螺紋、螺牙設(shè)計(jì)知識(shí)_第1頁(yè)
螺紋、螺牙設(shè)計(jì)知識(shí)_第2頁(yè)
螺紋、螺牙設(shè)計(jì)知識(shí)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、螺紋、螺牙設(shè)計(jì)學(xué)問螺紋、螺牙設(shè)計(jì)學(xué)問名目一、螺紋簡(jiǎn)述二、螺紋分類三、螺紋測(cè)量四、螺紋畫法五、圓柱螺紋的主要幾何參數(shù)六、我國(guó)常用螺紋標(biāo)準(zhǔn)七、螺紋加工方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)螺紋標(biāo)注方法一、螺紋簡(jiǎn)述二、螺紋分類三、螺紋測(cè)量四、螺紋畫法五、圓柱螺紋的主要幾何參數(shù)六、我國(guó)常用螺紋標(biāo)準(zhǔn)七、螺紋加工方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)螺紋標(biāo)注方法開放螺紋編輯本段 一、螺紋簡(jiǎn)述(:screw thread) 螺紋按其母體外形分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面外形牙型分為三角形螺紋、矩形螺紋、 梯形螺紋 、鋸齒形螺紋及其他特別外形螺紋,三角形螺紋主要用于聯(lián)接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于

2、傳動(dòng);按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋,一般用右旋螺紋;按螺旋線的數(shù)量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋;聯(lián)接用的多為單線,傳動(dòng)用的承受雙線或多線;按牙的大小分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋等,按使用場(chǎng)合和功能不同,可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動(dòng)螺紋、專用螺紋等。編輯本段 二、螺紋分類螺紋按其截面外形 (牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用于聯(lián)接見 螺紋聯(lián)接,矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動(dòng)。螺紋分布在母體外外表的叫外 螺紋,在母體內(nèi)外表的叫內(nèi)螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋,在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種,一般用右

3、旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的, 聯(lián)接用的多為單線;用于傳動(dòng)時(shí)要求進(jìn)升快或效率高,承受雙線或多線,但一般不超過 4 線。圓柱螺紋的主要參數(shù)有外徑(d)、內(nèi)徑(d1)、中徑(d2 )、螺距(t)、線數(shù)(n)、導(dǎo)程(s=n t)、升角()和牙形角 ()等。除管螺紋以管子內(nèi)徑為公稱直徑外,其余螺紋都以外徑為公稱直徑。螺紋升角小于摩擦角的螺紋副,在軸向力作用下不松轉(zhuǎn),稱為自鎖,其傳動(dòng)效率較低。圓柱螺紋中,三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細(xì)牙兩種,一般聯(lián)接多用粗牙螺紋。細(xì)牙的螺距小,升角小,自鎖性能更好,常用于細(xì)小零件薄壁管中,有振動(dòng)或變載荷的聯(lián)接,以及微調(diào)裝置等。管 螺紋用于管件嚴(yán)密聯(lián)接。矩形螺紋效

4、率高,但因不易磨制,且內(nèi)外螺紋旋合定心較難,故常為梯形螺紋 所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊,多用于承受單向軸向力。圓錐螺紋的牙型為三角形,主要靠牙的變形來保證螺紋副的嚴(yán)密性,多用于管件。編輯本段 三、螺紋測(cè)量1、對(duì)于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋,都承受 或塞規(guī)來測(cè)量。螺紋測(cè)量2、螺紋千分尺 是用來測(cè)量螺紋中徑的。也可以用量針測(cè)量螺紋中徑的方法稱三針量法。3、齒厚游標(biāo)卡尺 用來測(cè)量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚。4、其他參數(shù)測(cè)量用專用量具和儀器。編輯本段 四、螺紋畫法在緊固件的視圖作圖比較繁瑣。 為提高制圖效率 ,通常承受規(guī)定畫法 (見圖)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO 和中國(guó)機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定:螺紋牙頂用粗實(shí)線

5、螺紋和螺紋緊固件的畫法表示,牙底用細(xì)實(shí)線表示,在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中,表示牙底的細(xì)實(shí)線只畫3/4 圈,螺紋的終止界限用粗實(shí)線表示。螺紋的牙型、直徑、螺距等則在標(biāo)注尺寸中用螺紋代號(hào)標(biāo)明。在裝配圖的剖視圖中,規(guī)定螺紋緊固件均按未剖切繪制,并對(duì)常見的螺紋緊固件規(guī)定了簡(jiǎn)化畫法,如六角頭螺栓、六角螺母和墊圈的一組緊固件可按圖中的畫法繪制。編輯本段 五、圓柱螺紋的主要幾何參數(shù)外徑大徑,與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱體直徑。螺紋的公稱直徑即大徑。內(nèi)徑小徑,與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱體直徑。中徑,母線通過牙型上凸起和溝槽兩者寬度相等的假想圓柱體直徑。螺距,相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)

