地面石材鋪裝施工方法

1、地面石材鋪裝施工方法施工部位鄭州*檢區(qū)、值機(jī)區(qū)、侯機(jī)區(qū)地面、樓梯間周邊、走廊等部位的石材地面。1、材料足技術(shù)規(guī)程及國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用國產(chǎn)高檔花崗巖板材；優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)；體積密度吸水率1.0%干燥壓縮強(qiáng)度彎曲強(qiáng)度8Mpa鏡面光潔度95度同一塊板材厚度允許極差1.5mm 鏡面板材長度允許公差0.5mm 粗面板材長度允許公差1.5mm 鏡面板材角度允許公差0.4mm 粗面板材角度允許公差0.6mm 拼縫板材正面和側(cè)面的夾角90鏡面板材的正面應(yīng)具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物 板材加工需用大砂鋸、自動磨光機(jī)及紅外線切邊機(jī)主要品種：藍(lán)寶B2花崗巖。主要規(guī)格： 正方形，742毫米 x 742毫米 ，厚度

2、應(yīng)定尺，厚薄一樣。42.542.5。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。砂：中砂或粗砂，過 5mm3%。石材應(yīng)堅(jiān)硬、潔凈、無雜物，顏色符合設(shè)計(jì)要求。由甲方、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收。2、 機(jī)具、設(shè)備線、橡皮錘（或木錘、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子。機(jī)具：合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷、云石機(jī)、角磨機(jī)。3、作業(yè)條件花崗石板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，兩塊一組光面相對、背面墊設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。室內(nèi)抹灰（包括立門口的管線均已完成并辦理完分項(xiàng)驗(yàn)收手續(xù)。房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm 水平線。4、技術(shù)準(zhǔn)備辦理材料樣板的確認(rèn)、封樣手續(xù)。檢驗(yàn)主

3、要材料的質(zhì)量、環(huán)保檢測報(bào)告是否齊全，進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。施工操作前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測尺寸進(jìn)行排版，畫出鋪設(shè)石材地面的施工排板大樣圖,并通過監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)。地面石材進(jìn)貨前按部位進(jìn)行編號， 異型石材提料時(shí)應(yīng)附大樣詳圖，進(jìn)場驗(yàn)收以圖為準(zhǔn)，應(yīng)對石材的花紋、色澤、光潔度、平整度及規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，要求一致，并在允許公差內(nèi)，將已損壞邊角及裂紋的石材挑選出來，避免使用。檢查作業(yè)面的完成情況是否具備作業(yè)條件。操作工藝石材封閉處理基層處理試拼彈線設(shè)點(diǎn)試排刷素水泥漿及鋪 25mm 厚 1：3 干硬性水泥砂漿鋪貼石材養(yǎng)護(hù)、灌縫、擦縫縫2、石材地面操作方法石材封閉處理：由廠家在工廠處理完成。砂漿，并清掃干凈。試拼：在正式

4、鋪設(shè)前，對公共部分大廳、通道及房間石材板塊按深化編號碼放整齊。彈線設(shè)點(diǎn)：為了檢查和控制石材板塊的位置，在施工部位拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm 標(biāo)高線找出面100100度要求的按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行放線。試排：在施工部位內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于30mm（或花崗石）位的相對位置。用噴壺灑水濕潤，刷一層聚合物水泥漿（不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷。（3（或花崗石。鋪貼板塊：根據(jù)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼 時(shí)的編號、圖案、伸縮縫的位置及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 1mm，在十字控制線交

5、點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水聚合物水泥漿（用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫 行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌 合，不得有空隙。石材與伸縮縫、自動步道/扶梯、電梯等收口處做法祥見下圖：地面石材地面石材1:3干硬性砂漿變形縫防滑表面樹脂填縫1伸縮縫地面完成面指定地面鋪裝干墊層加強(qiáng)混凝土濕抹根據(jù)需要填充絕熱或輕質(zhì)材料按需填充DPM混凝

6、土樓板511自動扶梯/步道蓋板延伸至與地面網(wǎng)格對齊連續(xù)襯桿可壓縮裝置鋁制角鋼 鋁制蓋板結(jié)構(gòu)完成面2地面石材與自動步道/扶梯交接面2150石材地面鋪裝干墊層根據(jù)需要填充絕熱或輕質(zhì)材料按需填充DPM 混凝土樓板地面完成面結(jié)構(gòu)完成面6051023 玻璃隔斷交接面典型節(jié)點(diǎn)石材地面鋪裝干墊層根據(jù)需要填充絕熱或輕質(zhì)材料按需填充DPM 混凝土樓板地面完成面結(jié)構(gòu)完成面樹脂填縫 鋁制角鋼水泥砂漿嵌縫4景觀電梯門交接面典型節(jié)點(diǎn)4養(yǎng)護(hù)、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌完成24h 后進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，使用相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 11用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行12h 后，用棉

7、紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。從石材板塊鋪砌完成開始撒水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不7d。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：a（4.1.1b 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。c 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與管道、地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。（2）一般項(xiàng)目： a 面層A圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。B 石材面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂紋和磨紋，表面平整光潔。b 板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。c

8、踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致， 結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。d 地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：A 石材板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。B 石材面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。e 打蠟質(zhì)量：均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。1123項(xiàng)目允許偏差0.50.50.14縫 格 平 直 踢 腳 線上口平直檢 驗(yàn) 方 法用 2m拉 5m用鋼尺和楔形塞尺檢查0.5拉 5m 線和用鋼尺檢查4、成品保護(hù)口等。的水泥痕跡。石材地面完工后，房間應(yīng)封閉并在其表面加以覆蓋保護(hù)。施工中不得污染、損壞其他工種

9、的半成品、成品。切割石材時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已經(jīng)鋪好的面層上直接操作。7d，避免損壞。水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。搭腳手架時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）踢腳板不順直，出墻厚度不一致：主要由于墻面平整度和垂直度不符必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。6、質(zhì)量記錄石材板塊出廠證明書、環(huán)保檢測報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。水泥的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。隱蔽驗(yàn)收記錄。7、 安全、環(huán)保措施安全操作要求a 施工中所用電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理的有關(guān)規(guī)定。b 如現(xiàn)場設(shè)有石材加工棚，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)大、中型加工工具的檢查、維護(hù)、維修。