建筑工程施工安全操作規(guī)程完整

1、(可以直接使用，可編輯 實用優(yōu)秀文檔，歡迎下載) 編制單位：鄲城縣三益建工 1.0.1 為了規(guī)范建筑工程工人安全操作程序，消除和控制勞動過程中的不安全行為，預防傷亡 事故，確保作業(yè)人員的安全健康，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程依據(jù)國家和行業(yè)安全生產法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程，總結本市建筑工程施 工安全生產經驗及教訓編寫而成。1.0.3 本規(guī)程適用于本工程內所有建筑工程施工、設備安裝、裝飾裝修的一切作業(yè)人員。1.0.4 本規(guī)程條款與國家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程不符時，按國家和行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。2 一 般 規(guī) 定2.0.1 建筑工程施工必須堅持安全第一，預

2、防為主的方針。2.0.2 生產班組(隊)在接受生產任務時，應同時組織班組(隊)全體人員聽取安全技術措施交底講 解，凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業(yè)人員講解，班組(隊)有權拒絕接受任務，并提出意 2.0.3 施工現(xiàn)場的特種作業(yè)：1、電工作業(yè)；2、起重機械作業(yè)；3、金屬焊接(含氣割)作業(yè)；4、建筑登高架設作業(yè)；5、單位內行駛機動車輛駕駛作業(yè)。施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經過專門培訓，考試合格獲得永州市特種作業(yè)操作證 外埠來本市 特種作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市 勞動安全監(jiān)察機關或其委托單位申請換領永州特種作業(yè)臨時操作證后，方準獨立進行

3、特種作業(yè) 操作。學徒工必須辦理學習證，在監(jiān)護人的指導下操作，嚴禁無證作業(yè)2.0.4 進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經 培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。2.0.5 從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程 2.0.6 不滿 18 周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。2.0.7 服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經許可，不得從 事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。2.0.8 建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產制度，不違章作 業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制

4、止他人違章作業(yè)。2.0.9 班組(隊)長，每日上班前，必須召集所轄班組(隊)全體人員，針對當天任務，結合安全技 以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。2.0.10 班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認 真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡 視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患；下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、 門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產自清，日產日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現(xiàn) 2.0.11 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好

5、安全帽，系好下頦帶；按照作業(yè)要求正確穿戴個人 防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施的高處2m 以上(含 2m)懸崖和陡坡施工時，必 須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟 2.0.12 施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐 非乘人的垂直運輸設備上下。2.0.13 施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨 2.0.14 上班作業(yè)前應認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網 是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。2.0.1

6、5 六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。2.0.16 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，報告領導解決， 2.0.17 腳手架未經驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。2.0.18 在溝、槽、坑內作業(yè)必須經常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走 2.0.19 施工現(xiàn)場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火，嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火， 2.0.20 施工現(xiàn)場安全生產由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。2.0.21 施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領導，搶救傷員，保護現(xiàn)場。3 暫設電工3.1 一般規(guī)定3.1.1 電工

7、作業(yè)必須經專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證。非電工嚴禁進 3.1.2 電工接受施工現(xiàn)場暫設電氣安裝任務后，必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計 (施工方案)和安全技術措施交底的內容，施工用電線路架設必須按施工圖規(guī)定進行，凡臨時用電使用 含六個月)以上的，應按正式線路架設。 改變安全施工組織設計規(guī)定，必須經原審批單位 領導同意簽字，未經同意不得改變。3.1.3 電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。3.1.4 所有絕緣、檢測工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。保證正確可靠接地 E 線、工作零線相區(qū)別，不得混用。 3.1.6 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的

8、電力系統(tǒng)中，必須采用 TN-S 接零保護。3.1.7 電氣設備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱 等，均應做保護接零。3.1.8 定期和不定期對臨時用電工程的接地、設備絕緣和漏電保護開關進行檢測、維修，發(fā)現(xiàn) 隱患及時消除，并建立檢測維修記錄。3.1.9 建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。3.2 三級配電兩級保護3.2.1 三級配電，配電箱根據(jù)其用途和功能的不同，一般可分為三級：1、總配電箱(又稱固定式配電箱)?？偱潆娤溆梅枴癆”表示?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部 供電的集中點，應設置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓

