多層辦公樓新技術(shù)應(yīng)用綜合報(bào)告

1、多層辦公樓新技術(shù)應(yīng)用綜合報(bào)告1 工程概況工程效果圖*設(shè)計(jì)院研發(fā)基地辦公樓工程，位于西安市*區(qū)科技*路與*南路十字西南角。建筑平面呈“T”字型，總建筑面積34900m2，土建及安裝造價(jià)為4317萬元。整個(gè)建筑由主樓、輔樓、餐廳、地下車庫(kù)等四部分組成；主樓共11層，高度57.6m；輔樓5層，屋面高度20.1m；餐廳2層，屋面高度8.4m。外墻立面采用石材幕墻與玻璃幕墻裝飾，室內(nèi)裝飾標(biāo)準(zhǔn)高，建筑電氣、給排水、通風(fēng)空調(diào)、智能化等配套設(shè)施齊全。工程效果圖本工程基礎(chǔ)類型為箱型基礎(chǔ)，樁基采用21.5m鋼筋混凝土灌注樁，樁基安全等級(jí)為二級(jí)，成樁采用循環(huán)旋挖方式。11層主樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，5層輔樓及2層餐廳均

2、為框架結(jié)構(gòu)。工程遠(yuǎn)景本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)范圍C15C40，地下室底板抗?jié)B等級(jí)S6，地下室外墻抗?jié)B等級(jí)S6，消防水池抗?jié)B等級(jí)S8。工程遠(yuǎn)景本工程的開工日期為2004年11月8日，計(jì)劃竣工日期為2006年4月20日，總工期520天。建設(shè)單位及勘察單位均為*設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)單位為*工程設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為*工程監(jiān)理公司。施工單位為陜西省*建筑工程公司施工總承包。本工程合同規(guī)定的質(zhì)量等級(jí)為合格，工程質(zhì)量確保達(dá)到陜西省優(yōu)質(zhì)樣板工程，取得“長(zhǎng)安杯”。施工單位制定的管理目標(biāo)為：工程質(zhì)量確保長(zhǎng)安杯，再創(chuàng)魯班獎(jiǎng)；創(chuàng)建全國(guó)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程；創(chuàng)建全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀QC質(zhì)量管理小組；創(chuàng)建陜西省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)示范工程；創(chuàng)

3、建省級(jí)文明工地。2 應(yīng)用新技術(shù)的安排2.1工程伊始，項(xiàng)目部對(duì)本工程應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，進(jìn)行了認(rèn)真、細(xì)致的研究和策劃并報(bào)公司審核后，申報(bào)成為創(chuàng)建第五批全國(guó)建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程之一。策劃方案2.2為了確保工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部在項(xiàng)目開工之初就進(jìn)行了系統(tǒng)、詳細(xì)的新技術(shù)應(yīng)用策劃及精品策劃工作，建立完善了項(xiàng)目管理體系和相應(yīng)的崗位責(zé)任制，確定創(chuàng)優(yōu)控制點(diǎn)，使項(xiàng)目一開始就納入有序、受控的軌道。策劃方案2.3本工程項(xiàng)目經(jīng)理部先后確定并安排應(yīng)用了十項(xiàng)建筑業(yè)新技術(shù)中的9大項(xiàng)37小項(xiàng)。具體如下：高性能混凝土技術(shù)；高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)；新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)；鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)；安裝工程應(yīng)用技術(shù)；建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用

4、技術(shù)；建筑防水新技術(shù)；施工過程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)；建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)。梁柱節(jié)點(diǎn)模板2.4在應(yīng)用上述十項(xiàng)建筑業(yè)新技術(shù)過程中，項(xiàng)目部組織技術(shù)力量攻關(guān)與創(chuàng)新了以下項(xiàng)目：梁柱節(jié)點(diǎn)模板（1）梁柱節(jié)點(diǎn)模板施工；（2）現(xiàn)澆板模板采用5槽鋼加固方式；（3）豎向鋼筋位移控制，現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層厚度控制；（4）填充墻防裂縫處理；（5）予埋墻拉筋施工；（6）箱、盒一次到位；（7）自粘型橡膠瀝青防水卷材施工；（8）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工；（9）樓地面水泥砂漿墊層機(jī)械施工；（10）紙面石膏板吊頂防裂縫；（11）提高超長(zhǎng)窗簾盒平直度；（12）扶手欄桿不需蓋碗裝飾；（13）提高屋面工程質(zhì)量與觀感；（14）吊頂工程綜合排

