(完整版)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用

1、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用遵循“科技是第一生產(chǎn)力的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新成果,充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。一、從技術(shù)上保證進(jìn)度1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、實(shí)行圖紙會(huì)審制度.使工程有條不紊地進(jìn)行施工。4、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。二、推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝，組織好施工生產(chǎn)1、推行全面質(zhì)量管理，在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃，超前探索和解決施工中的疑

2、難問題，消除質(zhì)量通病。2、建立完善的技術(shù)管理體系按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)確定的施工程序，精心組織流水線平行作業(yè)，控制每道工序，狠抓工序銜接，實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計(jì)量技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。3、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。1）明框幕墻系統(tǒng)、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型；、控制熱量傳遞的節(jié)能措施；、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施；面板外表面使用耐候膠整體密封，更好地保證了面板層作為一個(gè)水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性。鋁型材使用整體膠條封閉,膠條為三元乙丙膠條，接頭

3、處用專用膠粘接，可有效地保證氣密和水密性能。實(shí)現(xiàn)框架幕墻防水結(jié)構(gòu)的二次封閉和降噪隔熱，使槽口內(nèi)形成一個(gè)獨(dú)立的等壓區(qū)，將槽內(nèi)可能存在的少量滲水或冷凝水及時(shí)排除，從而實(shí)現(xiàn)等壓二次排水。為此，我們特別設(shè)計(jì)了外壓板和扣板的分離,采用了暗藏式排水孔.開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封，水密氣密性好。型材密縫拼裝：橫豎龍骨的拼接縫是一個(gè)容易忽視的重要滲漏點(diǎn)。由于毛細(xì)現(xiàn)象的存在，滲水極易沿拼接縫隙進(jìn)入室內(nèi)，因此在龍骨安裝時(shí)，必須將槽口型材拼縫打膠密縫處理。所有硬性接觸處，均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲，同時(shí)由于密封性

4、能的提高,保證了幕墻的隔音效果。本工程建筑體形比較單一，樓層高度統(tǒng)一,我司從結(jié)構(gòu)功能性、經(jīng)濟(jì)性能等多方面因素考慮，決定：幕墻豎向主受力構(gòu)件采用多跨鉸接梁力學(xué)模型，橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型。外露明框線條與受力結(jié)構(gòu)之間采用 10mm 厚硬質(zhì)PVC 隔熱墊塊隔離，能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用，從性價(jià)比考慮,此種方法是最為有效的，經(jīng)過熱工計(jì)算，我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求，具體見計(jì)算書分析報(bào)告。、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施：橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)并設(shè)置彈性墊片，豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng)，消除了幕墻的伸縮噪音，提高了幕墻的抗震變位能力。幕墻明框構(gòu)

5、造均設(shè)計(jì)為分離式的外扣板形式，即：板塊豎邊框和上下橫框的壓扣板可單獨(dú)拆卸，可作到在更換維修時(shí)不影響幕墻正常使用。2)半隱框玻璃幕墻1) 設(shè)計(jì)要點(diǎn)：、半隱框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施；面板外表面使用耐候膠整體密封，更好地保證了面板層作為一個(gè)水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性.鋁型材使用整體膠條封閉，膠條為三元乙丙膠條，接頭處用專用膠粘接，可有效地保證氣密和水密性能。實(shí)現(xiàn)框架幕墻防水結(jié)構(gòu)的”二次封閉和降噪隔熱，使槽口內(nèi)形成一個(gè)獨(dú)立的等壓區(qū)，將槽內(nèi)可能存在的少量滲水或冷凝水及時(shí)排除,從而實(shí)現(xiàn)等壓二次排水。為此，我們特別設(shè)計(jì)了外壓板和扣板的分離，采用了暗藏式排水孔。開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)

6、強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封，水密氣密性好。型材密縫拼裝：橫豎龍骨的拼接縫是一個(gè)容易忽視的重要滲漏點(diǎn)。由于毛細(xì)現(xiàn)象的存在，滲水極易沿拼接縫隙進(jìn)入室內(nèi),因此在龍骨安裝時(shí)，必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。所有硬性接觸處,均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲，同時(shí)由于密封性能的提高，保證了幕墻的隔音效果。此系統(tǒng)應(yīng)用在裙樓部位，裙樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是層高跨度較大，尤其對(duì)于東南轉(zhuǎn)角部位,一、二層為跨層結(jié)構(gòu),且中間無橫向結(jié)構(gòu)支撐，整片幕墻必須跨越兩個(gè)樓層落地，跨度達(dá)到 米,所以我司認(rèn)為，需分為兩種力學(xué)模型考慮：三層以上（包括三層）幕墻豎向主受力構(gòu)件采

7、用多跨鉸接梁力學(xué)模型，橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型.、控制熱量傳遞的節(jié)能措施：外露明框線條與受力結(jié)構(gòu)之間采用 10mm 厚硬質(zhì) PVC 隔熱墊塊隔離，能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用，從性價(jià)比考慮 ,此種方法是最為有效的，經(jīng)過熱工計(jì)算，我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求，具體見計(jì)算書分析報(bào)告。、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施：橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)并設(shè)置彈性墊片，豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng)，消除了幕墻的伸縮噪音，提高了幕墻的抗震變位能力。我司自行研制生產(chǎn)的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統(tǒng)的主要產(chǎn)品，其生產(chǎn)和安裝工藝已經(jīng)成熟，特點(diǎn)如下：平板槽型埋件特殊的連接

