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1、手機焊接培訓(xùn)手機焊接培訓(xùn)手機焊接理論知識焊接工藝方法焊接工具材料焊點的檢查焊接理論知識焊接崗位安全防護知識手機焊接理論知識焊接工藝方法焊接工具材料焊點的檢查焊接理論知第一章:焊接理論知識第一章:焊接理論知識1.1 焊接原理 將兩塊分離的材料靠在一起,從理論上來說,如果靠在一起的兩個面接觸足夠緊密的話(所謂足夠緊密就是這兩個分離的表面的距離能夠接近到一個原子的距離,也就是0.4到0.5個納米),這兩個材料的原子之間就能形成原子鍵,從而將兩塊材料連在一起。 所謂焊接,就是采用施加外部能量的辦法,促使分離材料的原子接近,形成原子鍵的結(jié)合。 施加外部能量的方法有兩種: 一、加熱:把材料加熱到熔化狀態(tài)或
2、者塑性狀態(tài)。 二、加壓:加壓使這個材料產(chǎn)生塑性流動。1.1 焊接原理 將兩塊分離的材料靠在一1.2 幾種典型焊接熔化焊 首先用外部的熱源把待焊材料和填充材料熔化,融化后的材料和填充料發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)去除雜質(zhì)和氧化膜,然后再結(jié)晶、相變,最后形成一個鍵結(jié)合。電弧焊就是熔化焊的一種。塑性變形 在焊接材料兩邊加大壓力,使這個材料產(chǎn)生塑性變形,塑性變形會擠出里邊接合面的雜質(zhì),實現(xiàn)緊密連接,經(jīng)過擴散和化學(xué)作用形成一個塑性變形為主的連接面。兩個分離的元件采用擴散的辦法來進行連接 首先進行接觸,加壓,然后加熱到高溫,加熱的溫度根據(jù)材料特性來定,然后經(jīng)過長時間的擴散,原子之間互相滲透最后形成鍵連接。 釬焊 釬焊
3、是我們手機生產(chǎn)和維修采用的焊接方法,下面將詳細介紹。1.2 幾種典型焊接熔化焊1.3 釬焊原理釬焊是采用熔點低于母材熔點的第三種金屬,對此金屬進行加熱,利用表面張力把它潤濕到母材表面上,潤濕的母材和待焊元件與金屬之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),將氧化膜去除,同時第三種金屬因為毛細管現(xiàn)象(表面張力的吸附作用)會填充到兩個接合面的中間形成一個接頭,這個就是釬焊的接頭。 焊料 焊接合金鍍層 引腳 PCB基材 金屬化孔壁焊盤釬焊焊點的形成分為三個變化階段: 1)熔融焊料在被焊金屬表面的潤濕階段; 2)熔融焊料在被焊金屬表面的擴展階段; 3) 熔融焊料通過毛細管作用滲透焊縫,與被焊金屬在接觸面上形成合金層階段。注:由
4、于手機產(chǎn)品焊接方式均為釬焊,后面所說“焊接”,如未特別說明,均為“釬焊焊接”1.3 釬焊原理釬焊是采用熔點低于母材熔點的第三種金屬1.4 潤濕 潤濕(Wetting):液體對基礎(chǔ)材料形成一層相對來說均勻,光滑,連續(xù)和粘著的薄膜。因為材料間自然的性質(zhì),有些液體能以不同的程度潤濕到不同的材料上,而有些液體就不能潤濕到某些材料上。液體潤濕到基礎(chǔ)材料上的程度與其表面張力有直接的關(guān)系。表面張力(Surface Tension):是液體的一種性質(zhì),因分子間相互的引力而造成。在與其它物質(zhì)間(如空氣)與液體表面上的一種拉力。而它會緊縮這液體的體積以致于使它有最小的表面積。毛細管作用(Capillary Act
