重機縫紉機MB-372373型釘扣機的使用與調整

1、重機縫紉機（MB-372、373型釘扣機）的使用與調整、釘扣機的安裝安裝方法見圖1。（一）將防震橡膠墊圈置于縫紉機臺板的安裝機頭用的安裝孔上（孔與孔瞄準），爾后瞄準安裝孔將機頭放在防震橡膠墊圈上面，再用緊固螺栓、平墊圈、緊固螺母將縫紉機機頭固定；（二）把S型吊鉤和鏈條裝到起動連桿上。圖1二、加油（一）向圖2中各箭頭所示的孔中及部位中加入重機企業(yè)指定的重機鈕但夫里克司”N0.1機油（潤滑油）；圖2（二）翻開機頭右側面的罩蓋，拆下驅動皮帶輪上的螺釘（見圖2的左側圖形所示），增添黃油（潤滑脂）；（三）旋松裝置螺釘（機頭安裝用的緊固螺栓）（見圖2的中間圖形所示）上增添黃油（潤滑脂）；，爾后將機頭放倒，

2、再在螺旋齒輪和蝸輪（四）檢查一下機頭底座安裝架內部的吸油氈上面可否有足夠的含油量，若是含油量不足，立刻補充加油。三、機針的安裝方法在改換或安裝縫紉機針以前，先要切斷電動機的電源。依照標準規(guī)定：在MB-372型釘扣機上應當使用TQK7型16#機針；在MB-373型釘扣機上要使用TQK7型20#機針。操作步驟以下：（一）旋松針桿上的機針緊定螺釘（見圖3所示），將機針的長槽朝向操作者方向拿住機針；（二）將機針的尾部（稱作針柄”）插入針桿下端的孔中（指機針安裝孔），要素來插到孔底（參與）；（三）擰緊機針緊定螺釘。圖3四、針桿防備擋板的安裝方法操作步驟以下（見圖4）:（一）旋松并拆下緊固螺釘（圖4所示是

3、針桿防備擋板已被裝好的狀態(tài)，可是縫紉機在裝箱出廠時該防備擋板是被拆下的）；（二）將針桿防備擋板安裝在第二過線桿的下面;（三）用緊固螺釘將針桿防備擋板固定。注意：當裝有拔線器磁鐵時，應當將針桿防備擋板安裝在撥線器磁鐵的安裝架的上面。圖4扣盤也未裝好。將鈕扣盤的支架銷插入機頭底座安裝架前部右側的孔內（見圖所示），爾后擰牢牢定螺釘予以固定。若是感覺安裝在機頭底座的右側關于抓取鈕扣不方便，那么能夠從頭裝到機頭底座安裝架前部左側的孔中。節(jié)器的夾線螺母是調治鈕扣的縫釘強度用的，其張力比第一縫線張力調治素來穿到機針18。內，爾后依次穿入、請注意：在把線頭穿入機針孔時，應當將線頭從操作者所在方向一側朝機針孔的

4、后方穿去，切勿穿錯方向（即從機針的長槽一側穿向短槽一側），免得縫線在縫制過程中被軋斷；爾后一邊按下線鉗松線桿螺母A,一邊用鑷子鉗將線頭拉出針孔大概60?70mm即可。說明：好像針桿防備擋板一樣，在縫紉機剛拆箱取出時，鈕六、穿線方法應當依照圖6所示的次序依次穿線。來自線架（或線團）的縫線第一穿入圖6右上方所示的過線架夾線器”）七、縫線張力調治器（俗稱夾位于縫紉機機頭頂部的縫線張力調治器，也叫線器”共有兩個（見圖7所示）。第一縫線張力調器的夾線螺母強，其張力大小按所用的線、縫料性質以及五、鈕扣盤的安裝方法8八、拉線鉤的調治調治要領是：從左側面板的孔中伸入螺絲刀（又叫起子”，旋松緊固螺釘（見圖8所示

5、），爾后將拉線鉤搖動擋塊（限位塊）朝左右方向搬動，即可進行拉線鉤的調治。當釘扣作業(yè)完成時（指縫釘一個鈕扣時），若發(fā)現(xiàn)線頭從鈕扣的穿線小孔中出來，這是不正常（指質量不合格）的，應當對拉線鉤進行調治。若是縫線的端頭從圖8的下部的A框中箭頭所指的小孔中出來，就將拉線鉤搖動擋塊向左方搬動；若是縫線的端頭從B框中箭頭所指的小孔中出來，就將拉線鉤擺動擋塊向右方搬動，素來調治到線頭露不出為止。九、機針與彎針的相位關系（一）機針與彎針的相位關系要求與下述狀態(tài)完好一致，其調治要領以下（見圖9）:使縫紉機踏板處于完好被踏下的狀態(tài)，此時用手轉動驅動皮帶輪，使其朝正常的展轉方向旋轉，然后旋緊夾緊螺母（見圖9中最左側的

