油庫(kù)工程施工總結(jié)

1、油庫(kù)工程施工總結(jié)一、施工準(zhǔn)備階段1、技術(shù)準(zhǔn)備 我項(xiàng)目部技術(shù)人員于*年*月*日到達(dá)*油庫(kù)，開(kāi)始進(jìn)行圖紙審查、施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施編制的工作。于12月19日至20日參加了由業(yè)主組織、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同參加的圖紙會(huì)審會(huì)議，在會(huì)議中把圖紙審查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和疑難點(diǎn)逐一向設(shè)計(jì)單位代表提出，所有問(wèn)題及疑難點(diǎn)均獲得設(shè)計(jì)人員的各種答復(fù)。 在準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員根據(jù)圖紙、相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、我公司質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件和我公司承建類(lèi)似大型儲(chǔ)罐的施工經(jīng)驗(yàn)編制了施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施。在此期間，編制完成了施工組織設(shè)計(jì)、建筑工程施工技術(shù)措施、20000m3內(nèi)浮盤(pán)拱頂鋼制儲(chǔ)罐組

2、裝技術(shù)措施、焊接技術(shù)措施、質(zhì)量檢查技術(shù)措施、給排水管道施工技術(shù)措施、消防工程施工技術(shù)措施、防腐工程施工技術(shù)措施、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、電氣工程施工技術(shù)措施、機(jī)泵工程施工技術(shù)措施、無(wú)損檢測(cè)施工技術(shù)措施等有關(guān)技術(shù)文件，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查認(rèn)可。在施工中，根據(jù)工程進(jìn)展的情況，編制了20000m3儲(chǔ)罐試壓方案、工藝管線(xiàn)壓力試驗(yàn)及清洗技術(shù)措施等。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，陸續(xù)向業(yè)主及監(jiān)理遞交了工程開(kāi)工報(bào)告和單位工程開(kāi)工報(bào)告，單位工程共劃分為31項(xiàng)，具體劃分情況見(jiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，認(rèn)真審查圖紙，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。在工程開(kāi)工前和工程施工中，在不同時(shí)間、不同階段由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向參加施工的施工人員進(jìn)行了分門(mén)別

3、類(lèi)的技術(shù)交底；設(shè)立了資料室，做好圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和其它技術(shù)資料的保管、收發(fā)等工作。審查了分包單位的有關(guān)資質(zhì)。2、質(zhì)量準(zhǔn)備 根據(jù)工程的需要，依據(jù)我公司的有關(guān)規(guī)定，我項(xiàng)目部成立了健全的質(zhì)量保證體系，對(duì)各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師、技術(shù)員、施工隊(duì)檢查員等的職責(zé)范圍進(jìn)行了明確的劃分。成立了質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和工程質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。編制了質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，確定了檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具及合格標(biāo)準(zhǔn)，并以此指導(dǎo)工程質(zhì)量檢查工作。進(jìn)行了施工用的各種計(jì)量器具的檢查，凡是未經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格的和已超過(guò)使用有效期內(nèi)的，全部予以處理，使施工所用各種計(jì)量器具均符合要求。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備 從2001年12月2日起，項(xiàng)目部管理人員和部分施工人員陸

4、續(xù)來(lái)到*油庫(kù)，開(kāi)始著手進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，3.1、生活設(shè)施的準(zhǔn)備 先期到達(dá)的人員在施工現(xiàn)場(chǎng)附近租賃了生活、辦公場(chǎng)所，陸陸續(xù)續(xù)購(gòu)買(mǎi)了生活用品用具和辦公用品用具等，開(kāi)辦了職工食堂、澡堂、電視房等。到12月底基本完善了生活設(shè)施，達(dá)到了大量施工人員入住的條件，為施工生產(chǎn)的正常開(kāi)展做好了準(zhǔn)備。3.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 我項(xiàng)目部生產(chǎn)管理人員于2001年12月中旬達(dá)到，到達(dá)后首先察看了施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行了人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)布置的計(jì)劃安排；辦理了工人員入庫(kù)證；組織全體施工人員學(xué)習(xí)油庫(kù)有關(guān)的各項(xiàng)制度和安全管理制度，并在業(yè)主有關(guān)人員協(xié)助下，分批分次進(jìn)行了入庫(kù)施工的安全教育；指定了生產(chǎn)計(jì)劃，建立了安全管理體

5、系和安全管理網(wǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)察看的現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工人員于12月中旬開(kāi)始進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)始了現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。 根據(jù)業(yè)主提供的施工場(chǎng)地進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)的部署。清理了施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置了安裝施工預(yù)制場(chǎng)地和土建施工用場(chǎng)地，接通了施工臨時(shí)用電。具體設(shè)置為：在新建罐區(qū)西南側(cè)、值班樓東側(cè)設(shè)置了儲(chǔ)罐預(yù)制場(chǎng)，把行吊、滾板機(jī)、鐵房子、焊機(jī)、焊條烘干箱等設(shè)備和設(shè)施安裝就位，鋪設(shè)了預(yù)知平臺(tái)約260m2；在儲(chǔ)罐預(yù)知場(chǎng)北邊、過(guò)了鋼材堆放區(qū)的空地設(shè)置了管焊預(yù)制場(chǎng)；在新罐區(qū)東邊、老辦公樓外北側(cè)和儲(chǔ)罐預(yù)制場(chǎng)南邊分別設(shè)置了一個(gè)土建混凝土攪拌站、鋼筋預(yù)制場(chǎng)和建筑材料堆放庫(kù)。根據(jù)技術(shù)部門(mén)所提供的要求，購(gòu)買(mǎi)各類(lèi)施工手段用料，預(yù)制各種施工

6、用具。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理、緊湊，施工道路通暢，為工程的施工做好了充分的準(zhǔn)備。5、機(jī)具準(zhǔn)備 第一批機(jī)具于2001年12月9日到達(dá)，隨后施工機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況陸續(xù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。主要機(jī)具有：各類(lèi)焊機(jī)84臺(tái)、焊條烘干箱3臺(tái)、滾板機(jī)1臺(tái)、50T壓力機(jī)1臺(tái)、DSY-350試壓泵1臺(tái)、真空泵3臺(tái)、半自動(dòng)切割機(jī)6臺(tái)、空壓機(jī)4臺(tái)、配電柜5件、彎管機(jī)1臺(tái)、群吊設(shè)備2套、施工用鐵房子7個(gè)、康明斯8T貨車(chē)2臺(tái)、16T吊車(chē)2臺(tái)、五十鈴客貨車(chē)1臺(tái)、轎車(chē)1臺(tái)、5T行吊1臺(tái)、5臺(tái)混凝土攪拌機(jī)、1臺(tái)混凝土輸送泵、10臺(tái)振搗器、3臺(tái)鋼筋切割機(jī)、4輛小翻斗車(chē)及各種施工用機(jī)具和設(shè)備。6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，先期到達(dá)的主