5、ion):液體與小尺寸固體渠道或通路間的相互作用。如果這液體潤濕了渠道的側(cè)面,它的表面張力就會將液體拉上到渠道的毛細管內(nèi),這種運行有時可以走一段很長的距離。1.4 潤濕 潤濕(Wetting):液體對基礎(chǔ)材料形成 90o 時 不潤濕 0o 時 完全潤濕 180o 時 完全不潤濕一般來講, = 20o 30o時為良好的潤濕。 其中:F1為熔融焊料的表面張力;F2為使焊料擴展的作用力; F3為阻止焊料擴展作用力;為潤濕角(接觸角)F2F1F3 90o 時 潤濕 0o 容器的口足夠小的話里面的水不會流出荷葉上的水珠水會順著墻上的縫隙往上走晃動葡萄酒杯,杯壁上的酒往下流,但是流下去之后可能會再次沿著杯
6、壁往上流 容器的口足夠小的話里面的水不會流出第二章: 焊接工具材料第二章:焊接工具材料第二章: 焊接工具材料第二章:焊接工具材料2.1 電烙鐵2.1.1 PACE HW100 控溫模塊 烙鐵海綿 支架 烙鐵手柄電源開關(guān) 電源指示燈 烙鐵主體綠色5藍色5.5桔黃色6金色6.5紅色7紫色7.5黑82602883153433714004262.1 電烙鐵2.1.1 PACE HW100 控溫模塊2.1.2 WELLER WSD81 調(diào)溫按鈕 烙鐵海綿 支架 烙鐵手柄電源開關(guān) 溫度顯示屏 烙鐵主體2.1.2 WELLER WSD81 調(diào)溫按鈕 烙鐵海綿 2.1.3 選用電烙鐵的原則滿足焊接所需熱量,并
7、能在操作過程中保持一定的溫度。溫升快、效率高。電氣、機械性能安全可靠。質(zhì)量輕,操作舒適,工作壽命長,維修方便。烙鐵頭形狀要適應(yīng)焊接空間的要求。2.1.4 電烙鐵的使用保養(yǎng)烙鐵應(yīng)有接地線,工作臺和人體要有防靜電措施。在焊接時,在焊點上勿施壓過大。 烙鐵使用過程中注意不要磕碰和甩錫。 烙鐵海綿要保持干凈,含適當(dāng)?shù)乃菀员WC潮濕。 焊接頭隨時保證有錫在上面,防止氧化影響使用壽命。 不焊接時應(yīng)關(guān)掉烙鐵電源,烙鐵放置位置正確,防止燒傷人和產(chǎn)品,遠離易燃物品。2.1.3 選用電烙鐵的原則2.1.4 電烙鐵的使用保養(yǎng)2.2 烙鐵溫度點檢儀每班次使用烙鐵之前需用專用的烙鐵溫度點檢儀對本工位烙鐵的設(shè)定溫度進行點
8、檢。 溫度顯示屏 電源開關(guān) 溫度感應(yīng)點 溫度感應(yīng)器安裝標識,點檢溫度方法:將開關(guān)撥到ON位置,顯示室溫(25左右).將待測烙鐵頭蘸上焊錫,把上錫的烙鐵頭觸及感應(yīng)器感應(yīng)點,點檢儀顯示溫度會上升,等待顯示溫度平穩(wěn)時(不在持續(xù)上升,保持在某個溫度上下輕微變動)讀取顯示溫度,并準確填寫點檢表。(37020 )2.2 烙鐵溫度點檢儀每班次使用烙鐵之前需用專用的烙鐵溫度2.3 手持式數(shù)字萬用表對于VDF生產(chǎn)線和維修間,需要用手持式數(shù)字萬用表點檢烙鐵的接地電阻和過載電壓(EOS),接地電阻點檢方法:烙鐵開關(guān)關(guān)閉,如圖插好表筆,打開萬用表,將萬用表打到歐姆檔位置,分別將兩支表筆接觸到烙鐵頭和靜電手環(huán)插孔上,待
9、示數(shù)穩(wěn)定后讀取顯示電阻值;(10歐)過載電壓點檢方法:烙鐵開關(guān)打開,如圖插好表筆,打開萬用表,將萬用表打到交流電壓檔位置,分別將兩支表筆接觸到烙鐵頭和靜電手環(huán)插孔上,待示數(shù)穩(wěn)定后讀取顯示電壓值;(0.3V)2.3 手持式數(shù)字萬用表對于VDF生產(chǎn)線和維修間,需要用手2.4 吸煙儀吸煙儀采用與風(fēng)扇相反的工作原理,將焊接產(chǎn)生的鉛煙吸入,鉛煙中的粉塵和有害物質(zhì)吸附在吸煙儀的過濾網(wǎng)上;焊接工位必須配備吸煙儀;吸煙儀放置在合適的位置以達到良好的吸煙效果;吸煙儀必須裝備過濾網(wǎng),并且及時進行更換,產(chǎn)線一般半個月更換一次;不可將吸煙儀朝上放置作冷卻主板用或者反向放置作風(fēng)扇用;2.4 吸煙儀吸煙儀采用與風(fēng)扇相反的