9、器低壓側引出的電纜線接入，并 裝設電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關、分開關?？偱潆娤鋬鹊拈_ 關均應采用自動空氣開關(或漏電保護開關)。引入、引出線應穿管并有防水彎。2、分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“B”表示。其中 1、2、 3 表示序號。分配 電箱是總配電箱的一個分支，控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點，應設在用電設備負荷相對集中 的地區(qū)。箱內應設總開關和分開關?？傞_關應采用自動空氣開關，分開關可采用漏電開關或刀閘開 3、開關箱。直接控制用電設備。開關箱與所控制的固定式用電設備的水平距離不得大于3m ， 與分配電箱的距離不得大于 30m。開關箱內安裝漏電

10、開關、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜 線，從分配電箱引出，接入開關箱上閘口。 配電箱，其箱底距地面的垂直距離應大于 1.3m ，小于 1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖 拉，應固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應大于 0.6m ，小于 1.5m。5、配電箱內的開關、電器，應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電 箱體內，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護接零。 保護零線必須通過零線端子板連接。6、配電箱和開關箱的進出線口，應設在箱體的下面，并加護套保護。進、出線應分路成束，不 得承受外力，并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出

11、線口直接接觸。7、配電箱內的開關及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備 容量合理選擇，三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關，分開關應標 有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用，不得裝設熔絲，應另加熔斷器。各開關、觸 點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內應整潔，不得放置工具等雜 物，箱門應有鎖，并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志，噴寫配電箱分類編號。箱內應設有線路 圖。下班后必須拉閘斷電，鎖好箱門。8、配電箱周圍2m 內不得堆放雜物。電工應經常巡視檢查開關、熔斷器的接點處是否過熱。各 接點是否牢固，配線絕緣有無

12、破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應經常清掃 9、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁同一個開關 電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。3.2.2 兩級漏電保護?？偱潆娤浜烷_關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動 作時應合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。施工現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為 50 100mA ，保護該線路；開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30mA 以下。漏電保護開關不得隨意拆卸和調換零部件，以免改變原有技術參數(shù)。并應經常檢查試驗，發(fā)現(xiàn)異常， 必須立即查

13、明原因，嚴禁帶病使用。3.3 施工照明3.3.1 施工現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設局部照明，對于 流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時，支架應穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于 0.2m 的絕緣 3.3.2 施工照明燈具露天裝設時，應采用防水式燈具，距地面高度不得低于 3m。工作棚、場 地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10 盞，若超過 10 盞時，每個燈具 3.3.3 室內照明燈具距地面不得低于 2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過 25 個，額 A3.3.4 一般施工場所宜選用額定電壓為 220V 的照明燈具，不得使用帶開關的燈頭，應

14、選用螺 口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有 損傷和漏電，照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護開 3.3.5 現(xiàn)場局部照明用的工作燈，室內抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應 不大于 36V。在特別潮濕，導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明燈具，其電源電壓不得 大于 12V。工作手燈應用膠把和網罩保護。3.3.6 36V 的照明變壓器，必須使用雙繞組型，二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接 零。一、二次側應分別裝設熔斷器，一次線長度不應超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。3.3.7

15、 照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在 金屬腳手架、龍門架上時，線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開，且距離工作面高度在 3m 以上。 控制刀閘應配有熔斷器和防雨措施。3.3.8 施工現(xiàn)場的照明燈具應采用分組控制或單燈控制。3.4 施工用電線路施工用電線路從結構形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。3.4.1 架空線路：1、施工現(xiàn)場運電桿時，應由專人指揮。小車搬運，必須綁扎牢固，防止?jié)L動。人抬時，前后要 響應，協(xié)調一致，電桿不得離地過高，防止一側受力扭傷。2、人工立電桿時，應有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕，鏈子合適， 溜繩、橫繩、逮子

16、繩、鋼絲繩無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應均勻。操作時，互 相配合，聽從指揮，用力均衡；機械立桿，吊車臂下不準站人，上空(吊車起重臂桿回轉半徑內)所有 電。3、電桿就位移動時，坑內不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填 土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。4、電桿的梢徑不小于 13cm ，埋入地下深度為桿長的 110 再加上 0.6m。木質桿不得劈裂、 腐朽，根部應刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。(1)登桿組裝橫擔時，活板子開口要合適，不得用力過猛。(2)登桿腳扣規(guī)格應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。使用的機具、護具應完好無損。 操

