瓦斯抽采制度匯編

1、PAGE PAGE 49第一章 瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度第一節(jié) 瓦斯抽采管理一、瓦斯抽采機(jī)構(gòu)為了確保礦礦井瓦斯斯抽采管管理和考考核獎(jiǎng)懲懲制順利利實(shí)施，達(dá)到預(yù)期效果，礦井成立了瓦斯抽采管理領(lǐng)導(dǎo)組。組 長：礦長副組長：黨黨委書記記、總工工程師、生產(chǎn)副副礦長、安安全副礦礦長、機(jī)機(jī)電副礦長成 員：通防副副總、機(jī)機(jī)電副總總、生產(chǎn)產(chǎn)副總及及通防科科、工程程科、安檢科、機(jī)電科科、調(diào)度度室、計(jì)計(jì)劃科、勞勞資科、辦辦公室、通防隊(duì)、打鉆隊(duì)、采掘區(qū)隊(duì)及機(jī)電隊(duì)主要負(fù)責(zé)人組成。二、礦井瓦瓦斯抽采采機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置及專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員配配備1、通防科科：負(fù)責(zé)責(zé)瓦斯抽抽放工作作的管理理，研究究制定瓦瓦斯抽放放工作計(jì)計(jì)劃及技術(shù)指指

2、導(dǎo)，檢檢查、監(jiān)監(jiān)督各單單位嚴(yán)格格執(zhí)行防防突措施施和瓦斯斯抽放管管理制度度，開展展防突技技術(shù)研究究，做好瓦斯斯抽放工工作。通通防科配配備155名以上上管理、技術(shù)人員員。2、通防隊(duì)隊(duì)：負(fù)責(zé)責(zé)抽放系系統(tǒng)的管管理、抽抽放現(xiàn)場場管理及及抽放管管路安裝裝、維護(hù)護(hù)、改造造、巡管管，抽放放參數(shù)測測試，各各種抽放放報(bào)表的的編制、各各種相關(guān)關(guān)資料的的存檔管管理，抽抽放泵的的管理、維維護(hù)等；負(fù)責(zé)瓦瓦斯抽放放自動(dòng)計(jì)計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝、維護(hù)護(hù)、調(diào)校校。3、打鉆隊(duì)隊(duì)：負(fù)責(zé)責(zé)抽放鉆鉆孔的施施工。4、采掘區(qū)區(qū)隊(duì)抽放放班：負(fù)負(fù)責(zé)采掘掘期間抽抽放鉆孔孔的施工工、抽放放系統(tǒng)管管理、抽抽放支管管的安裝裝及回撤撤等。三、瓦斯抽抽采工作

3、作齊抓共共管制度度1、礦長：對本單單位的瓦瓦斯抽采采工作負(fù)負(fù)全面責(zé)責(zé)任。2、黨委書書記：負(fù)負(fù)責(zé)貫徹徹黨在瓦瓦斯抽采采方面的的方針、政政策、法法規(guī)，抓抓好防突突方面的的培訓(xùn)教教育工作作。3、總工程程師：負(fù)責(zé)組組織實(shí)施施瓦斯抽抽采計(jì)劃劃、瓦斯斯抽采技技術(shù)管理理的貫徹執(zhí)執(zhí)行，組組織有關(guān)關(guān)部門編編制、審審批瓦斯斯抽采計(jì)計(jì)劃和工程計(jì)計(jì)劃。4、安全副副礦長：負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督瓦斯斯抽采方方針、政政策、法法規(guī)、措措施的落落實(shí)。干干部職工工的瓦斯斯抽采技技能培訓(xùn)訓(xùn)。5、生產(chǎn)礦礦長：負(fù)負(fù)責(zé)組織織瓦斯抽抽采工作作現(xiàn)場實(shí)實(shí)施、協(xié)協(xié)調(diào)和瓦瓦斯抽采采所需人人力資源源的保障障工作，并負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采計(jì)劃和工程計(jì)劃情況，保障礦

4、井抽、掘、采平衡。6、機(jī)電副副礦長：負(fù)責(zé)本本礦瓦斯斯抽采工工作的資資金、裝裝備和設(shè)設(shè)備管理理工作及及瓦斯泵泵的防爆爆管理工工作，保保證瓦斯斯泵站的的正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、通防副副總：在在總工程程師的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，對對分管范范圍內(nèi)的的瓦斯抽抽采工作作負(fù)直接接責(zé)任。8、通防科科：在總總工程師師領(lǐng)導(dǎo)下下，負(fù)責(zé)責(zé)瓦斯抽抽采的管管理、技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)及瓦斯斯抽采新新技術(shù)推推廣工作作，組織織編制瓦瓦斯抽采采設(shè)計(jì)、規(guī)劃。9、工程科科：把瓦斯抽抽采工作作納入工工作面正正規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)工工序管理理。在編編制礦井井開拓開開采設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，采采掘工程程與瓦斯斯抽采工工程同時(shí)時(shí)設(shè)計(jì)、施施工，要要考慮瓦瓦斯抽采采達(dá)標(biāo)所所需時(shí)間間，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)

5、行“不達(dá)標(biāo)標(biāo)不生產(chǎn)產(chǎn)”的原則則。10、安檢檢科：嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督督檢查瓦瓦斯抽采采系統(tǒng)、抽抽放管路路、鉆孔孔連抽等等現(xiàn)場措措施的落落實(shí)、監(jiān)監(jiān)管。11、機(jī)電電科：負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督瓦斯抽抽采設(shè)備備的檢查查、檢修修、維護(hù)護(hù)工作，確保瓦斯抽采設(shè)備無失爆現(xiàn)象，保障泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12、計(jì)劃劃供應(yīng)科科：負(fù)責(zé)責(zé)瓦斯抽抽采所需需的材料料、設(shè)備備的供應(yīng)應(yīng)工作。各各類抽采采設(shè)備的的管理、檢檢查等考考核，確確保正常常使用13、各業(yè)業(yè)務(wù)部門門要認(rèn)真真執(zhí)行瓦瓦斯抽采采相關(guān)文文件的要要求，做好瓦斯抽抽采計(jì)劃劃的編制制、審批批、貫徹徹、執(zhí)行行和監(jiān)督督檢查工工作。14、區(qū)（隊(duì)隊(duì)）、班班組長對對管轄范范圍內(nèi)瓦瓦斯抽采采工作負(fù)負(fù)直接責(zé)責(zé)任

6、。15、瓦斯斯抽采人人員對所所在崗位位的瓦斯斯抽采工工作負(fù)責(zé)責(zé)。四、瓦斯抽抽采系統(tǒng)統(tǒng)管理制制度1、各地點(diǎn)點(diǎn)抽放管管路按通通防科下下發(fā)業(yè)務(wù)務(wù)聯(lián)系單單要求鋪鋪設(shè)，不不得與電電纜同側(cè)側(cè)，吊掛掛整齊牢牢固，管管路嚴(yán)密密不漏氣氣。2、區(qū)隊(duì)抽抽放管理理人員保保證每小小班巡回回檢查瓦瓦斯抽放放管路系系統(tǒng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)漏氣氣、積水水、堵塞塞等問題題要及時(shí)時(shí)匯報(bào)隊(duì)隊(duì)值班室室進(jìn)行處處理，對對于影響響其它地地點(diǎn)抽放放的要請請示調(diào)度度室后方方可進(jìn)行行處理，確確保抽放放效果。3、移動(dòng)泵泵站司機(jī)機(jī)每小時(shí)時(shí)對移動(dòng)動(dòng)泵站的的各項(xiàng)參參數(shù)進(jìn)行行觀察和和記錄，每每月底交交通防隊(duì)隊(duì)歸檔，認(rèn)認(rèn)真記錄錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及及時(shí)向通通防隊(duì)、調(diào)調(diào)度室匯