5、布與管理；（15）提高細(xì)石混凝土散水表面觀感等。2.4項(xiàng)目部申報(bào)了四項(xiàng)QC活動(dòng)成果：提高現(xiàn)澆梁、板鋼筋保護(hù)層控制質(zhì)量成果；減少填充墻砌體裂縫發(fā)生率成果；確保樓地面水泥砂漿墊層施工一次成優(yōu)成果；減少施工消耗，創(chuàng)建節(jié)約型項(xiàng)目管理成果。其中，“提高現(xiàn)澆梁、板鋼筋保護(hù)層控制質(zhì)量”榮獲全國(guó)工程建設(shè)質(zhì)量管理優(yōu)秀小組，其余的三個(gè)成果榮獲陜西省工程建設(shè)質(zhì)量管理優(yōu)秀小組。3 應(yīng)用新技術(shù)的內(nèi)容3.1高性能混凝土技術(shù)3.1.1混凝土裂縫防治技術(shù)達(dá)到清水混凝土效果現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工方案中有防裂措施。混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。達(dá)到清水混凝土效果3.1.2混凝土耐久性技術(shù)采用粉煤灰等礦物摻合料，

6、在配合比中采用級(jí)粉煤灰，改善砼的和易性，水膠比0.35；成型混凝土致密；保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3清水混凝土技術(shù)混凝土表面平整光滑，尺寸準(zhǔn)確，線條清晰通順，表面無裂縫，無明顯氣泡，無明顯色差，達(dá)到清水混凝土效果。應(yīng)用部位：整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)?；炷量偭窟_(dá)到20922m3，占混凝土分項(xiàng)工程比重的100%，其中C15混凝土用量為830 m3，C25混凝土為684m3，C30混凝土為11594m3，C35混凝土為1682m3，C40混凝土為6132m3，混凝土分項(xiàng)工程達(dá)到清水混凝土效果。3.2高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)3.2.1 HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)用本工程梁、柱鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋，應(yīng)用數(shù)量為2

7、573T，占鋼筋總量的72.5%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)指標(biāo)均合格。鋼筋直螺紋機(jī)械連接3.2.2粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接技術(shù)鋼筋直螺紋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)施工抽檢資料齊全、合格。應(yīng)用部位：結(jié)構(gòu)梁、柱中直徑18及其以上的鋼筋。應(yīng)用數(shù)量：接頭數(shù)量約19200個(gè)，占粗直徑鋼筋連接數(shù)量的92%?？烧{(diào)截面框架柱模3.3新型模板及腳手架應(yīng)用技術(shù)可調(diào)截面框架柱模3.3.1清水混凝土模板技術(shù)采用全鋼定型大模板，應(yīng)用部位為-111層剪力墻，應(yīng)用數(shù)量約為2630m2，占建筑墻體分項(xiàng)工程總量的93%；采用可調(diào)截面式鋼制柱模，應(yīng)用部位為-111層框架柱，應(yīng)用數(shù)量約為990m2，占建筑框架柱分項(xiàng)工程總量的87%；采用覆膜竹

8、膠板，應(yīng)用部位為主體111層所有現(xiàn)澆板、結(jié)構(gòu)梁和部分框架柱，應(yīng)用數(shù)量約為7559m2，占建筑結(jié)構(gòu)梁板分項(xiàng)工程總量的96%。成型混凝土外觀效果達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求。3.3.2 早拆模板技術(shù)工程采用早拆降落頭，提前了現(xiàn)澆板模板的拆模時(shí)間。應(yīng)用早拆模板技術(shù)面積約32000，約占該分項(xiàng)工程比重的91%。3.3.3 碗扣式腳手架應(yīng)用主體施工時(shí)的梁板模板支撐體系全部采用了碗扣式腳手架。碗扣式腳手架應(yīng)用數(shù)量約870T，占該分項(xiàng)工程比重的83.3%。3.3.4懸挑腳手架應(yīng)用技術(shù)有施工設(shè)計(jì)方案及計(jì)算書，使用安全可靠，用于結(jié)構(gòu)施工，占主體外墻面積45%。3.4鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)餐廳屋面采用裝飾鋼構(gòu)架，應(yīng)用數(shù)量約30t，

9、占屋面鋼構(gòu)架用量的100%。3.4.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造技術(shù)應(yīng)用計(jì)算機(jī)CAD技術(shù)進(jìn)行桿件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。3.4.2鋼結(jié)構(gòu)施工安裝技術(shù)裝飾鋼構(gòu)架，表面刷氟碳涂料鋼構(gòu)架CAD設(shè)計(jì)應(yīng)用計(jì)算機(jī)裝飾鋼構(gòu)架，表面刷氟碳涂料鋼構(gòu)架CAD設(shè)計(jì)3.4.3鋼結(jié)構(gòu)防火防腐技術(shù)表面經(jīng)過氟碳涂料處理，涂料厚度檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用數(shù)量為621m2，占氟碳涂料總用量的14.8%。3.5安裝工程應(yīng)用技術(shù)3.5.1管道制作與連接安裝技術(shù)消防管道采用卡壓式管道連接技術(shù)，應(yīng)用數(shù)量約900個(gè)，柔性機(jī)制鑄鐵排水管給水管道卡壓式連接柔性機(jī)制鑄鐵排水管給水管道卡壓式連接管線布置綜合平衡3.5.2管線布置綜合平衡技術(shù)管線布置綜合平衡施工前利用計(jì)算機(jī)

