塔吊安裝和拆除方案

1、塔吊的安裝和拆掉方案塔吊的安裝和拆掉方案14/14塔吊的安裝和拆掉方案大地建筑工程企業(yè)*1、2樓工程塔吊安裝、拆掉方案編制單位：*1、2樓工程項(xiàng)目部編制人：審查：審批：編制日期：塔吊拆裝方案一、工程大體：本工程為*1、2樓工程，位于*市金湖路，設(shè)計(jì)單位為綜合設(shè)計(jì)研究院。(一）、本工程為框剪結(jié)構(gòu)十八層、地下一層，層高為3.25m，一層層高3.5m，二層以上樓層均為3.0m,總建筑面積為31820平方米，建筑物高度69.05米。二、編制依據(jù)GB5144-94塔式起重機(jī)安全規(guī)程、GB5972起重機(jī)械用鋼絲繩查驗(yàn)和報(bào)廢適用規(guī)范、GB5973鋼絲繩用楔形接頭、GB5975鋼絲繩用壓板、GB5976鋼絲繩

2、夾、GB9462塔式起重機(jī)技術(shù)條件、GB10051.1起重吊鉤機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及資料、GB10672塔式起重機(jī)車(chē)輪技術(shù)條件、GB10673塔式起重機(jī)司機(jī)室技術(shù)條件、GB/T13752塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范、ZBJ80012塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程。三、施工準(zhǔn)備：依據(jù)工程需要安裝一臺(tái)QTZ5012A塔吊，臂高80.0米，臂長(zhǎng)50米。安裝前先認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)部署及土質(zhì)狀況，除掉四周阻攔物。（一）資料準(zhǔn)備：聯(lián)合施工組織設(shè)計(jì)，確立塔機(jī)地點(diǎn)。打混2凝土基礎(chǔ)，制作預(yù)埋螺栓、壓板、準(zhǔn)備好預(yù)制混凝土均衡重，頂升及的均衡重及壓重。按起重高度16米，相應(yīng)的起重量為6T，最大起重高度為22米，相應(yīng)起重量為1.2T的要求準(zhǔn)備

3、起重機(jī)械，準(zhǔn)備好枕木木楔和鐵絲、繩扣等常用安裝工具。（二）安裝機(jī)械準(zhǔn)備：采納25T吊車(chē)一臺(tái)，5T運(yùn)輸車(chē)3臺(tái)。（三）勞動(dòng)力準(zhǔn)備：指揮1人，起重工8人，電工2人，司機(jī)2人，技術(shù)負(fù)責(zé)1人。四、安裝方法：因本工程的層高為69.05m，安裝的塔吊臂高為80.00m。因此本塔吊需要采納加固舉措3道（20米加固一道、40米加固一道、60米加固一道，詳見(jiàn)塔吊使用說(shuō)明書(shū)（一）施工工藝流程：底座內(nèi)外衣吊臂內(nèi)節(jié)架展轉(zhuǎn)塔尖均衡臂起重臂均衡重查收（二）安裝方法：1、底座：將底座的對(duì)角梁和半對(duì)角梁用銷(xiāo)軸聯(lián)接成x0型，并安裝在主、被動(dòng)臺(tái)車(chē)上或安裝在預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)上。2、第一節(jié)架安裝在底座x梁上，將第一節(jié)架的四個(gè)內(nèi)側(cè)面劃

4、上中心線，在節(jié)架頂部橫腹桿中點(diǎn)吊垂直線，此后在混凝3土基礎(chǔ)和底座之間加調(diào)整鐵板，使x型梁的四支點(diǎn)調(diào)到水平，以校訂垂直線和中心線之間的偏移量，調(diào)整垂直度公差在1/1000以?xún)?nèi)。安裝好第一節(jié)架后，用銷(xiāo)軸把四根塔身拉桿與第一節(jié)架，底座連結(jié)好。3、將壓重塊和電纜筒部署在底座上，壓重總重為55噸。4、自長(zhǎng)平臺(tái)安裝在第一節(jié)架頂部，將四個(gè)活動(dòng)掛鉤掛在橫腹桿上。5、油缸頂升梁安裝在第一節(jié)架內(nèi)，使梁兩頭的活動(dòng)腳擱在最低一塊內(nèi)踏板上。6、將內(nèi)套架節(jié)架及各零件組裝好后，吊裝到率一節(jié)架內(nèi)，將塞桿耳飾與油缸頂升梁鉸點(diǎn)用銷(xiāo)軸聯(lián)接好，再將內(nèi)外塔連結(jié)件與第一節(jié)架用螺栓固定。7、轉(zhuǎn)支承、上下展轉(zhuǎn)支承架，輾起色構(gòu)平臺(tái)、欄桿等零件