7、匯報(bào)。4、通防隊(duì)隊(duì)抽放管管理人員員，每旬旬計(jì)算礦礦井及各各泵站的的抽放參參數(shù)，并并按照要要求編制制旬、月月報(bào)表及及臺帳，按按照要求求進(jìn)行歸歸檔。抽抽放報(bào)表表及時(shí)上上網(wǎng)。5、生產(chǎn)單單位應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)好瓦斯斯管路，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞撞或人為為破壞，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞，及及時(shí)匯報(bào)報(bào)礦調(diào)度度室、通通防科、通通防隊(duì)，并并通知相相關(guān)單位位采取措措施處理理。若人人為破壞壞，兩倍倍處罰并并追究責(zé)責(zé)任人和和單位正正職責(zé)任任。6、通防隊(duì)隊(duì)必須在在泵站排排氣端下下風(fēng)側(cè)330m，上上風(fēng)側(cè)55m處分分別設(shè)置置柵欄，揭揭示警標(biāo)標(biāo)，嚴(yán)禁禁入內(nèi)。7、通防隊(duì)隊(duì)必須在在泵站下下風(fēng)側(cè)柵柵欄外330m處處設(shè)置一一個(gè)甲烷烷傳感器器，當(dāng)瓦瓦斯?jié)舛?/p>

8、度達(dá)到11%時(shí)切切斷瓦斯斯泵的電電源，停停止抽放放泵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。安排排移動(dòng)泵泵司機(jī)調(diào)調(diào)節(jié)排放放流量，使使瓦斯?jié)鉂舛炔怀^0.7%。8、移動(dòng)泵泵站排氣氣端前后后50mm內(nèi)巷道道必須支支護(hù)良好好，并必必須切斷斷所有軌軌道、管管路、電電纜及電電氣設(shè)備備，并嚴(yán)嚴(yán)禁任何何作業(yè)。監(jiān)監(jiān)測人員員調(diào)校甲甲烷傳感感器及其其他人員員進(jìn)入柵柵欄內(nèi)，必必須向調(diào)調(diào)度室匯匯報(bào)，由由瓦斯檢檢查工陪陪同檢查查瓦斯?jié)鉂舛?，?yán)嚴(yán)禁單人人進(jìn)入柵柵欄內(nèi)。9、瓦斯抽抽放泵司司機(jī)經(jīng)培培訓(xùn)合格格后持證證上崗，并并嚴(yán)格實(shí)實(shí)行現(xiàn)場場交接班班制度。10、機(jī)電電隊(duì)要保保證移動(dòng)動(dòng)泵清水水管路正正常供水水，以確確保泵體體正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、泵站站內(nèi)應(yīng)配配備

9、防火火沙箱和和兩臺滅滅火器等等消防器器材。12、瓦斯斯抽放泵泵司機(jī)嚴(yán)嚴(yán)格按瓦瓦斯抽放放泵操作作規(guī)程規(guī)規(guī)范操作作。13、負(fù)壓壓達(dá)到或或超過00.088MP時(shí)時(shí)，必須須立即查查明原因因進(jìn)行處處理。14、瓦斯斯管路不不得與帶帶電物體體接觸并并防止砸砸壞管路路。15、移動(dòng)動(dòng)泵站必必須配備備10%和1000%光光干涉式式瓦斯測測定儀各各一臺。五、瓦斯抽抽采管路路檢查及及維護(hù)制制度為有效保證證瓦斯抽抽采系統(tǒng)統(tǒng)正常運(yùn)運(yùn)行工作作，提高高瓦斯抽抽采濃度度及流量量，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)礦井安安全生產(chǎn)產(chǎn)，特制制定礦井井瓦斯抽抽放管路路檢查及及放水管管理制度度。1、通防隊(duì)隊(duì)每班必必須落實(shí)實(shí)瓦檢員員，檢查查各自分分管區(qū)域域的瓦斯斯抽

10、放管管路及水水箱內(nèi)的的積水情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)積水水應(yīng)及時(shí)時(shí)安排區(qū)區(qū)隊(duì)進(jìn)行行放水，如如需停泵泵放水必必須匯報(bào)報(bào)通防隊(duì)隊(duì)、通防防科和調(diào)調(diào)度室，得得到批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可可進(jìn)行放放水作業(yè)業(yè)。2、通防隊(duì)隊(duì)每天落落實(shí)專職職抽放人人員，巡巡回檢查查井下各各工作面面管路安安全情況況和公共共區(qū)域內(nèi)內(nèi)抽放管管路及水水箱內(nèi)的的積水情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)積水水應(yīng)及時(shí)時(shí)排出，確確保抽放放管路暢暢通。3、管路巡巡檢人員員必須認(rèn)認(rèn)真履行行職責(zé)，熟熟悉井下下抽采系系統(tǒng)，加加強(qiáng)管路路所經(jīng)過過巷道內(nèi)內(nèi)的巷道道支護(hù)情情況，吊吊掛裝置置是否完完好可靠靠，并對對抽放管管路上的的放水器器、流量量計(jì)、閘閘閥、法法蘭盤和和安全設(shè)設(shè)施進(jìn)行行定期檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有

11、異異常情況況應(yīng)立即即匯報(bào)并并采取措措施進(jìn)行行處理。4、管路巡巡檢人員員嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行檢查查制度，嚴(yán)嚴(yán)禁空班班漏檢和和漏報(bào)情情況。5、通防隊(duì)隊(duì)每7天天要落實(shí)實(shí)兩人對對瓦斯抽抽采濃度度、流量量、孔口口負(fù)壓等等情況進(jìn)進(jìn)行一次次全面檢檢查，結(jié)結(jié)果填入入掛牌或或記錄，并并報(bào)通防防科，做做到數(shù)據(jù)據(jù)準(zhǔn)確。6、抽采管管理人員員要經(jīng)常常檢查瓦瓦斯抽采采系統(tǒng)及及其設(shè)施施、設(shè)備備的運(yùn)行行情況，利利用每月月逢2的的“一通三三防”檢查進(jìn)進(jìn)行抽采采安全檢檢查，對對查出的的問題按按“五定”原則進(jìn)進(jìn)行落實(shí)實(shí)。六、瓦斯抽抽采設(shè)備備檢查制制度1、瓦斯抽抽放泵司司機(jī)負(fù)責(zé)責(zé)泵的停停、開和和日常維維護(hù)管理理及參數(shù)數(shù)的調(diào)整整、記錄錄工作，并

12、并定時(shí)向向礦調(diào)度度匯報(bào)。2、開泵前前檢查泵泵站各種種儀器、儀儀表、閥閥門是否否齊全完完好，靈靈敏可靠靠。3、每班檢檢查瓦斯斯抽放泵泵底角螺螺絲不能能松動(dòng)，各各種聯(lián)接接螺絲以以及防護(hù)護(hù)罩牢固固。4、每班開開泵前要要檢查電電動(dòng)機(jī)的的轉(zhuǎn)動(dòng)和和聯(lián)接部部位，使使其符合合泵的正正常運(yùn)行行要求。5、每班檢檢查泵進(jìn)進(jìn)、出氣氣側(cè)的安安全裝置置，要求求保證完完好；要要保證水水位達(dá)到到規(guī)定要要求。七、瓦斯抽抽放泵開開、停泵泵制度1、抽放泵泵的開啟啟，必須須取得調(diào)調(diào)度室、通通防科的的準(zhǔn)許開開泵命令令。2、瓦斯抽抽放泵停停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)必須匯匯報(bào)通防防隊(duì)及調(diào)調(diào)度室。3、瓦斯泵泵正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)期間間，嚴(yán)禁禁隨意停停泵，如如遇機(jī)械械

