1600型熔噴布聯(lián)合機(jī)操作手冊

1、 .wd. .wd. .wd.1600 型熔噴非織造布聯(lián)合機(jī)安全、操作規(guī)程目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _bookmark0 熔噴牽伸系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書3 HYPERLINK l _bookmark1 DCD調(diào)節(jié)及離線運(yùn)動(dòng)崗位作業(yè)指導(dǎo)書4 HYPERLINK l _bookmark2 更換熔噴系統(tǒng)紡絲組件5 HYPERLINK l _bookmark3 在箱體上卸下熔噴紡絲組件5 HYPERLINK l _bookmark4 在箱體上安裝熔噴紡絲組件5 HYPERLINK l _bookmark5 清洗紡絲板組件崗位作業(yè)指導(dǎo)書7 HYPERLINK l _bookma

2、rk6 熔噴系統(tǒng)紡絲組件清洗維護(hù)9 HYPERLINK l _bookmark7 分解9 HYPERLINK l _bookmark8 煅燒9 HYPERLINK l _bookmark9 高壓水清洗噴絲板10 HYPERLINK l _bookmark10 超聲波清洗10 HYPERLINK l _bookmark11 熔噴系統(tǒng)組件組裝前的檢查11 HYPERLINK l _bookmark12 組裝熔噴系統(tǒng)紡絲組件11熔噴牽伸系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書保持系統(tǒng)中各種設(shè)備有良好的技術(shù)狀態(tài)，緊固可靠，潤滑良好，防護(hù)正常，操控有效， 注意將設(shè)備清理干凈。12min250280范圍內(nèi)。正常運(yùn)行期間，要盡量使用

3、串級控制模式運(yùn)行，使兩70以內(nèi)，防止出現(xiàn)設(shè)備事故。當(dāng)牽伸風(fēng)機(jī)因故障突然跳停時(shí)，要迅速操作急停按鈕，終止紡絲泵的運(yùn)行，保護(hù)網(wǎng)帶， 在檢查噴絲板組件的出絲情況時(shí)，要注意控制牽伸風(fēng)速，保障操作人員的安全。注意成網(wǎng)機(jī)網(wǎng)帶應(yīng)急保護(hù)裝置的動(dòng)作有效性，要定期進(jìn)展模擬試驗(yàn)、驗(yàn)證，確保安全。DCD加強(qiáng)對牽伸風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作，按規(guī)定周期檢查、更換風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的潤滑油或潤滑脂， 檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶的張緊度。DCD 調(diào)節(jié)及離線運(yùn)動(dòng)崗位作業(yè)指導(dǎo)書SMSDCDDCD熔噴系統(tǒng)鋼平臺(tái)與四周機(jī)構(gòu)必須保持有不少于50mDD60m、DCD的工作狀況、 確保安全生產(chǎn)。DCDDCDDCD在系統(tǒng)進(jìn)展離線/在線運(yùn)動(dòng)時(shí)，為了防止與成網(wǎng)機(jī)的其他構(gòu)

4、件發(fā)生碰撞，一定要采用高DCDDCDDCD190mmDCD更換熔噴系統(tǒng)紡絲組件5MPa，或紡絲狀態(tài)明顯變差，CV在箱體上卸下熔噴紡絲組件檢查并確認(rèn)紡絲箱體各加熱區(qū)溫度20060注：僅對冷態(tài)啟動(dòng)設(shè)備，對正在運(yùn)行的設(shè)備可免除保溫要求DCD1將組件安裝車移至紡絲箱體的正下方，并升起至抵近噴絲板組件的高度，在與組件對中后、直接升起至將組件頂緊。M12電開工具操作。3040mm4出絲面朝上 其他工作按組件清洗程序進(jìn)展在紡絲箱體的下方周圍布置安全戒備線。在箱體上安裝熔噴紡絲組件注：可用煅燒爐代替30左右視環(huán)境溫度與技術(shù)熟練程度而定。2560注：僅對冷態(tài)啟動(dòng)設(shè)備，對正在運(yùn)行的設(shè)備可免除保溫要求。1在擠熔體期

