基礎(chǔ)施工方案交底

1、 PAGE PAGE 16 / 10基礎(chǔ)施工方案交底一、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)組織措施+工過程中主要存在以下三個(gè)施工難點(diǎn)：（1)本工程鉆孔樁約 3060m，深度較深，如何保證樁孔垂直度在規(guī)范范圍內(nèi)，是工程施工難點(diǎn)。（2)難點(diǎn)。3對(duì)此，我們結(jié)合鉆機(jī)、水下澆筑砼特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)文明要求將會(huì)采取以下技術(shù)措施：（1)預(yù)防樁孔偏斜：1)在鉆孔樁施工前，先砌筑磚井圈，并施工2 米深的引樁。引樁采用人工開挖，并澆筑鋼筋砼護(hù)壁。2） 安置鉆機(jī)時(shí)使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起動(dòng)滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心，三者在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。3) 由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大，在鉆架上增加導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭

2、,使其按導(dǎo)向架向下鉆進(jìn).4）對(duì)鉆桿接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直或更換鉆桿。（2）水下混凝土澆筑時(shí)防止堵管措施:,必須試驗(yàn)一下是否能順利通過導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。 2）灌注過程中拆卸下來的導(dǎo)管要及時(shí)沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會(huì) 8m 以上的深度，導(dǎo)管買入混凝土的深度宜控制在24 米之間。3)儲(chǔ)料斗中的混凝土儲(chǔ)量必須保證充足。第一次灌注時(shí)需多少混凝土量 ,由施工工長(zhǎng)計(jì)算， 以免出現(xiàn)差錯(cuò).灌注時(shí)隨時(shí)測(cè)量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前,仔細(xì)測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度,計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過多，把導(dǎo)管底端提出混 凝

3、土 面 。 4）每灌注一斗混凝土，把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過長(zhǎng)和埋入深度超過規(guī)定（6 米)，造成埋管事故的發(fā)生。當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，按下列方法處理：用鉆機(jī)的起重設(shè)備 ,吊起一節(jié)鋼軌或.灌注混凝土?xí)r，塞沖出導(dǎo)管后,.（3)泥漿處理 1）本工程將設(shè)置縱橫排漿溝，并分別在二期、三期各設(shè)置一個(gè)沉漿池.3)2 20 m3 三、編制依據(jù)（一） 恒基重慶丹回路濱江項(xiàng)目基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工圖和地勘詳細(xì)報(bào)告。（二) 現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范:工程測(cè)量規(guī)范GB500262007建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500072002重慶建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ500472006建筑工程施工

4、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 修訂版建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ1062003普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081-2002混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-95工程地質(zhì)勘察規(guī)范DBJ50-043-2005-2008004 關(guān)于加強(qiáng)對(duì)旋挖樁成樁質(zhì)量檢測(cè)的通知危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87 號(hào)（三）現(xiàn)場(chǎng)踏勘及調(diào)查情況。(四）我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工力量及機(jī)構(gòu)設(shè)備狀況.（五）我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn). 四、主要

5、工序施工部署二、三期除 4#、5樓局部有地下室外,其余各棟樁頂標(biāo)高為一個(gè)標(biāo)高,現(xiàn)在已經(jīng)基本平基到位.4、5#樓按照樁頂標(biāo)高分為兩個(gè)臺(tái)階施工.基礎(chǔ)主要施工方案如下：1、平基施工：4#、5樓（1）一次平基：強(qiáng)夯施工階段已經(jīng)將4、5#樓低階部分平基至 198。500，在鉆孔樁施工前，根據(jù)樁頂標(biāo)高、同時(shí)考慮到邊坡的穩(wěn)定、結(jié)合原始地貌標(biāo)高，對(duì)4樓、5#樓地塊高階部分平基至 203.00.2）二次平基：高階部分鉆孔樁施工完畢后,將高階部分平基至承臺(tái)底標(biāo)高（，然后立即進(jìn)行臨近邊坡承臺(tái)、地梁的施工。待靠近邊坡的地梁、承臺(tái)施工完畢后,將邊坡部 198500,詳見下圖。（191.600)， 198.500 剪力墻