13、事故或或水量水水壓不足足時(shí)，則則應(yīng)立即即停泵向向礦調(diào)度度室匯報(bào)報(bào)并作好好記錄。八、瓦斯抽抽放泵站站管理制制度1、熟悉掌掌握相關(guān)關(guān)規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及抽抽放泵的的性能和和操作規(guī)規(guī)程，掌掌握一般般故障的的處理方方法。2、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場場交接班班制度，交交接班前前后，認(rèn)認(rèn)真檢查查本班次次抽放泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，并并向下一一班交待待清楚當(dāng)當(dāng)班設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)情情況。3、瓦斯抽抽放泵站站為重要要的安全全場所，除除抽放泵泵司機(jī)、管管理人員員及技術(shù)術(shù)人員外外，其他他無關(guān)人人員未經(jīng)經(jīng)許可不不得擅自自入內(nèi)。4、來賓檢檢查、參參觀和其其他需進(jìn)進(jìn)站人員員一律經(jīng)經(jīng)許可后后，方能能進(jìn)站，并并在站內(nèi)內(nèi)簽字登登記。進(jìn)進(jìn)入地面面抽放泵泵站人

14、員員必須自自覺將手手機(jī)、煙煙火等交交值班員員暫為保保管，離離站時(shí)退退還，嚴(yán)嚴(yán)禁在站站內(nèi)抽煙煙、使用用手機(jī)或或使用明明火。5、值班人人員應(yīng)認(rèn)認(rèn)真到崗崗覆職，不不遲到、早早退，嚴(yán)嚴(yán)禁在當(dāng)當(dāng)班中打打牌、下下棋、脫脫離崗位位或做與與工作無無關(guān)的事事情等。6、值班人人員要按按規(guī)定做做好抽采采參數(shù)的的檢測記記錄、出出入泵房房人員登登記等工工作，每每小時(shí)對對抽采參參數(shù)檢查查測定一一次，并并認(rèn)真填填寫臺帳帳、記錄錄。做到到不漏記記、不缺缺失。7、值班人人員對站站內(nèi)電器器設(shè)備、照照明、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、儀器器、儀表表負(fù)責(zé)檢檢查、保保管、維維護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)匯匯報(bào)。8、按時(shí)檢檢查維護(hù)護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)抽放泵泵及附屬屬設(shè)備

15、，保保證抽放放泵的正正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；如有有異常情情況，立立即查找找原因并并匯報(bào)請請示處理理，排除除故障。 9、瓦斯泵站必須經(jīng)常清掃、沖刷，牌板、管線吊掛整齊，保持清潔，不得出現(xiàn)臟、亂、差等現(xiàn)象。 10、運(yùn)行期間，在一臺泵出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)按操作程序啟動(dòng)備用泵。九、瓦斯抽抽放泵司司機(jī)交接接班制度度1、接班人人員應(yīng)按按規(guī)定的的交接班班時(shí)間到到達(dá)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場，因因故不能能上班的的要提前前辦理請請假手續(xù)續(xù)。2、交接班班應(yīng)按規(guī)規(guī)定的時(shí)時(shí)間在泵泵房值班班室或泵泵房內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，交交班人員員要詳細(xì)細(xì)交待上上班抽采采瓦斯情情況、抽抽采設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)狀狀況及安安全狀況況，接班班人員要要按規(guī)定定程序認(rèn)認(rèn)真檢查查設(shè)備運(yùn)

16、運(yùn)轉(zhuǎn)及作作業(yè)現(xiàn)場場安全隱隱患，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題記入交交接班記記錄，經(jīng)經(jīng)雙方鑒鑒字后，交交接班當(dāng)當(dāng)算完畢畢。3、發(fā)現(xiàn)下下列情況況之一時(shí)時(shí)，接班班人員可可以拒絕絕接班：（1）按規(guī)規(guī)定對設(shè)設(shè)備檢查查發(fā)現(xiàn)異異常時(shí)；（2）設(shè)備備、配件件及材料料不清潔潔、整齊齊時(shí)；（3）工具具及所有有公物數(shù)數(shù)目不清清時(shí)；（4）各種種記錄沒沒有認(rèn)真真、準(zhǔn)確確填寫時(shí)時(shí)；（5）設(shè)備備、環(huán)境境不衛(wèi)生生時(shí)。4、交接班班人員應(yīng)應(yīng)提前作作好交班班準(zhǔn)備，交交接班雙雙方在鑒鑒字前，交交班人員員不能離離開作業(yè)業(yè)現(xiàn)場或或托人交交班，有有下列情情況之一一時(shí)，不不能交班班：（1）發(fā)現(xiàn)現(xiàn)接班人人員班前前喝酒或或神志不不清時(shí)；（2）本班班職責(zé)范范圍內(nèi)的的

17、事沒有有處理完完畢時(shí)。十、瓦斯抽抽放管路路吊掛標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（一）瓦斯斯抽放管管路敷設(shè)設(shè)的原則則：1、布置瓦瓦斯抽放放管路時(shí)時(shí)，應(yīng)根根據(jù)井下下巷道布布置，抽抽放地點(diǎn)點(diǎn)分布、瓦瓦斯抽放放泵站的的位置以以及礦井井的發(fā)展展等因素素確定，盡盡量避免免或減少少主干管管路系統(tǒng)統(tǒng)得頻繁繁改動(dòng)。2、瓦斯抽抽放管路路應(yīng)敷設(shè)設(shè)在曲線線段最少少，距離離最短的的巷道。3、瓦斯抽抽放管路路一般應(yīng)應(yīng)在回風(fēng)風(fēng)巷道敷敷設(shè)，如如設(shè)在運(yùn)運(yùn)輸巷道道內(nèi)，應(yīng)應(yīng)將管路路架設(shè)一一定高度度并加以以固定，防防止機(jī)車車或礦車車碰壞管管子。4、所布置置的抽放放設(shè)備或或管路一一旦發(fā)生生故障，管管路內(nèi)瓦瓦斯不致致于流入入采掘工工作面和和井下其其他作業(yè)業(yè)場所。

18、5、管路布布置應(yīng)考考慮到運(yùn)運(yùn)輸、安安裝、維維修和日日常檢查查方便。（二）瓦斯斯抽放管管路敷設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：1、抽放管管路必須須吊掛平平直；管管路的吊吊掛高度度距地面面不得低低于0.5米，若若設(shè)在人人行道側(cè)側(cè)其吊掛掛高度不不低于11.6米米。2、抽放鉆鉆場、管管路拐彎彎、低洼洼、溫度度突變處處及沿管管路適當(dāng)當(dāng)距離（間間距2000m）應(yīng)應(yīng)設(shè)置放放水器，加加放水器器前必須須事先在在抽放管管路上安安裝相配配套的三三通。放放水器每每班至少少放水一一次，水水量較大大或特殊殊地點(diǎn)隨隨時(shí)進(jìn)行行放水，確確保抽放放管路不不因水多多造成堵堵塞（放放水器中中的水超超過2/3，視視為放水水不及時(shí)時(shí)），放放水器要要掛牌管管理，

19、明明確責(zé)任任人。3、在抽放放管路的的中間位位置應(yīng)設(shè)設(shè)置除渣渣裝置，在在管路的的入口里里側(cè)設(shè)置置參數(shù)測測定裝置置另安裝裝一道三三通除塵塵網(wǎng)。除除渣裝置置至少每每旬檢查查、除渣渣三次，并并有記錄錄可查，明明確責(zé)任任人。4、在巷道道的入口口處、向向里每間間隔3000米處處、加設(shè)設(shè)控制蝶蝶閥，蝶蝶閥規(guī)格格應(yīng)與安安裝地點(diǎn)點(diǎn)的管徑徑相匹配配。蝶閥閥必須掛掛牌管理理，明確確責(zé)任人人。5、抽放管管路每班班要有專專人負(fù)責(zé)責(zé)管理，定定期進(jìn)行行檢查，不不得漏氣氣。6、抽放管管螺栓必必須配備備齊全，螺螺栓的絲絲母必須須設(shè)置風(fēng)風(fēng)流下風(fēng)風(fēng)側(cè)并涂涂油防銹銹。7、隨著采采掘工作面面的推進(jìn)進(jìn)，工作作面的抽抽放管必必須及時(shí)時(shí)進(jìn)行