7、要是管理人員、后勤人員和部分進(jìn)行施工前準(zhǔn)備的各有關(guān)工種人員，共計(jì)55人。在工程開(kāi)工前，根據(jù)單位工程開(kāi)工的情況，施工人員陸續(xù)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)工后勞動(dòng)力日平均為320人，高峰時(shí)達(dá)到620人。二、單位工程施工情況1、土建工程1.1、20000m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程 開(kāi)工日期：2002年1月1日，完成日期：2002年3月30日。 在1月1日至1月23日之間主要工作是鋼筋的預(yù)制；1月22日冶金西南勘察基礎(chǔ)公司交出3#罐地基后于當(dāng)日開(kāi)始做3#罐基礎(chǔ)墊層，23日開(kāi)始綁扎鋼筋，27日開(kāi)始支模板并進(jìn)行加固，2月4日開(kāi)始澆筑混凝土，2月6日拆除模板，2月17日罐基礎(chǔ)環(huán)梁內(nèi)開(kāi)始填機(jī)配沙石并分層壓實(shí)，3月7日開(kāi)始攤鋪瀝青砂，3

8、月14日3#罐基礎(chǔ)交工。 1#罐基礎(chǔ)在基礎(chǔ)公司1月23日交出地基后開(kāi)始打墊層，24日開(kāi)始鋼筋綁扎工作，30日開(kāi)始支模板并進(jìn)行了加固，2月2日澆筑混凝土，2月5日拆除模板，6日開(kāi)始向基礎(chǔ)環(huán)梁內(nèi)填機(jī)配沙石，9日開(kāi)始分層壓實(shí)機(jī)配沙石，17日開(kāi)始填沙、壓實(shí)，20日開(kāi)始攤鋪瀝青砂，2月26日交工。 2#罐基礎(chǔ)1月31日打墊層，2月1日開(kāi)始綁扎鋼筋，2月5日開(kāi)始支模板并進(jìn)行了加固，8日開(kāi)始澆筑混凝土，14日拆除模板，18日開(kāi)始鋪機(jī)配沙石并分層壓實(shí)，27日填沙壓實(shí)，到3月1日開(kāi)始鋪瀝青砂，3月6日2#罐基礎(chǔ)交工。 4#罐基礎(chǔ)于2月2日做墊層，2月17日開(kāi)始綁扎鋼筋，19日開(kāi)始支模板并加固，28日開(kāi)始澆筑混凝

9、土，3月4日開(kāi)始填機(jī)配沙石并分層壓實(shí)，3月18日開(kāi)始填沙壓實(shí)，22日開(kāi)始攤鋪瀝青砂，3月30日4#罐基礎(chǔ)施工完畢交工。1.2、其它土建工程 由于受施工條件的影響，各單位工程不能同時(shí)開(kāi)工，土建部分32車(chē)位通過(guò)式輕油灌油棚最先開(kāi)工，實(shí)際開(kāi)工時(shí)間為2002年1月5日，以后各單位工程陸續(xù)開(kāi)工，到2002年3月31日微機(jī)室及門(mén)衛(wèi)達(dá)到開(kāi)工條件，各單位工程在2002年7月10日進(jìn)行中間交接。2、給排水工程給排水工程的施工是分區(qū)進(jìn)行的。主要是：2.1、2#罐區(qū)排污管線(xiàn)施工：2002年1月6日開(kāi)工，2月8日完成。2.2、3#罐區(qū)排污管線(xiàn)施工：2002年2月8日開(kāi)工，2月13日完成。2.3、鐵路棧橋邊排污管線(xiàn)施工

10、：2002年2月15日開(kāi)工，2月28日完成。2.4、新罐區(qū)排污管線(xiàn)施工：2002年6月23日開(kāi)工，6月30日完成。2.5、其它給排水施工： 2002年5月20日開(kāi)工，7月10日完成。3、消防工程消防工程的施工也是分區(qū)分塊進(jìn)行施工的，主要為：3.1、消防泵房：施工日期：2002年3月11日到5月19日，由于消防泵到貨晚，前期主要施工消防泵房外部分，把消防管線(xiàn)與消防水池連通、消防管線(xiàn)進(jìn)入消防泵房?jī)?nèi)、向新罐區(qū)的消防管線(xiàn)過(guò)路；4月26日起開(kāi)始消防泵房?jī)?nèi)配管工作，5月18日這一部分管線(xiàn)開(kāi)始試壓，19日結(jié)束。3.2、鐵路棧橋旁消防管線(xiàn)安裝：分兩段進(jìn)行，老棧橋邊消防管線(xiàn)和新棧橋邊消防管線(xiàn)。老棧橋邊消防管線(xiàn)于

11、5月13日開(kāi)始施工，17日試壓結(jié)束，18日、19日進(jìn)行了回填；新棧橋邊消防管線(xiàn)5月20日開(kāi)始施工，28日試壓結(jié)束，29日至31日進(jìn)行了回填。3.3、新罐區(qū)消防管線(xiàn)：施工日期：5月18日至6月8日。主要是消防泵房外過(guò)路消防管線(xiàn)接新罐區(qū)環(huán)行消防管線(xiàn)及消防栓、消防炮、泡沫栓、泡沫炮等的立管（這里包括1根氣源回收管線(xiàn)）。6月7日至8日進(jìn)行了壓力試驗(yàn)。3.4、32車(chē)位1-9軸消防管線(xiàn)：6月24日開(kāi)始施工，27日試壓結(jié)束，28日回填完。3.5、20000m3儲(chǔ)罐噴淋、泡沫管線(xiàn)安裝：6月17日開(kāi)始，7月5日完成。4、工藝管線(xiàn)施工開(kāi)工前期，不具備現(xiàn)場(chǎng)安裝的條件，只是根據(jù)當(dāng)時(shí)到的材料的情況，進(jìn)行了一部分的預(yù)制工

12、作。施工區(qū)域分塊具備施工條件，我們也分區(qū)域進(jìn)行安裝。具體為：4.1、32車(chē)位1-9軸工藝管線(xiàn)：地下部分是從32車(chē)位9軸到2#罐區(qū)，3月21日開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)施工，4月13日壓力試驗(yàn)結(jié)束；地上部分是1-9軸配管，5月13日開(kāi)始施工，6月4日全部試壓完。4.2、2#罐區(qū)工藝管線(xiàn)：4月1日起開(kāi)始做管墩、管槽，4月13日開(kāi)始管線(xiàn)安裝，5月13日與輕油卸油泵房工藝管線(xiàn)以及穿越消防道路和鐵路的管線(xiàn)一起進(jìn)行了壓力試驗(yàn)。4.3、鐵路棧橋下輕油卸油泵房2#罐區(qū)工藝管線(xiàn)：4月11日開(kāi)始動(dòng)工，5月7日安裝完，13日與2#罐區(qū)工藝管線(xiàn)一起試壓。4.4、閥室工藝管線(xiàn)：5月1日開(kāi)始，7日完成。4.5、四車(chē)位工藝管線(xiàn)：地下部分5月