6、圖形）。（二）確定針桿高度的要領。當使用TQX1型機針時，以針桿上方的兩條刻線作為調治的定位線（稱作甲組定位線”）；當使用TQX7型機針時，以針桿下方的兩條刻線作為調治的定位線（稱作乙組定位線”）。然后將針桿作上下搬動，使兩組定位刻線中與機針型號相應的上刻線A與針桿下套筒的下端面瞄準（重合），好似：使用TQX1型機針時，使甲組定位刻線”（位于上方）的上刻線A與針桿下套筒的下端面瞄準；使用TQK7型機針時，使乙組定位刻線（位于下方）的上刻線A與針桿下套筒的下端面對齊；爾后擰緊夾緊螺釘。此時，機針緊定螺釘?shù)念^部要能進入針桿下筒套的下端的缺口槽中。（五）旋松緊定螺釘，將彎針針尖與機針之間的圖間7隙調

7、治到下面三點是決定彎針與機針的有關地點的要領。（三）旋松緊定螺釘，用手轉動驅動皮帶輪，使針桿的兩組定位刻線（兩條刻線為一組）中與機針型號相對應的下刻線B與針桿下套筒的下端面對齊。（四）在上述狀態(tài)下，將彎針的針尖調治到與機針的中心線瞄準，爾后擰牢牢定螺釘。0.05?0.1mm，爾后擰牢牢定螺釘。十、線鉗的調治線鉗的調治標準是：縫紉機在運轉時，線鉗不能夠壓住縫線，要把線鉗滑塊與線鉗之間的空隙調治到0.8?1.2mm，詳見圖10的左側圖形所示。調治方法是：旋松緊固螺釘（詳見圖10的右側圖形所示），爾后將線鉗搖動擋塊（也可稱作限位塊”或定位塊”）向左右方向搬動，素來調治到線鉗與線鉗滑塊之間保持0.8?

8、1.2mm的空隙為止，立刻擰牢牢固螺釘。機針防備板的定位標準：當針桿運轉到下死點（行程的最低點地點）時，機針防備板與機針之間要保持0.05?0.1mm的空隙（見圖11所示）。調治方法是：旋松緊固螺釘，將機針防備板（或稱護針板”）向左右方向搬動進行調節(jié)，素來調治到護針板與機針之間保持0.05?0.1mm的空隙為止，爾后擰牢牢固螺釘圖9卜一、機針防備板地點的調治十二、鈕扣壓腳裝置高度的調治鈕扣壓腳高度的定位標準：當釘扣機處于停車地點時，鈕扣壓腳的底面與縫料壓腳底板的上表面之間應保持的間隔A:在MB-372型釘扣機中是12mm;在MB-373型釘扣機中是9mm。調治方法：旋松緊固螺釘（見圖12所示）

9、，將鈕扣壓腳裝置提升鉤作上下方向搖動，素來調治到鈕扣壓腳的底面與縫料壓腳底板的上表面之間的間隔A達到上述標準值為止，立刻擰牢牢固螺釘。十四、鈕扣壓腳開合扳手的調治圖10應參照圖14所示進行調治。調治時，釘扣機應處于停車狀態(tài)下，此時若旋松緊固螺釘，即可利用鈕扣壓腳開合扳手使鈕扣壓腳（共有左右對稱兩件壓腳）作開合動作，調治到使鈕扣置于正確的地點上。而且要保證鈕扣在鈕扣壓腳的兩個對稱鉗口圖15中間出入自如方便，爾后在此合格狀態(tài)下立刻擰牢牢固螺釘。圖11卜五、松線準時點的調治方法若一邊按圖15中的下方箭頭所示方向（向左）拉縫線，一邊用手慢慢地轉動驅動皮帶輪，就會發(fā)現(xiàn)有一個當?shù)诙p線張力調治器的夾線板向

