干灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、干灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)工程概況及特點(diǎn)1主要施工技術(shù)參數(shù)*二期工程干灰?guī)焐喜拷Y(jié)構(gòu)分為一個(gè)細(xì)灰?guī)臁蓚€(gè)粗灰?guī)烨揖鶠閳A筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑為12m，庫(kù)壁厚300mm，結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高+29.000m，庫(kù)頂欄桿頂標(biāo)高+30.7m；三個(gè)灰?guī)靸?nèi)設(shè)三層平臺(tái)，標(biāo)高分別為+5.48m，+10.5m，+29m；貯灰?guī)毂?3.5m以下至10.5m標(biāo)高的樓板及錐體面層采用12mm厚耐耐磨、耐沖擊的微晶板材，用耐溫150的膠泥粘鋪?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：梁板柱及庫(kù)壁為C35 設(shè)備基礎(chǔ)及溝道為C30。2基礎(chǔ)底板主要工程量1.2.1鋼筋 22 102T 20 87T 25 2.1T 16 2.5T 14 4.5T 8 0.7T1.2.

2、2混凝土工程基礎(chǔ)墊層采用C15（66.567m3），厚度為100mm；基礎(chǔ)采用C30（1016m3）。 2.編制依據(jù)2.1山西*二電廠二期工程施工組織設(shè)計(jì)2.2干灰?guī)旖Y(jié)構(gòu)圖 F013IIST03462.3火電施工質(zhì)量及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇） 95-4-12.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20022.6地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20022.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20022.8電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 200201212.9電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.

3、120023、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備a、施工藍(lán)圖到后，組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并將圖紙問(wèn)題落實(shí)清楚。b、施工前應(yīng)將作業(yè)指導(dǎo)編制并審核完畢。c、施工前應(yīng)將測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備好并校驗(yàn)完畢。3.2材料機(jī)械準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器3.2.1根據(jù)施工圖作出施工所需材料計(jì)劃，組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，復(fù)檢。3.2.2組織施工所需機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)施工機(jī)械的性能進(jìn)行檢查，確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3.2.3施工機(jī)械名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)1木工多功能鋸臺(tái)1木工圓盤(pán)鋸臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)3振搗棒50根8振搗器臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1模板創(chuàng)光機(jī)臺(tái)4豎向焊夾具套10平臂吊ZT5013臺(tái)13.2.4儀

4、器和儀表名 稱規(guī)格及證書(shū)編號(hào)單位數(shù)量激光經(jīng)緯儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀JDCH 臺(tái)1塔尺5m個(gè)1鋼尺JDCD把23.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.1施工電源引進(jìn)施工區(qū)域內(nèi)，按照要求設(shè)置二級(jí)和三級(jí)電閘箱。3.3.2施工水源引進(jìn)施工區(qū)域內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置止水閥。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)施工照明充足，滿足工程施工要求。3.3.4現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全。4.主要管理人員職責(zé)4.1處長(zhǎng)*：全面負(fù)責(zé)該隊(duì)的質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度，經(jīng)營(yíng)管理，對(duì)該隊(duì)的質(zhì)量，安全，施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.2 副處長(zhǎng)*：配合處長(zhǎng)工作，對(duì)管轄范圍內(nèi)的工程安全、質(zhì)量、文明施工等負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.3施工技術(shù)負(fù)責(zé)人*：負(fù)責(zé)該隊(duì)的施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量工作、解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)

5、難題、組織并進(jìn)行安全教育工作，組織該隊(duì)的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、主持質(zhì)量及調(diào)查分析，參加安全事故的調(diào)查分析。4.4施工員*：搞好文明施工、按照安全操作規(guī)程安排班組生產(chǎn)，在所管轄的范圍內(nèi)進(jìn)行施工管理配合施工技術(shù)負(fù)責(zé)人工作，完成工程處交給的其它臨時(shí)生產(chǎn)任務(wù)。4.5安全員*：負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程隊(duì)施工場(chǎng)所的安全文明施工情況，對(duì)施工中的安全隱患應(yīng)及時(shí)提出，限期整改，負(fù)責(zé)對(duì)新入場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，監(jiān)督檢查隊(duì)里各班組的安全工作。4.6技術(shù)員*：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)管理 ，編制一般項(xiàng)目的技術(shù)措施。并檢查措施的執(zhí)行情況，處理設(shè)計(jì)變更和材料的代用問(wèn)題，建立健全工程檔案；配合施工人員及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題；參加分

6、部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。4.7質(zhì)檢員*：組織工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)填報(bào)工藝報(bào)告，質(zhì)量記錄和報(bào)表，并進(jìn)行分類整理，對(duì)準(zhǔn)確性，真實(shí)性，完整性進(jìn)行審查驗(yàn)收；經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量，糾正違章作業(yè)，參加事故分析會(huì)，對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)一定責(zé)任。4.8班組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)安排組織完成本月施工任務(wù)；搞好本班組在安全文明施工；對(duì)在施工中出現(xiàn)的質(zhì)量，安全問(wèn)題負(fù)直接責(zé)任。5. 施工順序及主要施工方法5.1 施工順序測(cè)量放線 0m+5.48m庫(kù)壁施工 +5.48m層平臺(tái)施工 +5.48m+10.5m庫(kù)壁施工 +10.5m層平臺(tái)施工 +10.5m+29m庫(kù)壁施工 +29m層平臺(tái)施工 模板及腳手架拆除庫(kù)頂欄桿安裝