10、工作原理,將焊接產(chǎn)生的2.5 焊接工位儀器的擺放2.5 焊接工位儀器的擺放2.6 焊接材料 2.6.1 焊接材料包括焊料和焊劑兩種:焊料:連接金屬,就是我們使用的錫絲。焊劑:清除金屬表面氧化物,就是我們使用的的助焊膏和助焊劑。2.6.2 焊料分類:按焊料成分:錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。按是否含有鉛:有鉛焊料和無鉛焊料。按照熔點分:軟焊料和硬焊料兩種。熔點大于427oC的稱為硬焊料,小于427oC的稱為軟焊料。電子產(chǎn)品焊接以前通常采用錫鉛合金的有鉛軟焊料。目前通常采用錫銀銅合金的無鉛軟焊料。2.6 焊接材料 2.6.1 焊接材料包括焊料和焊劑兩 有鉛焊錫 無鉛焊錫成份: 63Sn 37Pb 9
11、5.5Sn3.8Ag0.7Cu熔點: 183 oC 217oC焊接溫度: 35020 oC 37020 oC 2.6.3 有鉛焊錫和無鉛焊錫的特征比較無鉛與有鉛相比有哪些優(yōu)缺點?為什么要無鉛化? 2.6.4 焊劑(助焊劑)1、 助焊劑的作用去除母材和焊料上的氧化物;熱過程中防止母材和焊料再度氧化;降低釬焊料表面張力,促進擴散和潤濕;傳遞熱量;2、 助焊劑的必要條件 活化溫度要比焊料的熔點低 表面張力,粘度和比重都要比焊料小 生成的殘渣要容易去除 對母材及焊料無腐蝕性 不產(chǎn)生毒氣和臭味2.6.4 焊劑(助焊劑)1、 助焊劑的作用2、 助焊3、 助焊劑的組成成分添加劑: 增光劑(光亮劑)、消光劑、
12、緩蝕劑、阻燃劑、調(diào)和劑、防氧化劑.溶劑: 對焊劑中固體成份均有較好的溶解性,常溫下?lián)]發(fā)程度適中、焊接時能迅速揮發(fā)掉,毒性小氣味小?;钚詣? 去處氧化,提高待焊金屬表面焊接能力,分為有機活性劑、無機活性劑 松香: 傳統(tǒng)助焊劑,在濕熱條件下長期放置,松香容易發(fā)白。采用添加活性物質(zhì)和改性辦法來擴大它的使用范圍。氫化松香、蒎酸、松香胺、聚合松香、歧化松香、馬來松香。成膜物質(zhì): 形成一層緊密的膜以保護焊點和基板,具有一定的防腐蝕絕緣性能。松香、酚醛樹脂、酸性丙烯酸樹脂、氯乙烯樹脂、聚氨酯的樹脂等均可成膜.3、 助焊劑的組成成分4、 助焊劑的分類狀態(tài)(液體、糊膏態(tài)和固態(tài));用途(涂刷用、噴涂用和浸漬用);
13、腐蝕類(腐蝕性、非腐蝕性);活性物質(zhì)(松香有機酸系統(tǒng)、有機胺鹵化物系統(tǒng)、水溶性乙醇系統(tǒng)、無機物系統(tǒng)等);化學(xué)成份(無機系列焊劑、有機系列焊劑、樹脂系列焊劑);活化性大、小.5、 助焊劑的物理作用 降低錫鉛焊料的表面張力的作用。 在焊接過程中傳遞熱量。 在焊接過程中,焊劑能防止由于加熱而使得焊料和被焊金屬再氧化的作用,改善焊接條件,克服虛焊、假焊等不良焊接的產(chǎn)生。 同時,焊好后焊劑殘渣形成保護膜,覆蓋焊點不被周圍的氣體對焊點發(fā)生腐蝕作用.4、 助焊劑的分類5、 助焊劑的物理作用第三章:焊接工藝方法第三章:焊接工藝方法3.1 烙鐵使用正握法:適用中功率烙鐵或帶彎頭烙鐵的操作;反握法:適用大功率烙鐵
14、的操作;握筆法:適用操作臺上焊接印制板等組件;目前手機生產(chǎn)中手工焊接電烙鐵的握法采用握筆法。 反握法 正握法 握筆法3.1 烙鐵使用正握法:適用中功率烙鐵或帶彎頭烙鐵的操作3.2 點焊三步法2)放烙鐵和錫絲1) 準備3) 拿開烙鐵和錫絲適用于焊點較小的元器件(需要熱量少,散熱快)的焊接 ,焊接步驟如下: 1) 準備 2) 放上烙鐵和錫絲 3) 拿開烙鐵和錫絲3.2 點焊三步法2)放烙鐵和錫絲1) 準備3) 拿開烙鐵3.3 點焊五步法適用于較大的元器件(需要熱量多,散熱慢)的焊接。焊接步驟如下: 1) 準備烙鐵頭和焊錫絲靠近,處于隨時可以焊接狀態(tài) 2) 加熱焊件烙鐵頭放到工件上加熱 3) 送入錫
