廠安全作業(yè)指導書操規(guī)2版龍

1、關西莊取水分廠粉末炭投加系統操作規(guī)程 本規(guī)程 第9頁 共9頁 文件編號：BJZLSDJSCAQCZGC07021北京市自來水集團第九水廠關西莊取水分廠龍背村閘站粉末炭投加系統操作規(guī)程2014年X月X日發(fā)布 2014年X月X日實施批準人 目 錄1 總則 32 操作防護 33 操作前檢查項目 34 操作程序 35 故障處置 91 總則1.1 編制目的規(guī)范現場操作步驟和標準，指導操作人員正確進行設備操作，確保人員和設備安全。1.2 編制依據根據中華人民共和國安全生產法和北京市安全生產條例等法律法規(guī)，按照城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程、第九水廠供水運行調度管理辦法、北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編、TOMAL

2、設備使用說明書及相關規(guī)范和技術資料，制定本操作規(guī)程。1.3 適用范圍本規(guī)程適用于關西莊取水分廠龍背村閘站粉末碳投加系統2 操作安全個體防護2.1穿防護服、戴防護帽、手套、防塵口罩。3 操作前檢查項目3.1檢查管路各閥門位置。3.2按照氣源（滿足1.2Mp）；空壓機運行中每日排水一次； 給水泵（與所使用一致）； 制備罐出口閥門及聯通閥門打開； 所用系統需滿足自動運行要求。3.3檢查控制柜面板指示燈應正常，確認各轉換開關在正確位置。4 操作程序4.1活性炭系統首次啟動4.1.1首次往料倉里充料a.首次填充時或者當料倉為空料時，料倉出料口和給料機之間的閘板閥必須完全關閉。b.通過安裝在螺旋輸送器出口

3、的切換閥選擇小袋破（25kg三層牛皮紙袋）包機往料倉進料。c.按照小袋破包機進料程序執(zhí)行進料操作。注意！在首次充料后及制備運行過程中，閘板閥必須完全打開。4.2首次啟動制備系統 在首次啟動制備系統時，混和溶解罐內為空液位，設備控制器默認干運行保護，因此攪拌機不能運行，需將控制模式置于手動模式，手動開啟制備水開電磁閥，使混和溶解罐進水，進水至750mm，直至超過干運行保護液位（LO.LO. Limit）攪拌機運行。進水過程中，PLC顯示面板會連續(xù)顯示罐內液位。制備系統在自動模式下啟動之前，必須在手動模式下完成此項操作。此后，正常制備過程中，置于自動狀態(tài)即可，系統將會一直自動運行。4.3首次啟動投

4、加系統打開所使用的制備系統對應的混和溶解罐出口電動閥門，關閉另一套系統的閥門；打開要啟動的投加泵對應的所有進出口閥門；關閉泵后沖洗水進水閥門；打開需要選用的投加泵的電源開關，就地或遠程啟動投加泵；調節(jié)投加泵頻率到所需要的流量（流量可通過泵后的電磁流量計測得，顯示面板上有顯示）。4.4活性炭系統停機操作4.4.1往料倉里充料停機a.先停止小袋破包機，系統自動振打1分鐘；b.然后讓小袋破包機下面的螺旋輸送器繼續(xù)工作幾分鐘后，輸送完殘余活性炭粉料后，再停止螺旋輸送器及料倉除塵器。4.4.2制備系統停機a.短時間停機，無須進行任何操作，設備在自動狀態(tài)下，只有攪拌器會一直工作；b.長時間停機（超過2周）

5、，閘板閥必須關閉，不開啟粉末炭料倉出料口閘板，將制備系統與投加系統按操作規(guī)程開啟，至于自動模式，開啟兩至三小時，實現對粉末炭投加系統的沖洗。4.4.3投加系統停機a.投加泵停機時，打開泵后沖洗水閥門一小段時，沖洗投加管路，防止管路沉降；b.所有投加泵停機時，手動模式下往混和溶解罐內進清水，并啟動所有投加泵一會兒，沖洗入口管路，防止管路沉降。4.5制備控制柜操作步驟 4.5.1 確保壓縮空氣系統正常運行，控制柜內所有開關全部合上，打開控制柜面板上的電源總開關。 4.5.2 通過操作員終端確認所有制備工藝參數設定正確，觀察通用報警指示燈（如果通用報警等閃爍，通過操作員終端查看報警內容，在報警狀態(tài)消

6、除后，制備過程才能正常進行）。 4.5.3 將控制柜面板上所有開關模式打在自動位置。 4.5.4所有制備條件滿足以后，制備根據設定啟動液位（低液位）自動啟動，到達高液位后停止制備。 4.5.5 制備過程中檢測到有空料位后，程序控制空穴振打啟動，進行循環(huán)2次振打以后，空料位報警還沒有消失，制備過程停止，程序給出一個空料位報警信號。同時面板上的通用報警等閃爍。 4.5.6 制備工藝參數設置： . 干運行保護液位（低低液位）： 750mm. 制備啟動液位（低液位）： 850mm . 制備停止液位（高液位）： 1900mm . 滿液位保護（高高液位）： 2000mm . 給料機最大能力： 2100kg