7、灰?guī)焱鈧?cè)鋼梯安裝 +10.5m標(biāo)高的樓板及錐體施工5.2 主要施工方法5.2.1 鋼筋工程5.2.1.1 鋼筋制作鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一制作，鋼筋加工時(shí)表面應(yīng)潔凈，油漬，銹蝕和泥污應(yīng)在使用前清理干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短頭與損耗。鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，先放大樣，以確保下料準(zhǔn)確，無(wú)誤，成品需分類編號(hào)堆放，掛好標(biāo)識(shí)牌。各層平臺(tái)鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊接頭，對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹，泥污等，但焊后的接頭，嚴(yán)禁立刻碰到冰雪，在焊接時(shí)有防雪擋風(fēng)措施。端頭彎曲的應(yīng)調(diào)直切除，焊接參數(shù)根據(jù)鋼筋品種的特性，氣溫高低，實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等，具體情況

8、由操作人員自行修正。5.2.1.2鋼筋綁扎5.2.1.2.1庫(kù)壁鋼筋庫(kù)壁鋼筋豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，豎向鋼筋接頭百分率為33%，環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度為50d，環(huán)向鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在一個(gè)截面內(nèi)綁扎接頭的鋼筋面積占總面積的允許百分率不大于50%，接頭錯(cuò)開(kāi)距離不得小于1000mm。5.2.1.2.2平臺(tái)梁板鋼筋梁鋼筋綁扎工藝流程：劃梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋穿梁上層縱筋及架立筋綁扎牢固板兩層鋼筋之間設(shè)馬凳，確保板鋼筋不變形，使之穩(wěn)定，（馬凳詳圖參見(jiàn)附圖1），馬凳采用18鋼筋，間距1000mm，板底層鋼筋保護(hù)層采用砂漿墊塊，鋼筋綁扎時(shí)，采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣。5.

9、2.2 腳手架工程灰?guī)靸?nèi)側(cè)支撐采用滿堂腳手架，外側(cè)采用雙排腳手架。腳手架立桿水平距離1200mm，步距1500mm。5.2.2.1按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位，墊板與底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。墊板采用50mm100mm方木。5.2.2.2立桿的搭設(shè)：兩根相領(lǐng)立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，錯(cuò)開(kāi)距離500mm，立桿接頭與中心節(jié)點(diǎn)相距不大于h/3，立桿的接頭應(yīng)用對(duì)接扣件連接牢固。5.2.2.3 按規(guī)范要求設(shè)剪刀撐，斜桿與地面的夾角宜在4560之間。5.2.3 模板工程 灰?guī)焱饽０宀捎枚ㄐ痛竽０?500mm900mm，內(nèi)模采用普通定型組合鋼模P3015，不符合模數(shù)的用

10、木板配合使用；內(nèi)外模板間設(shè)16對(duì)拉螺栓，環(huán)向間距900 mm；豎向間距900 mm；豎向鋼楞采用雙483.5鋼管,環(huán)向支撐采用25的鋼筋，詳見(jiàn)附圖。 5.2.3.1模板由內(nèi)向外支設(shè)，即先立內(nèi)模，后立外模，立內(nèi)模時(shí)保證模板間拼縫嚴(yán)密，每一塊內(nèi)模要用支撐將模板臨時(shí)固定在操作平臺(tái)上，以防止單片內(nèi)模傾倒；再由內(nèi)向外穿對(duì)拉螺栓，裝1寸塑料套管；安裝外模板；擰上對(duì)拉螺栓的螺母，裝內(nèi)外模板的支撐并固定于內(nèi)外腳手架上。5.2.3.2模板支設(shè)前，將砼施工縫處清理干凈，模板表面必須清理干凈，并刷油。模板油采用干凈機(jī)油，應(yīng)涂刷均勻、刷滿，且不得留淌、不得粘到鋼筋、混凝土上。必須保證模板無(wú)變形，注意修正或更換不合格的

11、模板。5.2.3.3 對(duì)拉螺栓孔封堵采用干硬性石棉水泥按1：3：7（水：石棉：水泥）的比例制成，填塞時(shí)兩邊對(duì)打嚴(yán)密。5.2.3.4 庫(kù)壁半徑找正采用線墜、緊線器、鋼尺配合找正。注意要使緊線器固定牢固可靠，鋼尺拉力要均勻（采用彈簧稱，拉力150KN）5.2.3.5 注意每層預(yù)埋件或暗栓，必須按圖紙要求埋設(shè)。5.2.3.6 模板接縫采用自粘海綿條密封，避免出現(xiàn)漏漿影響混凝土外觀質(zhì)量，隔離劑涂刷均勻，保證脫模順利與混凝土的表面密實(shí)、光潔。5.2.3.7模板及其支撐結(jié)構(gòu)：必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。模板接縫寬度：1.5mm。模板與混凝土接觸面：無(wú)粘漿、隔離劑涂刷均勻。模板內(nèi)