20、回回收，按按照調(diào)度度室或通通防隊(duì)指指定的地地點(diǎn)進(jìn)行行分類碼碼放，不不得亂扔扔亂放或或損壞。8、抽放管管路上嚴(yán)嚴(yán)禁放置置任何物物料及設(shè)設(shè)備。9、抽放材材料、設(shè)設(shè)備必須須分類碼碼放，掛掛牌管理理，明確確責(zé)任人人，不得得亂扔亂亂放或損損壞，不不經(jīng)批準(zhǔn)準(zhǔn)不得挪挪作它用用。（三）放水水器的安安裝要求求：瓦斯抽放管管路敷設(shè)設(shè)必須能能滿足排排除積水水的要求求。抽放放鉆場、管管道低洼洼、拐彎彎、坡度度突變處處及沿管管路適當(dāng)當(dāng)距離（間間距一般般為2000m）應(yīng)應(yīng)設(shè)置放放水器。本本煤層抽抽放管每每20米米安裝一一臺孔口口集水式式放水器器。采區(qū)區(qū)上山、下下山的下下部均要要安裝放放水器。要要加強(qiáng)抽抽采管路路的巡查查，

21、消除除管路積積水現(xiàn)象象，提高高抽采效效果。（四）其它它要求：1、井下抽抽放管路路布置應(yīng)應(yīng)盡量選選擇通過過交叉口口少、距距離短、曲曲線少的的巷道內(nèi)內(nèi)。2、抽放管管路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)沿回回風(fēng)巷或或礦車不不經(jīng)常通通過的巷巷道布置置；管路路敷設(shè)要要做到“平、直直、牢”。在運(yùn)運(yùn)輸巷中中敷設(shè)時(shí)時(shí)，應(yīng)吊吊掛于巷巷道幫上上，抽放放管件的的外緣距距離巷道道壁不宜宜小于00.1mm，高不不小于11.6mm。所有有抽放管管路不得得與電纜纜等帶電電物體接接觸，保保證抽放放管與帶帶電物體體的間距距大于3300mmm。3、所布置置的抽放放設(shè)備或或管路一一旦發(fā)生生故障，管管路內(nèi)瓦瓦斯不得得流入采采、掘工工作面和和井下硐硐室。4、抽

22、放管管路系統(tǒng)統(tǒng)中必須須安裝調(diào)調(diào)節(jié)、控控制、測測定抽放放參數(shù)裝裝置。5、管路吊吊掛要用用托架或或鋼絲繩繩吊掛。6、抽放管管路敷設(shè)設(shè)時(shí)，要要有設(shè)計(jì)計(jì)方案及及標(biāo)準(zhǔn)。7、用鋼絲絲繩吊掛掛時(shí)，吊吊掛部位位必須受受力均勻勻，不出出現(xiàn)鋼絲絲繩受力力不均或或不受力力的現(xiàn)象象。8、管路敷敷設(shè)時(shí)閥閥門方向向要一致致，閥門門手輪不不易碰人人，管路路閥門及及接頭定定期作防防腐處理理，無銹銹蝕、灰灰層；管管接頭、閥閥門無漏漏氣。9、管路安安裝完畢畢后，刷刷漆編號號噴字。 抽放管管編號牌牌形狀為為圓形，直直徑1550mmm, 臨臨近編號號2000mm處處作箭頭頭型指向向標(biāo)志牌牌，牌上上注明CCH4、正正負(fù)壓抽抽放管、管管

23、內(nèi)瓦斯斯流動(dòng)方方向及管管路直徑徑，標(biāo)識識采用噴噴白漆紅紅字，位位置在抽抽放管接接口處以以里1mm。10、瓦斯斯抽放干干管的每每一分支支都應(yīng)設(shè)設(shè)置全通通隔離閥閥，以便便維修和和支管拆拆除或延延伸。11、在各各干管或或支管上上要安裝裝自動(dòng)計(jì)計(jì)量裝置置或孔板板計(jì)量裝裝置（孔孔板計(jì)量量應(yīng)設(shè)旁旁路）。12、在抽抽放管路路的適當(dāng)當(dāng)位置應(yīng)應(yīng)設(shè)除渣渣、除煤煤泥裝置置。十一、瓦斯斯抽采現(xiàn)現(xiàn)場責(zé)任任劃分制制度1、通防隊(duì)隊(duì)（1）負(fù)責(zé)責(zé)公共區(qū)區(qū)域抽放放管路及及抽放設(shè)設(shè)備的安安裝、管管理、編編號、吊吊掛、維維護(hù)、回回收、放放水等工工作。移移動(dòng)泵站站及總回回風(fēng)至巷巷道交叉叉點(diǎn)的管管路鋪設(shè)設(shè)工作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)全礦抽抽放管路

24、路和設(shè)備備的日常常檢查、指指導(dǎo)工作作。（3）負(fù)責(zé)責(zé)疑難管管路的鋪鋪設(shè)、改改造、指指導(dǎo)工作作。（4）負(fù)責(zé)責(zé)地面泵泵及其它它瓦斯抽抽放泵機(jī)機(jī)械的指指導(dǎo)工作作。（5）負(fù)責(zé)責(zé)根據(jù)抽抽放管理理需要領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)安排排的其它它抽放管管理工作作。（6）負(fù)責(zé)責(zé)施工范范圍內(nèi)鉆鉆孔的封封孔及后后期管理理工作。2、掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)（1）負(fù)責(zé)責(zé)各自所施施工巷道道和總回回風(fēng)巷交交叉口向向里所有有抽放管管路及設(shè)設(shè)備的安安裝、管管理、編編號、吊吊掛、維維護(hù)、回回收、放放水等工工作。（2）負(fù)責(zé)責(zé)掘進(jìn)工工作面臨臨時(shí)抽放放泵站的的管理工工作。（3）掘進(jìn)進(jìn)巷道內(nèi)內(nèi)所有本本煤層支支管，采采煤工作作面機(jī)巷巷開關(guān)列列車500米外和和風(fēng)巷超超前棚550米

25、外外所有本本煤層支支管、高高位抽放放孔、牌牌板的管管理工作作。3、其它（1）并聯(lián)聯(lián)分支管管路的安安裝、改改造由通通防隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)指導(dǎo)導(dǎo)，經(jīng)通通防科、調(diào)調(diào)度室和和巷道施施工區(qū)隊(duì)隊(duì)驗(yàn)收合合格后，交交巷道施施工區(qū)隊(duì)隊(duì)管理。（2）抽放放泵附近近的放水水器由開開泵單位位負(fù)責(zé)管管理、維維護(hù)、放放水。（3）抽放放管理人人員排查查出工作作面負(fù)壓壓、流量量、濃度度出現(xiàn)波波動(dòng)較大大時(shí)，責(zé)責(zé)任單位位必須立立即查明明原因并并及時(shí)處處理。第二節(jié) 瓦斯抽抽采系統(tǒng)統(tǒng)考核獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲制度度為加強(qiáng)瓦斯斯抽采工工作，提提高員工工及管理理人員的的積極性性，特制制定本制制度。1、通防隊(duì)隊(duì)抽放管管理人員員每2天天必須對對全礦的的抽放管管路管理理