6、兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程,同一螺旋線上相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。牙型角,螺紋牙型上相鄰兩牙側(cè)間的夾角。螺紋升角,中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面之間的夾角。工作高度,兩相協(xié)作螺紋牙型上相互重合局部在垂直于螺紋軸線方向上的距離等。螺紋的公稱直 徑除管螺紋以 管子內(nèi)徑為公稱直徑外,其余都以外徑為公稱直徑。螺紋已標(biāo)準(zhǔn)化,有米制公制和英制兩種。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)承受米制,中國(guó)也承受米制。圓柱螺紋中三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細(xì)牙兩種一般聯(lián)接多用粗牙螺紋。細(xì)牙的螺距小升角小自鎖性能更好常用于細(xì)小零件薄壁管中有振動(dòng)或變載荷的聯(lián)接以及微調(diào)裝置等。管螺紋用于管件嚴(yán)密聯(lián)接。 矩形螺紋效率高但因不

7、易磨制且內(nèi)外螺紋旋合定心較難故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊多用于承受單向軸向力。圓錐螺紋的牙型為三角形主要靠牙的變形來保證螺紋副的嚴(yán)密性多用于管件。編輯本段 六、我國(guó)常用螺紋標(biāo)準(zhǔn)類別 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系一般螺紋 一般螺紋 根本牙型 GB/T192 1981與ISO68 等效一般螺紋 直徑與螺距系列 GB/T193 1981與ISO261 等效一般螺紋 根本尺寸 GB/T196 1981與ISO724 等效一般螺紋 公差與協(xié)作 GB/T197 1981與ISO965/1 等效一般螺紋 偏差表 GB/T2516 1981與ISO965/3 等效商品緊固 件的

8、一般螺紋選用系列JB/T7912 2022與ISO262 等效商品緊固 件的中等精度一般螺紋極限尺寸GB/T9145 1988與ISO965/2 等效光學(xué)螺紋 光學(xué)儀器 特種細(xì)牙螺紋 ZBN30006 1988光學(xué)儀器 用目鏡螺紋 JB/T8204 1995光學(xué)儀器用短牙螺紋JB/T5450-1991緊協(xié)作螺紋 過渡協(xié)作 螺紋 GB/T1167 1996過盈協(xié)作 螺紋 GB/T1181 2022小螺紋 小螺紋牙 型 GB/T1505 4.1 1994與ISO1501 等效小螺紋直 徑與螺距系列 GB/T1505 4.2 1994小螺紋基 本尺寸 GB/T1505 4.3 1994小螺紋公差 G

9、B/T15054.4-1994小螺紋極限尺寸 GB/T15054.5-1994MJ 螺紋 MJ 螺紋基 本牙型 GJB/T3.1 1982 ISO5855MJ 螺紋螺 栓與螺母螺紋的尺寸與公差 GJB/T3.2 1982MJ 螺紋管 路件螺紋的尺寸與公差GJB/T3.3 1985MJ 螺紋結(jié) 構(gòu)件的尺寸與公差 GJB/T3.4 1985MJ 螺紋計(jì) 算公式 GJB/T3.5 1985MJ 螺紋首尾 GJB52-1985梯形螺紋 梯形螺紋 牙型 GB/T5796 .1 1986與ISO2901 等效梯形螺紋 直徑與螺距系列 GB/T5796 .2 1986與ISO2902 等效梯形螺紋 根本尺寸

10、 GB/T5796 .3 1986與ISO2904 等效梯形螺紋 公差 GB/T5796 .4 1986與ISO2903 等效梯形螺紋 極限尺寸 GB/T12359 1990機(jī)床梯形 螺紋絲杠、螺母技術(shù)條件 JB/T2886 1992鍛鋼閥門 用短牙梯形螺紋 JB/TQ374 1985鋸齒形螺紋 鋸齒形(3 、30)螺紋牙型 GB/T13576.1 1992鋸齒形(3 、30)螺紋直徑與螺距系列GB/T13576.2 1992(3、30)螺紋根本尺寸 GB/T13576.3 1992(3、30)螺紋公差 GB/T13576.4 1992水壓機(jī) 45 鋸齒形螺紋牙型與根本尺寸JB2076 198