13、1日開(kāi)始，5月11日試壓完；地上部分6月1日開(kāi)始，6月5日壓力試驗(yàn)結(jié)束。4.6、潤(rùn)滑油卸油泵房工藝管線(xiàn)：5月1日開(kāi)始，5月28日結(jié)束。4.7、潤(rùn)滑油發(fā)油泵房工藝管線(xiàn)：5月3日開(kāi)始，26日完成。4.8、3#罐區(qū)工藝管線(xiàn)：6月13日開(kāi)始，20日試壓完成，22日回填完。4.9、新罐區(qū)至32車(chē)位工藝管線(xiàn)：6月18日開(kāi)始，27日完成。4.10、1#罐區(qū)工藝管線(xiàn)：7月5日開(kāi)始，9日完成。4.11、鐵路棧橋工藝管線(xiàn)：4月10日開(kāi)始，由于棧橋不能中斷收油，因此施工不連續(xù)，到7月9日全部完成。4.12、新罐區(qū)工藝管線(xiàn)：施工日期為7月2日至11日。5、20000m3儲(chǔ)罐安裝工程 開(kāi)工日期：2002年1月1日，完成

14、日期：2002年7月10日。 在開(kāi)工前期，由于儲(chǔ)罐地基未完工，導(dǎo)致罐基礎(chǔ)的施工只能做些鋼筋預(yù)制等，而且場(chǎng)地有限，因此在開(kāi)工后的前一段時(shí)間的主要工作是把施工用工裝制作完，預(yù)制一部分罐頂，罐底板預(yù)制完。從2月26日開(kāi)始轉(zhuǎn)入安裝階段。5.1、預(yù)制階段 從1月1日起到2月26日1#罐基礎(chǔ)完成期間，工裝主要完成量為：切割用胎具6個(gè)、罐壁板運(yùn)輸存放胎具8個(gè)、罐頂板預(yù)制胎具4個(gè)、罐頂存放胎具8個(gè)、滾圓接料胎具2個(gè)、扁鐵滾弧胎具8個(gè)、包邊角鋼組對(duì)胎具1個(gè)、罐頂安裝散架1套、吊裝用立柱44根、臂杠1套24根及其它安裝用工裝等。 儲(chǔ)罐部分預(yù)制情況為：4臺(tái)包邊角鋼全部預(yù)制完畢；4臺(tái)儲(chǔ)罐罐底板下料切割完并除銹防腐完；

15、罐頂板全部下料切割完，罐頂大片（12m）組對(duì)了38片，罐頂小片（6m）2臺(tái)44片組對(duì)完成；4臺(tái)罐頂徑向角鋼全部88根組對(duì)焊接完；勞動(dòng)保護(hù)的角鋼、踏步等下料完；1m 寬12mm后的罐壁板完成50張的下料切割滾弧的工作，12mm的罐壁板下料切割完2臺(tái)量。 從2月26日開(kāi)始，安裝工作主要集中在儲(chǔ)罐組焊上，在4臺(tái)罐組焊過(guò)程中，預(yù)制工作同時(shí)穿插進(jìn)行，完成了吊裝立柱44根、臂杠1套12根、中心散架1套、組對(duì)罐頂大片50片、組對(duì)罐頂小片44片、所有壁板下料切割滾弧和附件預(yù)制。5.2、安裝階段1#罐安裝：2月26日開(kāi)始鋪設(shè)罐底板，3月2日罐底板組對(duì)、焊接、探傷完。3月3日至5日第十圈壁板組焊完成。5日到8日上

16、包邊角鋼和立中心散架。10日開(kāi)始罐頂板組對(duì)，到13日除罐頂中心頂園蓋未組對(duì)外，罐頂板全部組對(duì)完，14日調(diào)整后開(kāi)始焊接，21日罐頂焊接完畢；同時(shí)罐頂44個(gè)立柱天窗開(kāi)完，吊裝立柱、臂杠、群吊設(shè)備等就位，達(dá)到起罐條件。3月22日圍第九圈壁板，起升第十圈壁板，進(jìn)行組對(duì)焊接。依次，至4月23日儲(chǔ)罐主體全部組焊完畢；然后進(jìn)行了配件和勞動(dòng)保護(hù)組焊，30日進(jìn)行內(nèi)外檢查、處理，5月1日達(dá)到進(jìn)水條件，5月2日開(kāi)始進(jìn)水，同時(shí)開(kāi)始進(jìn)行罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。5月31日開(kāi)始把水向3#罐倒，6月10日水倒完；到6月15日立柱天窗、配件及增加的配件和勞動(dòng)保護(hù)全部組焊完畢，內(nèi)部防腐工作完成，外部現(xiàn)正在涂刷油漆。2#罐安裝：3月7日開(kāi)

17、始鋪設(shè)罐底板，至13日罐底板焊接完；3月9日第十圈壁板開(kāi)始組對(duì)焊接；12日起上包邊角鋼；14日開(kāi)始安裝中心散架，17日就緒；18日安裝罐頂徑向角鋼完成并開(kāi)始組對(duì)罐頂；到21日開(kāi)始罐頂板焊接、開(kāi)立柱天窗、安裝吊裝立柱和臂杠等，這些工作于3月28日結(jié)束；29日開(kāi)始圍板、起罐，5月1日主體完工，7日達(dá)到進(jìn)水條件。8日開(kāi)始進(jìn)水并開(kāi)始基礎(chǔ)沉降觀測(cè)；6月21日水放完，內(nèi)部防腐完成，外部正在涂漆。 3#罐安裝：3月15鋪設(shè)、組焊罐底板，4月18日開(kāi)始第十圈壁板安裝和罐頂安裝；5月4日開(kāi)始起罐，5月25日主體完工，30日配件全部組焊完，31日開(kāi)始進(jìn)水，6月15日所有勞動(dòng)保護(hù)等配件完成。4#罐安裝：3月30日開(kāi)

18、始罐底板鋪設(shè)、組焊，5月8日開(kāi)始圍板起罐，6月2日主體完工，6月5日開(kāi)始進(jìn)水，6月15日全部配件完。6、電氣、機(jī)泵安裝工程電氣、機(jī)泵安裝是隨著土建工程、安裝工程的開(kāi)展穿插進(jìn)行。三、技術(shù)管理和質(zhì)量控制1、技術(shù)管理 及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理提交開(kāi)工報(bào)告，及時(shí)根據(jù)圖紙資料供應(yīng)的情況和分部分項(xiàng)工程開(kāi)工順序提供施工技術(shù)措施。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工圖技術(shù)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格技術(shù)管理規(guī)定，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律；加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，及時(shí)辦理了設(shè)計(jì)修改和工程變更。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，及時(shí)解決施工技術(shù)難題，堅(jiān)持施工記錄與工程同步進(jìn)行。2、質(zhì)量管理根據(jù)ISO9002-1994標(biāo)準(zhǔn)和

19、我公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一責(zé)任人的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量管理工作流程標(biāo)準(zhǔn)化，管理體制系統(tǒng)化，崗位責(zé)任規(guī)范化，信息流通統(tǒng)一化。在施工中，貫徹執(zhí)行準(zhǔn)備、施工、驗(yàn)收、服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，抓全過(guò)程的質(zhì)量控制。在施工中，實(shí)施“三級(jí)檢查”，不定期組織質(zhì)量大檢查，召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，施工全過(guò)程執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)工程質(zhì)量管理及質(zhì)量監(jiān)督的各種制度和規(guī)定，認(rèn)真配合監(jiān)理公司和質(zhì)檢站對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督；對(duì)各部門(mén)檢查發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題均不折不扣地制定整改措施，進(jìn)行整改達(dá)到合格為止。質(zhì)量控制情況：2.1、土建工程模板工程抽查2017點(diǎn)，合格1873點(diǎn)，合格率92.9；鋼筋工程抽查23

