提高鑄鐵排水管的安裝初驗合格率

1、提高鑄鐵排水管的安裝初驗合格率一、工程概況海珠半島花園三期B、C棟住宅樓工程位于濱江東路、珠江泳場旁。項目用地面積6635.54平方米，建筑面積78863平方米，由地下三層，地上兩棟層高43層的超高層塔樓（B、C棟）組成，建筑高度164.40米，其主體結(jié)構(gòu)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，工程造價為4400萬元。本工程室內(nèi)排水系統(tǒng)采用柔性卡箍式離心鑄鐵排水管，管道約10468米，管徑范圍：50160mm。柔性卡箍式離心鑄鐵排水管是由無承口離心鑄鐵管、無承口管道配件、專用不銹鋼卡箍及橡膠密封圈等四大部分組成，接口是將直管或配件的端頭插入專用的橡膠密封圈內(nèi)，橡膠密封圈外用專用的不銹鋼卡箍鎖緊，達(dá)到連接和止水的目的

2、。離心鑄鐵管管道配件不銹鋼卡箍橡膠密封圈柔性卡箍式離心鑄鐵排水管及配件(圖-1)柔性卡箍式離心鑄鐵排水管工藝流程圖(圖-2)二、QC小組概況 QC小組簡介一覽表表1小組名稱廣州市機電安裝有限公司海珠半島QC小組課題類型現(xiàn)場型課題名稱提高鑄鐵排水管的安裝初驗合格率組建日期：2013年5月1日活動期間2013年6月1日2013年12月31日課題注冊編號2010-振安-02序號姓名性別年齡文化程度組內(nèi)職務(wù)職責(zé)1林子斌男30本科組長組織策劃2袁朝斌男54大專組員全面統(tǒng)籌3李潔萍女53本科組員技術(shù)指導(dǎo)4劉宗炯男58中專組員現(xiàn)場實施5黃志明男42本科組員現(xiàn)場實施6陳穗明男54中專組員現(xiàn)場實施7朱衛(wèi)民男56

3、中專組員質(zhì)量檢查8鄭倩怡女24本科組員質(zhì)量檢查9李穎璇女30本科組員資料收集10莫 力女27本科組員資料收集 制表人：李穎璇 制表時間：2013年6月1日三、選題理由質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)項目部要求鑄鐵排水管安裝初驗合格率92%工程現(xiàn)狀對已完的鑄鐵排水管分區(qū)分段驗收，安裝初驗合格率僅為80.7%選定課題提高鑄鐵排水管的安裝初驗合格率四、現(xiàn)狀調(diào)查2013年6月，小組成員對住宅樓B棟東側(cè)鑄鐵排水管安裝初驗合格率進(jìn)行統(tǒng)計，結(jié)果如下：住宅樓B棟東側(cè)鑄鐵排水管安裝初驗合格率統(tǒng)計表 表2系統(tǒng)編號檢查（處）合格（處）不合格（處）合格率（%）B-WL-143331076.7%B-WL-240301075.0%B-W

4、L-34338588.4%B-WL-442321076.2%B-WL-54132978.0%B-WL-64037392.5%B-WL-74132978.0%合計2902345680.7%制表人：李穎璇 時間：2013年6月由上表可見，住宅樓B棟東側(cè)鑄鐵排水管安裝質(zhì)量的平局合格率為80.7% 。組員對其不合格的主要問題進(jìn)行統(tǒng)計，結(jié)果如下表： 影響鑄鐵排水管安裝質(zhì)量的因素統(tǒng)計表 表3序號影響鑄鐵排水管安裝質(zhì)量的因素頻數(shù)累計頻數(shù)（處）頻率（%）累計頻率（%）1管道接口安裝不合格343460.760.72管道支架安裝不合格114519.680.43管道加工工藝不合格65110.791.14套管安裝不合

5、格3545.496.45其它原因2563.6100合計56100制表（圖）人：李穎璇 時間：2013年6月 結(jié)論：從圖、表看出：“管道接口安裝不合格”和“管道支架安裝不合格”的頻率分別是60.7%和19.6%，是造成鑄鐵排水管安裝初驗不合格的主要癥結(jié)。五、目標(biāo)設(shè)定據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查知道，住宅樓B棟東側(cè)鑄鐵排水管（B-WL-6）初驗合格率達(dá)到92.5%，如果我們能解決“管道接口安裝不合格”、“管道支架安裝不合格”這兩個問題癥結(jié)的80%，則鑄鐵排水管安裝初驗合格率可提高至93.1%（80.7%+（1-80.7%）80.4%80%），因此，小組將活動目標(biāo)定為：將鑄鐵排水管安裝初驗合格率平均值從現(xiàn)狀的80.7