10、上浮起，縫線能迅速拉出的一個地點點。當縫紉機處于這一地點點時，從針桿上端面到針桿上套筒的上端面之間的標準高度應保持在54?56mm之間。特別應注意的是，當頻頻地發(fā)生下表所列的現(xiàn)象時，就要按下述方法進行調治：旋松螺母，將螺絲刀（俗稱的調壓螺釘上端槽內，使勁轉動調壓旋鑿”）插入第二縫線張力調治器螺釘，若按順時針方向（即圖15上方箭頭所示方向）旋轉，則針桿高度變低；若朝相反方向旋轉，貝U針桿高度高升。操作以前，先測量一下鈕扣眼之間的間距是多少毫十六、縫釘兩眼鈕扣和四眼鈕扣的調整方法在縫釘米（mm），縫釘四眼鈕扣時，縱向進給刻度值和橫向進給刻度值應當相同。I.縱向進給刻度的調治方法按下縱向進給值調治扳

11、手不松手，即可把調治扳手作上下搬動，扳到所需的刻度值刻線上立刻松手?？p釘兩眼鈕扣時，應當把縱向進給值調治扳手的指示線扳調到刻度板的零位”縫釘四眼鈕扣時，就扳到與鈕扣眼間距的測定值對應的刻度上（見圖16左側的圖形）。圖162.橫向進給刻度的調治方法旋松螺母（見圖擰16右側的圖形），爾后把指針扳到與鈕扣眼間距的測定值相對應的刻度上,緊螺母。注意：刻度值調治穩(wěn)定后，應當先用手轉動驅動皮帶輪作手動運轉，察看機針可否降落在各個鈕確認無誤后再運轉縫紉機?？垩鄣闹行狞c上，當進行釘鈕扣時的縫釘針數(shù)的變換。圖十七、針數(shù)翻開機頭的左側面板，即可利用針數(shù)調治捏手、針數(shù)調治桿（?。?、調治螺釘及夾緊螺釘17、18、19

12、所示是拆下備用停車裝置時的情況，可是，即便不拆卸該裝置，也能夠很方便地變換針數(shù)。（一）釘8針（6針）時的調治方法若要將針數(shù)調治到8針時，可將針數(shù)調治捏手朝操作者起，把該捏手置于如圖17所示的地點上。所處方向拉圖17（二）釘16針（12針）時的調治方法也按8針的調治方法那樣，將針數(shù)調治捏手拉向右側，置于如圖18所示的地點上。（三）釘32針（24針）時的調治方法在針數(shù)為16針的狀態(tài)下，針數(shù)調治齒輪滾柱到達下側時，旋松螺釘，用手按下針數(shù)調治桿（?。瑺柡髷Q緊螺釘（見圖19）。萬一達不到32針時，就旋松螺釘，再轉動調治螺釘進行調治，調治完成后，立刻擰緊螺釘。圖18圖19十八、MB-373型釘扣機專用的

13、自動剪線裝置的調整方法（一）活動剪線刀地點的調整間的間隔標準值是13mm（見圖20）。當縫紉機一進入煞車狀態(tài)，壓腳完好上漲到最高點時，剪線器連結板（前）與針板的槽端面之13mm標準間隔的調治方法以下：使用與縫紉機一同裝入箱包內的附件一一活動剪線刀對位樣板。先將縫紉機放倒，拆下機頭底座擋油板，爾后旋松兩只螺母，將連結螺釘作前后搬動，利用樣板將上述間隔調治到13mm，隨即擰緊兩只螺母。注意：在擰緊螺母時，剪線器連結板應處于水平狀態(tài)。圖20?0-7niim（二）活動剪線刀撥線鉤高度的調整?三21圖圖22撥線鉤的高度標準值如圖21所示：撥線鉤與彎針的空隙應保持0.50.7mm。如達不到該值時,可將撥線

14、鉤扳彎一些。（三）?提升杠桿與調治螺釘空隙的調治調治要領以下（見圖22）：提升杠桿的端面與調治螺釘?shù)捻敹酥g應保持0.5mm的合格空隙。旋松鎖緊螺母，轉動調節(jié)螺釘，使之作上下調治，調到0.5mm的空隙后，隨即擰緊鎖緊螺母。（四）L型頂桿的安裝方法安裝步驟以下（見圖23）：1.在L型頂桿上，依次裝入活動剪線刀復位彈簧、煞車緩沖橡皮墊的墊圈（由金屬制成的）、煞車緩沖橡皮墊（由橡膠等避震資料制成的）、煞車緩沖橡皮墊的墊圈（由金屬制成的）。圖232?在確認縫紉機已完好進入煞車狀態(tài)后，將L型頂桿以及裝在頂桿上的所有部件（包括彈簧、墊圈、緩沖墊、墊圈等）安裝到釘扣機的機頭上（按圖23所示的狀態(tài)），要求煞車