10、對(duì)機(jī)電管線布置進(jìn)行綜合平衡，達(dá)到標(biāo)高、位置不沖突。3.5.3電纜安裝技術(shù)在施工過程中,電纜頭的制作采用了熱縮電纜頭的施工技術(shù)，應(yīng)用數(shù)量約340個(gè)，占該分項(xiàng)工程比重的100%，施工質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范要求。3.5.4建筑智能化系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)；通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)；安全防范系統(tǒng)；綜合布線系統(tǒng)；電源防雷與接地系統(tǒng)。消防自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)消防自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)3.6.1節(jié)能型維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)非承重空心磚墻輕質(zhì)隔墻（1）六層以下部分室內(nèi)填充墻部分采用240240115非承重空心磚墻，應(yīng)用數(shù)量8700m3，占填充墻體用量的79.7%；其它采用110厚ASA輕

11、質(zhì)墻板，應(yīng)用數(shù)量1660m3，占填充墻體用量的15.2%；應(yīng)用加氣混凝土砌塊，應(yīng)用數(shù)量約560m3非承重空心磚墻輕質(zhì)隔墻（2）外墻外保溫技術(shù) 石材幕墻與外墻混凝土之間做50厚巖棉保溫層，應(yīng)用數(shù)量約8000m2，占外墻外保溫用量的100%；屋面保溫采用30厚擠塑聚苯板保溫材料，應(yīng)用數(shù)量約115m3，占屋面保溫用量的100%。外墻外保溫Low-E中空玻璃（3）節(jié)能型門窗應(yīng)用技術(shù) 采用鋁合金門窗，幕墻玻璃采用Low-E中空玻璃，應(yīng)用數(shù)量約6800m2外墻外保溫Low-E中空玻璃（4）節(jié)能型建筑檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)地下室耐磨地坪對(duì)工程節(jié)能狀況進(jìn)行了測(cè)試和評(píng)估，符合我省節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。地下室耐磨地坪3.6.2預(yù)

12、拌砂漿技術(shù)地下室地面施工全部采用耐磨地面，應(yīng)用數(shù)量約8000，占該分項(xiàng)工程比重的100%，強(qiáng)度合格。墻地磚鋪貼應(yīng)用陶瓷面磚粘結(jié)劑，應(yīng)用數(shù)量約11000，占該分項(xiàng)工程比重的100%。3.7建筑防水新技術(shù)自粘型橡膠瀝青防水卷材水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料自粘型橡膠瀝青防水卷材水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料地下室頂板以及屋面防水采用自粘型橡膠瀝青防水卷材，應(yīng)用數(shù)量約8000m2，占防水總量的29.6%，原材料復(fù)檢合格，施工質(zhì)量合格。3.7.2建筑防水涂料地下室筏板、外墻及頂板采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，應(yīng)用數(shù)量約11000m2，占防水總量的40.7%。屋面及衛(wèi)生間防水采用了聚氨酯防水涂料，應(yīng)用數(shù)量約9000

13、 m2，占防水總量的29.7%，原材料復(fù)檢合格，施工質(zhì)量合格，無滲漏。3.7.3建筑密封材料應(yīng)用地下室筏板變形縫采用橡膠止水帶，地下室外墻水平施工縫采用遇水膨脹止水條。屋面排水口周邊及出屋面管道周邊均用硅酮密封膏進(jìn)行封口處理。復(fù)驗(yàn)符合要求，無滲漏。應(yīng)用全站儀3.8施工過程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)應(yīng)用全站儀3.8.1施工過程測(cè)量技術(shù)應(yīng)用NTS352全站儀及DZJ2激光鉛垂儀進(jìn)行工程測(cè)量控制。精度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.8.2特殊施工過程監(jiān)測(cè)對(duì)地下室筏板大體積混凝土溫度進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，有監(jiān)測(cè)記錄并用于指導(dǎo)施工。3.9建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)3.9.1工具類技術(shù)PKPM建筑施工軟件應(yīng)用本工程采用PKPM系列施工技術(shù)軟件

14、進(jìn)行外腳手架計(jì)算、模板支撐體系計(jì)算、混凝土冬期施工熱工計(jì)算、塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及扶墻計(jì)算、現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電計(jì)算等一系列施工計(jì)算，有效地指導(dǎo)施工。應(yīng)用于整個(gè)主體結(jié)構(gòu)施工。PKPM建筑施工軟件應(yīng)用3.9.2利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程項(xiàng)目全過程管理IP視頻監(jiān)控標(biāo)書、施工組織設(shè)計(jì)（含網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、平面圖）編制；工程量清單計(jì)價(jià)；支撐設(shè)計(jì)；鋼筋優(yōu)化下料；混凝土攪拌站自動(dòng)計(jì)量；模板腳手架，CAD設(shè)計(jì)；裝飾工程，CAD設(shè)計(jì)；CAD放樣；1P視頻監(jiān)控；技術(shù)資料整編；竣工圖編制；財(cái)會(huì)管理；應(yīng)用于整個(gè)工程全過程管理。IP視頻監(jiān)控3.10陜西省推廣新技術(shù)項(xiàng)目應(yīng)用1）采用變壓式排氣道；2）衛(wèi)生間托布池、絲網(wǎng)印水池及廚房間水池采用陶瓷閥芯

