華能啟動(dòng)鍋爐、壓力管道壓力容器安裝監(jiān)檢技術(shù)協(xié)議

1、PAGE 華能長興電廠2660MW燃煤機(jī)組“上大壓小”工程啟動(dòng)鍋爐、壓力管道、壓力容器安裝監(jiān)檢技術(shù)協(xié)議書 業(yè)主單位：華能國際電力股份有限公司長興發(fā)電廠監(jiān)檢單位：浙江省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院2013年8月華能長興電廠2660MW燃煤機(jī)組“上大壓小”工程啟動(dòng)鍋爐、壓力管道、壓力容器安裝監(jiān)檢技術(shù)協(xié)議PAGE 目 錄 TOC o 1-3 p 1 總則2 安裝監(jiān)檢依據(jù)3 安裝監(jiān)檢范圍及內(nèi)容4 監(jiān)檢人員資質(zhì)及儀、器具 5 驗(yàn)收 PAGE PAGE 6 PAGE 28安裝監(jiān)檢技術(shù)協(xié)議總則本技術(shù)協(xié)議書用于華能長興電廠2660MW燃煤機(jī)組“上大壓小”工程啟動(dòng)鍋爐、壓力管道、壓力容器的安裝監(jiān)檢。此協(xié)議明確了安裝監(jiān)檢方

2、面的技術(shù)要求。本技術(shù)協(xié)議書所使用的條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程等應(yīng)為最新的國家發(fā)布實(shí)施的。在合同簽訂后，業(yè)主單位有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，安裝監(jiān)檢方應(yīng)予以配合。編制啟動(dòng)鍋爐、壓力管道、壓力容器安裝監(jiān)檢方案，并得到業(yè)主單位的確認(rèn)。安裝監(jiān)檢時(shí)間為機(jī)組正式開始安裝至投入商業(yè)運(yùn)行為止。出具鍋爐、壓力容器、壓力管道的安裝監(jiān)檢報(bào)告書和監(jiān)檢證書，并協(xié)助業(yè)主單位辦理注冊登記和取證等相關(guān)工作。所有文件使用國際計(jì)量單位（SI）制；工作語言為中文編寫。本技術(shù)協(xié)議作為合同的附件，與合同正文具有同等效力。其它未盡事項(xiàng)雙方協(xié)商解決。 安裝監(jiān)檢依據(jù)啟動(dòng)鍋爐特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；鍋爐

3、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則；GB50273 鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；JB/T10094工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件；JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測；其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范； 有關(guān)合同條款。壓力管道 TSG D0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道；國質(zhì)檢鍋2002壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則；GB20801.16-2006壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道；DL/T869-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL 5190.5電力施工技術(shù)規(guī)范 第5部分 管道及系統(tǒng)GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 DL/T5048火電發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定現(xiàn)

4、行壓力管道國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；合同、設(shè)計(jì)文件及其它有關(guān)規(guī)定；壓力容器TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程JB/T47302005承壓設(shè)備無損檢測2.3.4 GB1502011鋼制壓力容器2.3.52.3.62.3.7 合同、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)資料安裝監(jiān)檢范圍及內(nèi)容鍋爐部分：啟動(dòng)鍋爐，以鍋爐進(jìn)、出口的第一個(gè)閥門為界。出廠資料核查鍋爐出廠資料和制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；核查安全附件、水處理設(shè)備的出廠資料；核查水處理設(shè)備制水能力與當(dāng)?shù)厮|(zhì)及鍋爐給水量匹配情況；安裝資格證件核查安裝許可證；核查安裝告知書；核查現(xiàn)場安裝人員中應(yīng)當(dāng)持證人員

5、的證件。安裝施工工藝文件核查現(xiàn)場安裝施工組織方案；核查接管焊接工藝及相關(guān)焊接工藝評定資料；核查調(diào)試和試運(yùn)行工藝。鍋爐外觀、外觀材料檢查鍋爐的外觀（主要檢查是否在運(yùn)輸?shù)冗^程中造成損壞、腐蝕）；核查管件、管材、法蘭等外購材料的材質(zhì)牌號、合格證及驗(yàn)收證明，必要時(shí)與實(shí)物核對，檢查其質(zhì)量。安裝位置、尺寸現(xiàn)場核查鍋爐房及鍋爐安裝位置；核查鍋爐就位后，鍋爐本體水平誤差的檢查記錄；核查可分式省煤器的安裝記錄。主蒸汽管道及主出水管道焊接核查管道的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并對焊縫外觀進(jìn)行抽查；核查焊縫無損檢測報(bào)告和射線底片（100%底片，檢查底片的質(zhì)量、缺陷評定的準(zhǔn)確性、顯示的焊縫質(zhì)量）。鍋爐水壓試驗(yàn)核查水壓試驗(yàn)方案；