20、52點(diǎn)，合格2183點(diǎn)，合格率92.8；砼工程抽測(cè)847點(diǎn)，合格793點(diǎn)，合格率93.6；裝飾工程查548點(diǎn)，合格507點(diǎn)，合格率92.5；屋面防水工程查643點(diǎn)，合格597點(diǎn)，合格率92.8；門(mén)窗工程查217點(diǎn)，合格201點(diǎn)，合格率92.6。 鋼材復(fù)試9規(guī)格次，鋼材焊接復(fù)驗(yàn)8次，水泥試驗(yàn)7次，紅磚試驗(yàn)3次，砼試塊查C10共16組、C20共21組、C15共9組，C25共16組、C30共18組，砂漿試塊M5水泥5組、M5混合7組、M7.5水泥8組、M7.5混合10組，所有檢查和試驗(yàn)評(píng)定均合格。2.2、安裝工程（1）、20000m3儲(chǔ)罐安裝無(wú)損檢測(cè)：1#罐射線(xiàn)探傷共探481張，一次合格480張，合

21、格率99.8%，一級(jí)片287張，一級(jí)片率59.8%;2#罐射線(xiàn)探傷共探485張，一次合格483張，合格率99.6%，一級(jí)片269張，一級(jí)片率55.4%;3#罐射線(xiàn)探傷共探485張，一次合格483張，合格率99.6%，一級(jí)片264張，一級(jí)片率54.4%; 4#罐射線(xiàn)探傷共探485張，一次合格480張，合格率98.9%，一級(jí)片202張，一級(jí)片率41.2%. 外觀檢驗(yàn)：檢查項(xiàng)目允差1#罐2#罐3#罐4#罐檢測(cè)點(diǎn)數(shù)實(shí)際偏差檢測(cè)點(diǎn)數(shù)實(shí)際偏差檢測(cè)點(diǎn)數(shù)實(shí)際偏差檢測(cè)點(diǎn)數(shù)實(shí)際偏差罐體高度854-25-104-25-104-25-104-25-10罐底圈水平半徑偏差198+15-188+3-58-3-178-3-

22、16罐底局部凹凸度502432242439244520罐壁垂直度偏差50844822820830罐壁板內(nèi)表面局部凹凸度偏差19321432103273210拱頂局部凹凸度偏差153283283210329材料復(fù)驗(yàn)：板材、扁鋼、管材各抽一種規(guī)格進(jìn)行了試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)和罐充水試驗(yàn)一次合格。罐體沉降觀測(cè)結(jié)果：（2）工藝管線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)射線(xiàn)探傷共探814張，一次合格804張，合格率98.7%，一級(jí)片636張，一級(jí)片率78.1%.各區(qū)域壓力試驗(yàn)一次合格。 在本工程施工中，完全按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，并在業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，未出現(xiàn)任何違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及質(zhì)量管理?xiàng)l例的現(xiàn)象，使工程

23、質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求。四、趕工措施由于*油庫(kù)技改工程工程量大，工期緊，而且是邊生產(chǎn)邊施工。實(shí)際情況決定了無(wú)法大面積施工，只能分區(qū)域進(jìn)行施工；另外，變更較多。針對(duì)這些情況，我項(xiàng)目部采取了一些趕工措施，盡力確保工程工期。具體措施是：1、增加施工人員增加：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)增加了施工人員。2、增加機(jī)具、設(shè)備：為了確保20000m3儲(chǔ)罐的施工工期，現(xiàn)場(chǎng)決定采取兩臺(tái)罐同時(shí)施工的方案，因此增加群吊設(shè)備1套、吊裝立柱44根、臂杠1套、中心散架1套等；另在其它方面增加電焊機(jī)18臺(tái)、攪拌站1個(gè)及其配套設(shè)備等。3、儲(chǔ)罐施工采取連班制，鉚工作業(yè)完經(jīng)檢查合格后，電焊工立即進(jìn)行焊接，焊接工作一結(jié)束，鉚工就立即

24、投入工作，這樣進(jìn)行連續(xù)工作，在此期間，無(wú)損檢測(cè)作業(yè)穿插進(jìn)行。4、延長(zhǎng)工作時(shí)間，在條件許可的時(shí)候，延長(zhǎng)工作時(shí)間，每日工作時(shí)間不少于12小時(shí)，遇到特殊情況，則進(jìn)行進(jìn)一步加班。五、施工原始資料收集情況在施工中，所有材料、設(shè)備的合格證均已收集整理，需送檢檢驗(yàn)的也都進(jìn)行了檢驗(yàn)并取得檢驗(yàn)報(bào)告。施工過(guò)程中的記錄等均全部收集好。六、存在的不足在本次工程的施工中，我們也存在一些不足之處，主要表現(xiàn)在：施工人員有時(shí)不足 我項(xiàng)目部在此施工的施工對(duì)較多，由于工程量大、工期緊，在農(nóng)忙時(shí)，人員組織不上來(lái)，給施工造成一定的不利影響。2、工程地下部分施工進(jìn)度不理想由于我項(xiàng)目部人員大多為北方人，主要施工地方一直在北方，在地下施工

25、中，很少遇到水，即使偶爾遇到水，只要采取一定措施，便可處理的很好；而在此施工，由于地下水位較高、地下水很豐富，幾乎所有開(kāi)挖之處均大量出水，處理起來(lái)很困難，沒(méi)有很有效的辦法，導(dǎo)致施工時(shí)費(fèi)力而且功效很低，造成進(jìn)度不理想。七、質(zhì)量自評(píng)在本工程施工中，在業(yè)主的大力支持下和監(jiān)理的認(rèn)真監(jiān)督下，通過(guò)全體施工人員的共同努力，本著創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范精心施工，使工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果，得到業(yè)主、監(jiān)理的一致認(rèn)可。該工程施工質(zhì)量自評(píng)為優(yōu)良。*油庫(kù)環(huán)境隱患整改建筑工程施工總結(jié)一、工程慨況該工程為*油庫(kù)環(huán)境隱患整改建筑工程，屬于改建和擴(kuò)建工程，2006年9月6日開(kāi)工，2006年1

26、1月25日完工，其主要工程內(nèi)容如下：庫(kù)區(qū)道路工程7298；罐區(qū)地坪工程2123；放火堤加固、加高工程1198m；隔油池新建1座4m3、大修8座4m3、大修1座8m3； 排水溝維修工程1900m。二、施工準(zhǔn)備階段1、技術(shù)準(zhǔn)備 我項(xiàng)目部技術(shù)人員于2006年8月28日到達(dá)*油庫(kù)，開(kāi)始進(jìn)行圖紙審查、施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施編制的工作。于8月31日參加了由業(yè)主組織、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同參加的圖紙會(huì)審會(huì)議，在會(huì)議中把圖紙審查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和疑難點(diǎn)逐一向設(shè)計(jì)單位代表提出，所有問(wèn)題及疑難點(diǎn)均獲得設(shè)計(jì)人員的各種答復(fù)。 在準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員根據(jù)圖紙、相關(guān)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、我公司質(zhì)量保證手冊(cè)