17、作時系好安全帶，并栓在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔上。(3)桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。料具應放在工具袋內，上下傳遞料具的小繩應牢固可靠。 遞完料具后，要離開電桿 3m 以外。5、架空線路的干線架設(380220V)應采用鐵橫擔、瓷瓶水平架設，檔距不大于 35m ，線間 距離不小于 0.3m。(1)架空線路必須采用絕緣導線。架空絕緣銅芯導線截面積不小于 10mm2 ，架空絕緣鋁芯導線 16mm2 ，在跨越鐵路、管道的檔距內，銅芯導線截面積不小于16mm2 ，鋁芯導線截 面積不小于 35mm2。導線不得有接頭。(2)架空線路距地面一般不低于 4m ，過路線的最下一層不低于

18、6m。多層排列時，上、下層的(3)干線的架空零線應不小于相線截面的 12。導線截面積在 10mm2 以下時，零線和相線截面 積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線，應采用與相線大小相同的截面。(4)架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(見表 4.4.1.5) ：表 3.4.1.5 架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(m)線線路電 壓 6.56 72.5 31.5 3架空線路地區(qū)居民區(qū)交通要道(路口)建筑物頂端特殊管道(5)架空線路擺動最大時與各種設施的最小距離 (m) ：外側邊線與建筑物凸出部分的最小距離 1kV 以下時為 1m ，110kV 時，為 1.5m。在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電

19、架空線路的邊線 mkVm6、桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊；緊有角度的導線時，操作人員應在外側作業(yè)。緊 線時裝設的臨時腳踏支架應牢固。如用大竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調整拉線時，桿 7、緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時導線下方不 得有人。終端緊線時反方向應設置臨時拉線。8、大雨、大雪及六級以上強風天，停止登桿作業(yè)。3.4.2 電纜線路：電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明敷設，并應避免機械損傷和介質腐蝕。1、電纜在室外直接埋地敷設時，必須按電纜埋設圖敷設，并應砌磚槽防護，埋設深度不得小于 0.6m。2、電纜的上下各均勻鋪設不小于 5

20、cm 厚的細砂，上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。3、地面上應有埋設電纜的標志，并應有專人負責管理。不得將物料堆放在電纜埋設的上方。4、有接頭的電纜不準埋在地下，接頭處應露出地面，并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱) 應防雨、防塵、防機械損傷，并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。5、電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m 高度至地下 0.2m 處，必須加設防護套管。6、電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于 2m ，交叉間距不得小于 1m。線。 電纜接頭處應牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。 垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設應沿墻

21、或門口固定，最大弧垂距離地面不得小于 1.8m。4 普 通 工4.1 一般規(guī)定 對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。4.1.2 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應整磚和 半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。4.1.3 在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手 架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。4.1.4 淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、口罩) ，不得赤腳、露體， 作業(yè)時應站在上風操作。遇四級以上強風，停止篩灰。4.2 挖土4.2.1 挖土前根據(jù)安全技術交底了解地下管線、人防及

22、其他構筑物情況和具體位置。地下構筑 物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)過程中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜 2m 范圍 4.2.2 開挖槽、坑、溝深度超過 1.5m ，必須根據(jù)土質和深度情況按安全技術交底放坡或加可 靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人，采取安全 可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。4.2.3 槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝；坑 邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。4.2.4 挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應立即 停止作業(yè)，并報告施工

23、負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。4.2.5 槽、坑、溝邊 1m 以內不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、 并立掛密目安全網。4.2.6 人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于 2m ，縱向間距不得小于 3m 。嚴禁掏洞挖土， 4.2.7 鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應站在打錘人側面用長把夾具扶釬，打錘范圍內不得有 其他人停留。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。4.2.8 從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設備、工具應 完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。4.2.9 配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴禁進入鏟

24、斗回轉半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后， 方準進入鏟斗回轉半徑范圍內清土。4.3 挖擴樁孔作業(yè)4.3.1 人工挖擴樁孔的人員必須經過技術與安全操作知識培訓，考試合格，持證上崗。下孔作 業(yè)前，應排除孔內有害氣體。并向孔內輸新鮮空氣或氧氣。4.3.2 每日作業(yè)前應檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設備，必須裝 有漏電保護裝置，孔下照明必須使用 36V 安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應符合輕、柔、軟， 并有防墜落措施。4.3.3 挖擴樁孔施工現(xiàn)場應配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、 有害氣體等，應立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴禁冒險作業(yè)。4.