6、施工完畢混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， .其余各棟： 鉆孔樁施工完畢后，平基至筏板或承臺(tái)底標(biāo)高，放坡系數(shù) 1:1,然后立即進(jìn)行筏板或承臺(tái)、地梁的施工。2、鉆孔樁施工：(1）成孔方式的選擇：根據(jù)前期試鉆及地勘報(bào)告，4、5樓、6鉆孔樁深度不深， ,C20 （2)2 臺(tái),28 臺(tái)機(jī)械的數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。鉆孔樁的施工順序：4#、5#樓施工低階靠近 3#車庫鉆孔樁（目的：1、確認(rèn)旋挖鉆機(jī)是否可以成孔，如果不能成孔則立即采用回旋鉆機(jī)施工；2、優(yōu)先施工臨邊鉆孔樁對(duì)邊坡穩(wěn)定有一定幫助,以確保施工安全）施工高階靠近低階N U 軸依次將高階鉆孔樁施工完（將邊坡范圍土石方平至（）筒體部分的鉆孔樁施工低階主體結(jié)構(gòu)范

7、圍的鉆孔樁施工低階車庫范圍的鉆孔樁順序圖。三期各棟：從二三期分期線往南濱跳樁施工,具體施工順序詳見各棟鉆孔樁施工順序圖。焊接連接；所有鉆孔樁砼采用商品砼。3、筏板、地梁、承臺(tái)施工:地梁、承臺(tái)模板采用木模；鋼筋直徑22 采用機(jī)械連接，12鋼筋直徑22 采用單面搭接焊，其余采用綁扎搭接，混凝土采用商品混凝土。部分懸空地梁、承臺(tái)施工方式同主體結(jié)構(gòu)梁板，搭設(shè)滿堂腳手架、關(guān)模澆筑混凝土。五、工程目標(biāo)1,優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。2、全部基礎(chǔ)施工(包括鉆孔樁、承臺(tái)、地梁）計(jì)劃130 天全部完成。具體工期安排詳施工進(jìn)度計(jì)劃3、貫徹執(zhí)行國家建設(shè)部、國家環(huán)保局及重慶市有關(guān)建設(shè)文明工程施工法規(guī),到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)。六、施工

8、準(zhǔn)備計(jì)劃為保證工程項(xiàng)目施工需要，所需人力、機(jī)具設(shè)備、資金物資必需及時(shí)到位。認(rèn)真做好各方面的準(zhǔn)備工作，以確保實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期目標(biāo)。 、施工機(jī)具的配置：本工程采用旋挖鉆機(jī)與沖擊鉆機(jī)兩種成孔機(jī)械配合施工。六、施工工藝及主要施工方法(一)基礎(chǔ)頂?shù)孛嬗不幚淼孛嬗不幚硎侵甘覂?nèi)底層地面下的砼墊層先行澆灌硬化地面，(三)鉆孔樁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁主要工藝流程為：測(cè)量放線定位砌筑井圈引樁施工場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆機(jī)就位安裝鉆進(jìn)成孔鋼筋籠制作驗(yàn)芯清孔驗(yàn)孔鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝澆砼樁檢測(cè)1檢查無誤后監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。施工中應(yīng)注意保護(hù)樁位，防止施工中碰撞發(fā)生位移。2、砌筑井圈：測(cè)量放線完后，砌筑200200 頁巖磚井圈，并用 1：3 水泥砂漿抹灰

9、，在井圈上用紅油漆做好軸線、標(biāo)高標(biāo)識(shí)。3:為保證鉆孔樁的施工質(zhì)量,2 2 米引樁采用 C20 素混凝土護(hù)壁：3、場(chǎng)地準(zhǔn)備.首先做好施工場(chǎng)地平整及障礙物清除，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件局部軟弱地段可進(jìn)行夯實(shí)或換土夯填處理。其中還包括泥漿池開挖及泥漿排放地點(diǎn)的布置等。5、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位過程中要求做到“對(duì)中整平達(dá)到要求。施工中隨時(shí)校正機(jī)器垂直度，保證成孔質(zhì)量。鉆機(jī)就位后，檢查水、電線路是否通暢、正確可靠，然后方可開鉆。6、鉆進(jìn)成孔：在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意地層變化，并根據(jù)不同的地層情況采用相應(yīng)的鉆 ,會(huì)同設(shè)計(jì)部門采取相應(yīng)處理措施。7（根據(jù)取出巖芯鑒定經(jīng)驗(yàn) 收確認(rèn)嵌巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)入下道工序。6、鋼筋