26、情況排排查一遍遍，總回回風(fēng)內(nèi)的的抽放管管路每33天排查查1次，并并將所查查隱患下下發(fā)到責(zé)責(zé)任區(qū)隊(duì)隊(duì)及該工工作地點(diǎn)點(diǎn)的瓦檢檢員，各各個(gè)施工工地點(diǎn)所所出現(xiàn)的的隱患由由分管區(qū)區(qū)域的瓦瓦檢員、安安檢員負(fù)負(fù)責(zé)督促促施工單單位進(jìn)行行整改落落實(shí)。各各責(zé)任單單位對照照隱患積積極整改改，凡不不能按照照要求進(jìn)進(jìn)行整改改落實(shí)的的，每條條隱患罰罰施工單單位2000-110000元，隊(duì)隊(duì)長、責(zé)責(zé)任人各各掛100%，分分管區(qū)域域的安檢檢員、瓦瓦檢員各各罰500-1000元，通通防科查查出的隱隱患對通通防隊(duì)和和施工區(qū)區(qū)隊(duì)下發(fā)發(fā)隱患單單，不能能按期整整改的，除除對施工工區(qū)隊(duì)進(jìn)進(jìn)行處罰罰外，通通防隊(duì)每每條罰110000-200

27、00元元，正職職各掛110%。2、抽放管管路吊掛掛不平直直，限期期不整改改的，每每處罰款款2000元。 3、沒有按按照要求求設(shè)置放放水器的的，每處處對單位位罰款5500元元；沒有有按照要要求放水水的給予予單位罰罰款3000元，責(zé)責(zé)任人罰罰50元元；由于于沒有及及時(shí)放水水，造成成管路堵堵塞，影影響抽放放的，根根據(jù)情節(jié)節(jié)輕重，給給予責(zé)任任單位550010000元的的處罰，單單位正職職及責(zé)任任人各掛掛10%，責(zé)任任人記“三違”一次；沒有按按照要求求設(shè)置放放水器管管理牌板板并明確確責(zé)任人人的，對對單位正正職各罰罰50元元。保證證放水器器時(shí)刻處處于完好好狀態(tài)，因因管理不不善造成成手把不不靈活、缺缺件放水

28、水器不能能正常使使用的對對責(zé)任人人罰款1100元元，單位位罰款5500元元。4、沒有按按照要求求設(shè)置除除渣裝置置的，每每處給予予責(zé)任單單位罰款款10000-330000元；沒沒有按照照要求對對除渣裝裝置進(jìn)行行檢查或或除渣的的，對責(zé)責(zé)任單位位罰款5500元元；沒有有按照要要求設(shè)置置管理牌牌板并明明確責(zé)任任人的，對對單位正正職各罰罰50元元。5、沒有按按照要求求在管路路上安裝裝蝶閥不不能保證證正常使使用的，每每處對單單位罰款款5000元；沒沒有按照照要求設(shè)設(shè)置管理理牌板并并明確責(zé)責(zé)任人的的，對單單位正職職各罰550元。6、抽放管管路漏氣氣或私自自利用系系統(tǒng)管路路進(jìn)行敞敞開抽放放，影響響整個(gè)系系統(tǒng)負(fù)

29、壓壓沒有及及時(shí)處理理的，每每處給予予10000-550000元的罰罰款；情情節(jié)嚴(yán)重重，影響響整個(gè)抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)抽放的的，給予予責(zé)任單單位罰款款50000-2200000元，責(zé)責(zé)任人、單單位負(fù)責(zé)責(zé)人各掛掛10%，責(zé)任任人記“三違”一次。造造成事故故的按事事故等級級進(jìn)行追追究處理理。7、抽放管管路上每每少一個(gè)個(gè)螺栓，對對單位罰罰款1000元。8、抽放管管路不及及時(shí)回收收，亂扔扔亂放的的，每處處對單位位罰款5500元元；人為為原因損損壞抽放放管的，每每根按照照抽放管管價(jià)格的的2倍進(jìn)進(jìn)行處罰罰；由于于人為原原因造成成正在抽抽放的抽抽放管路路損壞的的，給予予單位罰罰款50000-100000元元，單位位正

30、職、責(zé)責(zé)任人各各掛100%，并并記責(zé)任任人嚴(yán)重重“三違”一次。9、抽放管管路上私私自放置置物料或或設(shè)備（可可能造成成管路損損壞）的的，每處處給予罰罰款1000元。10、抽放放材料、設(shè)設(shè)備沒有有分離碼碼放，掛掛牌管理理，明確確責(zé)任人人的，每每處給予予責(zé)任單單位1000元的的處罰。11、施工工單位的的抽放管管路必須須及時(shí)進(jìn)進(jìn)行續(xù)接接并加好好多通（多多通安裝裝必須符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求），由由于施工工單位沒沒有及時(shí)時(shí)續(xù)接管管路影響響抽放的的，每次次給予責(zé)責(zé)任單位位5000-10000元元的處罰罰。12、工作作面負(fù)壓壓、流量量、濃度度比平時(shí)時(shí)波動(dòng)較較大時(shí)，責(zé)責(zé)任單位位應(yīng)立即即進(jìn)行處處理，否否則罰責(zé)責(zé)任單位位

31、10000元每每次，當(dāng)當(dāng)班副隊(duì)隊(duì)長罰款款1000元。13、通防防隊(duì)總回回風(fēng)排查查間隔每每超一天天罰款5500元元，隊(duì)正正職各掛掛10%。14、彈簧簧管不打打死彎，接接頭不漏漏氣、吊吊掛平直直、否則則給予責(zé)責(zé)任人5500元元罰款，找找不到責(zé)責(zé)任人罰罰單位220000元單位位正職各各掛100%；負(fù)負(fù)壓管路路拐彎處處不允許許使用彈彈簧管連連接，否否則發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一處罰罰款1000030000元。15、電纜纜、電氣氣設(shè)備嚴(yán)嚴(yán)禁與抽抽放管路路接觸，特特殊情況況必須有有防護(hù)措措施。否否則發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一處11000030000元罰款款。16、泵站站司機(jī)不不按規(guī)定定操作對對責(zé)任人人記“三違”一次，罰罰款1000元，造造成

32、事故故的按事事故規(guī)定定管理辦辦法進(jìn)行行處理。17、抽放放不及時(shí)時(shí)或沒有有按照要要求抽，每每孔對責(zé)責(zé)任單位位罰款5500元元，當(dāng)班班負(fù)責(zé)人人罰款1100元元，安檢檢員、瓦瓦檢員各各罰款550元。18、抽放放時(shí)一根根抽放支支管最多多連接22個(gè)抽放放孔，每每處多連連一個(gè)孔孔（3個(gè)個(gè)）對責(zé)責(zé)任單位位罰款2200元元。19、對于于積極改改進(jìn)抽放放孔抽放放方式、鉆鉆進(jìn)方法法、封孔孔工藝、抽抽放設(shè)施施。并在在實(shí)踐中中證明，對對抽放效效果明顯顯提高作作用的發(fā)發(fā)明創(chuàng)造造人，給給予5000至330000元獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)。20、通防防管理人人員查出出的隱患患，施工工單位必必須按照照標(biāo)準(zhǔn)及及時(shí)進(jìn)行行整改，不不得侮辱辱、謾罵罵

33、或無理理取鬧，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并核實(shí)實(shí)后給予予5000-50000元元處罰，并并記“三違”一次。21、抽放放泵站內(nèi)內(nèi)放置雜雜物，文文明衛(wèi)生生較差的的對泵站站司機(jī)罰罰款1000元，泵泵站司機(jī)機(jī)脫崗，記記“三違”一次，造造成事故故的按規(guī)規(guī)定管理理辦法處處理。22、泵站站司機(jī)沒沒有對配配氣閥用用防護(hù)網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行防防護(hù)的罰罰責(zé)任人人2000元，隊(duì)隊(duì)正職各各1000元。23、通防防隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)范范圍內(nèi)的的抽放系系統(tǒng)、抽抽放設(shè)備備及管路路等設(shè)備備、設(shè)施施，由于于日常監(jiān)監(jiān)督、指指導(dǎo)不到到位所出出現(xiàn)的一一切隱患患、事故故，所出出現(xiàn)的罰罰款，與與通防隊(duì)隊(duì)掛鉤220%，通通防隊(duì)正正職掛110%。24、通防防科每月月對抽采