12、部清理：干凈無(wú)雜物。5.2.4 砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)5.2.4.1 砼的澆筑5.2.4.1.1混凝土采用公司攪拌站混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。5.2.4.1.2砼澆筑采用罐車運(yùn)輸、泵車及平臂吊澆筑。5.2.4.1.3混凝土澆筑順序?yàn)閺囊稽c(diǎn)開(kāi)始，從兩方向反向澆筑，直至完成整圈混凝土澆筑。澆筑前10分鐘向舊混凝土表面灑水濕潤(rùn)，以利新舊混凝土的結(jié)合。5.2.4.1.3 砼采用分層澆筑的方法，每層厚度控制在500mm左右，每節(jié)模板最少分三層澆筑，層間向前延伸的長(zhǎng)度約5至8m，施工中混凝土澆筑的兩頭均應(yīng)在混凝土初凝前及時(shí)澆筑上一層。在振搗時(shí)應(yīng)消除層間接縫，防止漏振和過(guò)振，嚴(yán)禁震動(dòng)鋼筋和模板。5.2.4.1.4在砼

13、澆筑過(guò)程中要有專人看護(hù)模板和鋼筋，對(duì)于漏漿、跑模、漏筋等現(xiàn)象及時(shí)處理，或報(bào)有關(guān)人員解決。5.2.4.2 砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)主要為了保證砼有一定溫度和濕度，砼澆筑完畢，庫(kù)壁模板拆除后及時(shí)涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。5.2.4.3砼工程應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.2.4.3.1蜂窩：原因是一次砼下料厚度過(guò)大，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以使砼中的砂漿從下部涌出造成。5.2.4.3.2露筋：原因是砂漿塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。5.2.4.3.3麻面：原因是拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或木模潤(rùn)濕不夠

14、，構(gòu)件砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。5.2.4.3.4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力配置6.1施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)項(xiàng) 目計(jì)劃開(kāi)始日期計(jì)劃完成日期1土方開(kāi)挖2004、02、192004、02、282C15砼墊層2004、02、292004、02、29 3鋼筋綁扎2004、03、12004、03、144砼澆筑完土方回填2004、03、152004、04、106.2勞動(dòng)力配置施工員 1 名 技術(shù)員 2名 質(zhì)檢員 1名 鋼筋工 30名木 工58名 砼 工8名 安全員1名 電焊工 2 名電 工1 名 機(jī)械工 1名 測(cè)量工2名 架子工15名壯

15、 工20名共計(jì)142人7、質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及保證措施7.1 施工中認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真執(zhí)行四級(jí)檢查驗(yàn)收制度，對(duì)每道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)都一絲不茍，杜絕不合格品出現(xiàn)。7.2 認(rèn)真做好材料的材質(zhì)跟蹤工作，各種計(jì)量器具包括鋼尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)尺等均按規(guī)定程序進(jìn)行檢定，不合格或報(bào)廢的按規(guī)定程序封存，確保各種計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。7.3各種質(zhì)量的記錄均要做到填寫(xiě)規(guī)范、齊全、真實(shí)、及時(shí)，在工程施工中，嚴(yán)格按施工措施（或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）施工，使施工過(guò)程始終處于受控狀態(tài)之下，對(duì)質(zhì)量的形成過(guò)程進(jìn)行了有效的控制。7.4所有人員必須持證上崗，特別是焊工、起重工、

16、吊車司機(jī)、電工等特殊工種嚴(yán)格執(zhí)行特種工持證上崗制度，且證件均在有效期內(nèi)。7.5施工偏差嚴(yán)禁超標(biāo)，并嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)措施組織施工，加強(qiáng)圖紙會(huì)審工作，把設(shè)計(jì)的缺陷和不合理之處消滅在施工準(zhǔn)備階段，加強(qiáng)施工過(guò)程中的過(guò)程控制，各級(jí)管理人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)處理。7.6鋼筋施工注意保證鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層等各項(xiàng)指標(biāo)及直螺絲接頭和綁扎接頭符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并做好材質(zhì)跟蹤工作。7.7模板支設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，且接縫嚴(yán)密不漏漿，隔離劑涂刷均勻，保證混凝土的外表觀感質(zhì)量。7.8混凝土施工嚴(yán)格按規(guī)范和施工技術(shù)措施施工，嚴(yán)禁漏振、欠振和過(guò)振，做到無(wú)蜂窩、