5、間，要用軟質(zhì)金屬片將箱體的熔體通道、組件安裝面清理干凈4M10件安裝車上。MB然后從中部開場、分別向兩側(cè)CDM1250Nm1020mm利用安裝車作為工作平臺(tái)，每隔半個(gè)小時(shí)再進(jìn)展一次緊固，分兩次將螺栓緊固， 70Nm，第三次最終90Nm。CD凈。清洗紡絲板組件崗位作業(yè)指導(dǎo)書合理，正確穿戴及使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)過程要注意躲避高溫物體燙灼，熔體滴落， 熔噴系統(tǒng)紡絲組件清洗維護(hù)組件清洗程序：分解組件煅燒高壓水清洗超聲波清洗壓縮空氣吹干待檢查組件組裝分解注：分解與組裝過程需使用專用工具將拆卸下來的組件外表進(jìn)展快速清理，盡量清理組件外表殘留的大塊漿料。把組件吊放在工作臺(tái)上，以噴絲板出絲面為支承，妥善放置

6、好。142M124 12將連接板吊走、并放好后，取出分配板，妥善放置好。4M1025M1228M162812TM163M12T用一樣的方法可將另一側(cè)的刀板拆卸下來。煅燒將煅燒爐工作模式選擇在“煅燒位置。運(yùn)行模式選擇在“自動(dòng)運(yùn)行位置設(shè)定參數(shù)及運(yùn)行清洗煅燒爐即會(huì)按照設(shè)定好 的程序和參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行，把組件處理好。第一階段升溫；設(shè)定溫度為 290，設(shè)定處理時(shí)間 45 分鐘，保溫 60 分鐘第二階段；設(shè)定溫度 450，設(shè)定處理時(shí)間 45 分鐘，保溫 120 分鐘第三階段；真空泵自動(dòng)啟動(dòng)，開場抽真空 150 分鐘，并自動(dòng)停頓；第四階段降溫；抽真空完畢后，爐溫將自動(dòng)下降到 52，全部處理時(shí)間為 7 小時(shí)。注：

7、煅燒爐的處理程序一般都已設(shè)定好，如無必要，不用另行設(shè)定，僅需按說明書操作即可。4M10進(jìn)展下一工序的工作。高壓水清洗噴絲板將連接板，噴絲板，分配板，刀板送往清洗現(xiàn)場；160g/c面。再用160g/c230k/cm2以內(nèi)。1000在將經(jīng)高壓水清洗的噴絲板組件運(yùn)回清洗間后，如果不是馬上進(jìn)展超聲波清洗，那么要及時(shí)將水分吹干，妥善放置好備用。超聲波清洗將經(jīng)高壓水清洗的噴絲板運(yùn)回清洗間后，以入料孔在下，出絲孔向上的狀態(tài)，將其放置在超聲波清洗機(jī)內(nèi)。洗干凈。50-7060更換清洗液，將清洗機(jī)水箱內(nèi)的水放掉；用壓縮空氣吹干凈。507下清洗60分鐘。超聲波清洗分配板和連接板在連接板裝上吊環(huán)，吊放到超聲波清洗機(jī)內(nèi)

8、，直接用手將分配板放入清洗機(jī)內(nèi)；40mm50-7060吹干水分；將分配板吊出，用壓縮空氣吹干后，放在專用平臺(tái)上，用干凈布蓋好、待用。超聲波清洗刀板T同清洗分配板一樣的方法進(jìn)展清洗。熔噴系統(tǒng)組件組裝前的檢查板面應(yīng)無積炭及污垢，配合工作面平滑、整潔、無劃痕，內(nèi)壁光滑。分配板的連接榫口互相吻合，導(dǎo)流孔通暢，內(nèi)壁光潔、無積炭，外表保持平整、光滑、無變形、能與濾網(wǎng)相配。連接板上、下外表無毛刺、損傷、變形，密封槽完好，通孔無異物及積炭，兩側(cè)定位槽無明顯傷痕。M12M12所有的噴絲孔要進(jìn)展透光檢查，有條件時(shí)最好能用投影儀檢查，要求所有的噴絲孔符合使用要求。注意鋼印號(hào)，防止不同組件混淆使用。組裝熔噴系統(tǒng)紡絲組件組裝工作應(yīng)在干凈，無塵的安全環(huán)境下進(jìn)展。先將噴絲板以進(jìn)料面為支承面，出絲面朝上平穩(wěn)放在工作臺(tái)上，噴絲板與工作臺(tái)外表應(yīng)由軟質(zhì)墊片支承。利用3只T形把手將刀板小心地放在噴絲板上注意標(biāo)記，并迅速徒手裝上29M12452512323T用規(guī)