6、%提高到92% 。 活動目標(biāo)柱狀圖（圖-4） QC活動計劃表 表4制表人：林子斌 時間：2013年6月六、原因分析2013年6月15日，小組成員圍繞問題癥結(jié)“管道接口安裝不合格、管道支架安裝不合格”，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面進(jìn)行原因分析，整理如下：*制圖人：李穎璇 原因分析關(guān)聯(lián)圖（圖-5） 時間：2013年6月*七、要因確認(rèn)從關(guān)聯(lián)圖看出，引起鑄鐵排水管安裝質(zhì)量的癥結(jié)“管道接口安裝不合格、管道支架安裝不合格”的末端因素有11項，針對末端因素，我們制定要因確認(rèn)計劃表。 要因確認(rèn)計劃表 表5序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時間1材料配件不合格進(jìn)場的材料質(zhì)量是否合格檢查材料進(jìn)場記錄資

7、料進(jìn)場材料合格率100% 鄭倩怡6月1525日2缺成品保護(hù)措施管道是否有凹陷堵塞，支架是否松脫移位現(xiàn)場檢查成品無損率100%黃志明6月1525日3支架安裝時未拉線安裝支架是否拉線打碼現(xiàn)場檢查支架安裝直線度100%劉宗炯6月1525日4支架不在承口部位測量承口兩側(cè)支架離承重口距離不大于30cm現(xiàn)場檢查支架間距合格率100%林子斌6月1525日5監(jiān)督檢查不力管理人員是否對班組施工質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)檢查施工日志、過程資料記錄日志與記錄應(yīng)100%對應(yīng)相符陳穗明6月1525日6工人缺乏針對性培訓(xùn)工人是否通過崗前技能培訓(xùn)檢查培訓(xùn)記錄資料培訓(xùn)合格率100%袁朝斌6月1525日7技術(shù)交底缺圖例圖示班組人員能否理解交

8、底內(nèi)容對班組人員進(jìn)行考核評定考核評定合格率100%李潔萍6月1525日8工器具故障檢查施工用工器具是否定期維護(hù)保養(yǎng)檢查工器具維護(hù)保養(yǎng)記錄施工機具維護(hù)合格率100%鄭倩怡6月1525日9切口不平管口切割后，端面與直管軸線是否垂直現(xiàn)場檢查垂直偏差不大于2劉總炯6月1525日10管口沒有打磨檢查管口是否光滑現(xiàn)場檢查管口光滑合格率100%陳穗明6月1525日11卡箍未抱緊檢查卡箍接口的螺栓是否擰緊現(xiàn)場檢查螺栓擰緊率100%朱衛(wèi)民6月1525日 制表人：鄭倩怡 時間：2013年6月要因確認(rèn)一：材料配件不合格 標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)場材料合格率100%負(fù)責(zé)人：鄭倩怡確認(rèn)時間：6月1525日材料進(jìn)場檢驗記錄（圖-6）確認(rèn)

9、過程： 2013年6月15材料進(jìn)場檢驗記錄（圖-6）結(jié) 論：非主要原因 要因確認(rèn)二：缺成品保護(hù)措施 標(biāo)準(zhǔn)：成品無損率100%負(fù)責(zé)人：黃志明確認(rèn)時間：6月1525日管口作封堵保護(hù)（圖-7）確認(rèn)過程： 2013年6月15管口作封堵保護(hù)（圖-7）結(jié) 論：非主要原因要因確認(rèn)三：支架安裝時未拉線 標(biāo)準(zhǔn)：支架安裝直線度100%負(fù)責(zé)人：劉宗炯確認(rèn)時間：6月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，劉宗炯先對管道井內(nèi)的垂直支架，再對層間的水平支架進(jìn)行檢驗。垂直支架：在最高點打一輔助碼綁扎棉線，并在最低點懸吊鐵墜，讓棉線自由延展至靜止?fàn)顟B(tài)，然后逐一對井道內(nèi)各支架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)每一支架均與該棉線接觸在其軌跡

10、內(nèi)；水平支架：用棉線在直線段的首尾兩支架分別綁扎固定，檢查中間支架均與該棉線接觸在其軌跡內(nèi)。檢查結(jié)果證實，支架安裝均能達(dá)到在一條直線上。棉線棉線棉線棉線支支架直線度示意圖（圖支支架直線度示意圖（圖-8）結(jié) 論：非主要原因管道橫向支架間距統(tǒng)計表 單位（只） 表6支架間距管道30cm30cm合格率B-WL-1641383.1%B-WL-2721285.7%B-WL-370692.1%B-WL-4651383.3%B-WL-560888.2%B-WL-673989.0%B-WL-770692.1%平均合格率87.6%要因確認(rèn)四：支架不在承口部位 標(biāo)準(zhǔn)：支架間距合格率100%負(fù)責(zé)人：林子斌確認(rèn)時間：6

11、月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，林子斌根據(jù)承重口兩側(cè)支架離承重口距離不大于30cm的要求，對各管道橫向支架進(jìn)行測量檢查，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示:由右表可知，管道支架間距未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié) 論：主要原因 制表人：林子斌 時間：2013年6月要因確認(rèn)五：監(jiān)督檢查不力 標(biāo)準(zhǔn)：日志與記錄應(yīng)100%對應(yīng)相符負(fù)責(zé)人：陳穗明確認(rèn)時間：6月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，陳穗明翻查施工員的施工日志，看到日志內(nèi)對每天施工的內(nèi)容均作了詳細(xì)的記錄，再根據(jù)記錄內(nèi)容查找對應(yīng)的施工過程資料，均能在資料存檔室內(nèi)找到。施工過程資料記錄檢查表 表7施工項目管道安裝記錄管道灌水試驗記錄管道通球試驗記