27、和我公司承建類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)編制了施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)工程施工技術(shù)措施。在此期間，編制完成了施工組織設(shè)計(jì)、建筑工程施工技術(shù)措施、質(zhì)量檢查技術(shù)措施、并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查認(rèn)可。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，陸續(xù)向業(yè)主及監(jiān)理遞交了工程開(kāi)工報(bào)告和單位工程開(kāi)工報(bào)告，單位工程共劃分為3個(gè)分部工程，20個(gè)分項(xiàng)工程，78個(gè)檢驗(yàn)批，具體劃分情況見(jiàn)*油庫(kù)環(huán)境隱患整改建筑工程（土建部分）單位工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批劃分表。學(xué)習(xí)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，認(rèn)真審查圖紙，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。在工程開(kāi)工前和工程施工中，在不同時(shí)間、不同階段由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向參加施工的施工人員進(jìn)行了分門(mén)別類(lèi)的技術(shù)交底；設(shè)立了資料室，做好圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和其它技術(shù)資料的保管、

28、收發(fā)等工作。2、質(zhì)量準(zhǔn)備 根據(jù)工程的需要，依據(jù)我公司的有關(guān)規(guī)定，我項(xiàng)目部成立了健全的質(zhì)量保證體系，對(duì)各專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師、技術(shù)員、施工隊(duì)檢查員等的職責(zé)范圍進(jìn)行了明確的劃分。成立了質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和工程質(zhì)量監(jiān)督檢查網(wǎng)。編制了質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，確定了檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具及合格標(biāo)準(zhǔn)，并以此指導(dǎo)工程質(zhì)量檢查工作。進(jìn)行了施工用的各種計(jì)量器具的檢查，凡是未經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格的和已超過(guò)使用有效期內(nèi)的，全部予以處理，使施工所用各種計(jì)量器具均符合要求。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備 從2006年8月29日起，項(xiàng)目部管理人員和部分施工人員陸續(xù)來(lái)到*油庫(kù)，開(kāi)始著手進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，3.1、生活設(shè)施的準(zhǔn)備 先期到達(dá)的人員在施工現(xiàn)場(chǎng)附

29、近租賃了生活、辦公場(chǎng)所，陸陸續(xù)續(xù)購(gòu)買(mǎi)了生活用品用具和辦公用品用具等，開(kāi)辦了職工食堂、澡堂、電視房等。到9月5日基本完善了生活設(shè)施，達(dá)到了大量施工人員入住的條件，為施工生產(chǎn)的正常開(kāi)展做好了準(zhǔn)備。3.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 我項(xiàng)目部生產(chǎn)管理人員于2006年8月29日達(dá)到，到達(dá)后首先察看了施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行了人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)布置的計(jì)劃安排；辦理了工人員入庫(kù)證；組織全體施工人員學(xué)習(xí)油庫(kù)有關(guān)的各項(xiàng)制度和安全管理制度，并在業(yè)主有關(guān)人員協(xié)助下，分批分次進(jìn)行了入庫(kù)施工的安全教育；指定了生產(chǎn)計(jì)劃，建立了安全管理體系和安全管理網(wǎng)。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)察看的現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，施工人員于9月1日中旬開(kāi)始進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

30、，開(kāi)始了現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。 根據(jù)業(yè)主提供的施工場(chǎng)地進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)的部署。清理了施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置了土建施工用場(chǎng)地，接通了施工臨時(shí)用電。具體設(shè)置為：在原高架罐區(qū)與消防橫二道消防水池傍之間設(shè)置了砼攪拌站、砂漿攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)及材料堆場(chǎng)、木工加工場(chǎng)及材料堆場(chǎng)、砂石碓場(chǎng)、水泥庫(kù)房、配電房、工具房等設(shè)備和設(shè)施安裝就位。根據(jù)技術(shù)部門(mén)所提供的要求，購(gòu)買(mǎi)各類(lèi)施工手段用料，預(yù)制各種施工用具。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理、緊湊，施工道路通暢，為工程的施工做好了充分的準(zhǔn)備。5、機(jī)具準(zhǔn)備 第一批機(jī)具于2006年9月2日到達(dá)，隨后施工機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況陸續(xù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。主要機(jī)具有：砼攪拌機(jī)1臺(tái)、砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)、鋼筋斷料機(jī)1臺(tái)、鋼筋彎

31、曲機(jī)1臺(tái)、工程車(chē)2臺(tái)、配電柜1件、1臺(tái)混凝土輸送泵、6臺(tái)振搗器及各種施工用機(jī)具和設(shè)備。6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，先期到達(dá)的主要是管理人員、后勤人員和部分進(jìn)行施工前準(zhǔn)備的各有關(guān)工種人員，共計(jì)25人。在工程開(kāi)工前，根據(jù)單位工程開(kāi)工的情況，施工人員陸續(xù)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)工后勞動(dòng)力日平均為60人，高峰時(shí)達(dá)到95人。三、單位工程施工情況1、防火堤工程1.1、1#罐區(qū) 開(kāi)工日期：2006年9月6日，完成日期：2006年10月23日。 在9月6日至9月18日之間主要工作是剔防火堤抹灰層、挖防火堤基礎(chǔ)、鋼筋的預(yù)制，9月16日開(kāi)始澆筑墊層，9月19日開(kāi)始綁扎鋼筋，9月22日開(kāi)始支模板并進(jìn)行加固，10月9日開(kāi)

32、始澆筑直形墻混凝土，10月11日拆除模板，10月13日開(kāi)始抹灰，10月15日開(kāi)始澆注護(hù)腳，10月17日開(kāi)始回填基礎(chǔ)。10月24日1#罐區(qū)交工。1.2、3#罐區(qū) 開(kāi)工日期：2006年9月15日，完成日期：2006年11月11日。 在9月15日至10月4日之間主要工作是剔防火堤抹灰層、挖防火堤基礎(chǔ)、鋼筋的預(yù)制，10月5日開(kāi)始澆筑墊層，10月7日開(kāi)始綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋，10月8日基礎(chǔ)承臺(tái)支模板并進(jìn)行加固，10月9日開(kāi)始澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土，10月11日開(kāi)始綁扎直形墻鋼筋，10月12日支模板并進(jìn)行加固，10月22日開(kāi)始澆筑直形墻混凝土，10月24日拆直形墻模板，10月26日開(kāi)始抹灰，11月10日開(kāi)始澆注護(hù)