17、麻面現(xiàn)象發(fā)生，混凝土澆筑完畢及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施保證混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外表觀感質(zhì)量。7.9各預(yù)埋件、套管保證數(shù)量、位置的準(zhǔn)確并固定牢固防止混凝土振搗過(guò)程中移位。7.10筒壁各層之間的施工縫，必須認(rèn)真留置和處理干凈，確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量。設(shè)專人負(fù)責(zé)筒壁混凝土施工中水平施工縫的留置和清理，嚴(yán)禁留置垂直施工縫，裸露的砼表面及時(shí)刷養(yǎng)生液。7.11施工中做好子午向鋼筋的臨時(shí)固定，防止鋼筋擺動(dòng)影響混凝土對(duì)鋼筋的握裹力：嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，防止漏筋。7.12 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.12.1鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面潔凈，無(wú)銹蝕、油污、機(jī)械性能符合施工規(guī)范規(guī)定，綁扎無(wú)缺少，松口現(xiàn)象。主筋間距

18、偏差10mm，長(zhǎng)度偏差10mm，主筋偏差3mm。7.12.2 模板加固牢固可靠，內(nèi)部干凈無(wú)雜物。軸線偏差6mm，模板板縫寬度1.5mm,想鄰板面高差2mm,截面偏差10mm。7.12.3 砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面、漏筋，孔洞等缺陷，施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定。8.安全保證措施認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，建立安全保證體系，做好安全工作的實(shí)施監(jiān)督、檢查、并落實(shí)到人，加強(qiáng)安全宣傳教育力度，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，做到人人懂安全；人人管安全；在施工中認(rèn)真執(zhí)行各種安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程，自始至終確保本工程的安全施工8.1所有施工人員必須認(rèn)真遵守電力建筑安全工作規(guī)程和

19、電力建筑安全施工管理規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“三不傷害”。8.2對(duì)參加施工的人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底，明確分工和責(zé)任。8.3所有指揮人員負(fù)責(zé)其指揮范圍內(nèi)的安全?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。8.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專職安全員，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施。8.5所有施工人員必須防護(hù)用品穿戴整齊，司機(jī)離開(kāi)駕駛室必須戴好安全帽。8.6鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛安全操作規(guī)程牌。8.7在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理，以防鐵屑飛濺入眼。8.8對(duì)焊機(jī)棚要做好防火工作，對(duì)焊時(shí)嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流。8.9使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操

20、作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸咽以防發(fā)生火災(zāi)。8.10振搗器應(yīng)用良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。8.11電焊做好防雨水工作，嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。8.12所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。8.13多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致，有統(tǒng)一指揮。8.14焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶焊工手套，穿絕緣鞋。8.15混凝土振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋。8.16夜間施工要有足夠的照明，照明電線不得沿坑底面敷設(shè)，或浸泡水中，以防造成觸電事故。8.17立鋼筋時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)固定，以防傾倒傷人。8.18支設(shè)模板時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒傷人。8.19施工人員上下基坑應(yīng)走步道，嚴(yán)禁踩踏邊坡上下。8

21、.20將現(xiàn)場(chǎng)用過(guò)的廢木屑等及時(shí)回收，運(yùn)到指定地點(diǎn)存放。現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾集中后清走。8.21認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，真正做到“活完、料盡、場(chǎng)地清”。8.21文明施工：8.21.1現(xiàn)場(chǎng)按各工種施工范圍分區(qū)管理，開(kāi)展文明區(qū)域競(jìng)賽活動(dòng)，重點(diǎn)放在工完場(chǎng)清、施工垃圾清理、物資、機(jī)械、機(jī)具擺放等，定期檢查評(píng)比。8.21.2各種材料、機(jī)具定點(diǎn)分類堆放，定置管理，整齊有序。搞好現(xiàn)場(chǎng)安全施工，安全標(biāo)志牌，標(biāo)志醒目，內(nèi)容突出。9.季節(jié)施工：9.1施工期間存放在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)墊高，下雨時(shí)用塑料布蓋好，防止生銹。對(duì)已生銹的鋼筋施工前必須除銹。9.2經(jīng)常觀察天氣及聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，以防澆筑混凝土?xí)r下雨，并準(zhǔn)備好塑料布，

22、覆蓋混凝土表面。9.3雨天禁止施焊及操作露天電器設(shè)備，雨后檢查電器設(shè)備是否完好。9.4遇有雷雨、大風(fēng)等其他惡劣天氣，應(yīng)停止施工。施工人員應(yīng)有序地通過(guò)電梯撤至地面，不得擁擠。否則應(yīng)在上面尋找有利地形，栓好安全帶，等待天氣好轉(zhuǎn)。9、危險(xiǎn)點(diǎn)源控制程序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)責(zé)任人控制措施監(jiān)護(hù)人土方開(kāi)挖觸電傷亡機(jī)械傷害模板拆除施工員施工人員拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆模時(shí)必須正確系掛安帶。拆除模板時(shí)應(yīng)按順序分別進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。模板拆除前，應(yīng)先擬定拆除順序及方法，應(yīng)先拆非承重部分,后拆承重部分。鋼筋制作施工員施工人員對(duì)焊機(jī)必須接地良好，碰焊時(shí)嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流。鋼筋支架必須固定可靠

