中職數(shù)控車(chē)削編程與加工項(xiàng)目一答案

1、數(shù)控車(chē)削編程與加工項(xiàng)目一答案數(shù)控車(chē)削編程與加工項(xiàng)目一答案數(shù)控車(chē)削編程與加工項(xiàng)目一答案項(xiàng)目一 數(shù)控車(chē)床基本操作一、填充題1.數(shù)字控制 ，控制2.車(chē)床，控制3.臥式，立式4.徑向尺寸，軸向尺寸5.廣數(shù)，華中數(shù)控（或大連大森、北京凱恩梯等）6.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、全功能數(shù)控車(chē)床、車(chē)削加工中心7.刀庫(kù)、換刀裝置、銑削動(dòng)力頭、副主軸8.開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)9.車(chē)床主體，控制部分，驅(qū)動(dòng)部分10.復(fù)位，輸入11.機(jī)床，機(jī)械12. 刀具，靜止工件 13.直角14.+Z15.+Z16.卡盤(pán)端面17.每天18.正向極限位置19.回參考點(diǎn)20.O，四21.程序名、程序內(nèi)容、程序結(jié)束22.;（封號(hào)）23.M02，M3024

2、.T，S25.M08，M0926.S03，S0427.計(jì)算器型小數(shù)點(diǎn)輸入、標(biāo)準(zhǔn)型小數(shù)點(diǎn)輸入28.編程，編寫(xiě)數(shù)控程序29.軸心線上30.右端面，對(duì)稱(chēng)中心平面，左端面31.取消32.刀尖33.2號(hào)刀具2號(hào)刀具補(bǔ)償34.機(jī)床參考點(diǎn)35.選擇工件坐標(biāo)系36.宇航，宇龍，斯沃37.模擬二、判斷題123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748三、選擇題1234567891011121314151617181920ABCCCCCDAACBCABBCCBDDCB21222324252

3、627282930313233DABBAACDCCCCA四、名詞解釋1.CNC車(chē)床答：是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的一種，它是按技術(shù)人員事先編好的程序來(lái)自動(dòng)加工各種形狀的零件2臥式數(shù)控車(chē)床答：主軸與導(dǎo)軌處于水平位置的數(shù)控車(chē)床，常用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床3前置刀架答：刀架與操作者在同一側(cè)，水平導(dǎo)軌的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床常采用前置刀架，X軸正方向指向操作者4機(jī)床坐標(biāo)系答：為描述機(jī)床運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)化程序編寫(xiě)方法，數(shù)控機(jī)床必須有一個(gè)坐標(biāo)系才行。我們把這種機(jī)床固有的坐標(biāo)系稱(chēng)為機(jī)床坐標(biāo)系，也稱(chēng)為機(jī)械坐標(biāo)系5機(jī)床原點(diǎn)答：又稱(chēng)為機(jī)械原點(diǎn)（零點(diǎn)），是數(shù)控車(chē)床切削運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)點(diǎn)，位置由機(jī)床制造廠確定，大多規(guī)定在主軸中心線與卡盤(pán)端面的交點(diǎn)處。

4、6機(jī)床參考點(diǎn)答：機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固定點(diǎn)，其位置由機(jī)床制造廠家調(diào)整，并將坐標(biāo)值輸入數(shù)控系統(tǒng)中，因此參考點(diǎn)對(duì)機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)已知數(shù)。對(duì)于大多數(shù)數(shù)控機(jī)床，開(kāi)機(jī)后必須首先進(jìn)行刀架返回機(jī)床參考點(diǎn)操作，確認(rèn)機(jī)床參考點(diǎn)，建立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系，并確定機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。7數(shù)控程序答：為自動(dòng)操作機(jī)床而給數(shù)控機(jī)床發(fā)出的一組指令稱(chēng)為數(shù)控程序8程序字答：程序字是機(jī)床數(shù)字控制的專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)，又稱(chēng)程序功能字。它的定義是：一套有規(guī)定次序的字符，可以作為一個(gè)信息單元存儲(chǔ)、傳遞和操作，9工件坐標(biāo)系答：工件坐標(biāo)系又稱(chēng)編程坐標(biāo)系，是編程人員為方便編寫(xiě)數(shù)控程序而建立的坐標(biāo)系，一般建立在工件上或零件圖紙上。10刀位點(diǎn)答：數(shù)控車(chē)床上表

5、示刀具位置的點(diǎn)，對(duì)刀、編程、加工中使用的刀具均以刀具刀位點(diǎn)來(lái)表示其位置，11換刀點(diǎn)答：換刀點(diǎn)是刀具換刀時(shí)所處位置點(diǎn)，編程過(guò)程中更換刀具，應(yīng)將刀具移至換刀點(diǎn)位置，理論上換刀點(diǎn)位置可以任意選定，但必須保證在換刀過(guò)程中刀具不能碰撞到工件、卡盤(pán)、尾座等，故換刀點(diǎn)位置Z方向、X方向離工件、尾座有足夠換刀距離，一般以機(jī)床參考點(diǎn)作為換刀點(diǎn)。五、簡(jiǎn)答題（略）1. 2. 按主軸位置分，數(shù)控車(chē)床有立式和臥式兩大類(lèi)。按數(shù)控系統(tǒng)分，常用數(shù)控系統(tǒng)有FANUC（法那克）數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS（西門(mén)子）數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)等。按數(shù)控系統(tǒng)的功能分，數(shù)控車(chē)床可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、全功能數(shù)控車(chē)床、車(chē)削加工中心和FM