5、組裝好后，安裝到套架一節(jié)架頂部。塔頂節(jié)用銷(xiāo)軸與展轉(zhuǎn)上支承架固定。8、均衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、均衡臂拉桿、平臺(tái)、擋風(fēng)板、欄桿等零件，此后將均衡臂吊起，用銷(xiāo)軸與展轉(zhuǎn)上支承架連結(jié)固定，此后將安穩(wěn)臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與4塔頂上的拉桿用銷(xiāo)軸聯(lián)接好后，放平均衡臂裝上部分均衡重（40m臂長(zhǎng)時(shí)裝1塊1200Kg，45m臂長(zhǎng)時(shí)裝1塊1700Kg，50m臂長(zhǎng)時(shí)裝一塊2500,35m臂長(zhǎng)時(shí)不裝）。9、臂架可依據(jù)施工需要裝為50m的長(zhǎng)度，裝上變幅小車(chē)和小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)，連結(jié)和穿繞變幅小車(chē)的鋼絲繩，再將起重臂拉桿裝于臂架上。（1）用吊車(chē)將起重臂吊起，使臂根鉸點(diǎn)與展轉(zhuǎn)上支承架的鉸點(diǎn)耳對(duì)正，用銷(xiāo)軸連結(jié)起來(lái)，頭部

6、放下，穿繞起升滑輪組鋼絲繩，此后再將頭部抬起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端用銷(xiāo)軸與塔頂架連結(jié)。（2）臂架拉桿與塔頂節(jié)架連結(jié)的方法以下：第一把起重卷?yè)P(yáng)機(jī)的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來(lái)，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，鋼絲繩便遲緩地把臂架拉桿拉向塔頂，直至把銷(xiāo)軸穿上。10、在地面將操作室的全部電氣設(shè)備裝置好后，吊起安裝在展轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷(xiāo)子固定好。11、吊裝均衡重：依據(jù)所用的臂架長(zhǎng)度，裝上5塊總重量為11000Kg均衡重。12、穿繞鋼絲繩：將起升鋼繩引出，將繩端固定在臂桿5頭部。13、檢查全部安裝就緒，聯(lián)接緊固后接通電源線。14、進(jìn)行試運(yùn)行。15、試運(yùn)行全部順利，方可開(kāi)始頂升加節(jié)。（

7、三）頂升步驟：1、頂升時(shí)應(yīng)配指揮2人（地面1人，自升平臺(tái)1人）安裝工8人（地面1人，自升平臺(tái)上7人）塔吊司機(jī)2人（1人在液壓系統(tǒng)平臺(tái)，1人在操作室）電工2人（1人配合應(yīng)液壓操作,1人在地面）2、將臂架停在自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿的一邊，嚴(yán)禁再展轉(zhuǎn)或進(jìn)行其余吊裝作業(yè)。3、放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，中嘴朝前。4、頂升用1400Kg均衡重，利用自升配重吊具將頂升均衡生安裝到臂架頭手下邊的吊架橫桿上。詳細(xì)步驟：（1）小吊鉤鉤住導(dǎo)向吊桿，（2）吊具鉤鉤住頂升均衡重吊環(huán)，（3）小吊鉤上漲行進(jìn)，直到長(zhǎng)桿上的鉤掛住臂架頭手下邊的橫桿6（4）掛牢后，小吊鉤降落，退后，頂升均衡重安裝完成。5、地面

8、人員將片狀的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝成U形。6、將下展轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。7、自升平臺(tái)上的指揮進(jìn)，令司機(jī)將變幅小車(chē)開(kāi)至離塔身中心線x=16m左右處，使塔機(jī)前后保持均衡后，令安裝工拆掉內(nèi)外塔連結(jié)件上的全部螺栓。令操作室停電，此后操作液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架略微頂高，抬下內(nèi)外塔連結(jié)件，自升平臺(tái)活動(dòng)鉤放在伸縮階段的地點(diǎn)。8、開(kāi)銷(xiāo)變幅小車(chē)的起重吊鉤，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的一片桁架吊起，用下支承架環(huán)形軌道下的小吊鉤鉤住，轉(zhuǎn)到均衡臂一側(cè)。9、將U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊起，用環(huán)形軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車(chē)仍開(kāi)回x米左右處，U形標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架罩在內(nèi)套節(jié)架外面，與開(kāi)初就位的那一片節(jié)架相連。操作室停電，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，油缸降落，