23、嚴(yán)格措施執(zhí)行。在平臺(tái)上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥鋼筋的總量不得超過(guò)平臺(tái)允許荷重。砼振搗施工員施工人員振動(dòng)器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線并接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭完整、良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作時(shí)，應(yīng)將電源切斷。砼振動(dòng)人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。鋼筋機(jī)械木工機(jī)械蛙夯機(jī)施工員施工人員1.接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭完整、良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座。2.操作人員（除轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械操作員）必須戴絕緣手套。3.機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁上油潤(rùn)滑等違章操作?；舆吰绿┕T施工人員 嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土、掏挖, 施工人員禁止在機(jī)械回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)停留嚴(yán)格按要求放坡.如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)急時(shí)進(jìn)行支撐或放坡,

24、并注意支撐的穩(wěn)定和土壁的變化.挖土機(jī)挖土?xí)r應(yīng)有一定的安全距離，以防翻機(jī).禁止在坑邊堆放料和在坑內(nèi)靠邊休息基坑邊必須按要求設(shè)置臨時(shí)欄桿和設(shè)置相應(yīng)警示牌和安全標(biāo)識(shí)腳手架施工員施工人員1、支撐結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定，桿間中距不超標(biāo)。2、架板滿鋪、固定，嚴(yán)禁有探頭板。3、設(shè)雙層欄桿，孔洞處加欄桿、蓋板10. OSH危害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人監(jiān)護(hù)人控制措施LECD模板作業(yè)支撐不牢砸傷IV163181支撐牢固、加強(qiáng)檢查高處作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊IV1615903按高處作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)電鋸無(wú)防護(hù)機(jī)械傷害IV167422電鋸加防護(hù)機(jī)具漏電觸電IV1

25、3391機(jī)具接漏電保護(hù)器拆木模未清理扎腳、火災(zāi)IV331181拆木模后及時(shí)清理模板材料違規(guī)運(yùn)輸物體打擊IV163181模板材料正確運(yùn)輸鋼筋作業(yè)鋼筋機(jī)械操作不當(dāng)機(jī)械傷害IV0.567212按規(guī)程操作鋼筋機(jī)械機(jī)具漏電觸電IV163181機(jī)具接漏電保護(hù)器鋼筋倒排擠傷IV0.531522.52鋼筋綁扎牢固高空作業(yè)違規(guī)高墜、物體打擊IV1615903按高處作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)交叉作業(yè)物體打擊IV1615903交叉作業(yè)時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)個(gè)人防護(hù)不全眼炎、扎手IV361181配備全個(gè)人防護(hù)用品冷拉鋼筋物體打擊IV0.56391加強(qiáng)監(jiān)護(hù)砼作業(yè)粉塵塵肺病IV0.53710.51戴面罩作業(yè)施工機(jī)械缺陷機(jī)械傷害IV0.5371

26、0.51施工機(jī)械加強(qiáng)維護(hù)機(jī)具漏電觸電IV0.561510.51機(jī)具接漏電保護(hù)器覆蓋養(yǎng)護(hù)火災(zāi)IV163181勤檢查，作業(yè)區(qū)禁止吸煙作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判別依據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人監(jiān)護(hù)人控制措施LECD一般腳手架高處作業(yè)違規(guī)、防護(hù)缺陷高墜、物體打擊IV1615903按高處作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)未設(shè)警戒區(qū)物體打擊IV0.5615452設(shè)置警戒區(qū)料具不合格高墜、落物IV0.5615452不使用不合格料具作業(yè)區(qū)有電觸電IV0.5215151加強(qiáng)監(jiān)護(hù)特殊腳手架未經(jīng)計(jì)算及設(shè)計(jì)倒排IV0.5340602進(jìn)行計(jì)算及設(shè)計(jì)電火焊作業(yè)高處作業(yè)違章高墜IV1615903按高處作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)代負(fù)荷拉閘(

27、直流焊機(jī))弧光燒傷IV0.56391設(shè)專人監(jiān)護(hù)交叉作業(yè)物體打擊、燒傷IV1615903設(shè)專人監(jiān)護(hù)弧光電光性眼炎IV16161戴面罩作業(yè)工具固定不牢落物傷人IV163181工具固定牢固后再施工切割物未固定落物傷人IV0.5615452先固定物體，再切割下方無(wú)人監(jiān)護(hù)火災(zāi)IV16161下方設(shè)專人監(jiān)護(hù)皮帶漏氣、回火火災(zāi)或爆炸IV16161勤檢查氣瓶無(wú)固定傾倒爆炸IV0.56391氣瓶要進(jìn)行固定割把存放容器內(nèi)集氣爆炸IV0.56391不準(zhǔn)割把存放在容器內(nèi)11.環(huán)境因素控制計(jì)劃清單與環(huán)境因素辯識(shí)評(píng)價(jià)表11.1環(huán)境因素辯識(shí)與評(píng)價(jià)表 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評(píng)價(jià)影響程度備注abcdEf