6、C車(chē)削單元等。數(shù)控車(chē)床還可以按控制方式分有開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床；按裝夾工件方式分又有卡盤(pán)式數(shù)控車(chē)床和頂尖式數(shù)控車(chē)床；按刀架數(shù)分有單刀架數(shù)控車(chē)床和雙刀架數(shù)控車(chē)床等。3. 剛性好，排屑方便，切削用量大4. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)布局與普通車(chē)床相似，早期采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)，控制部分采用單板機(jī)或單片機(jī)，顯示系統(tǒng)采用數(shù)碼管或簡(jiǎn)單的CRT字符顯示，自動(dòng)化程度和功能都比較差，加工精度也不高。隨著技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床功能有很大發(fā)展，如采用進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的半閉環(huán)控制系統(tǒng)、配備功能較強(qiáng)的通用數(shù)控系統(tǒng)和CRT，控制功能和加工精度都大大提高5. 全功能數(shù)控車(chē)床廣泛采用伺

7、服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的傾斜床身、液壓卡盤(pán)及液壓尾座等，其加工精度和自動(dòng)化程度大大提高6. 以全功能數(shù)控車(chē)床為基礎(chǔ)，配置刀庫(kù)、換刀裝置、銑削動(dòng)力頭和副主軸（C軸），實(shí)現(xiàn)多工序的復(fù)合加工，在一次裝夾后，它可以完成回轉(zhuǎn)類(lèi)零件的車(chē)、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序，功能全面，但價(jià)格較高7. 數(shù)控車(chē)床由車(chē)床主體、控制部分、驅(qū)動(dòng)部分、輔助部分等組成8. 電動(dòng)機(jī)同步齒輪帶主軸（帶編碼器）9. 加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、能加工復(fù)雜型面、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)濟(jì)效益高、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控車(chē)床主要用于軸類(lèi)、套類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等回轉(zhuǎn)體零件的加工，如各種

8、內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓柱螺紋、圓錐螺紋、切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工序的加工，以及普通車(chē)床上不能完成的由各種曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)面、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋、變螺距螺紋等表面加工。車(chē)削加工中心，還可以完成徑向和軸向平面銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的端面孔和徑向孔的鉆削加工等。10. （1）著裝要求。正確穿戴工作服、工作鞋、防護(hù)眼晴、工作帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，女同學(xué)必須將頭發(fā)塞入帽中，以免發(fā)生事故；時(shí)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡防止切屑飛濺損傷眼睛。（2）紀(jì)律要求。嚴(yán)格聽(tīng)從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師安排，嚴(yán)格遵守上課紀(jì)律,不遲到,不早退,堅(jiān)守崗位，不竄崗、離崗,嚴(yán)禁在車(chē)間打鬧、嘻戲。（3）安全防護(hù)要求。牢固豎立安全意識(shí)，不熟悉的設(shè)備、設(shè)

9、施、按鈕不私自亂開(kāi)亂動(dòng)，不做有安全隱患的各種操作，在車(chē)間不慎受傷，及時(shí)進(jìn)行處理并盡快向指導(dǎo)教師匯報(bào)。（4）行為習(xí)慣和工作態(tài)度要求。認(rèn)真聆聽(tīng)老師的每一步講解，認(rèn)真按老師的示范進(jìn)行操作，認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程，不做與崗位無(wú)關(guān)的任何事情。（5）團(tuán)隊(duì)合作要求。能與他人和睦相處，學(xué)會(huì)與他人共事，能尊重、理解、幫助他人，能坦然面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)。11. （1）刀具相對(duì)于靜止工件而運(yùn)動(dòng)的原則。即在數(shù)控機(jī)床上，不論是刀具運(yùn)動(dòng)還是工件運(yùn)動(dòng)，一律以刀具運(yùn)動(dòng)為準(zhǔn)，工件看成是不動(dòng)的。這樣，可以按工件輪廓確定刀具加工軌跡。（2）標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系原則。（3）運(yùn)動(dòng)方向的確定原則。數(shù)控機(jī)床某一部件運(yùn)動(dòng)