15、絲錫絲放在工件上,熔化適量焊錫絲 4) 移開錫絲熔化適量絲錫后迅速拿開焊錫絲 5) 拿開烙鐵焊錫擴展范圍達到要求后,拿開烙鐵。3.3 點焊五步法適用于較大的元器件(需要熱量多,散熱慢)3.4 正確的焊接方法a.正確 b.正確 c.錯誤烙鐵拿開時成45度角;有鉛焊點23s,無鉛焊點25s;有鉛焊接溫度要求35020,無鉛焊接溫度要求37020.3.4 正確的焊接方法a.正確 b.正確 提高焊料對被焊金屬的潤濕能力: 1) 降低焊料表面張力:使用焊劑 2) 加強粘結(jié)力:使用親和力大的金屬作為被焊金屬,在電子導(dǎo)電材料中,大多采用Cu、Au、Ag等材料或做鍍層。 3)保持接觸表面的清潔:去除金屬表面氧
16、化物、油污。 4) 保持接觸面的平整。3.5 焊接的必要條件及提高焊接質(zhì)量的方向焊點形成的優(yōu)劣取決于焊料和焊劑的性能,被焊金屬的表面狀態(tài),也取決于焊接工藝條件和操作: 1) 焊件必須具有良好的可焊性 2) 焊件表面必須保持清潔 3) 要選用符合焊接要求的焊料 4) 要使用合適的助焊劑 5) 焊接要有適當(dāng)?shù)臏囟?6) 合適的焊接時間提高焊料對被焊金屬的潤濕能力:3.5 焊接的必要條件及提3.6 MSDSMSDS(material safety data sheet)化學(xué)品安全特性;我們焊接工位使用的錫絲、助焊膏、助焊劑、酒精、洗板水等都屬于化學(xué)品,使用不當(dāng)會存在一定的危害,因此供應(yīng)商都要提供相應(yīng)
17、的MSDS,其中包括生產(chǎn)廠家、該化學(xué)品專業(yè)名稱、化學(xué)成分、危險性(揮發(fā)性、可燃性,可融性,毒性等)、如何保管、如何預(yù)防危險發(fā)生、危險發(fā)生后如何補救等相關(guān)內(nèi)容。焊接過程中有以下有害物質(zhì):1、焊接產(chǎn)生的鉛煙注意吸煙儀的正確使用并佩戴口罩;2、助焊膏、助焊劑注意不要沾到皮膚上,下班后要洗手;3、酒精、洗板水揮發(fā),易燃不使用時蓋上蓋子,出現(xiàn)瀉漏要用抹布擦干凈,不要放在風(fēng)槍旁邊;4、風(fēng)槍烙鐵高溫按章作業(yè),緊防燙傷;5、鑷子等工具按章作業(yè),不允許拿著工具打鬧,以免傷到人;3.6 MSDSMSDS(material safety 第四章:焊點的檢查第四章:焊點的檢查 4.1 焊點檢查示圖合格焊點的標準:錫點
18、光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中,錫和被焊物融合牢固; 4.1 焊點檢查示圖合格焊點的標準:錫點光亮,圓滑而無毛4.2 焊點外觀檢查要求 表面有光澤且平滑;無裂紋、針孔、夾渣、漏焊、錯焊、虛焊、拉尖、橋連等;焊盤部位無熱損傷,焊盤無剝離、翹起;MIC接觸點或者測試點等金手指上無多余焊錫;4.3 焊點不良實例。4.2 焊點外觀檢查要求 表面有光澤且平滑;4.3 焊點 1. 焊端偏離焊盤 2. 焊端偏離焊盤 3.元件引腳浮腳 4.焊膏未完全溶解 1. 焊端偏離焊盤 2. 焊端偏離焊 5. 芯片橋連 6. 元件橋連 7.焊膏沒有潤濕焊盤 8. 焊點開裂 5. 芯片橋連 6. 元件橋連 9.焊點氣泡 10
