝指標(biāo)允許的范圍內(nèi)，對塔的壓力進展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。應(yīng)當(dāng)指出，在精餾操作過程中，進料量、進料組成和進料溫度的轉(zhuǎn)變，塔釜加熱蒸汽量的轉(zhuǎn)變、回流量、回流溫度、塔頂冷21、進料量的大小對精餾操作有什么影響?答：進料量的大小對精餾操作的影響可分為下述兩種狀況來爭辯。進料量變

9、動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時，只要調(diào)整準(zhǔn)時得當(dāng)，對頂溫存釜溫不會有顯著的影響，而劑量均能作相應(yīng)的調(diào)整為前提的。度也會相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，致使塔板上的氣液相平衡組成轉(zhuǎn)變，塔頂和塔釜餾分的組成轉(zhuǎn)變。分純度提高。產(chǎn)品質(zhì)量不合格，后者引起塔釜餾份中輕組分的濃度增加，損失加大。量也增加；后者使塔底產(chǎn)品中重組份的濃度增加。合格或者物料損失增加。因此，應(yīng)盡量使進料量保持平衡，即使在需要調(diào)整時，也應(yīng)當(dāng)緩慢進展。22、進料組成的變化對精餾操作有什么影響?來說，將造成重組份帶到塔頂，使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。全，釜液中輕組分的損失加大。同時，進料組成的變化還將引起全塔物料平衡和工藝條件的變化。組份變輕，則塔頂餾

10、分增加，釜液排出量削減。同時，全進料組成變化時，可實行如下措施。改進料口。組份變重時，進料口往下改；組份變輕時，進料口往上改。轉(zhuǎn)變回流比。組份變重時，加大回流比；組份變輕時，削減回流比。調(diào)整冷劑和熱劑量。依據(jù)組成變動的狀況，相應(yīng)地調(diào)整塔頂冷劑和塔釜熱劑量，維持頂、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變。23、進料溫度的變化對精餾操作有什么影響？料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。24、塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動對精餾操作有什么影響？例如泡罩塔內(nèi)上升蒸汽是通過泡罩的齒縫已鼓泡的形式80%。速度過低會使塔板效率顯著下降。加熱量削減，塔內(nèi)上升蒸汽的速度減小。應(yīng)當(dāng)留意，加熱量的調(diào)整范圍過大、過猛，有可能造成液

11、泛或漏液。25、回流比的大小對精餾操作有什么影響？增加水、電、氣的消耗。回流比過大，將會造成塔內(nèi)物料的循環(huán)量過大，甚至能導(dǎo)致液泛，破壞塔的正常操作。26、塔頂冷劑量的大小對精餾操作有什么影響？例如冷凝蒸出塔，其冷劑量的大小，對精餾操作的影響是比較顯著的；同時，也是影響回流力凹凸所帶來的回流量變化，將更為靈敏。即通常所說的時，則冷劑量的削減，還會引起回流液溫度的上升。這些都會使精餾塔的頂溫上升，塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多，質(zhì)量下降。27、塔頂采出量的大小對精餾操作有什么影響？答：精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進料量的大小有著相互對應(yīng)的關(guān)系，進料量增加，采出量應(yīng)增大。采出量只有隨進料量變化時，才能保持

12、塔內(nèi)固定的回流比，維持塔的正常操作，否則將會破壞塔內(nèi)的氣液平衡。降；同時操作壓力也下降，各板上的氣液相組成發(fā)生變化。結(jié)果是重組份背帶到塔頂，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。同樣也會影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。嚴(yán)峻時會引起液泛。28、塔底采出量的大小對精餾操作有什么影響？答：塔釜保持穩(wěn)定的液面，是維持釜溫恒定的首要條件。塔釜液面的變化，又主要打算于塔底采出量的大小。造成傳熱不好，釜溫下降。另外，維持肯定的釜液面還起著液封的作用，以確保安全生產(chǎn)。29、填料塔在操作上有什么要求?隨氣速的增加，傳質(zhì)效率有所提高，但當(dāng)氣速超過了最大允許速度時，將會產(chǎn)生液泛現(xiàn)象，這就是操作中不允許的。會使精餾效率更低。30、精餾塔的操