25、3.4 孔口應設防護設施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下， 嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。4.3.5 每班作業(yè)前要打開孔蓋進行通風。深度超過5m 或遇有黑色土、深色土層時，要進行強 制通風。每個施工現(xiàn)場應配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班 (完工) 必須將孔口蓋嚴、蓋牢。4.3.6 機鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護籠，鋼筋籠放人孔時，不得碰撞 4.3.7 人工挖孔必須采用混凝土護壁，其首層護壁應根據(jù)土質情況作成沿口護圈，護圈混凝土 強度達到 5MPa 以后，方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁(挖一節(jié)、打一節(jié))， 嚴禁

26、一次挖完，然后補打護壁的冒險作業(yè)。4.3.8 人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側不小于 1m ，寬度不小于 30cm ，板厚不 小于 5cm ?？卓趶酱笥?1m 時，孔上作業(yè)人員應系安全帶。4.3.9 挖出的土方，應隨出隨運，暫不運走的，應堆放在孔口邊 1m 以外，高度不超過 1m 。 容器裝土不得過滿，孔口邊不準堆放零散雜物， 3m 內不得有機動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴 禁向孔內投扔任何物料。4.3.10 凡孔內有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護，并隨時與孔內人員保持聯(lián)系，不得擅自撤 離崗位。孔上人員應隨時監(jiān)護孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應立即協(xié)助孔內人員撤離，并 4.4 裝卸搬

27、運4.4.1 使用手推車裝運物料，必須平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜車；前后車距平地不得 少于 2m ，下坡時不得少于 10m 。向槽內下料，槽下不得有人，槽邊卸料，車輪應擋掩，嚴禁猛推4.4.2 兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步 調一致、前后互相照應，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm 為宜。 小推車應打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠) ，必須采取防滑落措施。5.4.4 跟隨汽車、拖拉機運料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲，并應按次 序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時，指揮人員應站在槽幫的

28、側面，并且與 車輛保持一定距離，車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。4.4.5 裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時，必須嚴格按規(guī)定安全技 術交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿 戴防護用品，嚴禁吸煙。4.4.6 休息時，不得鉆到車輛下面休息。4.5 人工拆除工程4.5.1 拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學習專項拆除工程安全施工組織設計或安全技術措 施交底。無安全技術措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。4.5.2 拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設備等于線與該拆除建筑物的支線切 4.5.3 拆除構筑物，應自上而下順序

29、進行，當拆除某一部分的時候，必須有防止另一部分發(fā)生 4.5.4 拆除作業(yè)區(qū)應設置危險區(qū)域進行圍擋，負責警戒的人員應堅守崗位，非作業(yè)人員禁止進 4.5.5 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，必須與整體拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑 物的承重支柱和梁，要等待它所承擔的全部結構拆掉后才可以拆除。4.5.6 拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情況，必須報請領導同意，擬訂安全 技術措施，并遵守下列規(guī)定：1、砍切墻根的深度不能超過墻厚的 13。墻厚度小于兩塊半磚的時候，嚴禁砍切墻根掏 2、為防止墻壁向掏掘方向傾倒，在掏掘前，必須用支撐撐牢。在推倒前，必須發(fā)出信號， 服從指揮，待全體人員避至安全

30、地帶后，方準進行。4.5.7 高處進行拆除工程，要設置溜放槽，以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料，要用 繩或起重機械及時吊下運走，嚴禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理，分別碼放在指定地點。4.5.8 清理樓層施工垃圾，必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下，嚴禁從窗口等處拋扔。4.5.9 清理樓層時，必須注意孔洞，遇有地面上鋪有蓋板，挪動時不得猛掀，可采用拉開或人 4.5.10 現(xiàn)場的各類電氣、機械設備和各種安全防護設施，如安全網、護身欄等，嚴禁亂動。6 泥 工6.0.1 在深度超過 1.5m 砌基礎時，應檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂 漿要設有溜槽，嚴禁向下猛倒和拋擲物料工