7、 . 溶液配置濃度： 2%至5%（用戶可以根據使用情況自己設定） . 水流量： 40000L（浮子流量計的顯示數據） . 空穴振打時間： 1秒 . 空穴振打間隔時間： 300秒 . 空穴振打次數： 2次 4.6投加控制柜操作步驟 4.6.1控制柜內所有開關全部合上，空壓機電源開關除外，當前使用那臺空壓機，將哪臺空壓機的電源開關合上（在氣量不夠的情況下，可2臺同時運行）；4.6.2確認當前使用的制備系統為1#還是2#，將控制面板上與其對應的制備罐出電動閥門打開（1#制備系統對應1#電動閥，2#制備系統對應2#電動閥）。3#電動閥門必須始終處于開啟狀態(tài)。 4.6.3確認所需使用制備罐沒有干運行保護

8、（觀察制備罐上的攪拌機運行信號，攪拌機運行信號指示燈亮，表示沒有干運行保護，可以進行投加）。 4.6.4將每臺投加泵的開關打在1的位置，變頻器上電（準備就緒）。 4.6.5啟動每臺泵只要將變頻器顯示面板下方的開關打在就地位置，變頻器運行，運行指示燈亮，投加泵開始工作，通過下方對應的可調式電位計可以改變投加頻率（順時針旋轉為加大頻率，逆時針旋轉為減小頻率），同時可以通過控制柜面板上的操作員終端查看每臺泵的實際投加流量。 4.6.6在投加泵運行過程中，任何一切情況造成的投加管路高壓，都會切斷變頻器電源，投加泵停止。高壓報警指示等亮，用戶需檢查管路造成高壓報警的原因，待故障解決后，通過高壓報警復位開

9、關進行復位，投加泵自動恢復運行。 4.6.7投加泵電機過溫的情況下，跳閘報警指示燈亮，變頻器或者馬達保護開關切斷投加泵電源，需維護人員查明原因，解決故障后，投加泵方可再次啟動。 4.6.8出現緊急情況時，操作人員只要按下控制柜面板上的緊急停止開關，所有投加泵就會停止。旋轉緊急停止開關可恢復運行。 4.6.9注意：每8小時需對2個壓縮空氣存儲罐進行排水，排水閥在壓縮空氣存儲罐的底部。4.7粉末活性炭投加系統頻率計算公式：粉末活性炭溶液密度暫按1Kg/L計算。單臺螺桿泵最大加藥量按10m3/h=10000L/h計算。當計算加藥量小于單臺螺桿泵最大加藥量時計算單臺螺桿泵加藥量=計算加藥量，否則需要開

10、啟多臺螺桿泵，幾臺螺桿泵加藥量平均分配。例：取水量10000m3/h，加藥率10mg/L，粉末活性炭制備濃度2%，粉末活性炭溶液密度暫按1Kg/L。計算加藥量5000L/h單臺螺桿泵最大加藥量10000L/h，使用單臺螺桿泵。單臺螺桿泵計算加藥量=計算加藥量=5000L/h需要調整螺桿泵頻率為25Hz。4.8現場控制器中英文對照活性碳制備部分 LO.LO. Limit set低低液位設定LO. Limit set低液位設定Hi.Limit set高液位設定Hi.Hi.Limit set高高液位設定Feed motor Fre. set給料機頻率設定Water Flux set制備水流量設定fe

11、edmotor max.r set給料機最大給料能力設定medchine consi.set活性碳濃度設定quiver time set震打時間設定quiver times set震打次數設定quiver spantime set震打間隔時間設定tank level dis. 制備罐液位顯示solution vol. 制備罐容液體積feedmotor fre. Dis. 給料機頻率顯示feedmotor running給料機運行信號顯示mixmotor running溶液罐攪拌機運行信號顯示transmotor running螺旋輸送機運行信號顯示lo.lo. Level低低液位報警silo

12、empty空料位報警hihi.level高高液位報警configure sys. 制備系統報警feedmotor min. 給料機下限報警feedmotor max. 給料機上限報警 活性碳投加部分unit medchine set活性炭投加率foun.water flux set原水流量設定medchine consi. Set濃度設定pump1 running sigal泵1運行信號pump2 running sigal泵2運行信號pump3 running sigal泵3運行信號pump4 running sigal泵4運行信號pump5 running sigal泵5運行信號pump6 running sigal泵6運行信號pump1 frequency dis. 泵1頻率顯示pump2 frequency dis. 泵2頻率顯示pump3 frequency dis. 泵3頻率顯示pump4 frequency dis. 泵4頻率顯示pump5 frequency dis. 泵5頻率顯示pump6 frequency dis. 泵6頻率顯示flowmeter1 flux dis. 流量計1流量顯示flowmeter2 flux dis. 流量計2流量顯示flowmeter3 flux