19、. PCB焊盤掉 11.焊料明顯不足 12.焊點爬升接觸元件體 9.焊點氣泡 10. P 13.PCB被燙焦 14. PCB按鍵上錫 15. 拉尖 16. 錫珠 13.PCB被燙焦 14. PC虛焊錫珠虛焊錫珠錫珠、橋連、虛焊、側(cè)健FPC的焊接不良側(cè)健FPC的焊接良品錫珠、橋連、虛焊、側(cè)健FPC的焊接不良側(cè)健FPC的焊接良品虛焊、橋連馬達、揚聲器的焊接不良馬達、揚聲器的焊接良品虛焊、橋連馬達、揚聲器的焊接良品防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準焊接崗位危險性分析第五章:焊接崗位安全防護知識防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標防護用品配置要求崗位
20、化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準焊接崗位危險性分析焊接崗位安全防護知識防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標焊接崗位危險性分析哪些作業(yè)具有接觸鉛的機會: 鉛礦的開采;含鉛金屬和合金的熔煉;蓄電池制度;印刷業(yè)鑄字和澆版;自來水管道、食品罐頭及電工儀表元件焊接;修、拆舊船、橋梁時的焊割等,以上作業(yè)鉛以蒸氣和煙塵形式逸散。 當(dāng)前國內(nèi)危害最嚴重的行業(yè)是蓄電池制造、鉛熔煉、拆船及熔割等。健康,已經(jīng)成為公眾關(guān)注的頭等大事之一!焊接崗位危險性分析哪些作業(yè)具有接觸鉛的機會: 當(dāng)前國內(nèi)焊接崗位危險性分析從事錫焊的工作,使用的是錫,為什么出現(xiàn)鉛中毒? 工業(yè)用的錫焊接材料中含有鉛、錫
21、等元素,焊接產(chǎn)生的鉛煙可以通過呼吸道進入人體,同時也可以通過消化道進入機體。如果工作中不帶相應(yīng)的防護用品,或不使用相應(yīng)的抽風(fēng)排毒措施,或個人工作后不洗手就喝水、飲食,或者下班后不更換工作服,時間長有可能導(dǎo)致鉛中毒。焊接崗位危險性分析從事錫焊的工作,使用的是錫,為什么出現(xiàn)鉛中焊接崗位危險性分析鉛是怎樣進入人體的? 鉛及其化合物主要經(jīng)呼吸道和消化道侵入人體,完整的皮膚不能吸收。 鉛通常以蒸汽、煙塵及粉塵形態(tài)經(jīng)呼吸道進入人體。經(jīng)消化道進入體的鉛,主要來自鉛作業(yè)場所的進食和飲水。焊接崗位危險性分析鉛是怎樣進入人體的? 焊接崗位危險性分析 慢性鉛中毒的癥狀有哪些?工業(yè)生產(chǎn)中急性鉛中毒較少見,基本上均是慢
22、性鉛中毒。主要癥狀有: 長期接觸較高濃度的鉛煙和鉛塵,感到頭暈、頭痛、失眠、多夢、無力、并有腹脹、腹部隱痛、便秘等癥狀,為輕度鉛中毒。病情加重時,可有腹部陣發(fā)性絞痛(鉛絞痛)、伸肌無力,肢端麻木、四肢末端呈手套襪套樣感覺障礙、貧血。嚴重中毒時,出現(xiàn)鉛麻痹(腕下垂)或中毒性腦病。焊接崗位危險性分析 慢性鉛中毒的癥狀有哪些?工焊接崗位危險性分析 診斷鉛中毒必須做哪些檢查?職業(yè)性鉛中毒診斷標準: 我國已制定了職業(yè)性慢性鉛中毒的診斷標準,標準號BZ37-2002。 診斷鉛中毒需要考慮具備以下因素:有確切的職業(yè)接觸史;有以神經(jīng)、消化、造血系統(tǒng)為主的臨床表現(xiàn);相關(guān)的工作場所檢測指標異常;排除其他原因引起的
23、類似的疾病。診斷鉛中毒必須做血鉛檢測、尿鉛檢測。焊接崗位危險性分析 診斷鉛中毒必須做哪些檢查?職業(yè)焊接崗位危險性分析怎樣預(yù)防鉛中毒?預(yù)防鉛中毒的措施有:盡可能用無毒或毒性小的物質(zhì)代替鉛;把產(chǎn)生鉛煙或鉛塵的設(shè)備密封起來,減少逸散;進行局部抽風(fēng),把鉛煙或鉛塵從發(fā)生源就地吸走,經(jīng)凈化后排出室外;控制熔鉛溫度,減少鉛蒸氣逸出;濕式作業(yè)和濕式清掃,防止鉛塵飛揚;堅持戴防鉛煙(塵)口罩,定期更換崗位所用濾料。不在車間內(nèi)進食、吸煙,飯前洗手、下班后淋浴更衣;經(jīng)常地、定期地測定車間空氣中鉛濃度,做好就業(yè)前體驗和定期體檢。焊接崗位危險性分析怎樣預(yù)防鉛中毒?預(yù)防鉛中毒的措施有:焊接崗位危險性分析中興通訊工作場所檢