31、具等。不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。6.0.3 砌筑使用的腳手架，未經交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動。6.0.4 在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁 扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、活完料凈 腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每 m2不得超過 3kN ，集中荷載不超過 1.5kN)。6.0.6 采用里腳手架砌墻時，不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準在剛砌好的 6.0.7 在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔離層。7.0.8 用起重機吊運磚時，當采用磚籠

32、往樓板上放磚時，要均勻分布，并必須預先在樓板底下 加設支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。6.0.9 在地坑、地溝砌磚時，嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于 25時，掛 瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固掛鉤。檐口應搭設防護欄桿，并立掛密目安全網。6.0.10 屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通 道，不準在桁條、瓦條上行走。6.0.11 在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時，必須搭設臨時走道板，并應在屋架下弦搭 設水平安全網，嚴禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。6.0.12 冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。7

33、石 工7.0.1 用鐵錘剔鑿石塊(料)時，必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應用彈性的木桿制成；錘柄與 安裝牢固。7.0.2 鑿擊或加工石塊時，應精神集中，作業(yè)時應戴防護鏡，嚴禁兩人面對面操作。7.0.3 不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進行石塊鑿擊作 7.0.4 搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。工人抬運時，應互相配合、動作協(xié)調一致；用 車輛或筐子運石料時不得裝得太滿；運石料的車輛前后距離；在平道上不應小于 2m ，坡道上不應 小于 10m。7.0.5 往槽、坑、溝內運石料時，應用溜槽或吊運，下方嚴禁有人停留。堆放石料必須距槽、 7.0.6 在腳手架上進行砌石作業(yè)時

34、，應經常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護欄上。工作完畢，必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。8 鋼 筋 工8.1 一般規(guī)定8.1.1 作業(yè)前必須檢查機械設備、作業(yè)環(huán)境、照明設施等，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員 必須經安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。8.1.2 腳手架上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。8.1.3 操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤 滑的要求，維修保養(yǎng)機械。8.1.4 機械運行中停電時，應立即切斷電源。收工時應按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆

35、、修電氣設備。8.1.5 操作人員作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴禁戴手套。女工應戴工作帽， 將發(fā)挽人帽內不得外露。8.1.6 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。8.1.7 電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應靈敏有效。8.1.8 工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成 。8.2 鋼筋綁扎安裝12.2.1 在高處(2m 或 2m 以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺， 8.2.2 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。8.2.3 綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和

36、邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平 臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺 8.2.4 綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。8.2.5 鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m 以內方準靠近，就位支 8.2.6 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。8.2.7 在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線， 8.3 鋼筋機械8.3.1 使用鋼筋除銹機應遵守以下規(guī)定：1.檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情

37、況。2.操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。3.嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。4.操作時應將鋼筋放平，手握緊，側身送料，嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩 人配合操作，互相呼應。8.3.2 使用鋼筋調直機應遵守以下規(guī)定：1、調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必 護。mm3、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁 4、喂料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根 1m 長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送人 調直機前端的導孔內。當鋼筋穿人后，手與壓輥必須保持一定

38、距離。5、機械上不準擱置工具、物件，避免振動落人機體。6、圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。7、已調直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。8.3.3 使用鋼筋切斷機應遵守以下規(guī)定：1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然 后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整刀刃間隙，空運轉正常后再進行操作。2、鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面積應在規(guī)定范 3、切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于 40cm 時，應用套管或夾具 將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直

39、接送料。械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。 在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操 5、發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修。8.3.4 使用鋼筋彎曲機應遵守以下規(guī)定：1、工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂 紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)。 3、改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行，即從正轉一停一反轉，不得直接從正轉一反轉或 4、彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。5、彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定。設固定銷的一側站人。 彎曲好的鋼筋應堆放整齊，彎