15、不銹鋼水龍頭；3）衛(wèi)生間小便斗采用感應(yīng)式節(jié)水器；4）采用西安申泰新型建材科技有限公司生產(chǎn)的界面劑。4 應(yīng)用新技術(shù)的成效4.1在*設(shè)計(jì)院研發(fā)基地辦公樓工程施工中，項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合建筑業(yè)新技術(shù)的運(yùn)用，進(jìn)行了兩方面的創(chuàng)新，具體如下：管理創(chuàng)新按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，建立有效的質(zhì)量保證體系并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃及創(chuàng)優(yōu)策劃，強(qiáng)化質(zhì)量過程和程序管理的控制。填充墻防裂縫處理建立了由公司副總經(jīng)理、公司總工程師為項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)并親自策劃、組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)量員檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商、專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。填充墻防裂縫處理技術(shù)創(chuàng)新在工程的施工中

16、，加強(qiáng)了對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的策劃工作，取得了良好的效果。如：1）在填充墻與剪力墻、框架柱交接處設(shè)置C20砼構(gòu)造柱，在填充墻門過梁處，設(shè)置通長(zhǎng)圈梁。有效地控制了填充墻裂縫的出現(xiàn)。吊頂設(shè)備排布成行成列2）樓地面水泥砂漿墊層和地下室細(xì)石混凝土地面采用機(jī)械施工，提高了工效，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了質(zhì)量。8000平米左右的地下室細(xì)石混凝土地面，平光滑，堅(jiān)硬耐磨，坡度合適，分格清晰，無空鼓、無裂縫、無起整砂。吊頂設(shè)備排布成行成列3）吊頂工程涉及到空調(diào)、噴淋、燈具、煙感、裝飾等許多專業(yè)，協(xié)調(diào)量大，是本工程的難點(diǎn)之一。施工前，由總包方牽頭，與燈具、噴淋、空調(diào)、吊頂幾家共同商量，反復(fù)研究，畫出吊頂及設(shè)備布置圖，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)

17、理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后作為正式施工圖。按此圖施工的吊頂，器具布置成線、成行、成排、對(duì)稱、均勻、協(xié)調(diào)，既滿足使用功能，又美觀大方。4.2形成企業(yè)施工工法通過本工程的施工實(shí)踐，本工程項(xiàng)目應(yīng)用并形成了七種工法，包括豎向鋼筋位移控制及現(xiàn)澆墻、板鋼筋保護(hù)層厚度控制施工工法、框架剪力墻結(jié)構(gòu)填充墻預(yù)防界面裂縫施工工法、自粘型橡膠瀝青防水卷材施工工法、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工工法、紙面石膏板吊頂防裂縫施工工法、樓地面水泥砂漿墊層機(jī)械施工工法、細(xì)石混凝土耐磨地坪施工工法。通過形成這七種工法，為公司將來的施工提供了有力的依據(jù)，同時(shí)，應(yīng)用這七種工法，也產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。4.3本工程項(xiàng)目施工中，通過應(yīng)用

18、建筑業(yè)新技術(shù)，并通過不斷的精品策劃、創(chuàng)優(yōu)策劃、技術(shù)創(chuàng)新以及過程控制等活動(dòng)，一方面節(jié)約了大量人力、物力，直接經(jīng)濟(jì)效益顯著；另一方面，由于提高了結(jié)構(gòu)質(zhì)量，節(jié)省了修補(bǔ)費(fèi)用、裝修費(fèi)用，縮短了施工工期，節(jié)約了管理費(fèi)用及機(jī)械租賃費(fèi)用，產(chǎn)生了可觀的間接經(jīng)濟(jì)效益。通過采用新技術(shù)，大幅度的提高了工效，提高了主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。確保了建筑結(jié)構(gòu)工程在較短的工期內(nèi)按時(shí)完工的情況下，并使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到了“清水混凝土”效果。節(jié)約了建設(shè)費(fèi)用，減少了資源浪費(fèi)，改善了對(duì)環(huán)境的污染。通過精心施工，提高了工程質(zhì)量，延長(zhǎng)了建筑相應(yīng)部分的使用年限，降低了建筑單位維修頻次和綜合費(fèi)用。根據(jù)公司統(tǒng)計(jì)，本工程在應(yīng)用上述新技術(shù)以及進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新后，共計(jì)

19、取得經(jīng)濟(jì)效益約152.31萬元人民幣，其中1）高性能混凝土經(jīng)濟(jì)效益為37.4萬元；2）高效鋼筋經(jīng)濟(jì)效益為101.4萬元；3）粗直徑鋼筋直螺紋機(jī)械連接經(jīng)濟(jì)效益為10.04萬元；4）清水混凝土模板經(jīng)濟(jì)效益為16.8萬元；5）ASA輕質(zhì)隔墻經(jīng)濟(jì)效益為1.49萬元；6）自粘橡膠瀝青卷材經(jīng)濟(jì)效益為2.49萬元；7）懸挑腳手架經(jīng)濟(jì)效益為3.7萬元；8）現(xiàn)澆板槽鋼加固經(jīng)濟(jì)效益為4.17萬元；9）予埋墻拉筋經(jīng)濟(jì)效益為2.28萬元；10）卡箍式及法蘭式離心鑄鐵排水管經(jīng)濟(jì)效益為0.42萬元；11）熱縮電纜頭經(jīng)濟(jì)效益為0.15萬元；12）電氣箱(盒)一次到位經(jīng)濟(jì)效益為1.76萬元；經(jīng)統(tǒng)計(jì)，新技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益率達(dá)到