12、錄是否與施工日志相符是是是制表人：陳穗明 時間：2013年6月 施工日志、施工過程資料（圖施工日志、施工過程資料（圖-9）結(jié) 論：非主要原因要因確認(rèn)六：工人缺乏針對性培訓(xùn) 標(biāo)準(zhǔn)：培訓(xùn)合格率100%負(fù)責(zé)人：袁朝斌確認(rèn)時間：6月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，袁朝斌查看2012年5月18日對排水班組的培訓(xùn)記錄，參加培訓(xùn)26人，培訓(xùn)內(nèi)容及考核成績見統(tǒng)計表，由考核結(jié)果統(tǒng)計表看出，培訓(xùn)合格率100% 。工人參與現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí)(圖-10)培訓(xùn)內(nèi)容及考核結(jié)果統(tǒng)計表 單位（人）工人參與現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí)(圖-10)成績考核項目優(yōu)良合格不合格管道加工4200管道及支架安裝102 00管道試驗記錄4000

13、制表人：袁朝斌 制表人：袁朝斌 時間：2013年6月3100 結(jié) 論：非主要原因要因確認(rèn)七：技術(shù)交底缺圖例圖示 標(biāo)準(zhǔn)：考核合格率100%負(fù)責(zé)人：李潔萍確認(rèn)時間：6月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，李潔萍翻查施工員對班組的技術(shù)交底記錄，并以技術(shù)交底內(nèi)容為題目對班組人員進(jìn)行考核，統(tǒng)計結(jié)果如下表所示，合格率39.3%。 技術(shù)交底考核結(jié)果統(tǒng)計表 單位（人） 表9 施工班組考核成績班組1班組2班組3合格344不合格584合格率39.3%制表人：李潔萍 時間：2013年6月 技術(shù)交底記錄（圖-11）由上表可知，班組人員技術(shù)交底考核率未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié) 論：主要原因 要因確認(rèn)八：工器具故障

14、標(biāo)準(zhǔn)：施工機具維護(hù)合格率100% 負(fù)責(zé)人：鄭倩怡確認(rèn)時間：6月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，鄭倩怡對項目部的施工工器具的檢查保養(yǎng)記錄進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)施工工器具的檢查記錄齊全，根據(jù)檢查記錄核實工器具的使用狀況，全部符合使用要求。施工工器具維護(hù)情況表 表10 工器具維護(hù)狀況切割機打磨機電鉆專用螺絲刀合格32814不合格0000合格率100%100%100%100%制表人：鄭倩怡制表人：鄭倩怡 時間：2013年6月結(jié) 論：非主要原因要因確認(rèn)九：切口不平 標(biāo)準(zhǔn)：垂直偏差不大于2負(fù)責(zé)人：劉宗炯確認(rèn)時間：6月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，劉宗炯到加工場抽取已經(jīng)過切割的各規(guī)

15、格管材5組，用三角尺及量角器測量切割口垂直度，統(tǒng)計如下： 管徑標(biāo)準(zhǔn)DN50DN80DN100DN125DN150244232211323 管道切口垂直度測量統(tǒng)計表 表11制表人：劉宗炯制表人：劉宗炯 時間：2013年6月由上表可以看出，管道切口垂直偏差大于2占統(tǒng)計結(jié)果很大的一部分。結(jié) 論：主要原因 要因確認(rèn)十：管口沒有打磨標(biāo)準(zhǔn)：管口光滑合格率100%負(fù)責(zé)人：陳穗明確認(rèn)時間：6月1525日管口光滑情況合格率統(tǒng)計表 表12確認(rèn)過程： 2013年6月1525管口光滑情況合格率統(tǒng)計表 表12管口自編號是否合格管口自編號是否合格管口自編號是否合格管口自編號是否合格管口自編號是否合格1#是8#是15#是2

16、2#是29#是2#是9#是16#是23#是30#是3#是10#是17#是24#是31#是4#是11#是18#是25#是32#是5#是12#是19#是26#是33#是6#是13#是20#是27#是34#是7#是14#是21#是28#是合 格 率100%制表人：陳穗明制表人：陳穗明 時間：2013年6月結(jié) 論：非主要原因要因確認(rèn)十一：卡箍未抱緊 標(biāo)準(zhǔn)：螺栓擰緊率100%負(fù)責(zé)人：朱衛(wèi)民確認(rèn)時間：6月1525日確認(rèn)過程： 2013年6月1525日，朱衛(wèi)民用專用工具對已安裝的卡箍螺栓進(jìn)行緊固力測量，擰緊力矩為6.8Nm，得出結(jié)果如下表?？ü柯菟〝Q緊情況調(diào)查表 表13內(nèi)容B-WL-1B-WL-2B-WL-