34、采管理工工作進(jìn)行行總結(jié)，對對工作配配合、管管理較好好的單位位給予220000-1000000元獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，對有有功人員員根據(jù)貢貢獻(xiàn)大小小，給予予3000-10000元元獎(jiǎng)勵(lì)。第二章 瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)評價(jià)工工作體系系按照國家安安監(jiān)總局局20111（1163）號號文件精精神，為為了保障障礦井能能達(dá)到預(yù)預(yù)期抽采采效果，消消除采掘掘期間瓦瓦斯超限限現(xiàn)象，杜杜絕煤與與瓦斯突突出事故故的發(fā)生生，經(jīng)礦礦領(lǐng)導(dǎo)班班子研究究決定，建建立瓦斯斯抽采評評價(jià)工作作體系，現(xiàn)現(xiàn)予以下下發(fā)。一、組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)礦成立瓦斯斯抽采達(dá)達(dá)標(biāo)評價(jià)價(jià)工作領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組組 長：礦長副組長：總總工程師師成 員：副礦長長、副總總及各單單位正職職瓦斯抽采評

35、評價(jià)驗(yàn)收收領(lǐng)導(dǎo)小小組職責(zé)責(zé)：1、組長負(fù)負(fù)責(zé)組織織協(xié)調(diào)礦礦井瓦斯斯抽采評評價(jià)總體體工作，負(fù)負(fù)責(zé)組織織審批抽抽采措施施等。2、通防科科負(fù)責(zé)編編制抽采采評價(jià)報(bào)報(bào)告，并并對瓦斯斯涌出量量、瓦斯斯抽采情情況、瓦瓦斯抽采采指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行把關(guān)關(guān)，并負(fù)責(zé)責(zé)評價(jià)報(bào)報(bào)告上報(bào)報(bào)公司。3、安監(jiān)科科負(fù)責(zé)對對抽采、安安全防護(hù)護(hù)措施落落實(shí)進(jìn)行行把關(guān)。4、工程科科負(fù)責(zé)對對工作面面的地質(zhì)質(zhì)構(gòu)造、煤煤厚變化化、煤層層傾角、頂頂?shù)装鍘r巖性及厚厚度等基基礎(chǔ)資料料把關(guān)。 二、評價(jià)條條件對抽采效果果評價(jià)的的基本條條件：1、必須有有瓦斯基基礎(chǔ)參數(shù)數(shù)測定結(jié)結(jié)果；2、必須有有采煤、掘掘進(jìn)工作作面瓦斯斯涌出預(yù)預(yù)測資料料；3、必須有有掘進(jìn)過過程中瓦瓦

36、斯涌出出統(tǒng)計(jì)表表；4、工作面面開始掘掘進(jìn)以來來瓦斯抽抽放數(shù)量量統(tǒng)計(jì)表表。三、評價(jià)程程序1、審查工工作面瓦瓦斯抽采采設(shè)計(jì)、鉆鉆孔施工工圖，看看是否有有抽放空空白帶；2、審查單單孔瓦斯斯抽采臺臺帳、瓦瓦斯涌出出臺帳，看看統(tǒng)計(jì)資資料是否否準(zhǔn)確、可可靠。3、審查采采面瓦斯斯儲量、抽抽采量、抽抽采率計(jì)計(jì)算是否否達(dá)到抽抽采標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。四、評價(jià)要要求1、采掘工工作面鄰鄰近層、本本煤層、底底抽巷抽抽放設(shè)計(jì)計(jì)必須報(bào)報(bào)公司審審批，并并按設(shè)計(jì)計(jì)要求施施工。2、必須制制定瓦斯斯抽放工工程驗(yàn)收收、管理理制度。3、抽放管管路無積積水，新安裝裝的瓦斯斯抽放管管路，必必須做氣氣密試驗(yàn)驗(yàn)。4、抽放設(shè)設(shè)備必須須滿足抽抽采要求求，并按

37、按照規(guī)定定要求管管理。5、月度抽抽放量和和鉆孔進(jìn)進(jìn)尺按計(jì)計(jì)劃完成成。6、瓦斯抽抽放量、抽抽放率、鉆鉆孔覆蓋蓋率符合合規(guī)定。7、按照規(guī)規(guī)定安設(shè)設(shè)計(jì)量觀觀測裝置置并定期期檢查抽抽放系統(tǒng)統(tǒng)和觀測測有關(guān)參參數(shù)。8、預(yù)抽鉆鉆孔直徑徑不小于于89mmm，鉆鉆孔間距距不大于于10mm、區(qū)域域鉆孔封封孔長度度不小于于16mm，負(fù)壓壓不小于于13KKPa。五、評價(jià)辦辦法1、要安排排專人定定期計(jì)算算、分析析瓦斯抽抽采單孔孔及整個(gè)個(gè)工作面面瓦斯抽抽采情況況，以便便及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)充鉆孔孔進(jìn)行抽抽采。2、抽放設(shè)設(shè)計(jì)是否否進(jìn)行審審批。3、月度、季度、年年度抽放進(jìn)進(jìn)尺是否否完成。4、瓦斯抽抽放量是是否完成成及臺賬賬記錄是是否齊全

38、全；瓦斯斯抽出率率是否達(dá)達(dá)標(biāo)。5、經(jīng)過抽抽采的回回采工作作面取樣樣測定殘殘存瓦斯斯含量，檢檢查殘存存瓦斯含含量是否否小于88m3/t。6、回采工工作面瓦瓦斯抽采采效果符符合規(guī)定定后，礦礦要安排排專人及及時(shí)編制制回采工工作面瓦瓦斯抽采采效果評評價(jià)報(bào)告告，并報(bào)公公司審批批、備案案。7、各抽采采工作面面必須建建立完整整的瓦斯斯抽采技技術(shù)檔案案。六、評價(jià)依依據(jù)煤礦安全全規(guī)程、煤煤礦瓦斯斯抽放規(guī)規(guī)范、煤煤礦瓦斯斯抽采基基本指標(biāo)標(biāo)瓦瓦斯抽采采達(dá)標(biāo)暫暫行規(guī)定定等。第三章 瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)評判細(xì)細(xì)則第一節(jié) 總總則礦井應(yīng)當(dāng)對對瓦斯抽抽采的基基礎(chǔ)條件件和抽采采效果進(jìn)進(jìn)行評判判，在基基礎(chǔ)條件件滿足瓦瓦斯先抽抽后采要

39、要求的基基礎(chǔ)上，再再對抽采采效果是是否達(dá)標(biāo)標(biāo)進(jìn)行評評判。工作面采掘掘作業(yè)前前，應(yīng)當(dāng)當(dāng)編制瓦瓦斯抽采采達(dá)標(biāo)評評判報(bào)告告，并由由礦總工工程師和和主要科科室負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)，瓦斯斯抽采達(dá)達(dá)標(biāo)后方方可進(jìn)行行采掘作作業(yè)。第二節(jié) 煤煤礦瓦斯斯抽采基基礎(chǔ)條件件評判細(xì)細(xì)則一、未按煤煤礦瓦斯斯抽采暫暫行規(guī)定定要求求建立瓦瓦斯抽采采系統(tǒng)，或或者瓦斯斯抽采系系統(tǒng)沒有有正常、連連續(xù)運(yùn)行行的，則則為抽采采基礎(chǔ)條條件不達(dá)達(dá)標(biāo)。（一）凡符符合下列列情況之之一的礦礦井，而而未建立立地面永永久瓦斯斯抽采系系統(tǒng)或井井下臨時(shí)時(shí)瓦斯抽抽采系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行瓦瓦斯抽采采的，判判定為抽抽采基礎(chǔ)礎(chǔ)條件不不達(dá)標(biāo)。1、開采具具有煤與與瓦斯突突出危險(xiǎn)險(xiǎn)煤