33、腳，11月4日開(kāi)始回填基礎(chǔ)。11月12日3#罐區(qū)交工。1.3、新罐區(qū) 開(kāi)工日期：2006年9月10日，完成日期：2006年11月24日。 在9月10日至9月25日之間主要工作是剔防火堤抹灰層、挖防火堤基礎(chǔ)、鋼筋的預(yù)制，9月22日開(kāi)始澆筑墊層，10月15日開(kāi)始綁扎鋼筋，10月19日開(kāi)始支模板并進(jìn)行加固，11月3日開(kāi)始澆筑直形墻混凝土，11月4日開(kāi)始拆模板，11月5日開(kāi)始抹灰，11月12日澆注護(hù)腳。11月25日新罐區(qū)交工。2、道路工程2.1、消防縱三道道路 開(kāi)工日期：2006年9月10日，完成日期：2006年11月23日。 在9月10日至9月18日之間主要工作是人工挖道路基礎(chǔ)，9月19日至9月27

34、日之間主要工作是人工回填道路基礎(chǔ)，10月25日道路基礎(chǔ)夯實(shí)，10月26日開(kāi)始道路支模，10月27日至11月5日之間主要工作是澆筑道路砼，11月1日和11月9日切割道路砼，11月20日至11月22日之間主要工作是清理道路和澆灌油膏。11月24日消防縱三道道路交工。2.2、值班樓前面道路 開(kāi)工日期：2006年9月13日，完成日期：2006年11月23日。 在9月13日至9月15日之間主要工作是人工清理道路基礎(chǔ)，9月16日開(kāi)始道路支模，9月17日至9月28日之間主要工作是澆筑道路砼，9月24日和10月2日切割道路砼，11月20日至11月22日之間主要工作是清理道路和澆灌油膏。11月23日值班樓前面道

35、路交工。2.3、泵棚前面新道路 開(kāi)工日期：2006年9月18日，完成日期：2006年11月23日。 在9月18日至9月19日之間主要工作是人工清理道路基礎(chǔ)，9月20日開(kāi)始道路支模，9月21日至9月30日之間主要工作是澆筑道路砼，9月25日和10月3日切割道路砼，11月20日至11月22日之間主要工作是清理道路和澆灌油膏。11月23日泵棚前面新道路交工。2.4、消防橫一道道路 開(kāi)工日期：2006年9月20日，完成日期：2006年11月24日。 在9月20日至9月23日之間主要工作是人工清理道路基礎(chǔ)，9月24日開(kāi)始道路支模，9月25日至10月18日之間主要工作是澆筑道路砼，9月29日和10月22日

36、切割道路砼，11月21日至11月24日之間主要工作是清理道路和澆灌油膏。11月24日消防橫一道道路交工。2.5、消防縱二道道路 開(kāi)工日期：2006年10月19日，完成日期：2006年11月24日。 在10月19日至10月21日之間主要工作是挖道路基礎(chǔ)，10月22日至10月24日之間主要工作是回填道路基礎(chǔ)，10月25日道路基礎(chǔ)夯實(shí)，10月22日開(kāi)始道路支模，10月23日至11月2日之間主要工作是澆筑道路砼，10月27日和11月6日切割道路砼，11月21日至11月24日之間主要工作是清理道路和澆灌油膏。11月25日消防縱二道道路交工。2.6、消防橫三道道路 開(kāi)工日期：2006年11月15日，完成日

37、期：2006年11月24日。 在11月15日主要工作是人工清理道路基礎(chǔ)和開(kāi)始道路支模，11月16日至11月20日之間主要工作是澆筑道路砼，11月23日切割道路砼，11月24日主要工作是清理道路和澆灌油膏。11月25日消防橫三道道路交工。2.5、消防橫二道道路 開(kāi)工日期：2006年11月5日，完成日期：2006年11月24日。 在11月5日至11月8日之間主要工作是人工挖道路基礎(chǔ)，11月9日至11月10日之間主要工作是回填道路基礎(chǔ)，10月11日道路基礎(chǔ)夯實(shí)，11月12日開(kāi)始道路支模，11月13日至11月21日之間主要工作是澆筑道路砼，11月13日和11月23日切割道路砼，11月24日主要工作是清

38、理道路和澆灌油膏。11月25日消防橫二道道路交工。3、其它土建工程 排水溝工程最先開(kāi)工，實(shí)際開(kāi)工時(shí)間為2006年9月6日， 由于受施工條件的影響，至2006年11月25日完工；隔油池工程實(shí)際開(kāi)工時(shí)間為2006年9月18日， 由于受施工條件的影響，至2006年11月18日完工。四、技術(shù)管理和質(zhì)量控制1、技術(shù)管理 及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理提交開(kāi)工報(bào)告，及時(shí)根據(jù)圖紙資料供應(yīng)的情況和分部分項(xiàng)工程開(kāi)工順序提供施工技術(shù)措施。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工圖技術(shù)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)格技術(shù)管理規(guī)定，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律；加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，及時(shí)辦理了設(shè)計(jì)修改和工程變更。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管

39、理，及時(shí)解決施工技術(shù)難題，堅(jiān)持施工記錄與工程同步進(jìn)行。2、質(zhì)量管理2.1、質(zhì)量管理 根據(jù)ISO9002-1994標(biāo)準(zhǔn)和我公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一責(zé)任人的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量管理工作流程標(biāo)準(zhǔn)化，管理體制系統(tǒng)化，崗位責(zé)任規(guī)范化，信息流通統(tǒng)一化。在施工中，貫徹執(zhí)行準(zhǔn)備、施工、驗(yàn)收、服務(wù)全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督，抓全過(guò)程的質(zhì)量控制。在施工中，實(shí)施“三級(jí)檢查”，不定期組織質(zhì)量大檢查，召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，施工全過(guò)程執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)工程質(zhì)量管理及質(zhì)量監(jiān)督的各種制度和規(guī)定，認(rèn)真配合監(jiān)理公司對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督；對(duì)各部門(mén)檢查發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題均不折不扣地制定整改措施，進(jìn)行整改達(dá)到合

40、格為止。2.2、質(zhì)量控制情況：模板分項(xiàng)工程抽查12個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查540個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率88；鋼筋分項(xiàng)工程抽查18個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查486個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率90；砼分項(xiàng)工程抽查18個(gè)檢驗(yàn)批，全部合格；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程抽查4個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查200個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率89.2；整體面層（砼）分項(xiàng)工程抽查7個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查140個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率92；磚分項(xiàng)工程抽查2個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查60個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率90；抹灰分項(xiàng)工程抽查4個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查120個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率80；砂石地基分項(xiàng)工程抽查3個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查81個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率88.9；土方開(kāi)挖分項(xiàng)工程抽查7個(gè)檢驗(yàn)批，共抽查70個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率90；土方回填分項(xiàng)工程抽查3個(gè)檢