20、3.5%。4.4通過建筑業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，除贏得上述經(jīng)濟(jì)效益外，還鍛煉出了許多優(yōu)秀施工人員，并積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，使建樓育人也真正落到實(shí)處，為企業(yè)今后的發(fā)展起到了有力的推動(dòng)作用。同時(shí)，還培養(yǎng)出了一批能夠掌握新技術(shù)的技術(shù)人才；為公司編制了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；形成了一套推廣應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)。 4.5通過項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員的共同努力及實(shí)施規(guī)范化的管理，該工程先后受到了省、市質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評(píng)；極大地提高了企業(yè)聲譽(yù)，同時(shí)也創(chuàng)建了項(xiàng)目品牌，取得了良好的社會(huì)效益，具體如下：已申報(bào)為創(chuàng)建全國(guó)第五批建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程之一；榮獲2005年全國(guó)建設(shè)工程優(yōu)秀QC小組稱號(hào)；2006年初榮獲全國(guó)優(yōu)秀

21、項(xiàng)目經(jīng)理部稱號(hào)；通過了2005年陜西省及西安市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)示范工程的驗(yàn)收；獲得了2005年全國(guó)文明工地之最、陜西省文明工地及西安市文明工地的稱號(hào)；在西安市*區(qū)第一季、第三季、第四季度量化考核評(píng)比中均獲前三名，榮獲先進(jìn)單位稱號(hào)；2006年元月榮獲西安市*區(qū)創(chuàng)建國(guó)家衛(wèi)生城市示范單位；2005年7月19日西安市建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在我工地順利召開，到會(huì)人員1500余人，西安市副市長(zhǎng)喬征親自參加會(huì)議并做重要發(fā)言；2005年9月陜西省第九次創(chuàng)建文明工地經(jīng)驗(yàn)交流及現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在我工地順利召開；西北五省質(zhì)檢站站長(zhǎng)來我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)觀摩指導(dǎo)； eq oac(,11)2005年12月全國(guó)安全、文明觀摩研討會(huì)的代表來我

22、項(xiàng)目參觀； eq oac(,12)2005年12月4日雁塔區(qū)政府在我項(xiàng)目部召開法制教育宣傳會(huì)，來我項(xiàng)目部參加會(huì)議的有市、區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和其他施工單位的工人共1000余人。自開工至今，已有超過萬人以上的來自全國(guó)各地眾多的施工企業(yè)對(duì)該工程進(jìn)行參觀、學(xué)習(xí)、指導(dǎo)。許多建設(shè)單位也來該工程參觀、考察。中國(guó)建筑報(bào)、陜西日?qǐng)?bào)、陜西建筑報(bào)、陜西電視臺(tái)、西安電視臺(tái)等多家媒體對(duì)該工程的管理情況及文明工地創(chuàng)建情況進(jìn)行過報(bào)道。業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工程現(xiàn)狀表示非常滿意。5 應(yīng)用新技術(shù)的體會(huì)本工程在應(yīng)用上述新技術(shù)以及進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的過程中，重點(diǎn)從如下幾個(gè)方面進(jìn)行了控制管理：第一，建立了質(zhì)量保證體系，并在動(dòng)態(tài)的管理中及時(shí)進(jìn)行了完善。第二，參照

23、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，確定了多個(gè)單項(xiàng)施工技術(shù)方案。對(duì)于難度大的關(guān)鍵新技術(shù)，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，成立QC小組,開展質(zhì)量活動(dòng)，使得工程新技術(shù)應(yīng)用，在技術(shù)、質(zhì)量的管理和環(huán)節(jié)控制上由了保證。在各單項(xiàng)施工技術(shù)方案實(shí)施結(jié)束后，組織有關(guān)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行了總結(jié)。第三，項(xiàng)目部每天下午都要召開全體管理人員碰頭會(huì)，分析每天工程的質(zhì)量狀況、新技術(shù)應(yīng)用推廣情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，研究改進(jìn)措施。第四，對(duì)與分包單位在工程銜接處的協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)以及二次深化設(shè)計(jì)均由我項(xiàng)目部直接參與，并指派專人與各分包單位進(jìn)行溝通，加強(qiáng)對(duì)分包單位新技術(shù)應(yīng)用情況實(shí)施的監(jiān)督與推廣，取得了良好的效果。第四，在工程后期，加強(qiáng)了對(duì)新技術(shù)、新工藝的創(chuàng)新與策劃工作，