17、3B-WL-4B-WL-5B-WL-6B-WL-7螺栓數(shù)量332320344328324332322擰緊數(shù)量332320344328324332322擰緊率100%100%100%100%100%100%100%卡箍螺栓擰緊現(xiàn)場圖（圖卡箍螺栓擰緊現(xiàn)場圖（圖-12）制表人：朱衛(wèi)民 時間：2013年6月結(jié) 論：非主要原因綜上所述，造成“管道接口安裝不合格”以及“管道支架安裝不合格”的主要原因是:支架不在承口部位；技術(shù)交底缺圖例圖示；切口不平。制定對策方案選擇與分析根據(jù)確認(rèn)結(jié)果，小組成員對“支架不在承口部位、技術(shù)交底缺圖例圖示、下料后切口不平”這三個主要原因召開對策方案分析會，通過比選，最終整理、歸

18、納成系統(tǒng)圖和分析表如下：支架不在承口部位 支架不在承口部位支架不在承口部位調(diào)整支架間距增加支架解決方案系統(tǒng)圖序號方案名稱方案分析特點結(jié)論1調(diào)整支架間距方案： 判定要調(diào)支架的位置，拆除支架，安裝支架。成本分析： 人工費：1500元。優(yōu)點： 節(jié)約材料缺點： 運行過程中管道容易松開不采用2增加支架方案： 量度需補充支架的規(guī)格尺寸，制作支架，安裝支架；成本分析：（1）消耗角鐵材料費：1200元；（2）人工費：1200元。優(yōu)點： 保證管道運行過程保持穩(wěn)定缺點： 成本增加采用 制表人：莫 力 時間：2013年7月 技術(shù)交底缺圖例圖示技術(shù)交底缺圖例圖示技術(shù)交底缺圖例圖示組織人員到類似的工地參觀增加圖例圖示解

19、決方案系統(tǒng)圖序號方案名稱方案分析特點結(jié)論1組織人員到類似的工地參觀方案： 選樣板工地，通知工人，組織進(jìn)場，講解。成本分析：（1）誤工費：3500元；（2）交通費：64元。優(yōu)點： 實物觀察，清楚明白缺點： 擔(dān)誤工費，成本增加不采用2增加圖例圖示方案： 要求交底要文字說明，并附加圖表補充。成本分析： 費用：0元優(yōu)點： 一目了然，清楚分明缺點： 施工員要找圖例采用制表人：莫 力 時間：2013年7月 切口不平切口不平切口不平用打磨機磨平規(guī)范切口的制作工藝解決方案系統(tǒng)圖序號方案名稱方案分析特點結(jié)論1用打磨機磨平方案： 選擇型號規(guī)格符合要求的管道，量度管道尺寸，裁管，磨口成本分析：（1）人工費：2000

20、元。優(yōu)點： 簡單，容易操作缺點： 成本增加，勞動力緊張不采用2規(guī)范切口制作的施工工藝方案： 開工前進(jìn)行技術(shù)交底，在工人進(jìn)出位置做樣板段位讓工人參觀。成本分析：（1）材料費：320元 （2）人工費：300元優(yōu)點： 節(jié)約人工費缺點： 增加樣板段的費用。采用制表人：莫 力 時間：2013年7月制定對策表 對 策 措 施 表 表14序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實施地點時間負(fù)責(zé)人1支架不在承口部位增加支架承重口兩側(cè)支架離承重口距離不大于30cm1.調(diào)整支架間距。2.增加支架。施工現(xiàn)場2013.7.252013.9.30林子斌李穎璇伍衛(wèi)民2技術(shù)交底缺圖例圖示增加圖例圖示考核評定合格率100%1.施工員與工人交流討

21、論工藝的疑點難點。2.在交底內(nèi)容中增加施工插圖。施工現(xiàn)場2013.7.112013.8.10李潔萍黃志明袁朝斌3切口不平規(guī)范切口的制作工藝垂直偏差不大于21.加工制作管道承托架。2.調(diào)整承托架與切割機的水平位置。3.在管口切割處劃好線后再切割。施工現(xiàn)場2013.7.152013.8.25劉宗炯陳穗明鄭倩怡制表人：鄭倩怡 時間：2013年7月 九、對策實施 對策實施一：解決“支架不在承口部位”問題執(zhí)行時間：2013年7月25日2013年9月30日執(zhí)行目標(biāo)：承重口兩側(cè)支架離承重口距離不大于30cm調(diào)整支架間距小組成員伍衛(wèi)民用皮尺測量，對離承重口距離大于30cm的支架進(jìn)行拆卸，根據(jù)前后支架的走向重新

22、放線，定位好支架位置，并根據(jù)管道的坡度走向，重新裝上支架。增加支架因支架距卡箍接口太遠(yuǎn)有可能加重承口剪切受力，采用增設(shè)支架。小組成員李穎璇通過現(xiàn)作場數(shù)據(jù)記錄，并把數(shù)據(jù)反饋給班組人員進(jìn)行支架加工制作，制作后的支架依序加設(shè)在卡箍接口側(cè)不超過30cm的范圍內(nèi)。支架加工制作現(xiàn)場圖（圖-14支架加工制作現(xiàn)場圖（圖-14）支架調(diào)整現(xiàn)場圖（圖-13）經(jīng)上述實施后，對管道支架進(jìn)行檢查，統(tǒng)計如下表：管道橫向支架間距統(tǒng)計表 單位（只） 表15支架間距樓層原有支架新增支架30cm合格率B-WL-1775820100%B-WL-2846900100%B-WL-3765810100%B-WL-4784820100%B-