28、m1砼振搗產(chǎn)生噪聲噪聲污染2211219非重大2模板清理產(chǎn)生噪聲噪聲污染2211219非重大3鏟運(yùn)土石方產(chǎn)生粉塵粉塵污染2211219非重大4易擴(kuò)散材料運(yùn)輸產(chǎn)生粉塵粉塵污染23112110非重大11.2環(huán)境因素控制計(jì)劃清單 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響控制措施備注1砼振搗產(chǎn)生噪音噪聲污染后夜不施工，避免震動(dòng)摸板、鋼筋，減少噪音，并優(yōu)先選購(gòu)使用環(huán)保型振搗棒2模板清理產(chǎn)生噪音噪音污染減少后夜施工，以鏟為主、以敲為輔,減少噪音3鏟運(yùn)土石方產(chǎn)生粉塵粉塵污染裝運(yùn)時(shí)不得超高，防止拋灑，并進(jìn)行淋水降塵4易擴(kuò)散材料運(yùn)輸產(chǎn)生粉塵粉塵污染各種運(yùn)輸車輛不得超量裝載，裝載時(shí)頂高不得超高50，周過(guò)槽緣處低10

29、20厘米，并用鐵鍬拍實(shí)。必要時(shí)采取篷布覆蓋 膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行各個(gè)單元膜面的施工，此單元膜面安裝時(shí)，在確保施工進(jìn)度的同時(shí)更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。先安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分。 膜結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行操作腳手架的搭設(shè)，安全扶手的設(shè)置，施工準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行各個(gè)單元膜面的施工，此單元膜面安裝時(shí)，在確保施工進(jìn)度的同時(shí)更應(yīng)重視施工質(zhì)量并訓(xùn)練施工隊(duì)伍掌握本工程膜面的安裝工藝，該單元膜面安裝完成后，依次進(jìn)行剩余膜面的安裝工作。先

30、安裝天幕ETFE部分，再安裝冠頂ETFE部分?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與監(jiān)控作為施工的依據(jù)，包括施工過(guò)程進(jìn)行的一系列測(cè)量工作，其銜接指導(dǎo)各工序的施工，貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程，是高層鋼結(jié)構(gòu)施工的最關(guān)鍵技術(shù)工作之一。通過(guò)高精度的測(cè)量校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿足絕對(duì)精度的要求是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度的關(guān)鍵工序?；鶐r裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來(lái)源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過(guò)基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定

31、本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開(kāi)挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見(jiàn)下圖）。大鋼模板

32、安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓?？傮w焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)的變形是一個(gè)關(guān)鍵因素，如上圖所示，每道環(huán)包括24個(gè)立柱節(jié)點(diǎn)、48個(gè)環(huán)梁節(jié)點(diǎn)、48個(gè)斜撐節(jié)點(diǎn)。而這些節(jié)點(diǎn)又全為熔透焊縫。測(cè)定，每個(gè)焊接節(jié)點(diǎn)收縮量為24mm。其累積效應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響不可忽視。必須在施工實(shí)踐過(guò)程不斷摸索，優(yōu)化焊接順序，來(lái)控制焊接對(duì)結(jié)構(gòu)變形的不利影響。鋼結(jié)構(gòu)安裝將先核心區(qū)后懸挑區(qū)，從下往上進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)分為A、B、C、D4個(gè)分區(qū)進(jìn)行安裝，因此，在

33、安裝過(guò)程，將在每個(gè)分區(qū)線上形成合攏縫。合攏對(duì)鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)都是一道比較難的工序，它對(duì)施工技術(shù)、測(cè)量要求高，同時(shí)對(duì)工期也有影響。在鋼結(jié)構(gòu)大面積施工時(shí)，由于安裝誤差、溫度變形、焊接變形等等可能導(dǎo)致最后按設(shè)計(jì)圖紙下料加工的桿件無(wú)法安裝上去。因此在分區(qū)線上合攏施工時(shí)需要考慮采取以下措施施工步驟。使結(jié)構(gòu)安裝精度要求。鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力錨栓球鉸支座的基座底板安裝需要在混凝土結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行，需要與混凝土結(jié)構(gòu)施工相互協(xié)調(diào)與配合。因此，鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)將在總承包的協(xié)調(diào)下與土建單位密切聯(lián)系，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝緊密配合，相互制約又相互推動(dòng)地進(jìn)行施工。管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)

34、口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時(shí)將起到部的媒體的作用，對(duì)事故的處理、控制、進(jìn)展、升級(jí)等情況進(jìn)行信息收集，并對(duì)事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對(duì)性定期不定期的向外界內(nèi)部如實(shí)的報(bào)道，向內(nèi)部報(bào)道主要是向部?jī)?nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報(bào)道等，外部報(bào)道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報(bào)道。根據(jù)前述考慮，需搭設(shè)下圖所示的焊接操作臺(tái)，用作鋼柱及斜柱的高空焊接。施工人員在操作臺(tái)施工時(shí)，必須系