41、驗(yàn)批，共抽查24個(gè)點(diǎn)，合格點(diǎn)率87.5。鋼材復(fù)試3規(guī)格次，水泥試驗(yàn)2次，紅磚試驗(yàn)1次，砂試驗(yàn)1次，卵石試驗(yàn)1次，砼試塊查C10共1組、C25共18組、C15共5組，砂漿試塊M5水泥1組、M7.5水泥1組，所有檢查和試驗(yàn)評(píng)定均合格。 在本工程施工中，完全按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，并在業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行，未出現(xiàn)任何違反標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及質(zhì)量管理?xiàng)l例的現(xiàn)象，使工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量要求。五、趕工措施由于*油庫(kù)技改工程工程量大，工期緊，而且是邊生產(chǎn)邊施工。實(shí)際情況決定了無(wú)法大面積施工，只能分區(qū)域進(jìn)行施工；另外，變更較多。針對(duì)這些情況，我項(xiàng)目部采取了一些趕工措施，盡力確保工程工期。具體措施是：1、增加施工人

42、員：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)增加了施工人員。2、增加機(jī)具、設(shè)備：為了確保施工工期，現(xiàn)場(chǎng)決定采取兩臺(tái)工程車(chē)同時(shí)施工的方案。材料方面采用商品砼。3、材料方面：為了保證工期和施工質(zhì)量材料方面采用商品砼。4、澆筑砼采取連班制，連續(xù)工作，在此期間。5、延長(zhǎng)工作時(shí)間，在條件許可的時(shí)候，延長(zhǎng)工作時(shí)間，每日工作時(shí)間不少于12小時(shí)，遇到特殊情況，則進(jìn)行進(jìn)一步加班。六、施工原始資料收集情況在施工中，所有材料的合格證均已收集整理，需送檢檢驗(yàn)的也都進(jìn)行了檢驗(yàn)并取得檢驗(yàn)報(bào)告。施工過(guò)程中的記錄等均全部收集好。七、存在的不足在本次工程的施工中，我們也存在一些不足之處，主要表現(xiàn)在：1、施工人員有時(shí)不足 我項(xiàng)目部在此工程量大

43、、工期緊，在農(nóng)忙時(shí)，人員組織不上來(lái)，給施工造成一定的不利影響。2、施工進(jìn)度不理想由于*油庫(kù)環(huán)境隱患整改建筑工程工程量大，工期緊，而且是邊生產(chǎn)邊施工。實(shí)際情況決定了無(wú)法大面積施工，只能分區(qū)域進(jìn)行施工，且多個(gè)施工單位在此施工，存在交叉作業(yè)有些工程無(wú)法開(kāi)展，影響一定的工程進(jìn)度。3、抹灰工程施工質(zhì)量不理想 由于該工程原設(shè)計(jì)防火堤墻面有一道防火涂料，而實(shí)際施工時(shí)取消了該工程；我們對(duì)此的認(rèn)識(shí)不足導(dǎo)致了抹灰工程部份墻面有點(diǎn)花，之后我們采取了在抹灰層上刷水泥漿的措施，通過(guò)返工處理，達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)。八、質(zhì)量自評(píng)在本工程施工中，在業(yè)主的大力支持下和監(jiān)理的認(rèn)真監(jiān)督下，通過(guò)全體施工人員的共同努力，本著創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量

44、目標(biāo)，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范精心施工，使工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果，得到業(yè)主、監(jiān)理的一致認(rèn)可。該工程施工質(zhì)量自評(píng)為合格。 爆破作業(yè)的全過(guò)程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)、解除信號(hào)3次警戒信號(hào)；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。 爆破作業(yè)的全過(guò)程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一

45、切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)、解除信號(hào)3次警戒信號(hào)；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作?；炷琳駬v:墻混凝土采用HZ-50型插入式振搗棒振搗，結(jié)點(diǎn)部位空隙較小處，可采用HZ6X-30型插入式振搗棒振搗。下料過(guò)程，應(yīng)嚴(yán)格按照500mm一道分層下料，300mm以上墻體應(yīng)在墻體內(nèi)兩側(cè)距鋼筋50mm處振搗，移動(dòng)間距不得大于500mm，插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插入10S左右開(kāi)始慢慢提棒，直至氣泡全部排完并翻漿，嚴(yán)禁快插快拔或插入棒后超時(shí)間振搗。每層混凝土澆筑完后約15min左右再澆

46、筑下一層混凝土。材料到貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放，選取合適的場(chǎng)地或包件儲(chǔ)存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管放。為防止不同規(guī)格材質(zhì)的鋼材混淆，使用記號(hào)涂色區(qū)分鋼材的方法。不同材質(zhì)的鋼材采用涂色區(qū)別，鋼材的規(guī)格采用記號(hào)筆直接在材料的醒目位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。根據(jù)吊頂翻樣圖進(jìn)行安裝，并配合其他專(zhuān)業(yè)留出燈具、煙感等的位置，安裝時(shí)注意鋁面板卡置要固定，要注意飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直，吊頂表面要整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確，安裝前對(duì)飾面板進(jìn)行挑選，鋁板安裝完畢后，將鋁板保護(hù)膜折邊部分撕開(kāi)，按90轉(zhuǎn)角折邊處貼上美紋紙，美紋紙?jiān)谒慕悄z縫處應(yīng)折90轉(zhuǎn)角，整個(gè)板塊美紋

47、紙一次到位，用力抹，避免美紋紙折皺，填充泡沫棒，要求密實(shí)直，注膠時(shí)應(yīng)按直線(xiàn)走，從上至下，從左至右，一次打完。工地現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場(chǎng)情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計(jì)的突事件。因此對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個(gè)預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以使生事故后能做到及時(shí)、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財(cái)產(chǎn)損失。在土建連梁鋼筋開(kāi)始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，運(yùn)用手拉葫蘆及

48、時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測(cè)量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標(biāo)高處，并排焊接兩根12mm鋼筋作為埋件托筋，并進(jìn)行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一朝上，一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上，調(diào)整后固定下；二根立柱將下對(duì)準(zhǔn)一立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線(xiàn)或?qū)ξ话惭b梁上,依此往上安裝，若采用吊籃施工，可在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。離建筑物1030m的A點(diǎn)安置儀器，在建筑物上固定一橫尺，使大致垂直于視面，并應(yīng)與儀器高度大約相同。使望遠(yuǎn)鏡向上傾斜3040，用望遠(yuǎn)鏡十字絲的交點(diǎn)照準(zhǔn)建筑物

49、高處一固定點(diǎn)M，固定照準(zhǔn)部，不使在水方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將望遠(yuǎn)鏡放，在橫尺上得出讀數(shù)m1，然后以倒鏡位置瞄準(zhǔn)M再向下俯視，在橫尺上截取數(shù)值為m2，如果m1、m2不相同，則證明橫軸不垂直于豎軸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將整個(gè)門(mén)球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行安裝，分段單元詳見(jiàn)網(wǎng)架分段；門(mén)球場(chǎng)構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地面拼裝，待拼裝單元完成后進(jìn)行吊裝。拼裝階段采用一臺(tái)25噸汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)架拼裝，吊裝時(shí)采用一臺(tái)80t汽車(chē)吊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門(mén)球館安裝完成后開(kāi)始安裝。雨篷安裝時(shí)選用一臺(tái)25t汽車(chē)吊由西向東進(jìn)行安裝?？傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、