11、4管螺紋 用螺紋密 封的管螺紋 GB/T7306 1987與ISO7/1 等效非螺紋密 封的管螺紋 GB/T7307 1987與ISO228/1 等效60圓錐 管螺紋 GB/T12716 1991米制錐螺 紋 GB/T1415 1992管路旋入 端用一般螺紋尺寸系列GB/T1414 1978氣瓶專用螺紋 GB/T8335-2022通用基準(zhǔn) 螺紋術(shù)語(yǔ) GB/T1479 1 1993與ISO5408 等效編輯本段 七、螺紋加工方法模具加工直接用模具加工出螺紋的方法螺紋滾壓: 用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)。搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)展

12、,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25 毫米,長(zhǎng)度不大于 100 毫米,螺紋精度可達(dá) 2 級(jí)(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋 (最大直徑可達(dá) 30 毫米左右 ),工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大 1 倍,加工精度和外表質(zhì)量比攻絲略高。螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是外表粗糙度小于車削銑削和磨削;滾壓后的螺紋外表因冷作硬化而能提高強(qiáng) 度和硬度;材料利用率高 ;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng) ,且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 ;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度

13、不超過HRC40; 對(duì)毛坯尺寸精度要求較高 ;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難 ;不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。按滾壓模具的不同 ,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開1/2螺距相對(duì)布置 ,靜板固定不動(dòng) ,動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí) ,動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件 ,使其外表塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲切向滾絲和滾壓頭滾絲3 種。徑向滾絲 2 個(gè)(或 3 個(gè))帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在相互平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上 ,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn),其中一輪還作徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件在滾絲輪帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),外表受徑向擠壓形成螺紋。對(duì)某些精度要求不高的

14、絲杠 ,也可承受類似的方法滾壓成形。切向滾絲又稱行星式滾絲 ,滾壓工具由 1 個(gè)旋轉(zhuǎn)的中心滾絲輪和 3 塊固定的弧形絲板組成。滾絲時(shí),工件可以連續(xù)送進(jìn) ,故生產(chǎn)率比搓絲和徑向滾絲高。滾絲頭滾絲在自動(dòng)車床上進(jìn)展 ,一般用于加工工件上的短螺紋。滾壓頭中有34 個(gè)均布于工件外周的滾絲輪。滾絲時(shí) ,工件旋轉(zhuǎn),滾壓頭軸向進(jìn)給 ,將工件滾壓出螺紋。切削加工指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法。螺紋銑削: 在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進(jìn)展銑削。盤形銑刀主要用于銑削絲桿蝸桿等工件上的螺紋銑刀1梯形外螺紋。梳形銑刀用于銑削內(nèi)外一般螺紋和錐螺紋,由于是用多刃銑刀銑削其工作局部的長(zhǎng)度又大于被加工螺紋的長(zhǎng)度

15、,故工件只需要旋轉(zhuǎn) 1.251.5 轉(zhuǎn)就可加工完成 ,生產(chǎn)率很高。螺紋銑削的螺距精度一般能達(dá) 89 級(jí),外表粗糙度為 R 50.63 微米。這種方法適用于成批生產(chǎn)一般精度的螺紋工件或磨削前的粗加工。在科技興旺技術(shù)先進(jìn)的今日加工中心成為各生產(chǎn)企業(yè)不行代替的工具,所以螺紋加工越來越多都是用銑削加工,效率高 步驟簡(jiǎn)化 精度高 從而給企業(yè)帶來更大的效益。 為了適應(yīng)這一需求 很多公司應(yīng)需而生。為一些特別需求的螺紋供給專業(yè)的方案。螺紋磨削: 主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的周密螺紋,按砂輪截面外形不同分單線砂輪和多 線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能到達(dá)的螺距精度為56 級(jí),外表粗糙度為 R1.25 0.0

16、8 微米,砂輪修整較便利。這種方法適于磨削周密絲杠螺紋量規(guī)蝸桿小批量的螺紋工件和鏟磨周密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種??v磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長(zhǎng)度,砂輪縱向移動(dòng)一次或數(shù)次行程 即可把螺紋磨到最終尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長(zhǎng)度,砂輪徑向切入工件外表 ,工件約轉(zhuǎn)1.25 轉(zhuǎn)就可磨好 ,生產(chǎn)率較高 ,但精度稍低 ,砂輪修整比較簡(jiǎn)單。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。螺紋研磨: 用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具,對(duì)工件上已加工的螺紋存在螺距誤 差的部位進(jìn)展正反向旋轉(zhuǎn)研磨 ,以提高螺距精度。 淬硬的內(nèi)螺紋通常也用研磨的方法消退變形,提高精度。攻絲和套絲: 攻絲是用肯定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料 (或管料 )工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)外螺紋的

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