23、WL-5683710100%B-WL-6825870100%B-WL-7762780100%平均合格率100%現(xiàn)場效果圖（圖-15）結(jié)論：由上表看出，通過支架的調(diào)整，使支架間距符合離承重口距離不大于30cm的要求，合格率達(dá)到現(xiàn)場效果圖（圖-15）對策實施二：解決“技術(shù)交底缺圖例圖示”問題文字陳述，不易理解。純文字技術(shù)交底卡（圖-16）執(zhí)行時間：2013年7月11日2013年8文字陳述，不易理解。純文字技術(shù)交底卡（圖-16）執(zhí)行目標(biāo)：考核評定合格率100%施工員與工人交流討論工藝的疑點難點。班組人員由于素質(zhì)參次不齊，對技術(shù)交底內(nèi)容的理解也不盡相同。有見于此，小組成員黃志明與班組人員進(jìn)行交流溝通，

24、得出工人普遍對文字陳述的交底內(nèi)容難以理解透徹，對關(guān)鍵工序中的疑點難點似懂非懂。在交底內(nèi)容中增加施工插圖。通過歸納總結(jié)，小組成員李潔萍、袁朝斌翻查施工圖冊、施工技術(shù)規(guī)范，就班組人員提出的施工疑點難點，截取及繪制示意圖輔以說明，以圖文并茂的方式在技術(shù)交底卡中反映，務(wù)求讓班組人員易于理解施工工藝，掌握施工要點。圖文結(jié)合，易于理解。 施工步驟示意圖（圖-17） 圖文結(jié)合技術(shù)交底卡（圖-18圖文結(jié)合，易于理解。經(jīng)過以上實施后，對班組人員進(jìn)行考核評定。 技術(shù)交底考核結(jié)果統(tǒng)計表 單位（人） 表16施工班組考核成績班組1班組2班組3合格8128不合格000合格率100% 結(jié)論：由表16看出，班組人員通過圖文結(jié)

25、合后技術(shù)交底卡的學(xué)習(xí)，考核成績得到提高，合格率達(dá)到100%，對策有效。 制表人：李潔萍 時間：2013年8月 對策實施三：解決“切口不平”問題執(zhí)行時間：2013年7月15日2013年8月25日執(zhí)行目標(biāo)：垂直偏差不大于2加工制作承托架。小組成員陳穗明根據(jù)現(xiàn)場加工場的位置狀況，加工制作了管道承托架，以便于長管道的切割。兩承管點等高管道承托架兩承管點等高管道承托架調(diào)整墊鐵施工過程圖（圖施工過程圖（圖-19）施工過程圖（圖施工過程圖（圖-20）調(diào)整承托架與切割機的水平位置。小組成員劉宗炯利用水平測量法，用墊鐵調(diào)整管道承托架的高度，使管道承管架的承管點與切割機承管點的高度等高。在管道切口處環(huán)狀開線，進(jìn)行

26、管道切割。石筆開線石筆開線施工過程圖（圖-21）小組成員鄭倩怡對經(jīng)過上述實施步驟進(jìn)行切割的管道進(jìn)行測量統(tǒng)計，結(jié)果如下表所示：檢查位垂直度檢查位垂直度檢查位垂直度管段a90管段d90管段g90管段b90管段e90管段h89管段c90管段f89管段i90端面與直管軸線垂直度統(tǒng)計表 表17 制表人：鄭倩怡 時間：2013年8月結(jié)論：由上表看出,通過以上實施后的管口，端面與直管軸線的垂直偏差均不大于2，對策有效。十、效果檢查效果檢查一：目標(biāo)實現(xiàn)情況2013年10月，小組成員對住宅樓C棟東側(cè)的鑄鐵排水管系統(tǒng)進(jìn)行初驗，檢查354處，合格點334處，平均合格率94.3%，結(jié)果如下： 住宅樓C棟東側(cè)鑄鐵排水管

27、安裝初驗合格率統(tǒng)計表 表18系統(tǒng)編號檢查（處）合格（處）不合格（處）合格率（%）C-WL-14239392.9%C-WL-24644295.6%C-WL-34744393.6%C-WL-44845393.8%C-WL-54341295.3%C-WL-64340393.0%C-WL-74544197.8%C-WL-84037392.5%合計3543342094.3%制表人：李穎璇 時間：2013年10月住宅樓C住宅樓C棟東側(cè)鑄鐵排水管初驗合格率折線圖 （圖-22） 制圖人：李穎璇 時間：2013年10月從圖表看出：活動后，鑄鐵排水管安裝初驗平均合格率由活動前的80.7%提高到94.3%，比目標(biāo)值