8、方式可以吸收較大的土建誤差，有著較大的三維調(diào)節(jié)余量.幕墻明框構(gòu)造均設(shè)計(jì)為分離式的外扣板形式，即：板塊豎邊框和上下橫框的壓扣板可單獨(dú)拆卸，可作到在更換維修時(shí)不影響幕墻正常使用。 設(shè)計(jì)要點(diǎn)：2) 技術(shù)方案：開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封，水密氣密性好。型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個(gè)容易忽視的重要滲漏點(diǎn)。由于毛細(xì)現(xiàn)象的存在，滲水極易沿拼接縫隙進(jìn)入室內(nèi)，因此在龍骨安裝時(shí)，必須將槽口型材拼縫打膠密縫處理。系統(tǒng)采用小單元掛鉤形式安裝，所有硬性接觸處，均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能，消除了伸縮噪聲，同時(shí)由于密封性能的提高，

9、保證了幕墻的隔音效果.幕墻豎向主受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型，橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型。、控制熱量傳遞的節(jié)能措施:橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)并設(shè)置彈性墊片，豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),消除了幕墻的伸縮噪音，提高了幕墻的抗震變位能力。我司自行研制生產(chǎn)的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統(tǒng)的主要產(chǎn)品，其生產(chǎn)和安裝工藝已經(jīng)成熟，特點(diǎn)如下:我司平板槽型埋件已成兩大系列，批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定.平板埋件的連接方式可以吸收較大的土建誤差，有著較大的三維調(diào)節(jié)余量。c。連接靈活:平板埋件可與多種轉(zhuǎn)接系統(tǒng)直接連接。4）鋁合金窗1) 設(shè)計(jì)要點(diǎn)：、窗系統(tǒng)自身的水密、

10、氣密構(gòu)造措施；、控制熱量傳遞的節(jié)能措施； 方案介紹：、窗框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施；面板外表面使用耐候膠整體密封，更好地保證了面板層作為一個(gè)水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性。開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便；窗框與窗扇采用三道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封，水密氣密性好。排水孔設(shè)置在端距 200 及L/4 處，可將窗框積水及時(shí)排出。型材組裝采用專用角鋁拼接，確保組框結(jié)構(gòu)牢靠、安全;窗框四周與其它結(jié)構(gòu)連接，采用特制鋼片，且采用發(fā)泡劑作為密閉材料。、控制熱量傳遞的節(jié)能措施：窗型材采用 63系列斷熱內(nèi)倒窗系列,其中斷熱材料采用聚酰胺+玻璃纖維制成的穿條式斷熱冷橋，經(jīng)過熱工

11、計(jì)算，我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求，具體見計(jì)算書分析報(bào)告。石材幕墻按照構(gòu)造要求，其力學(xué)模型分為石材板塊和支撐構(gòu)件兩方面力學(xué)模型a、對(duì)于支撐構(gòu)件:幕墻豎向主受力構(gòu)件采用多跨鉸接梁力學(xué)模型,橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型;石材幕墻作為不透光部位外裝飾面層，其后主要為經(jīng)過熱工計(jì)算，我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求，具體見計(jì)算書分析報(bào)告.、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施：橫梁與豎梁的連接采用一端固定、一端可伸縮結(jié)構(gòu)，豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接鋼板插芯，滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng)，提高了幕墻的抗震變位能力。石材板塊采用鋁合金掛件，鋁掛件通過調(diào)節(jié)螺絲與鋁合金掛座有效連接，調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)起到限位作用，確保石材上掛

12、點(diǎn)處于鎖定狀態(tài),下掛點(diǎn)處于可平滑狀態(tài)，平面內(nèi)變位吸收能力強(qiáng)，抗震性能優(yōu)異，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變位要求，同時(shí)保證幕墻表面平整度。鋁合金組合掛件之間采用緩沖膠條，可幫助石材板塊消除自身的安裝誤差，確保幕墻表面平整；采用背栓將角鋼與石材可靠連接，在石材板塊中間橫加一道連接角鋼 ,便于大板塊石材的運(yùn)輸及安裝。大板塊石材安裝時(shí)，其上下四點(diǎn)安裝方式同小板塊，中間加強(qiáng)橫肋兩端通過封頭角鋼與鋼立柱上的10面內(nèi)受力，平面外在地震作用下，可有效吸收變形。我司自行研制生產(chǎn)的平板槽式埋件，已成為我司幕墻系統(tǒng)的主要產(chǎn)品，其生產(chǎn)和安裝工藝已經(jīng)成熟，特點(diǎn)如下：平板槽型埋件特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差，有著較大的三維調(diào)節(jié)余量.石材板塊采用掛鉤形式，上下板塊連接分離，板塊可單獨(dú)拆卸,可作到在更換維修時(shí)不影響幕墻正常使用.元乙丙膠條密封，密封性能好,使用壽命長.明框斷橋內(nèi)倒窗我司在根據(jù)我司內(nèi)倒窗的制作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套成熟的內(nèi)倒窗系統(tǒng),針對(duì)本工程的特點(diǎn)及要求，設(shè)計(jì)出明框內(nèi)倒開啟扇，考慮到內(nèi)倒窗的排水問題,在不影響幕墻外觀效果的前期下，開出外排水的排水槽,在在考慮到熱工方面上，采用斷橋隔熱型材，在安裝方面，工廠化生產(chǎn)現(xiàn)場直接安裝，方便快捷，3）明框百葉窗按設(shè)