10、的正方向，是增大工件和刀具之間距離的方向。12. 臥式數(shù)控車(chē)床機(jī)床坐標(biāo)系有兩個(gè)坐標(biāo)軸，分別是Z軸和X軸；Z軸位于主軸軸線上，坐標(biāo)軸正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離工件方向（水平向右）；X軸為水平方向，正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離工件方向。13. 機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱(chēng)為機(jī)床原點(diǎn)，數(shù)控車(chē)床機(jī)床原點(diǎn)大多規(guī)定在主軸中心線與卡盤(pán)端面的交點(diǎn)處。14. 只有機(jī)床回參考點(diǎn)以后，機(jī)床坐標(biāo)系才建立起來(lái)，刀具移動(dòng)才有了依據(jù)，否則不僅加工無(wú)基準(zhǔn)，而且還會(huì)發(fā)生碰撞等事故15. （1）接通機(jī)床電源，（2）打開(kāi)機(jī)床電源開(kāi)關(guān)（將機(jī)床側(cè)面或背面開(kāi)關(guān)撥至“ON”或“1”位置），（3）打開(kāi)機(jī)床鑰匙開(kāi)關(guān)（有些數(shù)控車(chē)床無(wú)），（4）按數(shù)控系統(tǒng)電源啟動(dòng)按鈕（數(shù)控車(chē)床操

11、作面板中綠色ON按鈕）16.（1）選擇回參考點(diǎn)(REF)工作方式，（2）先按住+X方向鍵，直至參考點(diǎn)指示燈亮，屏幕X軸機(jī)械坐標(biāo)顯示為0，（3）再按住+Z方向鍵，直至參考點(diǎn)指示燈亮，屏幕Z軸機(jī)械坐標(biāo)顯示為0，（4）按JOG、AUTO或MDI模式鍵，結(jié)束回參考點(diǎn)方式17. （1）機(jī)床關(guān)機(jī)以后重新接通電源開(kāi)關(guān)。（2）機(jī)床解除緊急停止?fàn)顟B(tài)以后。（3）機(jī)床超程報(bào)警信號(hào)解除之后。（4）空運(yùn)行之后。18. 以大寫(xiě)字母“O”開(kāi)頭，后跟四位數(shù)字，從O0000O9999。法那科系統(tǒng)數(shù)控程序有主程序與子程序之分，法那克系統(tǒng)主程序與子程序命名規(guī)則相同。19. 一般都包括程序名、程序內(nèi)容、程序結(jié)束等。程序字是機(jī)床數(shù)字控

12、制的最小功能單元，可以作為一個(gè)信息單元存儲(chǔ)、傳遞和操作，如X60.0。20. 程序字按其功能的不同可分為7種類(lèi)型，分別稱(chēng)為程序段號(hào)或順序號(hào)字(N)、尺寸字(X、Z)、進(jìn)給功能字（F）、主軸轉(zhuǎn)速功能字（S）、刀具功能字（T）、輔助功能字（M）和準(zhǔn)備功能字（G）等。21. MOO程序停止、M01計(jì)劃停止、M02程序結(jié)束、M03主軸正轉(zhuǎn)、M05主軸停、M06換刀、M09切削液關(guān)、M30程序結(jié)束。22. 工件坐標(biāo)系又稱(chēng)編程坐標(biāo)系，是編程人員為方便編寫(xiě)數(shù)控程序而建立的坐標(biāo)系，一般建立在工件上或零件圖紙上。原則有：（1）工件坐標(biāo)系方向選擇。工件坐標(biāo)系的方向必須與所采用的數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系方向一致，（2）工件坐

13、標(biāo)系原點(diǎn)位置的選擇1）X軸原點(diǎn)選擇在工件軸心線上。2）Z軸原點(diǎn)，選擇在工件右端面。（最常用）3）對(duì)于對(duì)稱(chēng)的零件，Z軸原點(diǎn)可選擇在工件對(duì)稱(chēng)中心平面上。4）Z軸原點(diǎn)也可以選擇在工件左端面。23. 數(shù)控車(chē)床裝夾刀具的要求同普通車(chē)床，如刀桿伸出長(zhǎng)度為刀桿高度12倍，刀尖與主軸軸線等高。切斷刀、螺紋車(chē)刀等嚴(yán)格要求刀頭與主軸軸線垂直，刀具需用兩個(gè)以上螺釘夾緊等。此外，數(shù)控車(chē)床刀具裝夾與使用還需考慮刀位號(hào)、換刀點(diǎn)、刀具位置號(hào)等因素。24.發(fā)那科系統(tǒng)T后跟4位數(shù)字，前兩位表示刀具號(hào)，后兩位表示刀具補(bǔ)償號(hào)，如T0202表示2號(hào)刀具2號(hào)刀具補(bǔ)償。西門(mén)子系統(tǒng)T后跟14位數(shù)表示刀具號(hào)，用D1-D9表示刀具補(bǔ)償（刀沿）號(hào)，如T02 D1表示刀具號(hào)為2，刀具補(bǔ)償號(hào)為D1.25. 換刀點(diǎn)是刀具換刀時(shí)所處位置點(diǎn)，編程過(guò)程中更換刀具，應(yīng)將刀具移至換刀點(diǎn)位置，理論上換刀點(diǎn)