鋼筋電弧焊連接

1、（替代 B1019 ）陜西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗(yàn)收技術(shù)資料通用表施工技術(shù)交底記錄陜 ZTY-0019II標(biāo)段2009年8月7日二十三冶中聯(lián)重科渭南工業(yè)園一期交底日期工程名稱鋼筋電弧焊連接梁、柱等工程部位技術(shù)交底項(xiàng)目交底對(duì)象班組長(zhǎng)、施工員交底提要及人數(shù)內(nèi)容：見附件特別注意事項(xiàng)備注施工企業(yè)監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查結(jié)論工段長(zhǎng)（施工員）班組長(zhǎng)交底人技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師（建設(shè)單 ）位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)日月 人年年 月日年 月日年 月 日年 月曰5-3.18 日年 月 日年 月曰5-3.18 p 陜西省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站編印鋼筋電弧焊連接工程技術(shù)交底1施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備電弧焊的主要設(shè)備

2、是弧焊機(jī)。弧焊機(jī)可分為交流和直流兩類。交流弧焊機(jī)常用型號(hào)有：BX-120-1、BX-300-2、BX-500-2 等。材料鋼筋：各種規(guī)格、級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證， 進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材須增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能 使用。焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條應(yīng)分類、 分牌號(hào)放在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)保管好，重要工程焊條，要保持一定溫度和濕度（一般溫度1015 C,相對(duì)濕度小于5%為宜），焊條焊接前一般在 2025。C烘箱內(nèi)烘 干。作業(yè)條件焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗?；『笝C(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，焊機(jī)要按規(guī)定正確接通 電源，要求電源符合施焊要求。2操作工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭

3、接焊、坡口焊和熔槽四種 接頭形式。幫條焊工藝當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，但幫條 長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。幫條焊適用于HPB235、HRB335、HRB400 級(jí)鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點(diǎn)如下：1）先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm ,主筋間隙留 25mm。2）施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填 滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。3）盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流 可以稍大，以增加熔化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊 接電流應(yīng)比平焊減少10%15%。搭接焊工藝當(dāng)不能采用雙面焊時(shí)，可采用單面焊接，此時(shí)搭 接

4、長(zhǎng)度應(yīng)比雙面焊時(shí)加大一倍。搭接焊只適用于 HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相 重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相1同。無(wú)論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度h應(yīng)不小 于0.3鋼筋直徑，焊縫寬度b小于0.7鋼筋直徑。鋼筋坡口對(duì)接分坡口平焊和坡口立焊對(duì)接。鋼筋坡口平焊宜采用 V型坡口，口角度為6555065坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈, 并利用墊板進(jìn)行定位焊，墊板長(zhǎng)度取為4060mm ,寬度為鋼筋直徑加 10mm , 坡口根部間隙平焊取46mm,操作工藝應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1）首先由坡口根據(jù)根部引弧，橫向施焊數(shù)

5、層，接 著焊條作之字形運(yùn)弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時(shí)適當(dāng)控制速度以避免接頭產(chǎn)生過(guò) 熱，亦可將幾個(gè)接頭輪流施焊。2）每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，再焊 下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋 直徑0.1d為止，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊緣加寬23mm為宜。鋼筋坡口立焊對(duì)焊1）鋼筋V型坡口立焊時(shí)，坡口角度約為35 055 , 其中下筋為010 ,上筋為350 452）立焊對(duì)接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本 相同，但根部間隙取35mm。3）坡口立焊首先在下部鋼筋端面上弓I弧，并在該 端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐漸加熱，然后用快速短小的橫向焊縫把上下鋼筋端面 焊接起來(lái)，當(dāng)焊縫超過(guò)鋼筋直徑的一半時(shí)，焊條擺宜