40、 8.3.5 鋼筋冷拉應遵守以下規(guī)定：1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。 卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。2、冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志，嚴禁非生產人員在冷拉線 兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m 以外。與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。 配重框提起的高度 應限制在離地面 300mm 以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。4、作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝 置應齊全牢靠。確認后方可操作。5、

41、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住， 機具拉力部分均應放松。6、導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。8.3.6 使用對焊機應遵守下列規(guī)定：1、對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m ，并應接在不同的 相線上，有各自的控制開關。2、作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄漏，正 3、焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4、應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超 焊接后應確保焊接牢固后再松開

42、卡具，進行下道工序。12.3.7 使用點焊機應遵守下列規(guī)定：1、作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。2、啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關調整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。 電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。3、作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40。4、嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。 當負載過小使引燃管內不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱的 5、控制箱如長期停用，每月應通電加熱 30min ，如更換閘流管亦要預熱 30min ，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于 5min。9 鉗 工9.0.1 虎鉗應用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當夾緊工

43、件時，工件應夾在鉗口的中心，不得用力施加 猛力。加緊手柄不得用錘或其他物件擊打，不得在手柄上加套管或用腳蹬。并應經常檢查和復緊工 件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的 23。9.0.2 在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間設防護網，單面工作臺要一面靠墻 9.0.3 使用手錘、大錘時嚴禁戴手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。9.0.4 錘柄應采用胡桃木、檀木或蠟木等，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內要用楔鐵楔 牢，使用中應經常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。9.0.5 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛；鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂 紋缺陷時，必須磨掉。鑿

44、削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握得過緊，操作中鑿削方向不得有人。9.0.6 使用鋼鋸，工件應加緊，用力要均勻，工件將鋸斷時，用手或支架托住。9.0.7 使用噴燈烘烤機件時，應注意火焰的噴射方向，周圍環(huán)境不得有易燃、易爆物品。9.0.8 砂輪機必須安裝鋼板防護罩，操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應戴防護 眼鏡。磨削工件時，應緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以 3mm 為宜。不得在砂 輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm 時，必須更換，不 得繼續(xù)使用。更換砂輪應切斷電源，裝好試運轉確認無誤，方準使用。9.0.9 操作鉆床，嚴禁戴手套，袖口應扎緊

45、；長發(fā)(女工)必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內。小型工件鉆孔時，應使用平口鉗或壓板壓住，嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長， 清除鐵屑應用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適當冷卻劑冷卻鉆頭。停電或離開鉆床 時必須切斷電源，箱門鎖好。9.0.10 操作手電鉆、風鉆等鉆具鉆孔時，鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不 得擺動；孔將鉆通時，應減小壓力，以防鉆頭扭斷。9.0.11 使用扳手時，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應將扳手靠 緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前，應將活動鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，再用

46、力扳動扳手。高處作業(yè)時，應使用死扳手，如用 活扳手必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上 螺母或螺釘后，不得有晃動，并應把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應進行處理，不得用手錘 等物將扳手打人。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手擰扳手，不得將扳手當手錘使用。9.0.12 設備安裝前開箱檢查清點時，必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板 應及時清理碼放指定地點。拆箱后，未正式安裝的設備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。9.0.13 安裝天車軌道和天車時，首先應會同有關人員檢查驗收用于安裝的腳手架是否符合要 求，合格后方準使用。從事天車軌道和天車的操

47、作人員，應佩帶工具袋，將隨身攜帶的工具和零星 材料放人工具袋內。不能隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上 下拋擲遞送。嚴禁在天車的軌道上行走或操作。9.0.14 檢查設備內部時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火取光照射。9.0.15 設備往基礎上搬運，尚未取放墊板時，手指應放在墊鐵的兩側，嚴禁放在墊鐵的上、 下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn)，對頭重腳輕的設備、容易傾倒的設備，必須采取可靠安全措施， 墊實撐牢，并應設防護欄和標志牌。9.0.16 拆卸的設備部件，應放置平穩(wěn)，裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔。9.0.17 在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組