40、層的的；2、一個(gè)采采煤工作作面絕對對瓦斯涌涌出量大大于5mm3 /miin或一一個(gè)掘進(jìn)進(jìn)工作面面絕對瓦瓦斯出量量大于33m3 /miin。3、礦井絕絕對瓦斯斯涌出量量大于或或等于440m33 /miin；4、礦井年年產(chǎn)量為為1.00Mt1.55Mt的的礦井，絕絕對瓦斯斯涌出量量大于330 mm3 /miin；5、礦井年年產(chǎn)量00.6MMt11.0MMt的礦礦井，絕絕對瓦斯斯涌出量量大于225 mm3 /miin；6、礦井年年產(chǎn)量00.4MMt11.0MMt的礦礦井，絕絕對瓦斯斯涌出量量大于225 mm3 /miin；7、礦井年年產(chǎn)量等等于或小小于0.4Mtt的礦井井，絕對對瓦斯涌涌出量大大于1

41、55 m33 /miin。8、雖不符符合以上上條件，但但使用通通風(fēng)方法法解決瓦瓦斯問題題不合理理的。（二）同時(shí)時(shí)具有煤煤層瓦斯斯預(yù)抽和和采空區(qū)區(qū)瓦斯抽抽采方式式的礦井井，還應(yīng)應(yīng)根據(jù)需需要分別別建立高高、低負(fù)負(fù)壓抽采采瓦斯系系統(tǒng)。（三）瓦斯斯抽采系系統(tǒng)未保保證正常常、連續(xù)續(xù)的運(yùn)行行，未建建立相關(guān)關(guān)措施、記記錄的，則則判定為為抽采基基礎(chǔ)條件件不達(dá)標(biāo)標(biāo)。1、保證瓦瓦斯抽采采系統(tǒng)正正常、連連續(xù)運(yùn)行行的相關(guān)關(guān)措施（1）、瓦瓦斯抽采采泵供電電措施；（2）、瓦瓦斯抽采采泵安裝裝、檢修修、維護(hù)護(hù)措施；（3）、瓦瓦斯抽采采泵停、開開泵措施施；（4）、管管路系統(tǒng)統(tǒng)安裝、檢檢查、維維護(hù)措施施；（5）、瓦瓦斯抽采采泵

42、及管管路系統(tǒng)統(tǒng)檢測、監(jiān)監(jiān)控措施施；（6）、瓦瓦斯抽采采泵房安安全防火火措施等等。2、瓦斯抽抽采系統(tǒng)統(tǒng)的相關(guān)關(guān)記錄（1）、瓦瓦斯抽采采泵站外外來人員員登記記記錄；（2）、瓦瓦斯抽采采泵運(yùn)行行、檢修修、維護(hù)護(hù)記錄；（3）、抽抽采參數(shù)數(shù)測定、檢檢驗(yàn)記錄錄；（4）、瓦瓦斯抽采采泵站司司機(jī)交接接班記錄錄；（5）、瓦瓦斯抽采采泵停、開開泵聯(lián)系系、匯報(bào)報(bào)記錄；（6）、瓦瓦斯抽采采泵站系系統(tǒng)巡回回檢查記記錄；（7）、瓦瓦斯抽采采管路系系統(tǒng)安裝裝、維護(hù)護(hù)記錄；（8）、瓦瓦斯抽采采管路檢檢查、檢檢測記錄錄等。二、無瓦斯斯抽采規(guī)規(guī)劃和年年度計(jì)劃劃，或者者未達(dá)到到煤礦礦瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)暫行規(guī)規(guī)定第第十一條條要求的的，

43、判定定為抽采采基礎(chǔ)條條件不達(dá)達(dá)標(biāo)。礦井在編制制生產(chǎn)發(fā)發(fā)展規(guī)劃劃和年度度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃時(shí)，必必須同時(shí)時(shí)組織編編制相應(yīng)應(yīng)的瓦斯斯抽采達(dá)達(dá)標(biāo)規(guī)劃劃和年度度實(shí)施計(jì)計(jì)劃，確確保“抽掘采采平衡”。礦井井生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃和計(jì)計(jì)劃的編編制應(yīng)當(dāng)當(dāng)以預(yù)期期的礦井井瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)煤量為為限制條條件。（一）抽采采達(dá)標(biāo)規(guī)規(guī)劃包括括：抽采采達(dá)標(biāo)工工程（表表）、抽抽采量（表表）、抽抽采設(shè)備備設(shè)施（表表）、資資金計(jì)劃劃（表），抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)范圍可可規(guī)劃產(chǎn)產(chǎn)量（表表）、采采面接替替（表）、巷巷道掘進(jìn)進(jìn)（表）等等。（二）年度度實(shí)施計(jì)計(jì)劃包括括：年度度瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)的煤層層范圍及及相對應(yīng)應(yīng)的年度度產(chǎn)量安安排（表表）、采采面接替替（表）、巷

44、巷道掘進(jìn)進(jìn)（表），年年度抽采采工程（表表）、抽抽采設(shè)備備設(shè)施（表表）、施施工隊(duì)伍伍、抽采采時(shí)間、抽抽采量（表表）、抽抽采指標(biāo)標(biāo)、資金金計(jì)劃（表表）以及及其他保保障措施施。（三）礦井井應(yīng)當(dāng)積積極試驗(yàn)驗(yàn)和考察察不同抽抽采方式式和參數(shù)數(shù)條件下下的煤層層瓦斯抽抽采規(guī)律律，根據(jù)據(jù)抽采參參數(shù)、抽抽采時(shí)間間和抽采采效果之之間的關(guān)關(guān)系，確確定礦井井合理抽抽采方式式下的抽抽采超前前時(shí)間，并并結(jié)合抽抽采工程程施工周周期，安安排抽采采、掘進(jìn)進(jìn)、回采采三者之之間的接接替關(guān)系系。（四）煤礦礦企業(yè)對對礦井瓦瓦斯抽采采規(guī)劃、計(jì)計(jì)劃、設(shè)設(shè)計(jì)、工工程施工工、設(shè)備備設(shè)施以以及抽采采計(jì)量、效效果等每每年應(yīng)當(dāng)當(dāng)至少進(jìn)進(jìn)行一次次審查。

45、三、無礦井井瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)工藝方方案設(shè)計(jì)計(jì)、無采采掘工作作面瓦斯斯抽采施施工設(shè)計(jì)計(jì)，或者者不能達(dá)達(dá)到煤煤礦瓦斯斯抽采達(dá)達(dá)標(biāo)暫行行規(guī)定第十八條要求的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。（一）根據(jù)據(jù)礦井井井上（下下）條件件、煤層層賦存、地地質(zhì)構(gòu)造造、開拓拓開采部部署、瓦瓦斯來源源和涌出出特點(diǎn)等等情況選選擇先進(jìn)進(jìn)、適用用的瓦斯斯抽采方方法和工工藝，設(shè)設(shè)計(jì)瓦斯斯抽采達(dá)達(dá)標(biāo)的工工藝方案案，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)。礦井確定開開拓和開開采布局局時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)充分分考慮瓦瓦斯抽采采達(dá)標(biāo)需需要的工工程和時(shí)時(shí)間。在煤層底（頂頂）板布布置專用用抽采瓦瓦斯巷道道，采用用穿層鉆鉆孔抽采采瓦斯時(shí)時(shí),其專專用抽采采瓦斯巷巷道應(yīng)當(dāng)當(dāng)滿