24、控制好后期工作面，長(zhǎng)期計(jì)劃，短期協(xié)調(diào)，使施工始終處于有序、受控的狀態(tài)，保證所有推廣應(yīng)用的建筑業(yè)新技術(shù)能夠得到有效的質(zhì)量控制。通過科學(xué)組織、嚴(yán)格控制，確保了所有新技術(shù)、新產(chǎn)品的有效應(yīng)用，順利完成了新技術(shù)推廣及技術(shù)創(chuàng)新的實(shí)施工作。實(shí)際取得的技術(shù)成果、經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益等，均超過了工程建設(shè)初期的預(yù)想。通過應(yīng)用建筑業(yè)新技術(shù)，使我們認(rèn)識(shí)到，隨著建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的越來越激烈，企業(yè)要想有更大的發(fā)展，只有不斷創(chuàng)新，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，始終站在科技的前沿，要依靠科技進(jìn)步，振興建筑企業(yè)。 基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑

25、流補(bǔ)給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采用水泵抽排水。 基巖裂隙水水量受地形地貌、巖性、構(gòu)造、風(fēng)化影響較大，補(bǔ)給來源主要為上部四系松散巖類孔隙潛水，次為基巖風(fēng)化層側(cè)向徑流補(bǔ)給；徑流方式主要通過基巖內(nèi)的節(jié)理裂隙、構(gòu)造由高高程處向低高程處滲流。根據(jù)本場(chǎng)地基巖內(nèi)的節(jié)理育程度判定，考慮到南北兩側(cè)均臨近山邊，兩側(cè)山體基巖內(nèi)從高處往低處補(bǔ)給基巖裂隙水，故判定本場(chǎng)區(qū)基巖在裂隙育處的基巖裂隙水有一定的水量，施工時(shí)可采

26、用水泵抽排水。為控制桿件制作精度,提高桿件制作效率,預(yù)先制作桿件組對(duì)胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽內(nèi)設(shè)兩擋板，一個(gè)固定，另一個(gè)可以沿滑槽縱向水滑動(dòng)。組對(duì)時(shí)，通過調(diào)節(jié)兩擋板的間距來控制桿件的組裝長(zhǎng)度，當(dāng)一根桿件校正無誤后，則將可移動(dòng)的擋板用夾具牢固夾緊在胎具滑槽上，此時(shí)與該桿件相同的料就可以從胎具上以相同的長(zhǎng)度被制作出來。這樣，即可以保證桿件的長(zhǎng)度符合要求，又可以減少相同構(gòu)件制作時(shí)重復(fù)定位、測(cè)量的時(shí)間，提高了工作效率。配電箱、開關(guān)箱安裝要正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動(dòng)配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)

27、箱導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套，要求各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。將緯儀與基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一的鉛垂上，然后把儀器投射到構(gòu)建側(cè)向光盤（靶標(biāo)）上，為了糾正儀器操作等誤差，應(yīng)依次移動(dòng)90并把靶標(biāo)上測(cè)得4個(gè)光點(diǎn)，連接4個(gè)光點(diǎn)得出其交點(diǎn)，該點(diǎn)是正確的測(cè)點(diǎn)。把緯儀的光點(diǎn)調(diào)整到正確測(cè)點(diǎn)的位置，然后校正，使之靶心與光點(diǎn)吻合，則校正告完成。校正的方法采用油泵專用鋼楔等方法。設(shè)計(jì)方面由公司總工程師下達(dá)任務(wù)，并確定技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人，在由負(fù)責(zé)人確定審核人、設(shè)計(jì)人、制圖人校對(duì)人，并制定深化設(shè)計(jì)施工圖計(jì)劃進(jìn)度。深化設(shè)計(jì)施工圖開展前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人編寫統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。各級(jí)審核人員

28、均應(yīng)在審核結(jié)束后在質(zhì)量記錄卡上簽字生效。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。石材表面處理：石材表面充分干燥（含水率小于6%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材放于木木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷二遍石材防護(hù)劑，本工程對(duì)石材采用石材黏結(jié)劑進(jìn)行貼結(jié)，先對(duì)石材面進(jìn)行拉毛處理，拉毛膠泥

29、凝固后方可使用。施工測(cè)量工程師對(duì)拼裝單元進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，并同技術(shù)員將測(cè)得的數(shù)值輸入電腦，繪制實(shí)測(cè)坐標(biāo)線模圖，將實(shí)測(cè)線模圖與設(shè)計(jì)線模圖通過移、轉(zhuǎn)動(dòng)等方法最大限度地進(jìn)行“擬合”，使實(shí)體線模與理論模型盡量重合，最后不重合的差值就認(rèn)為是現(xiàn)場(chǎng)安裝才生的誤差。確定吊裝單元的變形狀態(tài)，分析變形原因，并找出解決辦法，避免下一拼裝單元出現(xiàn)類似情況，確保吊裝單元的拼裝及罩棚結(jié)構(gòu)整安裝精度。核心筒預(yù)埋件在墻體澆筑混凝土前埋設(shè)完成，相應(yīng)樓層混凝土脫模后，安裝人員在爬模架下方焊接鋼梁連接板。安裝樓層鋼梁時(shí)，先在鋼梁上設(shè)置好安全繩，鋼梁安裝基本就位后，安裝人員在外筒柱上牛腿及環(huán)梁處，拉溜繩固定樓層鋼梁，將安全帶鉤于安全繩上