6、采用立焊的運(yùn)弧方式，一層一層地把 坡口填滿，其加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬與坡口平 焊相同鋼筋熔槽幫條焊 熔槽幫條焊適用于直徑大于或等于 25mm的鋼筋 現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。操作時(shí)把兩鋼筋水平放置，將一角鋼作墊模。其工藝要點(diǎn)如下：墊模角鋼的邊長(zhǎng)約 4060mm ,長(zhǎng)度為80mm100mm 。對(duì)接的兩鋼筋端面需用無(wú)齒鋸切割平整，間隙取1016mm范圍，并在熔槽角鋼峽兩側(cè)點(diǎn)焊定位。熔槽焊接電流宜稍大，以接縫根部引弧后連續(xù)施 焊，形成熔池，使鋼筋端部熔合良好。每焊完一支焊條后，應(yīng)將焊渣清除干凈，然后再 焊，對(duì)焊縫加強(qiáng)高和加強(qiáng)寬的要求 與坡口對(duì)接焊相同。鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角 焊縫，長(zhǎng)度與角鋼同，使角鋼

7、起到幫條作用。預(yù)埋件接頭預(yù)埋件T型接頭電弧焊分貼角焊和穿孔塞焊兩 種。預(yù)埋件應(yīng)采用 HPB235、HRB335級(jí)鋼筋焊接， 錨固鋼筋直徑在18mm以下時(shí)，可選擇貼角焊，其焊腳HPB235級(jí)鋼不小于 0.5d, HRB335級(jí)鋼不小于 0.6d ,錨固鋼筋直徑為1822mm 時(shí)，應(yīng)選擇穿孔塞焊，預(yù)埋件鋼板 &不小于0.6鋼筋直徑，并不小于 6mm , 施焊時(shí)電流不宜過(guò)大，操作要保持焊腳寬度與焊腳 高度相一致，避免電弧咬傷鋼筋。鋼筋與鋼板搭接焊HPB235級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度 L不小于4d, HRB335級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度 L不小于5d,焊縫 寬度b不小于0.5d ,焊縫厚度h不小于0.35d鋼筋電弧焊

8、對(duì)焊條焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交流焊 機(jī)，亦可用直流焊機(jī)，交流焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，保養(yǎng)維修方便，應(yīng)用廣泛，常用的 有 BX-300、BX-330、BX-500 等規(guī)格。鋼筋電弧焊對(duì)焊條、鋼筋規(guī)格的選擇見下表電弧焊接用焊條鋼筋級(jí)別項(xiàng)次焊接形式HPB235 HRB400 鋼鋼 HRB335 鋼結(jié)550結(jié)380結(jié)500搭接焊、綁條焊1420 550結(jié)結(jié)結(jié)550結(jié)400結(jié)550坡口焊2600結(jié)鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇見下 表。焊條直徑和焊接電流搭接焊、綁條焊坡口焊焊接焊接電流鋼筋直徑焊條直徑鋼筋直徑焊條直徑焊接電流焊接位(A ( mm) ( mm) ( mm) ( mm)置

9、)(A 位置10 1216 2090 130140 1703.23.2170 19022 2514 180130 2244平焊平焊190 22025 32180 23028 3255362002301902403640 06516120 150 1280 1102010 3.23.22211022141501501802544立焊立焊28200 170 32253212018044036220 4036170 190 210553鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目焊接前必須首先核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型 符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定

10、，檢驗(yàn)合格后方能使用 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)， 制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊， 此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰Ｒ话沩?xiàng)目所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表 面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊，凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。允許偏差 電弧焊鋼接頭尺寸和缺陷的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差項(xiàng)次偏差名稱單位允許偏差幫條對(duì)焊接頭中焊縫長(zhǎng)度-0.50d10.50dmm6mm心的縱向偏移接頭處鋼筋軸線度橫向咬肉深度 mm0.5274 的曲折接頭處鋼筋軸線焊縫表面上氣孔0.1d(3)3mm 的偏移和夾渣：8 焊縫高度-0.05dmm4的焊縫表面上在長(zhǎng) 2d個(gè)2焊縫寬度對(duì)坡口焊為全部焊縫上mmmm 25 -0.10d64施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病 焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加 強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選 擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好， 防止因起弧而燒傷 鋼