10、籠制作：鋼筋籠制作與鉆孔同步進(jìn)行，并應(yīng)在成孔前完成。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,鋼筋籠連接采用井口吊裝搭接或搭接焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量.7、清孔:泥漿護(hù)壁成孔樁的清底工作十分重要,它關(guān)系到樁的承載力,清除方法采用鉆機(jī)正反回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)行清底，在正反回轉(zhuǎn)鉆后孔底沉渣即懸浮于泥漿中,鉆機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后立即下套管澆筑砼，此時(shí)沉渣應(yīng)在砼上面，逐漸向上推送，泥漿被砼擠到孔外。8、驗(yàn)孔：清孔后，即進(jìn)行驗(yàn)孔，清除孔內(nèi)殘?jiān)?使孔底殘?jiān)鼩埩舴?規(guī)范規(guī)定值（不大于，孔內(nèi)泥漿比重控制在52 之間，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員自檢合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。9192mm)成掉渣和使鋼筋籠變形。10, ,應(yīng)

11、重新進(jìn)行導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管安裝必須到達(dá)孔底。11保證混凝土和易性和坍落度，使砼澆注能順利進(jìn)行.施工中應(yīng)隨時(shí)抽查，混凝土坍落度是否達(dá)到要求（180220mm)。12、混凝土澆筑：清孔結(jié)束后,要盡快灌注砼，其間隔時(shí)間不能大于 30min。采用通常的砍球法進(jìn)行封底，封底砼量要滿足埋置導(dǎo)管高 1m 定砼的坍落度，一般控制在 1822cm，用砼運(yùn)輸車直接將砼倒入漏斗，確保砼首次灌注的連續(xù)性以保證封底導(dǎo)管埋深。砼一經(jīng)開盤灌注，必須連續(xù)進(jìn)行作業(yè)，防止形成坍孔、短樁、斷樁，砼灌注過程中，要加強(qiáng)對(duì)混凝土面的測(cè)量工作和對(duì)孔內(nèi)水頭的變化觀察工作,準(zhǔn)確掌 握并嚴(yán)格控制管口與混凝土面的高差在 24m 之間，并且應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井

12、孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深.以免導(dǎo)管提升困難，確保灌注時(shí)不發(fā)生斷樁現(xiàn)象。數(shù) 20%30%5m 左右用鐵絲將導(dǎo)管和鋼絲繩捆扎在一起。首批混凝土灌注的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（不小于 1 米）. 8001000 mm 控制。砼澆注時(shí)，應(yīng)按規(guī)定每樁隨盤留取.13、樁檢測(cè)：樁施工完成后，樁的檢測(cè)工作即應(yīng)準(zhǔn)備進(jìn)行。具體檢測(cè)方法待與質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)院、地勘溝通后再確定。聲波透測(cè)法埋管方法：樁位預(yù)埋3483。5mm 鋼管，下端伸至樁底，上端高出破樁頭頂面20cm,下端用 1001002mm 鋼板封死，要求不漏水,樁基澆筑砼前將其灌滿水,上口用塞子封死。檢測(cè)管等間距布置。（四)承臺(tái)施工：1、土石方開

13、挖：承臺(tái)大面采用挖掘機(jī)開挖,細(xì)部采用人工進(jìn)行修正，基礎(chǔ)模板采用木模。承臺(tái)基礎(chǔ)開挖時(shí)視其土質(zhì)及開挖深度，每邊留600 33%50,還應(yīng)設(shè)擋土板，避免重復(fù)開挖影響安全及進(jìn)度。除了做好遠(yuǎn)程軸線標(biāo)志外，在承臺(tái)四周作好邊軸線標(biāo)志，便于隨時(shí)檢查墻體尺寸。基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)收合格后，立即封底。施工時(shí)應(yīng)做好人工排水措施，以避免地表水及雨水對(duì)基坑的侵蝕，出渣：人工配合機(jī)械出渣水平運(yùn)輸至塔吊處,用鐵撮箕將石渣吊運(yùn)上車，汽車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土（1)混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼坍落度、初凝時(shí)間和自由傾落高度不超過 2m.砼坍落度控制180mm 9 ,2m 時(shí)應(yīng)設(shè)串筒或溜槽， 以保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。澆

14、筑時(shí)應(yīng)保證在砼初凝前連續(xù)澆筑，不留施工縫。在第一層砼還未初凝時(shí)，澆筑上一層。每層澆筑厚度為 200mm300mm。（2）加強(qiáng)混凝土振搗(3)混凝土養(yǎng)護(hù)畜水高度25,以防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。3、砼測(cè)溫（埋設(shè) 4 ,埋設(shè)好后、檢查位置是否正確，注意埋入深度和相鄰間距。在大體積混凝土工程中，為控制混凝土溫差，隨時(shí)掌握混凝土溫差動(dòng)態(tài)，采用熱電偶進(jìn)行測(cè)溫，同時(shí)還可以配用普通玻璃棒式溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。,7 天每天3h 天后減至每天每 8h 在測(cè)溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超過 25時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫以防止混凝土溫度應(yīng)力裂縫。七、質(zhì)量保證措施（一）成孔質(zhì)量保證措施1、本工程鉆孔樁數(shù)量多、樁距小、場(chǎng)地巖層比較