13、作應(yīng)當(dāng)把握好哪三個平衡?答：精餾塔的操作應(yīng)當(dāng)把握好以下三個平衡：物料平衡表達了塔的生產(chǎn)力量，它主要是靠進料量和塔頂、塔底采儲量來調(diào)整。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡式時，這可以從塔壓差的變化上看出，進得多，取得少，則塔壓差上升。對于一個固定的精餾塔來說，塔壓差應(yīng)當(dāng)在肯定范圍內(nèi)。塔壓差過大，說明塔內(nèi)上升的蒸汽速度過快，霧沫夾帶嚴(yán)峻，甚至發(fā)生液泛，破壞塔的正常操作；塔壓差過小，說明塔內(nèi)上升蒸汽的速度過小，塔板上的氣液湍動的程度過低、傳質(zhì)效果差，使塔板產(chǎn)生漏液，降低塔板效率。假設(shè)精餾塔不符合對某組分的物料平衡式時，將有兩種表現(xiàn)：組份的濃度增加，以致使質(zhì)量不合格。是釜溫明顯下降，釜液中輕組分的濃度增加。

14、那么，氣液相平衡也達不到預(yù)想的效果，隨之而來的熱量平衡也得重調(diào)整。所以物料平衡是塔操作中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。氣液平衡主要表達了產(chǎn)品的質(zhì)量和損失狀況。它是靠調(diào)整塔的操作條件溫度、壓力及塔板上氣液接觸的狀況來到達即關(guān)鍵組打算的。當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時，氣液平衡所打算的組成就發(fā)生了變化，產(chǎn)品的質(zhì)量或損失狀況也發(fā)生了規(guī)定值時，就會使塔板上的氣相量增加，液相量削減，頂部產(chǎn)物量增加，釜液量削減。這些都會破壞原來的物料平衡。熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實現(xiàn)的根底。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽，沒有塔頂冷凝就沒有回流液，整和塔頂冷劑量均應(yīng)作相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。塔的操作壓力、溫度發(fā)生了轉(zhuǎn)變即氣液平衡組成轉(zhuǎn)變，則每塊板上

15、氣相冷凝的放熱量釜液排出量增多，塔頂餾出量削減，對塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的工藝過程來說，塔的生產(chǎn)力量下降；氣液平衡破壞，塔內(nèi)上升蒸氣量削減，氣液接觸變差，傳質(zhì)效率下降，同時氣相中重組份含量削減，液相中輕組分含量增加，釜液中輕組分損失加大。 操作中通常以物料平衡的變化為主，相應(yīng)地調(diào)整熱量平衡去到達氣液相平衡的目的。31、精餾操作中影響塔壓變化的因素有哪些?該如何調(diào)整?化以及儀表故障、設(shè)備和管道的凍堵，都可以引起塔壓的變化。提釜溫，而單靠削減塔頂采出量來恢復(fù)正常塔壓，將造成釜液中輕組分大量增加。當(dāng)釜溫突然上升，引起塔壓上升時，重要由于設(shè)備緣由而影響了塔壓的正常調(diào)整時，應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)變其他操作因素以維持生產(chǎn)，嚴(yán)峻

16、時則要停工檢修。32、在精餾操作中如何調(diào)整進料口的位置？也相應(yīng)地調(diào)整進料口，進料溫度降低時，用位置較高的進料口；反之，用位置較低的進料口。33、對承受強制回流的精餾塔，回流突然中斷是什么緣由？怎樣處理？答：回流突然中斷的緣由可能是：、回流液泵的電機跳閘；、回流液貯槽內(nèi)的物料抽空；、回流液泵不上量；、對低沸點的回流液，因溫度過高或泵的輸出量過小，物料在泵內(nèi)氣化而不上量。應(yīng)依據(jù)引起回流中斷的緣由，實行相應(yīng)的措施處理。假設(shè)故障不能在短時間內(nèi)排解，則應(yīng)按臨時停車處理。34、精餾操作中消滅液泛現(xiàn)象如何處理？答：精餾操作中消滅液泛現(xiàn)象時，正常的操作要受到破壞，這時要分析產(chǎn)生液泛的緣由，做出相應(yīng)的處理。假設(shè)是設(shè)備問題引起的，應(yīng)當(dāng)停車檢修；假設(shè)是操作不當(dāng)，釜溫突然上升引起的，則應(yīng)停頓或削減進料量，稍降釜溫，停頓塔頂采出，進展全回加大塔頂?shù)牟沙隽?，減小回流比，當(dāng)塔壓降至正常值后，再將操作條件恢復(fù)正常。這種操作只能保證產(chǎn)品的數(shù)量，而不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。35、把握精餾塔的釜液面有什么意義？答：塔釜液面的穩(wěn)定是保證精餾塔的平穩(wěn)操作的重要條件之一。從而確保塔的正常生產(chǎn)