48、裝時，應將鏈子打結保險，并且用預先準 備的道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認安全無誤后，方可進行操作。9.0.18 設備清洗、脫脂的場地必須通風良好，嚴禁煙火，并設置警示牌。用煤油或汽油做清洗劑，如用熱煤油，加溫后油溫不得超過40。不得用火焰直接對盛煤油的 油紙等要集中收集在金屬容器內，不得隨意亂扔。9.0.19 設備安裝試運轉時，必須按照試運轉安全技術措施方案(交底)執(zhí)行。有條件時，應先用 人力盤動；無法用人力盤動的大設備，可使用機械，但必須確認無誤后，方可加上動力源，從低速 到高速，從輕載到滿負荷，緩慢謹慎地逐步進行，并應做好試運轉的各項記錄。在試運轉前，應對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉區(qū)域應設

49、明顯標志，非操作人員不得進入等。 鉚 工10.1 一般規(guī)定10.1.1 金屬構件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品，應分別按規(guī)定位置碼放整齊，鋼板之間 用磚塊、石塊當墊木。碼放不宜過高。卷管的停放應擋好三角木或用道木“打掩”。用撬棍時應 選好力點，保持身體平衡，移動或滾動物件時前方嚴禁站人。10.12 組裝工作平臺，必須接地良好，接地電阻應不大于 10，施工作業(yè)點臨時照明電壓不 V熱加工作業(yè)點距氧氣和乙炔瓶的安全距離應不小于 10m。大型結構附近與吊裝作業(yè)區(qū)， 不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。10.1.3 在轉胎(滾動臺)上組對容器應防止容器從轉胎上滾落。滾動輪(主動輪和被動輪)兩側應 水平，拼裝罐

50、體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于 35，工件轉動線速度，不得超過 3mmin。10.1.4 鉚工吊裝作業(yè)應遵守下列規(guī)定：1、吊裝用的鋼絲繩應經常檢查，發(fā)現(xiàn)芯油擠出，必須及時更換匹配的鋼絲繩，應防水泡、高溫 和電弧擊傷及電流灼熱退火，嚴禁接觸有腐蝕性的化學物質。2、鋼絲繩承載時應舒展，不得扭結、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時，必須受力均勻，鋼材棱角必須加保護墊。3、用后的鋼絲繩套索，必須懸掛在架子上，重盤繩應放在墊好的木板上。4、吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開 焊、壓扁變形等缺陷，嚴禁使用。5、針對吊裝物的形體，合

51、理選擇捆綁位置和方法，重心要低，捆綁要牢，確保平衡。吊裝前應 先進行試吊合格，方可正式吊裝。 重物捆綁不牢，不得起吊。多人操作必須由專人指揮。7、吊運行程半徑下面不得有人，并應避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時，必須設專人檢查抱 閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應有可靠的防護措施。 吊裝必須按專項安全施工組織設計(施工方案)的安全技術措施內容執(zhí)行。10.1.5 安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認真檢查合格后，方可使用。架上不得放置零 散鐵件，嚴禁攀登、跨越護身欄和隨意拆改。10.1.6 在架上作業(yè)時，應穿絕緣、防滑鞋，配合焊接作業(yè)應戴防護鏡。10.2 鉚工專用或常用工具10.2.1 操作使用的大

52、錘或手錘應遵守以下規(guī)定：1、操作前根據(jù)工作需要，選用錘的大小，檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固，錘頭有無裂紋、翻 邊、油污和其他雜物。作業(yè)時嚴禁戴手套。2、打錘時必須注意周圍人員及其他設備安全，注意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。3、兩人以上打錘及撐鉗，人不得站在大錘運動平面內。操作時應精神集中，不得搶打、亂打。4、熱加工用錘，要勤沾水，預防錘柄松動。兩人或多人操作要配合一致，步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準確。打錘時，錘與工件要平、實，不得斜擊。11 管道安裝工11.1 管道安裝11.1.1 管材運輸，應清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運 輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用

53、滾杠運輸不得用手直接調整滾杠，管子滾動前方不得 有人。用塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。管材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆 11.1.2 管材的除銹和刷漆，應在安裝之前進行。鋸斷管材時，應將管材夾在管子壓力鉗中， 不得用平口虎鉗；管材應用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應均勻，不得用力過猛，操作 人員應站在砂輪片旋轉方向的側面。11.1.3 鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。11.1.4 煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲 繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。11.1.5 管道吹洗時，排出口應設專人監(jiān)護。