50、48個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測(cè)定，每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過(guò)程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來(lái)控制焊接對(duì)結(jié)構(gòu)變形的不利影響。立桿規(guī)格為483.5mm的鋼管、直徑為6mm的圓鋼拉結(jié)件及底座組成。立桿間距最大跨度不大于8m。鋼絲繩直徑不小于9mm，上、下兩道鋼絲繩距離梁面分別為1200mm及600mm。鋼絲繩兩分別用Dr=9mm的繩卡固定，繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡間距保持在100mm為宜，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得少于140mm。鋼梁立桿式雙道安全繩應(yīng)在鋼梁吊裝前安裝就位。為確保本工程按計(jì)劃完成，我司通過(guò)在整體管理上下

51、手，以理部為心，全公司人員參與，在施工階段，投入大量人力物力，并在幕墻設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、加工制作、資源分配、資金及成本控制等多方位立體化管理，以保證工程順利完成。并在施工過(guò)程，積極加強(qiáng)與業(yè)主、顧問(wèn)公司總承包單位等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合，揮我司在幕墻行業(yè)設(shè)計(jì)及施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)，保證工程順利進(jìn)行。所有監(jiān)測(cè)內(nèi)容的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在安裝、埋設(shè)完畢后，以連續(xù)至少2次觀測(cè)值較差在觀測(cè)精度范圍內(nèi)的均值作為監(jiān)測(cè)點(diǎn)初始值（零值）。根據(jù)挖土的進(jìn)展速度及基坑的變形情況來(lái)定：基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前每?jī)商毂O(jiān)測(cè)一次；挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后增加到每天一次；當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)報(bào)警值時(shí)，增加監(jiān)測(cè)次數(shù)至每天二三次；墊層磚胎模形成后連續(xù)三天穩(wěn)定可減少到每?jī)伤奶煲淮?，?/p>

52、板澆筑完成后，逐步降低觀測(cè)頻率。在底板澆筑后一段時(shí)間后，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示結(jié)構(gòu)體趨于穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)工作可結(jié)束。特殊情況，如工程進(jìn)入拆撐等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔?、變化速率偏大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。環(huán)梁下掛方案的監(jiān)測(cè)點(diǎn)在冠梁完成后馬上設(shè)置，在二階段（挖到支撐底）挖土前開(kāi)始監(jiān)測(cè)。文化心鋼結(jié)構(gòu)位于軸、H軸四層以上，E軸層以上為懸吊結(jié)構(gòu)，采用逆做法施工，計(jì)算搭設(shè)鋼管支撐胎架，鋼管間設(shè)置斜撐，并與文化心結(jié)構(gòu)連接。分段從下至上安裝懸吊鋼柱及與鋼柱相連的鋼梁，待鋼柱，鋼梁完畢后且與上部桁架連接好，分級(jí)卸載形成懸吊結(jié)構(gòu)體系。然后安裝樓層壓型鋼板，補(bǔ)澆筑此區(qū)域樓板混凝土?；炷恋臐仓翰捎弥睆?0mm插入式振搗器

53、振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，每點(diǎn)間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對(duì)梁與柱及墻相交部位振搗時(shí)要特別注意振搗密實(shí)，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強(qiáng)各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進(jìn)行研討攻關(guān)，開(kāi)展QC小組活動(dòng)。工長(zhǎng)每月組織班組進(jìn)行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專(zhuān)業(yè)的操作工人，必須專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證

54、書(shū)后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級(jí)證書(shū)后，方能進(jìn)行不同級(jí)別焊縫的焊接施工。十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專(zhuān)用胎架，專(zhuān)用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專(zhuān)用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專(zhuān)用胎架米重為350kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。爆破作業(yè)的全過(guò)程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置

55、；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)、解除信號(hào)3次警戒信號(hào)；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。總體采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點(diǎn)配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進(jìn)。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)，適時(shí)穿插施工，密切配合，進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開(kāi)立體交叉工作施工。其壁厚一般在20以?xún)?nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行

56、，其核心關(guān)鍵是樓面對(duì)排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開(kāi)裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問(wèn)題，影響使用觀感。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測(cè)量工的測(cè)量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的垂直度偏差、軸線(xiàn)偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線(xiàn)及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線(xiàn)，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線(xiàn)，然后仰視柱頂鋼架心線(xiàn)，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，切實(shí)加強(qiáng)貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)安裝工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實(shí)行

57、三級(jí)安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。在場(chǎng)內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)式龍門(mén)吊，龍門(mén)吊的固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進(jìn)行移位；固定機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)軌道設(shè)置在場(chǎng)外地坪上，局部設(shè)在樓板上。龍門(mén)吊的高度達(dá)到60m，跨度達(dá)到108m。以南北為起點(diǎn)，依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時(shí)胎架上。 水角焊時(shí)，當(dāng)焊腳超過(guò)8mm時(shí)應(yīng)采用多層焊。如果共需焊兩層，在一層時(shí)，焊槍與立板夾角較小，并指向距根部23mm處。電流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度擺動(dòng)。然后焊二層。焊槍指向一層焊道的凹坑處，采用左焊

58、法、可根據(jù)情況采用直線(xiàn)法或小幅擺動(dòng)法。此時(shí)電流可稍小，焊接速度梢快。這種焊法適合于要求腳長(zhǎng)812mm的焊縫。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過(guò)熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開(kāi)機(jī)，將管材管件同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050C時(shí)，立即把管材管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入所需的深度，使接頭開(kāi)成均勻凸緣。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查及以上排列圖分析顯示，“氣孔”出現(xiàn)缺陷的頻率為84.4%，如果能將此兩項(xiàng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題完全杜絕，焊接一次合格率能達(dá)到84.4%+（1-84.4%）64.1%94.

59、4%,但考慮到一些不可預(yù)見(jiàn)的因素對(duì)解決問(wèn)題造成的影響，我們決定將這個(gè)主要問(wèn)題解決到80%以上,那么我們確定目標(biāo)焊接一次合格率為84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。受基坑挖土等施工的影響，基坑周?chē)牡貙由煌潭鹊淖冃危虼嗽谕练介_(kāi)挖時(shí)應(yīng)密切監(jiān)測(cè)基坑變形。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為深基坑混凝土澆筑完成，從基坑開(kāi)挖到底面后到深基坑澆筑完成，這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為12天。專(zhuān)業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分

60、項(xiàng)的具體情況，提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，確定到貨時(shí)間。根據(jù)各分項(xiàng)的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對(duì)施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級(jí)自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋交底。在場(chǎng)內(nèi)靠近內(nèi)環(huán)設(shè)置兩臺(tái)旋轉(zhuǎn)式龍門(mén)吊，龍門(mén)吊的固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)地坪上，并隨著吊裝區(qū)域的不同而進(jìn)行移位；固定機(jī)構(gòu)、移動(dòng)機(jī)構(gòu)軌道設(shè)置在場(chǎng)外地坪上，局部設(shè)在樓板上。龍門(mén)吊的高度達(dá)到60m，跨度達(dá)到108m。以南北為起點(diǎn)，依次將散件安裝在已搭設(shè)好的臨時(shí)胎架上。鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體施工進(jìn)度計(jì)劃是以合同工期為依據(jù)，即2008年年底完成塔樓（+454m），2007年6月