28、92%高出2.3%。小組活動是成功的?；顒忧昂箬T鐵排水管平均合格率柱狀圖（圖活動前后鑄鐵排水管平均合格率柱狀圖（圖-23） 制圖人：李穎璇 時間：2013年10月活動后，小組成員對鑄鐵排水管安裝質(zhì)量不合格因素進(jìn)行統(tǒng)計，結(jié)果如下： 活動后影響鑄鐵排水管安裝質(zhì)量因素統(tǒng)計表 表19 序號影響鑄鐵排水管安裝質(zhì)量的因素頻數(shù)累計頻數(shù)（處）頻率（%）累計頻率（%）1管道加工工藝不合格9945452套管安裝不合格51425703管道接口安裝不合格31715854管道支架安裝不合格21910955其它原因1205100合計20/100/制表人：李穎璇 時間：2013年10月 活動前鑄鐵排水管安裝不合格因素分析圖

29、（圖-24） 活動后鑄鐵排水管安裝不合格因素分析圖（圖-25）制圖人：李穎璇 時間：2013年10月通過活動前和活動后的餅狀圖對比發(fā)現(xiàn)，“管道接口安裝不合格”及“管道支架安裝不合格”所占比重已經(jīng)大幅降低，不再是造成鑄鐵排水管安裝初驗不合格的主要原因。經(jīng)濟效益統(tǒng)計證明經(jīng)濟效益統(tǒng)計證明效果檢查二：經(jīng)濟效益節(jié)約成本分析：1、管道支架調(diào)整及新增支架安裝:花費24個工日的人工費，每工日200元；24工日200元/工日=4800元2、增加支架30只:共用404角鐵60米，每米重0.00242噸，每噸6500元；60米0.00242噸/米6500元/噸=943.80元3、加工制作管道承托架共200元；4、支

30、出活動費：3000元；即住宅樓B棟東側(cè)鑄鐵排水管初驗合格率由80.7%提高至94.3%，需投入：4800+943.80+200+3000=8943.80元住宅樓B棟東側(cè)鑄鐵排水管初驗合格率為80.7%時，有56處不合格需返修，若初驗合格率提高至94.3時，則為17處。因此，攤分至每處的返修成本為：8943.80元/(56處-17處)=229.33元/處統(tǒng)計得出：海珠半島花園三期B、C棟住宅樓工程的鑄鐵排水管共檢測1252處，則可以節(jié)約維修費用為：229.33元/處1252處（94.3%-80.7%）=39048.48元鑄鐵排水管施工作業(yè)指導(dǎo)書十一、鞏固措施鑄鐵排水管施工作業(yè)指導(dǎo)書1、小組總結(jié)活

31、動經(jīng)驗，以圖文并茂的施工技術(shù)交底卡為基礎(chǔ)，以及在鑄鐵排水管安裝過程中所遇到的一些施工質(zhì)量通病為例子，編寫了鑄鐵排水管施工作業(yè)指導(dǎo)書提交公司存檔，以便指導(dǎo)日后遇到的同類型施工。2、加強對班組人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。3、定期組織QC小組成員繼續(xù)深入學(xué)習(xí)，不斷提高QC小組成員的技術(shù)、理論水平。4、鞏固期效果檢驗:：從2013年10月21日2013年11月20日，運用本次QC活動總結(jié)所得的指導(dǎo)書，指導(dǎo)住宅樓C棟西側(cè)鑄鐵排水管安裝工作，下面是住宅樓C棟西側(cè)初驗安裝合格情況調(diào)查表： 住宅樓C棟西側(cè)鑄鐵排水管安裝初驗合格率統(tǒng)計表 表20系統(tǒng)編號檢查（處）合格（處）不合格（處）合格率（%）C-WL-1a343229

32、4.1%C-WL-2a3835392.1%C-WL-3a4240295.2%C-WL-4a4140197.6%C-WL-5a3735294.6%C-WL-6a3633391.7%C-WL-7a4038295.0%C-WL-8a3736197.3%合計3052891694.8%制表人：李穎璇 時間：2013年11月住宅樓C住宅樓C棟西側(cè)4142層隱蔽、灌水、通球驗收記錄十二、總結(jié)及下一步打算通過這次QC活動，增強了我們運用QC知識解決現(xiàn)場問題的能力，在鑄鐵排水管安裝方面積累了一定的經(jīng)驗，今后我們將繼續(xù)努力開展QC小組活動，不斷改進(jìn)施工技術(shù)，提高現(xiàn)場管理人員的管理水平，及時總結(jié)施工經(jīng)驗，經(jīng)過綜合歸

33、納、分析將其轉(zhuǎn)化為科學(xué)的管理方法。自我評價表 表21 項 目活動（前）活動（后）團隊精神3.55改進(jìn)意識34個人能力34解決問題的信心3.54.5QC知識44.5質(zhì)量意識44.5 小組活動前后自我評價雷達(dá)圖 （圖-26）制表（圖）人：李穎璇 時間：2013年11月在今后的施工中，我們將繼續(xù)開展QC小組活動，提高隊伍的素質(zhì)，從而進(jìn)一步提高工程的質(zhì)量。我們打算下一個QC活動課題是： 施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計

34、預(yù)留孔位置。按照設(shè)計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。 施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機位布置的具體位置，落實所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計預(yù)留孔位置。按照設(shè)計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。屋面鋼梁間部分GL1GL8采用25T汽車吊在池內(nèi)拼裝鋼梁后，采用250T履帶吊雙機抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊裝外，其余分五段進(jìn)行吊裝。兩臺250T履帶吊停在地下室