24、測、職業(yè)病體檢結(jié)果: 公司每年都對作業(yè)場所環(huán)境空氣進行檢測,并對所有從事焊接崗位的員工進行專項體檢。以手機產(chǎn)品體系為例:2004、2005年深圳市疾病控制中心對手機深圳8個焊接作業(yè)點進行鉛煙檢測,測試結(jié)果全部合格;2006年深圳市職業(yè)病防治院對手機深圳120個焊接作業(yè)點進行鉛煙檢測,測試結(jié)果全部合格。 2006年深圳市職業(yè)病防治院對手機深圳260余位焊接崗位的員工進行職業(yè)病體檢,體檢結(jié)果全部合格。焊接崗位危險性分析中興通訊工作場所檢測、職業(yè)病體檢結(jié)果:焊接崗位危險性分析焊接崗位禁忌: 女職工在“孕期、圍產(chǎn)期、哺乳期”應(yīng)暫時調(diào)離焊接崗位。注意焊接崗位危險性分析焊接崗位禁忌:注意防護用品配置要求崗
25、位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準焊接崗位危險性分析焊接崗位安全防護知識防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標焊接崗位化學(xué)品的MSDS 國標化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 GB16483-2000要求一種化學(xué)品的MSDS必須含十六項內(nèi)容。 第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標識 第二部分 成分/組成信息 第三部分 危險性概述 第四部分 急救措施 第五部分 消防措施第六部分 泄漏應(yīng)急處理第七部分 操作處置與儲存第八部分 接觸控制/個體防護第九部分 理化特性 第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性 第十一部分 毒理學(xué)資料 第十二部分 生態(tài)學(xué)資料第十三部分 廢棄處置 第十四部分 運輸信息 第十
26、五部分 法規(guī)信息 第十六部分 其他信息 焊接崗位化學(xué)品的MSDS 國標化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫焊接崗位化學(xué)品的MSDS 國標化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 GB16483-2000要求一種化學(xué)品的MSDS必須含十六項內(nèi)容。 焊接崗位目前主要接觸化學(xué)品:焊錫膏、焊錫絲、無水乙醇。 焊接崗位化學(xué)品的MSDS 國標化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫焊接崗位化學(xué)品的MSDS從哪里獲得化學(xué)品的MSDS? 國家規(guī)定:MSDS由化學(xué)品的生產(chǎn)供應(yīng)企業(yè)編印,在交付商品時提供給用戶,作為為用戶的一種服務(wù)隨商品在市場上流通?;瘜W(xué)品使用者注意什么? 化學(xué)品的用戶在接收使用化學(xué)品時,要認真閱讀技術(shù)說明書,了解和掌握化學(xué)品的危險性,