30、，騎行鋼梁至核心筒側(cè)。根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃及施工機(jī)械使用計(jì)劃，我部合理安排施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定管理好施工機(jī)械，確保施工機(jī)械安全、良好、無故障，從而提高施工機(jī)械使用效率。小組成員根據(jù)設(shè)備清單上的內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一一核對(duì)，并檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，現(xiàn)機(jī)械設(shè)備滿足現(xiàn)階段施工要求。降低大體積混凝土塊體里外溫度差減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。只有充分濕養(yǎng)護(hù)才有利于混凝土的膨脹效能揮，必須提高養(yǎng)護(hù)意識(shí)。必須設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，建立嚴(yán)格的混凝土養(yǎng)護(hù)制度。保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于14d，并常檢查塑料薄膜的完整情

31、況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的13。加氣混凝土砌塊長(zhǎng)度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。以二氧化碳?xì)怏w藥芯焊絲雙重保護(hù)半自動(dòng)焊為主，手工焊為輔，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評(píng)定要求，采用電加熱火焰加熱進(jìn)行焊接部位的預(yù)熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對(duì)稱施焊，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量焊接變形；必要時(shí)采取后熱保溫措施，并及時(shí)進(jìn)行焊縫無損檢測(cè)。對(duì)超限的缺陷，按規(guī)

32、定的修復(fù)工藝進(jìn)行返工處理。充分揮整體綜合優(yōu)勢(shì)，積極依靠先進(jìn)的管理水、豐富的施工驗(yàn)施工技術(shù)水，科學(xué)利用技術(shù)、工藝、材料，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，技術(shù)售貨員認(rèn)真閱讀圖紙，制定出合理有效的施工方案，保證該工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，從而影響工期。目前常規(guī)方法是在樓板預(yù)留洞口四角埋設(shè)預(yù)埋件，焊接承托角鋼以支撐上部排氣道荷載，或者用兩根較大直徑的螺紋鋼筋擔(dān)在樓板上以支撐上部排氣道荷載。這兩種承托方法都有一定局限性，前者施工程序較為繁瑣，支撐可靠性受排氣道底部預(yù)埋件牢固程度的影響，且預(yù)埋件在樓板混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生偏移。后者施工程序雖然較為簡(jiǎn)單，但排氣道底部只有兩個(gè)邊支撐在鋼

33、筋上，承壓面積小，排氣道側(cè)壁受力不均，容易引起變形、開裂。在懸挑構(gòu)架安裝時(shí)均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架設(shè)在頂部?jī)?nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進(jìn)行緩慢卸荷；卸荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時(shí)，并且過焊縫探傷合格后，方可進(jìn)行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進(jìn)行卸荷。采用在地面組裝，用多組拔桿起吊，在提升到不同的標(biāo)高層時(shí)逐漸向四圍擴(kuò)散拼接，整體提升，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后落入支座就位。此種方法，在提升過程能讓其它工序穿插進(jìn)行，但本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域西側(cè)存在混凝土結(jié)構(gòu)板，與東側(cè)無樓板區(qū)域標(biāo)高相差7.35m，不具

34、備整體拼裝臺(tái)，且樓板的承重能力必須過精密計(jì)算通過專家論證后才能進(jìn)行施工。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時(shí)產(chǎn)生各種機(jī)械振動(dòng)都對(duì)構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，通過在拼縫處焊接鋼筋來對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個(gè)統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個(gè)點(diǎn)，有30個(gè)點(diǎn)是超限制的，因此該項(xiàng)是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。在場(chǎng)館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場(chǎng)地限制起重半徑臂長(zhǎng)不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段

35、情況、工期進(jìn)度、各場(chǎng)館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。本工程為大跨度空間結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征主體施工的總體部署，綜合衡量，鋼結(jié)構(gòu)主要采用原位搭設(shè)高空臨時(shí)支撐胎架進(jìn)行安裝就位，而采取何種吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝是制定安裝方案的關(guān)鍵，因此有履帶吊跨內(nèi)外吊裝、行走式塔吊跨外吊裝旋轉(zhuǎn)龍門吊吊裝等三種吊裝方案可選取，現(xiàn)對(duì)這三種方案進(jìn)行比較。將桁架待拼件放置在胎架上的設(shè)計(jì)位置，根據(jù)各待拼構(gòu)件上的點(diǎn)位標(biāo)記進(jìn)行整體位置關(guān)系的測(cè)量。利用全站儀、緯儀檢測(cè)軸線，用鋼卷尺、水準(zhǔn)儀輔助檢測(cè)各標(biāo)識(shí)點(diǎn)點(diǎn)位的空間幾何關(guān)系，通過各點(diǎn)的設(shè)計(jì)三維坐標(biāo)，計(jì)算出各點(diǎn)之間的設(shè)計(jì)空間位置關(guān)系，對(duì)照分析后