35、東西兩側(cè)，由北向南依次吊裝主鋼梁。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購工作，材料采購負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗。對于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進(jìn)貨，進(jìn)貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進(jìn)度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢保證材料的盡快落實。本工程為單建式民防工程，時為地下自行車庫，戰(zhàn)時為6級人員掩蔽部。工程耐火等級為一級，時兩個地下室各為一個防火單元，戰(zhàn)時南側(cè)地下室為兩個防護(hù)單元，北側(cè)地下室為一個防護(hù)單元。每個防護(hù)單元再分別劃分為兩個抗暴單元，戰(zhàn)時用370厚磚墻砌筑抗暴墻，并沿墻高

36、每500mm配置36通長的鋼筋，且與鋼筋混凝土墻（柱）連接。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個點測出高度坐標(biāo)，計算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。允許的水范圍。必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染。墻的部門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上，墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部；進(jìn)行這些操作時，也需要用鉛垂檢查門洞開

37、口部的垂直度，如有可能，門洞處安裝定位工具。面控制網(wǎng)是土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻裝修、機電安裝、沉降及變形觀測施工測量的依據(jù)，也是監(jiān)理等各檢測單位復(fù)查的基準(zhǔn)。各級面控制點必須可靠、穩(wěn)定、使用方便；通視條件好，檢校方便，滿足施工精度要求。由于該工程量巨大，而且工況復(fù)雜，因而必須設(shè)置多級面控制網(wǎng)，而且各級控制網(wǎng)之間必須形成有機的整體。由此本工程建立三級面控制網(wǎng)?，F(xiàn)場設(shè)置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍四臺一級柜引出。現(xiàn)場設(shè)置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源、震源保持安全距離，所有一級柜、二級箱必須加設(shè)電箱防護(hù)欄。電纜主要布置在基坑上口防護(hù)攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè)，變壓器控制的設(shè)備回路要

38、標(biāo)識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一

39、、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進(jìn)行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時支撐胎架進(jìn)行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機抬吊，其他構(gòu)件采用單機塔吊進(jìn)行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進(jìn)行安裝。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)

40、件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小間距等。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一。核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測量基準(zhǔn)網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準(zhǔn)儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點及環(huán)梁與柱交點處設(shè)測點。用全站儀進(jìn)行每一節(jié)柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進(jìn)行構(gòu)件校正糾偏，以臨時裝配板高強螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行定位復(fù)核。幕墻單元板塊安裝時,用手推液壓車將單元件運至樓層邊，系牢吊裝帶,將

41、葫蘆鉤勾住吊裝帶并栓牢，然后出起吊指令，葫蘆操作人員接到指令后，電動葫蘆控制升降，液壓車配合，將單元件從樓層緩緩吊出。在出樓層時,安裝人員在做好自身安全防護(hù)的前提下，用手扶著單元件，使單元件不受碰撞、擦傷，將單元件180度轉(zhuǎn)身，吊至相應(yīng)位置，再由安裝人員對準(zhǔn)槽位，緩緩放下，將單元件校正、定位、固定。每塊單元板安裝調(diào)整后，班組長、施工員跟蹤檢查，小組成員XX進(jìn)行復(fù)檢，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整，待所有檢查完成后，方可解掉葫蘆掛鉤，進(jìn)行下一單元件的安裝工作。構(gòu)件之間的拼縫處未設(shè)置鋼筋焊接。在施工，安裝、敲焊渣、打膨脹螺栓孔抽取支撐鋼筋時產(chǎn)生各種機械振動都對構(gòu)件拼縫產(chǎn)生嚴(yán)重影響，嚴(yán)重破壞了構(gòu)件的整體性。因此，

42、通過在拼縫處焊接鋼筋來對構(gòu)件進(jìn)行加固，讓安裝完畢的GRC形成一個統(tǒng)一的整體，減少了裂縫的出現(xiàn)概率。通過抽檢120個點，有30個點是超限制的，因此該項是裂縫產(chǎn)生的主要原因之一，屬要因。為了方便鋼結(jié)構(gòu)施工的管理，節(jié)約能源，保證整個工程的順利完工，我司將運用成熟的ERP管理信息系統(tǒng)OA計算機管理軟件，對制作部、鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場進(jìn)行同步管理，運用計算機的先進(jìn)技術(shù)隨時了解施工進(jìn)度及其構(gòu)件到位的情況，確保構(gòu)件準(zhǔn)確、合格、安全的到達(dá)施工現(xiàn)場?？紤]在地下室底板及墻板完成后，對北側(cè)入口采用回填礦渣鋪設(shè)一條6m寬的1:4的坡道，上鋪路基板，250T汽車吊此入口進(jìn)入地下室底板上進(jìn)行上部主鋼梁、鋼柱的吊裝。待主鋼梁、鋼