6、現(xiàn)場核查試驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識、位置、安裝等是否符合規(guī)定；核查試驗(yàn)用水質(zhì)量報(bào)告、水溫及其試驗(yàn)環(huán)境溫度的測量記錄。監(jiān)督升壓、降壓速度；監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間；檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗(yàn)過程中的狀況（主要檢查在試驗(yàn)過程中是否有滲漏、變形、異常聲音，保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn)）；檢查泄壓后的鍋爐狀況（主要檢查是否存在殘余變形）；核查水壓試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。安全附件、安全保護(hù)裝置核查安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全附件的出廠質(zhì)量證明、合格證、校驗(yàn)報(bào)告，檢查其型式、數(shù)量、精度、計(jì)量標(biāo)識、安裝等是否符合有關(guān)規(guī)定；檢查高、低水位報(bào)警裝置，低水位聯(lián)鎖裝置功能；檢查超壓報(bào)警、

7、聯(lián)鎖裝置功能（包括聯(lián)鎖壓力值是否在低于安全閥起跳壓力下動(dòng)作）；檢查點(diǎn)火程序控制、熄火保護(hù)裝置功能；檢查超溫保護(hù)聯(lián)鎖裝置功能；檢查取樣點(diǎn)及取樣裝置是否符合要求；施工過程中質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況監(jiān)檢過程中可根據(jù)需要抽查安裝單位的質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況。壓力管道：資料核查安裝單位、設(shè)計(jì)單位許可證；核查安裝告知書；核查安裝持證人員的證件；核查管材、閥門、焊材質(zhì)量證明書及復(fù)驗(yàn)記錄；焊接及熱處理工藝核查、安裝質(zhì)量核查焊接工藝評定覆蓋范圍。核查T91/P91的焊接、熱處理工藝，并進(jìn)行相關(guān)檢測。核查合金壓力管道光譜復(fù)檢情況。管道安裝工藝核查、安裝質(zhì)量檢查管道坡口制備和打磨情況。檢查管道支吊架的設(shè)置和承載情況。水壓

8、試驗(yàn)核查水壓試驗(yàn)方案，壓力表的校驗(yàn)證書，試驗(yàn)用水質(zhì)量報(bào)告；參與管道水壓試驗(yàn)前的檢查，進(jìn)行水壓時(shí)現(xiàn)場見證。沖洗、吹掃核查管道沖洗或吹掃方案。核查管道沖洗或吹掃的驗(yàn)收記錄。試運(yùn)行狀態(tài)核查管道有無變形和泄漏。核查管道振動(dòng)和膨脹受阻情況。壓力容器監(jiān)檢范圍：a）壓力容器本體及其接管座和支座；b）壓力容器安全附件；c）壓力容器自動(dòng)保護(hù)裝置。監(jiān)檢分類：a）技術(shù)資料檢查；b）現(xiàn)場檢查；c）試運(yùn)行后檢查。技術(shù)資料檢查內(nèi)容及要求。a）核查產(chǎn)品制造質(zhì)量報(bào)告；b）核查產(chǎn)品制造單位技術(shù)資料；1）壓力容器竣工總圖，包括技術(shù)特性表、接口表和支座安裝詳圖；2）設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝、運(yùn)行、維修說明書，內(nèi)容應(yīng)包括部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和功能說明

9、、現(xiàn)場焊接要求和安裝程序、啟停和負(fù)荷調(diào)節(jié)、維修項(xiàng)目和方法等；3）核查強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果匯總表；4）核查壓力容器產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；5）核查壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。c）安裝文件：1）核查工地復(fù)驗(yàn)記錄；2）核查在工地上進(jìn)行的受壓部件焊接、熱處理、無損檢測和返修記錄；3）核查安裝驗(yàn)收記錄、安裝簽證和變更通知單；4）核查安全閥整定壓力和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)記錄；5）核查安裝后系統(tǒng)承壓試驗(yàn)記錄；6）核查工地現(xiàn)場組裝的壓力容器水壓試驗(yàn)記錄；7）核查壓力容器人孔門封閉簽證書?，F(xiàn)場監(jiān)檢內(nèi)容及要求：a）核查壓力容器的產(chǎn)品銘牌設(shè)置、項(xiàng)目、技術(shù)參數(shù)等；b）核查配置的安全附件、保護(hù)裝置等；c）核查壓力容器幾何尺寸、接口及與有關(guān)管道連接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙；d）核查支座、緊固螺栓、支座與筒體連接、鞍座圓弧板與筒體接觸、焊接質(zhì)量；e）核查與容器相連接的管道膨脹方向等；f）核查安裝對接焊縫余高和角焊縫的焊腳尺寸及缺陷；g）用無損探傷方法抽查安裝焊縫內(nèi)在質(zhì)量。制造焊縫按20%比例抽查，安裝焊縫按5%比例抽查；h）核查容器外壁保溫；i）核查容器周圍平臺、扶梯、通道、照明等；試運(yùn)行監(jiān)檢內(nèi)容及要求：a）核查壓力容器的泄漏情況，安全閥、表計(jì)及保護(hù)裝置投入、指示；b）核查自動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)裝置投入，安全閥動(dòng)作壓力；監(jiān)檢人員資質(zhì)及儀、器具