36、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)下一樓層上的埋件軸線標(biāo)高控制線，在土建核心墻鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建頂模架，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行精確校正，預(yù)埋件安裝時(shí)，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時(shí)，及時(shí)調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測(cè)量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)

37、坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。 在確認(rèn)標(biāo)后，公司設(shè)計(jì)院根據(jù)工程總進(jìn)度資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。為確保設(shè)計(jì)不對(duì)本工程進(jìn)度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計(jì)為制作服務(wù)、制作為安裝準(zhǔn)備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計(jì)圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行研究深化,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計(jì)工作進(jìn)行部署，以確保工期。根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插

38、口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購(gòu)工作，材料采購(gòu)負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購(gòu)驗(yàn)。對(duì)于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進(jìn)貨，進(jìn)貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進(jìn)度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢(shì)保證材料的盡快落實(shí)。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測(cè)量基準(zhǔn)網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建

39、立測(cè)量繼站；在分段柱點(diǎn)及環(huán)梁與柱交點(diǎn)處設(shè)測(cè)點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位，必要時(shí)通過兩個(gè)測(cè)站互相測(cè)校；以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏，以臨時(shí)裝配板高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定；適時(shí)采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。熱熔連接技術(shù)措施：PPR管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到26050C時(shí)，立即把管材管件從模頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。電焊設(shè)備應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品；一、二次電源

40、接頭處要有防護(hù)裝置，二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線；使用電焊機(jī)焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。本工程主體結(jié)構(gòu)分為地下地上兩大部分：地下部分由A、B1、B2、C四個(gè)區(qū)域組成，均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。其A、C區(qū)為地下兩層，B1、B2區(qū)為地下一層；地上塔體結(jié)構(gòu)由砼核心筒、鋼外筒以及鋼樓層組成。鋼樓層沿高度錯(cuò)落分布，構(gòu)成A、B、C、D、E五個(gè)功能區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)樓層高5.2m，塔體總高454m。塔頂有一高156m的鋼天線桅桿。本工程塔樓及酒店一為高層結(jié)構(gòu)，鋼柱安裝處于高空作業(yè)，受到很多不利因素的影響（如風(fēng)吹、雨淋），保證

41、焊接工人高空焊接作業(yè)的安全性舒適性及保證焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)安裝成功的關(guān)鍵之一。首先設(shè)計(jì)專用可裝配式的焊接操作臺(tái)，固定在下層鋼柱上，四周設(shè)置防護(hù)欄，同時(shí)封住用于焊接操作防風(fēng)，頂部設(shè)置板用于遮陽(yáng)防雨。為避免鋼柱扭轉(zhuǎn)焊接應(yīng)力過大，由兩名焊工對(duì)稱焊接。通過仔細(xì)分析幕墻圖紙，對(duì)照幕墻預(yù)埋件面布置圖幕墻立面分格圖，小組成員決定在寫字樓每一個(gè)立面通過土建控制線均勻引設(shè)四條幕墻分格基準(zhǔn)線（圖6），方便后期通過這四條分格基準(zhǔn)線向兩邊引測(cè)幕墻分格線（即鋼支座心線），從而減小了幕墻分格誤差的積累導(dǎo)致的鋼支座位置偏差。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時(shí)或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對(duì)應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，

42、首先將立柱根部上的刻畫線對(duì)準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時(shí)，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測(cè)立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測(cè)校合格后，復(fù)測(cè)柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。支座預(yù)埋錨固件及時(shí)插入施工，按照設(shè)計(jì)要求在混凝土澆筑前完成預(yù)埋；預(yù)埋件在澆筑混凝土前，在接到總承包單位的通知時(shí)，及時(shí)派人對(duì)其安裝的預(yù)埋件位置進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后方可澆筑；在混凝土澆筑過程，對(duì)安裝的預(yù)埋件進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，以確保預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，安裝牢固。構(gòu)件到場(chǎng)后，驗(yàn)收班

43、組按隨車貨運(yùn)清單材質(zhì)及資料核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，所有構(gòu)件鋼柱、鋼梁等重型構(gòu)件應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等質(zhì)量控制要素。如果現(xiàn)問題，應(yīng)迅速采取措施，要求制作廠簽字確認(rèn)并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場(chǎng)所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場(chǎng)地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。地上部分施工階段，構(gòu)件板拖車不能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，為方便施工，保證工程進(jìn)度，需要將下一批鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)堆場(chǎng)上。由于土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮堆放構(gòu)件時(shí)偶然荷載，故需對(duì)本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)加固，待主體工程完工后拆除。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件臨時(shí)堆場(chǎng)的地下室頂板進(jìn)行計(jì)算分析，其承載能力不足時(shí)對(duì)其進(jìn)行加固，加固方式為對(duì)地下室框架梁采用門式鋼管架進(jìn)行加固在地下室頂板上鋪設(shè)路基箱。驗(yàn)線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放