43、柱吊裝完成后，再進(jìn)行地下室頂板的澆筑。QTZ315塔吊安裝在工程6-7軸E-F軸間位置，作為鋼結(jié)構(gòu)主、次檁條吊裝之用。整個建筑施工跨度時間較長，冬夏季的溫度變化較大，結(jié)構(gòu)變形的主要影響是溫度作用，可分為三種形式：一是季節(jié)溫差，二是日溫度變化，三是日照溫差。其日照溫差影響最大，但難于精確計算，因此，選擇每日清晨的日出之前進(jìn)行測試，避免日照溫差影響。桁架設(shè)置的支撐架，其狀況相當(dāng)于給桁架節(jié)點荷載，而臨時支座分批逐步下降，其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化調(diào)整。對少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施，局部加強或根據(jù)計算可事先換加強桿件。為防止個別支撐點集受力，宜根據(jù)各支撐點的結(jié)

44、構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于5mm的等步下降法拆除支撐點。外框筒立面B4L1層鋼柱垂直于地面，典型柱距約6.12m，L1roof層呈橢圓形，自-0.25m處，外筒柱呈不規(guī)則向外側(cè)傾斜，約在L3435層處，偏離軸線距離最遠(yuǎn)，也是從此處開始不規(guī)則向內(nèi)側(cè)收縮。在1516層、3031層、4546層、6061層分別設(shè)置八支帶狀桁架外伸臂桁架，此伸臂桁架可以更好的揮周邊框筒抵抗側(cè)向力的作用，減少核心筒整體受力。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計劃、月計劃、周計劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)

45、整；選用精干的合格分包商施工隊伍，配備精良機械設(shè)備；編制工程用款、用料計劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。混凝土的澆筑：采用直徑50mm插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即墻、柱、梁相交部位如有必要采用直徑30mm插入式振搗器振搗。振搗時要做到“快插慢拔”，每點振搗時間為2030s，每點間距不能大于500mm，振搗棒應(yīng)插入下一層50mm左右進(jìn)行振搗。對梁與柱及墻相交部位振搗時要特別注意振搗密實，振搗以表面呈水，不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，不能有漏振的部位。實施理責(zé)任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控

46、制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 十字轉(zhuǎn)箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時采用專用胎架，專用胎架設(shè)計時必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，不僅提高了工作效率，同時也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200200812的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為35

47、0kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為80m350kg/m=28000kg=28噸。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因為前期準(zhǔn)備工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因為技術(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。本工程豎明橫隱玻璃幕墻采用鋁合金內(nèi)壓板，安裝玻璃時同時安裝螺栓套件及扣板，壓板將螺釘塞入鋁合金支座，移至合適的位置，將壓板與鋁合金支座放入橡膠墊塊，不銹鋼螺釘貫穿壓板、慢慢收緊螺釘?shù)耐瑫r不停地調(diào)整壓塊與墊塊的位置，直至調(diào)整完畢。針對本幕墻工程施工，我公司計劃安排約68名施工人員（施工

48、普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍?，F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗室。試塊混凝土在澆筑地點隨機抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強度試驗，一組用于28天強度試驗，一組備用。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，

49、以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。在整個工程的施工過程，公司將始終圍繞這一質(zhì)量目標(biāo)展開工作，加大人力、物力的投入，加強管理，揚公司重點重點抓，做好每一項工程的精神，實行質(zhì)量目標(biāo)管理。為了能使目標(biāo)得以實現(xiàn)，我公司將把此目標(biāo)值按分項工程落實到各班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍。現(xiàn)場設(shè)置的二級箱分別從施工現(xiàn)場周圍四臺一級柜引出?，F(xiàn)場設(shè)置二級配電箱位于建筑物四周不積水場地，與火源、水源、震源保持安

50、全距離，所有一級柜、二級箱必須加設(shè)電箱防護(hù)欄。電纜主要布置在基坑上口防護(hù)攔下，配電電纜線采用電纜溝埋地敷設(shè)，變壓器控制的設(shè)備回路要標(biāo)識，做到有序出線，線路不混亂，保證一目了然。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進(jìn)行加固。采用型鋼及圓管等構(gòu)件對樓板面結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結(jié)構(gòu)的使用安全。由于本工程屋面單坡尺寸較長，為提高防水性能，每隔200m搭設(shè)高度約12.2m的屋面外板成型機腳手架操作臺，在操作臺半空制作彩鋼板，制作完成后的彩鋼板

51、安放在安裝臺兩側(cè)，一塊板屋面板按排板起始線放置，安裝二塊板時先將一塊板向前推進(jìn)一段距離，然后在一塊鋼板位置上安放二塊鋼板，再滑移一、二塊板，安放三塊鋼板，如此循環(huán)，直至鋼板全部安放就位。同時安裝屋面板的過程在屋脊與天溝處拉設(shè)一條準(zhǔn)線，防止屋面板安裝過程產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。配電箱、開關(guān)箱安裝要正、牢固。配電箱裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m，移動配電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm厚鐵板制作。配電箱、開關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)線口設(shè)在箱體底面，進(jìn)出線口處加護(hù)套，要求各箱進(jìn)出線排列整齊，電源線引出線都注明每條線路的名稱走向。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。小角度法觀測，首先要求起始方向與觀測點方向的夾角很?。ㄗ詈迷?0度以內(nèi)），基準(zhǔn)點與觀測點距