9、使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架插入外塔身連結(jié)板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。若內(nèi)套架與外塔身（第一節(jié)架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架）四周空隙不勻，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插不進(jìn)，可停開(kāi)液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)牽引小車(chē)的前后地點(diǎn)，使空隙調(diào)整平均。10、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)形軌道下鉤住7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，按頂升機(jī)構(gòu)上漲的次序頂升，即又可按以上步驟進(jìn)行第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。11、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯，并用鍍鋅鐵絲將爬梯護(hù)圈拉起來(lái)扎在塔身腹桿上。12、依據(jù)施工需要的塔身高度若預(yù)約安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架裝不完，下班前必然把內(nèi)外塔連結(jié)件安裝好，把自升平臺(tái)活動(dòng)鉤入到工作地點(diǎn)，并解開(kāi)吊臂掛住的鋼絲繩，以保證安全。13、預(yù)約安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架全部裝完，將

10、內(nèi)外塔連結(jié)件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺(tái)的活動(dòng)鉤扳到工作地點(diǎn)，解開(kāi)掛平臺(tái)的鋼絲繩和環(huán)形軌道上的小吊鉤，將其環(huán)繞到塔身腹桿上固定。14、將變幅小車(chē)開(kāi)至臂架頭部，（1）小吊鉤鉤住導(dǎo)向吊桿；（2）小吊鉤上漲，使長(zhǎng)桿上的鉤走開(kāi)臂架頭部的橫桿；（3）小吊鉤退后、降落、將頂升均衡重卸至地面。15、塔機(jī)安裝后，無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對(duì)支承面的側(cè)向重直度為4/1000（四）拆卸步驟：塔機(jī)的拆卸按安裝、頂升的反過(guò)程進(jìn)行，次序是后8裝的先拆，液壓頂升機(jī)構(gòu)在拆卸塔身時(shí)的降落動(dòng)作與頂升動(dòng)作有不一樣樣。五、應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：1、在三相線四線制電網(wǎng)中不可以用塔身作零線。應(yīng)重復(fù)接地，接地電阻不得大于4歐姆。2、塔的臂長(zhǎng)之外5

11、10米處不該有高低壓電線桿（低壓5米，高壓10米）。3、安裝前應(yīng)第一搖測(cè)各部對(duì)地緣電阻，電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值不可以低于1兆歐，電器柜導(dǎo)線電阻值不可以低于1兆歐。4、塔機(jī)停用后要把各操作手柄置于零位，切斷總開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)及工地電源。六、養(yǎng)護(hù)與維修：1、各傳動(dòng)零零件的潤(rùn)滑：各樣傳動(dòng)形式的潤(rùn)滑周期可按一般建筑機(jī)械的維涵養(yǎng)護(hù)常例進(jìn)行。3、常常檢查全部電纜、電線，有無(wú)損害，要實(shí)時(shí)地包扎和改換已損害部份。4、碰到電動(dòng)機(jī)或變壓器有過(guò)熱現(xiàn)象要實(shí)時(shí)泊車(chē)，除掉故9障后再連續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要優(yōu)秀。5、各控制箱要常常保持潔凈，實(shí)時(shí)打掃電器設(shè)備上的灰塵。6、各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸頭開(kāi)閉必然靠譜，觸頭弧坑應(yīng)實(shí)時(shí)磨光。7、

12、每年搖測(cè)保護(hù)接地電阻兩次，保證應(yīng)不大于4歐姆。8、常有故障產(chǎn)生原由，除掉方法見(jiàn)下表：機(jī)械常有故障及除掉方法零件常有故障產(chǎn)生原由除掉方法現(xiàn)象鋼絲繩排繩紛亂排繩滑輪軸生銹，排繩輪缺潤(rùn)滑除銹、加足潤(rùn)滑脂起1制動(dòng)力矩過(guò)小1增添制動(dòng)器主彈簧壓力吊鉤下滑嚴(yán)重2制動(dòng)輪表面油污2除掉油污升3制動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)3減少制動(dòng)瓦空隙機(jī)1制動(dòng)時(shí)間很短1加大制動(dòng)瓦空隙或推進(jìn)桿行程構(gòu)負(fù)載時(shí)沖擊過(guò)猛2閘瓦雙側(cè)空隙不均衡2調(diào)整均衡制動(dòng)器發(fā)熱冒煙制動(dòng)瓦空隙過(guò)小調(diào)整加大空隙回起動(dòng)困難1液力聯(lián)軸器充油量不足1增添到額定（4.7公斤）充油量轉(zhuǎn)2止動(dòng)器止動(dòng)空隙過(guò)小2調(diào)整空隙在0.52mm以?xún)?nèi)機(jī)就位不正確止動(dòng)器止動(dòng)空隙過(guò)大或過(guò)小調(diào)整空隙構(gòu)沖擊大