15、復(fù)雜，在正式施工前，應(yīng)根據(jù)地勘報(bào)告繪制過程鉆孔樁柱狀圖，合理確定開挖順序（從低到高進(jìn)行),以滿足剛性角的要求.25-6 3、清孔。成孔后，應(yīng)清除孔內(nèi)多余殘?jiān)?，并使孔中泥漿比重控制在一定范圍內(nèi)以保證澆筑質(zhì)量。如泥漿比重過大，由應(yīng)注入清水稀釋使其符合要求。41:3 待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,進(jìn)行二次成孔，塌孔特別嚴(yán)重一次處理后仍不能成孔時(shí)，可重復(fù)此工藝直至成孔。5、縮頸處理。主要表現(xiàn)為樁徑局部變小使鉆具、鋼筋籠不能順利通過。形成原因多由較厚淤泥層和流塑狀粘土或流沙造成。如遇此種現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)采用護(hù)壁筒進(jìn)行護(hù)壁成孔。護(hù)壁筒一般采用 5mm 鋼板卷焊而成，直徑一般大于孔徑100mm，下入縮頸段護(hù)壁，保證

16、成孔。6、泥漿排放措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬于現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域及排放線路挖 10.8mx0.6m 排水溝，在場(chǎng)外排水溝沿線設(shè)一、二、三級(jí)沉渣池各一個(gè),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工排出的泥漿進(jìn)行沉淀處理后排入排污井。沉淀后的沉沙清運(yùn)出場(chǎng).(二）鋼筋籠制安質(zhì)量保證措施1、鋼筋籠原材料必須按合同甲供材料，質(zhì)證資料齊全,并經(jīng)復(fù)檢合格后方可用于鋼筋籠制作。2、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范制定制作，各項(xiàng)目必須控制在規(guī)范允差范圍內(nèi).3、鋼筋籠安裝,并按規(guī)定抽樣檢測(cè)。（三)混凝土澆筑質(zhì)量保證措施1、混凝土原材料質(zhì)量必須合格，質(zhì)證書齊備，并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后使用。2,保證坍落度控制在 180220 . 3、混凝土澆筑前應(yīng)檢查導(dǎo)管

17、，確認(rèn)無進(jìn)水后方可進(jìn)行澆筑。4樁.5、控制澆筑樁頂標(biāo)高,澆筑高度不得少于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加8001000mm。八、安全技術(shù)保證措施(一）施工安全措施1、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工,在作業(yè)點(diǎn)掛警示牌，嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工。2、項(xiàng)目部要建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)， 3,對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全教 育。4、建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理、監(jiān)督行之有效的規(guī)章制度，將安全工作與各專業(yè)施工人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,獎(jiǎng)罰分明,促進(jìn)安全管理工作。5、在開工前，做好全體參施人員的安全技術(shù)交底工作,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。（二)臨時(shí)用電安全防護(hù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工所有臨時(shí)用電線路、設(shè)施都必須

18、由專職持證電工安裝、架設(shè)，其余人員不得私拉亂接。2、臨時(shí)用電設(shè)施必須建立定期檢查、維護(hù)制度，并將檢查情況記錄存檔備案。3、施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)、外線路保持規(guī)定的安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。4、配電采用三相五線接地接零保護(hù)方式.施工機(jī)械一律一機(jī)一閘一漏保，嚴(yán)禁一閘多用。5、各級(jí)配電箱應(yīng)有防雨措施，有門鎖、有警示標(biāo)志,有專人進(jìn)行維護(hù)管理。6、配電箱或配電線路維修時(shí)，應(yīng)懸掛停電標(biāo)牌，停、送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé).7、各級(jí)開關(guān)箱應(yīng)裝漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不大于 30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 0.1S.8、施工電纜線在可能的情況下盡量架空,過路電纜應(yīng)穿管挖溝埋設(shè)或架空。9、根據(jù)電氣設(shè)備的功率正確選用導(dǎo)線截面，杜絕線路過負(fù)使用，認(rèn)真選擇保護(hù)裝置，當(dāng)線路一旦出現(xiàn)