35、雙鉤安全帶，作業(yè)時(shí)始終保持有一個(gè)安全鉤系在外圍防護(hù)立桿上，并且按照標(biāo)準(zhǔn)保持高掛低用。在操作臺(tái)下方，有焊接作業(yè)時(shí)，配備專職看火人兩個(gè)滅火器。針對(duì)本工程，共布置8個(gè)操作臺(tái)，每個(gè)操作臺(tái)重復(fù)利用一次。根據(jù)施工總面設(shè)計(jì)及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點(diǎn)施工、保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的，在工程實(shí)施前，制定詳細(xì)的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，以及各工種施工隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃。同時(shí)制定以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，實(shí)現(xiàn)施工面科學(xué)、文明的管理。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般1836小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工

36、程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開(kāi)商縮短開(kāi)周期。所有阻燃草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率?；炷恋母采w保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，要求保溫材料對(duì)混凝土的覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)。保溫完畢，值班工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩布擋風(fēng)。要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)損壞的覆蓋層。樓層施工過(guò)程，工具化附著式升降腳手架為結(jié)構(gòu)施工提供單層施工面，架體上不能堆放鋼筋、模板等材料，架體升降過(guò)程采用智能控制系統(tǒng)，架體上嚴(yán)禁站人（包括操作人員），若架體出現(xiàn)故障，在架體上操作排

37、除故障人員不得超過(guò)2人。安全通道、卸料臺(tái)、施工電梯、塔吊附墻支撐與架體各自為獨(dú)立體系，互不影響。由于在冷卻過(guò)程焊縫產(chǎn)生收縮反應(yīng)，結(jié)果減少了工件焊接后的尺寸。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，為了彌補(bǔ)熱脹冷縮帶來(lái)的變形，在大型構(gòu)件焊接時(shí)常用反變形的方法。反變形方法是在進(jìn)行焊接前使構(gòu)件預(yù)先生變形，使變形方向焊接方向相反、變形量大小基本相等。例如，將上、下翼緣板按圖所示壓制反變形后進(jìn)行組裝，構(gòu)件焊后由于焊接角變形現(xiàn)象，基本可將翼緣板回復(fù)至直狀態(tài)。嚴(yán)格遵守用火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)未允許不得動(dòng)明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請(qǐng)動(dòng)火證，工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強(qiáng)防火檢查，禁止違章；對(duì)于明火

38、作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動(dòng)火證”；二查“動(dòng)火證”與用火地點(diǎn)、時(shí)間、看火人、作業(yè)對(duì)象是否相符；三查有無(wú)滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開(kāi)始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購(gòu)材料對(duì)本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)

39、量影響程度的大小不同，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過(guò)實(shí)地考查，或通過(guò)供應(yīng)商填寫(xiě)“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。本工程所有構(gòu)件均由建鋼構(gòu)四川廠負(fù)責(zé)加工制作。建鋼構(gòu)四川廠位于四川省天府區(qū)仁壽視高開(kāi)區(qū)。四川廠總用地588畝，分兩期建設(shè)，其一期占地353畝，投資額4.5億元，產(chǎn)能為14萬(wàn)噸。一期以生產(chǎn)建筑鋼結(jié)構(gòu)為主，產(chǎn)品涉及超高層建筑、文體場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)站房等多個(gè)領(lǐng)域。二期占地235畝，產(chǎn)品定位綠色建筑領(lǐng)域。西部廠所在的視高濟(jì)開(kāi)區(qū)隸屬于級(jí)區(qū)天府區(qū)，位于成都南大門(mén)，仁壽北大門(mén)，據(jù)雙流機(jī)場(chǎng)40公里、成都二機(jī)場(chǎng)（規(guī)劃已批準(zhǔn)）25

40、公里、成都二繞城高速10公里、成都三繞城高速公路5公里。場(chǎng)地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢(qián)江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號(hào)線建設(shè)，本用地紅線距離9號(hào)線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢(qián)塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場(chǎng)地（地鐵6號(hào)線），距離地鐵6號(hào)線區(qū)間隧道的最小距離約15m。技術(shù)部門(mén)認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），并邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門(mén)消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗(yàn)收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)

41、人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。 加強(qiáng)預(yù)留孔洞位置處理，預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過(guò)程，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過(guò)程，對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%UEA的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊整?？沙浞謸]屋面桁架的承載作用，節(jié)省內(nèi)部樓面的豎向結(jié)構(gòu)材料，同時(shí)滿足