13、液力聯(lián)軸器充油量過(guò)多減少充油量油泵1手動(dòng)截止閥沒(méi)有翻開(kāi)1翻開(kāi)手動(dòng)截止閥2吸油軟管損壞2改換吸油軟管吸嚴(yán)3油的粘度過(guò)高3改換介紹粘度液壓油空氣4溫度太低4停停開(kāi)開(kāi)適合加熱重油1油箱油面過(guò)低1加油到規(guī)定高度2用油錯(cuò)誤2改換介紹的潤(rùn)滑油生噪3油泵軸密封不良3檢修油泵泡4吸油管漏氣4檢修吸油管路沫音5油路系統(tǒng)存有空氣5除掉空氣10機(jī)1電機(jī)與油泵不對(duì)中1校訂中心械2電機(jī)軸承磨損或損壞2改換軸承振3油泵磨損或損壞3修復(fù)或換油泵動(dòng)4管路振動(dòng)4緊固管卡油泵過(guò)發(fā)散熱1液壓油粘度大1改換介紹粘度的液壓油2油泵磨損或損壞2修復(fù)或改換油泵壓1壓力調(diào)整錯(cuò)誤1從頭調(diào)整力溢流閥2閥內(nèi)零件粘著2沖洗溢流閥不失靈3彈簧損壞3改

14、換彈簧穩(wěn)換向閥失靈定位不正確檢修或改換定油缸滲漏活塞密封圈損壞改換密封圈油溫油泵過(guò)發(fā)散熱1液壓油粘度太大1改換介紹的液壓油2油泵磨損或損壞2修復(fù)或改換油泵過(guò)高液壓油循環(huán)太快，油箱油面過(guò)低加油到規(guī)定高度9、全部開(kāi)式傳動(dòng)的齒輪等傳動(dòng)件，如沾有沙子，灰漿等雜物必然除掉潔凈。10、各電器控制箱，聯(lián)動(dòng)臺(tái)等必然常常保持潔凈，實(shí)時(shí)除掉塵埃和污垢。11、注意檢查各部位鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)相關(guān)規(guī)定，必然立刻改換。七、安全保障舉措：1、塔吊操作人員經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，認(rèn)識(shí)塔機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，熟知塔機(jī)的維修、養(yǎng)護(hù)和使用規(guī)則。塔機(jī)應(yīng)配專(zhuān)人負(fù)責(zé)，非塔機(jī)工作人員未經(jīng)贊同不得登攀塔機(jī)。2、起重機(jī)的工作環(huán)境溫度為-2040，

15、工作時(shí)風(fēng)速不大于20m/s。113、塔機(jī)上的全部安全保護(hù)裝置，安裝調(diào)整好后不得任意扳動(dòng)或拆掉。4、夜間操作，施工現(xiàn)場(chǎng)必然備有充分的照明設(shè)備。5、地面、樓面必然有專(zhuān)人指揮塔機(jī)作業(yè)。與司機(jī)的聯(lián)系必然規(guī)定好信號(hào)、手勢(shì)或旗語(yǔ)信號(hào)，盡可能采納對(duì)講機(jī)。6、保證塔機(jī)的使用電壓在380V10%以?xún)?nèi)。7、維修、養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8、必然嚴(yán)格依據(jù)塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特色圖的規(guī)定進(jìn)行操作，不得超載，不可以強(qiáng)行操作。9、斜拉或斜吊物件，嚴(yán)禁用于拔樁等近似的作業(yè)。各機(jī)構(gòu)反向運(yùn)行時(shí)，必然待電機(jī)正轉(zhuǎn)停轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)反轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)停機(jī)，切斷電源，待查清原由，除掉故障后再使用。作業(yè)完成，應(yīng)將吊鉤高升，小車(chē)停在臂架25米左右處，切斷電源，方可離機(jī)。每日工作前，必然對(duì)塔身，臂架，展轉(zhuǎn)支承，臂架拉桿，均衡臂拉桿等要點(diǎn)部位的精制螺栓，銷(xiāo)子進(jìn)行12平時(shí)檢查，緊固，確立無(wú)松動(dòng)或脫出現(xiàn)象后方準(zhǔn)使用。對(duì)減速機(jī)，滑輪等傳動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平時(shí)養(yǎng)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)有漏油等現(xiàn)象、故障，實(shí)時(shí)報(bào)維修人員維修、辦理。在投入正式吊裝運(yùn)行以前，必然逐項(xiàng)查驗(yàn)安全裝置的靠譜性，嚴(yán)禁在安全裝置失靈，帶病中投入使用。10、起重前要點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求：（1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀狀況正常；（2）各安全裝置和各指示儀表齊備圓滿(mǎn)；（3）各齒輪