54、在吹洗和試驗過程中，不得進行安裝或檢修。11.1.6 熬瀝青時，應遵守本規(guī)程 14.2 的規(guī)定。11.1.7 安裝立管時，在開啟管子的預留洞口的鋼筋網或安全防護蓋板前應向總承包單位提出 申請，辦理洞口使用交結手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好，蓋嚴蓋11.1.8 安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻 塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設專人看火，備好消防器材，井道的 孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴，嚴禁火星掉到下一層。11.1.9 地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過 12V。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作 人員必須穿

55、絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。11.1.10 管道串動和對口時，動作要協(xié)調，手不得放在管口和接合處。11.1.11 室外供熱管道安裝，管溝土方施工應遵守本規(guī)程 5.2 的規(guī)定。12 塔式起重機12.1 操作前檢查12.1.1 上班必須進行交接班手續(xù)，檢查機械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項。12.1.2 操作前應松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查路 軌兩端行走限位止擋離端頭不小于 23m ，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應符合塔 機的有關安全技術規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。12.1.3 軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：1、兩軌道的高度差不

56、大于 11000。2、縱向和橫向的坡度均不大于 11000。3、軌距與名義值的誤差不大于 11000 ，其絕對值不大于 6mm。4、鋼軌接頭間隙在 24mm 之間，接頭處兩軌頂高度差不大于 2mm ，兩根鋼軌接頭必須錯 開 1.5m。12.1.4 檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。12.1.5 檢查機械傳動的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標準。12.1.6 檢查各部制動輪、制動帶(蹄)無損壞，制動靈敏；吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應符合標 準；安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險等)靈敏、可靠。12.1.7 操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動、無導線

57、裸露等現(xiàn)象。12.1.8 對于帶有電梯的塔機，必須驗證各部安全裝置安全可靠。12.1.9 配電箱在送電前，聯(lián)動控制器應在零位。合閘后，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。12.1.10 所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護。每 20m 作一組接地不得與建筑物相連， 接地電阻不得大于 4(歐)。12.1.11 起重機各部位在運轉中 1m 以內不得有障礙物。12.1.12 塔式起重機操作前應進行空載運轉或試車，確認無誤方可投人生產。12.2 安全操作12.2.1 司機必須按所駕駛塔式起重機的起重性能進行作業(yè)。起吊重物必須遵守本規(guī)程條規(guī)定 12.2.2 機上各種安全保護裝置運轉中發(fā)生故障、失效或不準確

58、時，必須立即停機修復，嚴禁 帶病作業(yè)和在運轉中進行維修保養(yǎng)。12.2.3 司機必須在佩有指揮信號袖標的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。 操作前應發(fā)出音響信號，對指揮信號辨不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權拒絕執(zhí)行或主動采取 防范或相應緊急措施。12.2.4 起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視， 12.2.5 操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關事情。不得擅離操作崗位。12.2.6 當?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應用低速起升。12.2.7 嚴禁重物自由下落，當起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時， 可用制動器使

59、之緩慢下降。12.2.8 使用非直撞式高度限位器時，高度限位器調整為：吊鉤滑輪組與對應的最低零件的距 12.2.9 嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。12.2.10 操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一擋，然后逐級加擋，每擋停12s ，直至 最高擋。當需要傳動裝置在運動中改變方向時，應先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作， 嚴禁直接變換運轉方向。對慢就位擋有操作時間限制的塔式起重機，必須按規(guī)定時間使用，不得無 位擋。12.2.11 操作中平移起重物時，重物應高于其所跨越障礙物高度至少100mm。12.2.12 起重機行走到接近軌道限位時，應提前減速停車。12.2.13 起吊重物時，不得提升懸掛不

60、穩(wěn)的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物 料或異形構件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應先將重物吊離地面約 50cm 停住，確定制動、物料綁扎 和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。12.2.14 起重機在夜間工作時，必須有足夠的照明。12.2.15 起重機在停機、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。12.2.16 操作室內，無關人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。12.2.17 起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時，重物下方嚴禁站人。12.2.18 起重機的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離，應遵守本規(guī)程表的 12.2.19 兩臺搭式起重機同在一條軌道上