42、了建筑內(nèi)部大空間的要求。吊掛結(jié)構(gòu)通過(guò)高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，傳力方式與傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)明顯不同。施工前采用通用有限元分析軟件模擬分析吊掛層鋼屋蓋，在不同的砼澆筑順序情況下，對(duì)吊掛層結(jié)構(gòu)受力及變形的影響進(jìn)行分析，優(yōu)化后確定最終的砼澆筑順序。并對(duì)施工過(guò)程柔性樓層吊桿的應(yīng)力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跟蹤，確保施工過(guò)程不出現(xiàn)異常情況。依靠四周的墻邊進(jìn)行定位，使用角鋼作為固定支撐鋼網(wǎng)格的定位托板，角鋼規(guī)格L160*16，并增加兩塊加勁板。每個(gè)角鋼構(gòu)件使一個(gè)穿墻螺栓，兩個(gè)化學(xué)螺栓固定，螺栓規(guī)格24mm長(zhǎng)度為80cm，兩頭各安裝一塊墊片，砼墻體上每間隔1.80米布置一個(gè)。60cm厚墻體，穿墻螺栓孔需要使

43、用水鉆鉆孔，成本相對(duì)較高。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對(duì)后向上投測(cè)，由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向（0，90，180，270），向光靶上投點(diǎn)，若4個(gè)點(diǎn)重合，則傳遞無(wú)誤差；若4個(gè)點(diǎn)不重合，則找出4個(gè)點(diǎn)的對(duì)角線的交點(diǎn)作為傳遞上來(lái)的投測(cè)。在鋼網(wǎng)格安裝完畢后，開(kāi)始安裝方管雙拱桁架的核心筒桿件。在地面焊接成型，并分成三段吊裝安裝并焊接。在鋼網(wǎng)格上焊接鋼方管支撐架，將核心筒桿件使用塔吊吊運(yùn)至支撐架上，調(diào)整垂直度，并使用8條角鋼支撐固定穩(wěn)固一節(jié)核心筒桿件，焊接牢固后方可松開(kāi)塔吊，同時(shí)搭設(shè)腳手架輔助安裝。同樣的方法安裝二節(jié)核心筒桿件，并使用8條

44、16鋼絲繩作為纜風(fēng)繩固定（配相應(yīng)的繩卡花籃螺絲），防止核心筒傾覆，待一層拱形鋼桁架安裝完畢后方可以安裝三節(jié)核心筒桿件。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準(zhǔn)備時(shí)，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應(yīng)的設(shè)備。設(shè)備生產(chǎn)能力的高低，直接關(guān)系到工程的進(jìn)度。設(shè)備生產(chǎn)能力過(guò)低，滿足不了工程需要，技術(shù)上不可行；設(shè)備能力過(guò)高，造成設(shè)備閑置，濟(jì)上也不可行。設(shè)備的投入必須從工程施工條件、工期等實(shí)際情況出，原則上應(yīng)符合技術(shù)濟(jì)要求。照本工程施工進(jìn)度推算，需配備如表一所示機(jī)械設(shè)備。首先進(jìn)行混凝土的初工作，采用刮尺進(jìn)行施工，確保初后的混凝土標(biāo)高高出地坪的完成面標(biāo)高，然后采用激光整機(jī)整，從一邊開(kāi)始沿長(zhǎng)邊方向后退進(jìn)行，

45、兩次整范圍內(nèi)搭接0.3m，每臺(tái)整機(jī)安排不少于一名駕駛員，三名配合人員，負(fù)責(zé)多余混凝土的刮除，低洼區(qū)域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及時(shí)再次整。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。由于本工程水安裝時(shí)合攏點(diǎn)在分區(qū)線上，所有誤差均在分區(qū)線合攏縫桁架上體現(xiàn)，為減少結(jié)構(gòu)安裝誤差，對(duì)桁架合攏安裝溫度要求非常嚴(yán)格。本工程合攏的溫度主要結(jié)合XX施工時(shí)候的氣候溫度，在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的均使用溫度下進(jìn)

46、行合攏施工。同時(shí)合攏施工時(shí)近量避免陽(yáng)光、溫差等帶來(lái)的溫度變形，所以合攏施工需安排在早上太陽(yáng)沒(méi)有出來(lái)的時(shí)候，避免由于陽(yáng)光帶來(lái)的溫差影響。合攏溫度要求為建筑物使用的均溫度，因此水桁架的合攏溫度宜在1015之間，根據(jù)XX市9月底至10月初的氣候溫度，早上太陽(yáng)還沒(méi)有出來(lái)前進(jìn)行合攏施工，并在太陽(yáng)出來(lái)前全部合攏施工完畢。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門(mén)窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿伞⑶謇砀蓛艄ぷ髅?，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下

47、班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。單元板塊在吊裝過(guò)程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來(lái)越遠(yuǎn)，工人將無(wú)法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過(guò)程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；所有的水電管網(wǎng)布置嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供供電接口，由承包商安裝用電設(shè)備的線路。用水方面也由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，由土建承包商提供給水分表接口，由承包商負(fù)責(zé)至施工各用水點(diǎn)的管路安裝、布置。在工程施工需要用水、用電時(shí)，我司將提前一至兩天提交用水、用電計(jì)劃表予總包