15、緩沖橡皮墊的墊圈的端面與機頭懸臂形車殼的下顎部位貼緊不松動，爾后用螺釘將L型頂桿緊固。圖24用于釘反面需繞線結的鈕扣的第一工序（釘鈕扣工序）的附件（Z004）安裝方法（見圖24）：用緊固螺釘和導銷螺釘將繞線結用壓爪固定在一般的鈕扣壓腳桿軋頭上。這時的鈕扣壓腳桿軋頭和繞線結用壓爪應處于以鈕扣中心為基準點的左右對稱均等的地點上。使用方法：本工序（釘鈕扣工序）與釘一般的平鈕扣相同，可是由于鈕扣與縫料（布）之間的間距變長了，所以要調治拉線鉤，增大縫線的輸送量（參照前面的拉線鉤的調治”）。用于釘反面需繞線結的鈕扣的第二工序（繞線結工序）的附件（Z005、Z035）安裝方法（見圖25）：拆下鈕扣壓腳裝置、

16、縫料壓腳調壓桿和縫料壓腳底板，裝上第二工序（繞線結工序）用的附件?？墒顷P于Z035，要先拆下L型頂桿，爾后依次將活動剪線刀復位彈簧、剎車緩沖橡皮墊的墊圈（由金屬制成的）、殺U車緩沖橡皮墊（由橡膠制成的）、殺U車緩沖橡皮墊的墊圈（由金屬制成的）等裝入彈簧支軸，接著就將這一組件安裝到機頭的懸臂形車殼上，在確認縫紉機已完好進入剎車狀態(tài)后，要求剎車緩沖橡皮墊的端面與機頭懸臂形車殼貼緊不松動。其余，還要更換縱向進給刻度板。使用方法（見圖25）:1.旋松緊固螺釘，爾后以機針的落針地點為中心，將繞線結（在鈕扣反面的線根部繞幾圈）用的配件（大）和繞線結用的小配件作前后搬動，來調治繞線結長度。2?把鈕扣稍許扭轉

17、一些（有關于繞線結用的小配件上的對應槽來說）插入鈕扣（見圖25右下方的圖形），爾后把縫線的一端穿入圖中箭頭所指的部位。將縱向進給刻度值調到0位?？墒顷P于Z035來說，在針數(shù)為16針時，應將縱向進給刻度置于1.5mm。圖25釘撳鈕用的附件（Z007、Z037）安裝方法（見圖26）:第一拆下原來的鈕扣壓腳裝置和縫料壓腳底板，刻線上，爾后安裝釘撳鈕用的縫料壓腳底板，安裝時要求機針能正好降落在該壓腳底板的方孔中心，落針點距離方孔的4只角都均等。接著，要以撳鈕壓腳桿軋頭（也可叫做鈕夾鉗口”處于夾住撳鈕的狀態(tài)來安裝撳鈕壓腳裝置，同時要認真檢查機針可否正確地降落在撳鈕的孔中，若是沒有正確地降落在撳鈕的孔中央

18、，請即旋松六角頭螺釘進行調治，調治完成后立刻將2只六角頭螺釘擰緊。最后還要檢查縫料壓腳底板的凸形部位與釘撳扭用的鈕扣導向壓爪底面的凹形部位可否貼切地重合（相當）。最后還要將第三過線鉤改換成釘撳鈕用的過線鉤。重機373釘扣機，一般情況下釘厚面料扣子和薄面料扣子是不需要調整的。有時下面會絞線，可能是夾線器未調好，特別是第一夾線器，它的作用是控制鈕扣的縫釘強度。當?shù)诙A線器浮起時，由它輔助挑線桿收緊線跡。第一夾線器的壓力以7?15克為標準。壓力過小，則會產生浮線、拋線、縫釘后的鈕扣線松；壓力過大，則簡單產生斷線。調治時，順時針方向旋動調壓螺母，則壓力增大，逆時針方向旋動調壓螺母，則壓力變小。第一夾線器上有個松線插板，停車時松線插板插進兩夾線板中間，這樣，有利于線量調治鉤向外拉線。二是開車時，松線插板復位，使兩夾線板夾線。這樣，始它有兩個作用。一是撬開夾線板而松線?？p時能夠防備縫線連續(xù)拉出。第一夾線器松線插板的調整如圖1所示。在停車狀態(tài)，第一夾線器松線插板浮起量為1毫米，是標準調整值。若是停車時，松線插板不能夠撬開夾線板，則出現(xiàn)停車時斷線。若是浮起量過大，會造成縫制中夾線不起作用，釘扣松；