27、并根據(jù)使用的情形制訂安全操作規(guī)程,選用合適的防護器具,培訓(xùn)作業(yè)人員。焊接崗位化學(xué)品的MSDS從哪里獲得化學(xué)品的MSDS?化學(xué)品使防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準焊接崗位危險性分析焊接崗位安全防護知識防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標防護用品配置及使用要求防護用品名稱配置及使用要求防護用品圖片過濾式防鉛煙口罩必須采購,建議員工自覺佩帶吸煙儀必須配置,強制使用桌面排風(fēng)裝置焊接作業(yè)密集區(qū)考慮加裝防護用品配置及使用要求防護用品名稱配置及使用要求防護用品圖片防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準焊接崗位危險性分析焊接崗位安全
28、防護知識防護用品配置要求崗位化學(xué)品MSDS防護用品使用方法保養(yǎng)更換標防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準過濾式防鉛煙口罩 焊接崗位員工請自覺到本部門相關(guān)人員處領(lǐng)取口罩。 口罩佩帶方法見下圖防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準過濾式防鉛煙口罩 焊接崗位員防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準過濾式防鉛煙口罩注意事項:1、使用單手捏鼻夾,鼻夾會產(chǎn)生銳角,導(dǎo)致泄露,降低防護性能,應(yīng)使用雙手按壓鼻夾。2、每次佩帶后,必須檢查氣密性(參見圖5):雙手捂住口罩,呼氣,若感覺氣體從鼻夾處漏出,進一步向腦后方調(diào)整頭帶位置。防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準過濾式防鉛煙口罩注意事項:過濾式防鉛煙口罩防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準更換標準及建議更
29、換周期:1、當(dāng)口罩破損、臟污或感覺呼吸阻力明顯增加時,應(yīng)立即更換口罩。2、焊接崗位的員工視焊接工作情況,如果配帶的是3M 9021的防護口罩,建議每7個工作日更換一次口罩;如果配帶的是3M 851*系列的口罩,建議15個工作日進行更換。儲存:口罩如不使用必須妥善保管,保存在無污染的環(huán)境下;過濾式防鉛煙口罩防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準更換標準及建議更吸 煙 儀防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準使用方法:1、先固定腳架;2、插入活性碳濾網(wǎng);3、將電源插入適當(dāng)電源(110V/230V);4、將左下方電源開關(guān)打開;5、調(diào)整適合吸煙角度以最大限度的吸取鉛煙;6、吸煙儀到焊接點的最遠距離要求不超過25cm。 焊接崗位員工在焊接作業(yè)時必須使用吸煙儀,由各部門指定人員給焊接崗位配置 。 吸 煙 儀防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準使用方法: 焊吸 煙 儀防護用品使用方法保養(yǎng)更換標準 如果員工在使用中感覺吸附阻力明顯增強,可主
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