46、足下下列要求求：1、巷道的的位置、數(shù)數(shù)量應(yīng)當(dāng)當(dāng)滿足可可實(shí)現(xiàn)抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)的抽采采方法的的要求；2、巷道施施工應(yīng)當(dāng)當(dāng)滿足抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)所需的的抽采時(shí)時(shí)間要求求；3、敷設(shè)抽抽采管路路、布置置鉆場及及鉆孔的的抽采巷巷道采用用礦井全全風(fēng)壓通通風(fēng)時(shí)，巷巷道風(fēng)速速不得低低于0.5m/s。（二）預(yù)抽抽煤層瓦瓦斯的工工藝方案案應(yīng)當(dāng)在在測定煤煤層瓦斯斯壓力、瓦瓦斯含量量等參數(shù)數(shù)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)行行，抽采采鉆孔控控制范圍圍應(yīng)當(dāng)滿滿足煤煤礦瓦斯斯抽采基基本指標(biāo)標(biāo)和防防治煤與與瓦斯突突出規(guī)定定的要要求。（三）抽采采達(dá)標(biāo)工工藝方案案設(shè)計(jì)應(yīng)應(yīng)當(dāng)包括括為抽采采達(dá)標(biāo)服服務(wù)的各各項(xiàng)工程程（井巷巷工程、抽抽采鉆場場和鉆孔孔工程、管管網(wǎng)工

47、程程、監(jiān)測測計(jì)量工工程、放放水除塵塵排渣等等管路管管理工程程）的布布局、工工程量、施施工設(shè)備備、主要要器材、進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃、資金金計(jì)劃、接接續(xù)關(guān)系系、有效效服務(wù)時(shí)時(shí)間、組組織管理理、安全全技術(shù)措措施及預(yù)預(yù)期抽放放瓦斯量量和效果果等。抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)的工藝藝方案設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)當(dāng)由煤礦礦技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人和和主要負(fù)負(fù)責(zé)人批批準(zhǔn)。（四）采掘掘工作面面進(jìn)行瓦瓦斯抽采采前，必必須進(jìn)行行施工設(shè)設(shè)計(jì)。施施工設(shè)計(jì)計(jì)包括抽抽采鉆孔孔布置圖圖、鉆孔孔參數(shù)表表（鉆孔孔直徑、間間距、開開孔位置置、鉆孔孔方位、傾傾角、深深度等）、施施工要求求、鉆孔孔（鉆場場）工程程量、施施工設(shè)備備與進(jìn)度度計(jì)劃、有有效抽瓦瓦斯時(shí)間間、預(yù)期期效果以以及組

48、織織管理、安安全技術(shù)術(shù)措施等等。施工工設(shè)計(jì)相相關(guān)文件件應(yīng)當(dāng)由由煤礦技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)。四、無采掘掘工作面面瓦斯抽抽采工程程竣工驗(yàn)驗(yàn)收資料料、竣工工驗(yàn)收資資料不真真實(shí)或者者不符合合煤礦礦瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)暫行規(guī)規(guī)定第第十九條條要求的的，判定定為抽采采基礎(chǔ)條條件不達(dá)達(dá)標(biāo)。（一）瓦斯斯抽采工工程必須須嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)施施工，并并應(yīng)當(dāng)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，瓦斯斯抽采工工程竣工工圖及其其他竣工工驗(yàn)收資資料應(yīng)當(dāng)當(dāng)由相關(guān)關(guān)責(zé)任人人簽字。（二）瓦斯斯抽采工工程竣工工資料（圖圖）除應(yīng)應(yīng)有與設(shè)設(shè)計(jì)對應(yīng)應(yīng)的內(nèi)容容外，還還應(yīng)包括括各工程程開工時(shí)時(shí)間、竣竣工時(shí)間間以及工工程施工工過程中中的異常?，F(xiàn)象（如如噴孔、頂頂鉆、卡卡鉆等）等

49、等內(nèi)容。（三）鉆孔孔施工完完畢后應(yīng)應(yīng)當(dāng)及時(shí)時(shí)封孔、連連接抽采采，并確確保鉆孔孔封孔嚴(yán)嚴(yán)實(shí)和準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄錄鉆孔接接抽時(shí)間間。五、沒有建建立礦井井瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)自評價(jià)價(jià)體系和和瓦斯抽抽采管理理制度或或建立但但不符合合煤礦礦瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)暫行規(guī)規(guī)定要要求的，判判定為抽抽采基礎(chǔ)礎(chǔ)條件不不達(dá)標(biāo)。六、瓦斯抽抽采泵站站能力和和備用泵泵能力、抽抽采管網(wǎng)網(wǎng)能力等等達(dá)不到到煤礦礦瓦斯抽抽采達(dá)標(biāo)標(biāo)暫行規(guī)規(guī)定要要求的，判判定為抽抽采基礎(chǔ)礎(chǔ)條件不不達(dá)標(biāo)。（一）泵站站的裝機(jī)機(jī)能力和和管網(wǎng)能能力應(yīng)當(dāng)當(dāng)滿足礦礦井瓦斯斯抽采期期間或在在瓦斯抽抽采設(shè)備備服務(wù)年年限內(nèi)所所達(dá)到的的開采范范圍的最最大抽采采量和最最大抽阻阻力的要要求

50、，且且應(yīng)有不不小于115%的的富裕能能力。礦礦井抽采采系統(tǒng)的的總阻力力，必須須按管網(wǎng)網(wǎng)最大阻阻力計(jì)算算，瓦斯斯抽采系系統(tǒng)應(yīng)不不出現(xiàn)正正壓狀態(tài)態(tài)。1、瓦斯抽抽采泵的的選型應(yīng)應(yīng)根據(jù)下下列公式式（1）、（22）計(jì)算算，且所所選運(yùn)行行泵的裝裝機(jī)能力力不得小小于瓦斯斯抽采達(dá)達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)應(yīng)抽采瓦瓦斯量對對應(yīng)工況況流量的的2倍。（1）瓦斯斯抽采泵泵額定流流量的計(jì)計(jì)算：式中：q 瓦斯斯泵的額額定流量量，m33/miin；qz 礦井瓦瓦斯最大大抽采總總量（純純量），mm3/miin；x 瓦斯斯泵入口口處的瓦瓦斯?jié)舛榷龋?； 瓦瓦斯泵的的機(jī)械效效率，一一般取=0.8；k 瓦斯斯抽采的的綜合系系數(shù)（備備用系統(tǒng)統(tǒng)），取取

51、K=11.2。（2）瓦斯斯泵壓力力計(jì)算：H = （H入入 + H出 ）K = （hh入摩 + hh入局+ h鉆鉆負(fù)） + （hh出摩 + hh出局 + hh出正） K = （hh摩 + h局局 + h鉆負(fù)負(fù) + h出正正）K式中：H 瓦瓦斯泵的的壓力，PPa；H入 井井下負(fù)壓壓段管路路全部阻阻力損失失，Paa；H出 井井上正壓壓段管路路全部阻阻力損失失，Paa；K 備用系系數(shù)，取取K=11.2；h入摩 井下負(fù)負(fù)壓段管管路摩擦擦阻力損損失，PPa；h入局 井下負(fù)負(fù)壓段管管路局部部阻力損損失，PPa；h鉆負(fù) 井下抽抽采鉆場場或鉆孔孔孔口必必須造成成的負(fù)壓壓，Paa；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對對于非卸卸壓煤層層可

52、取hh鉆負(fù)13 kPaa；對于于卸壓煤煤層可取取h鉆負(fù)負(fù)6.77 kPPa；對對于采空空區(qū)瓦斯斯抽采，孔孔口負(fù)壓壓不可太太高，以以免引起起采空區(qū)區(qū)煤的自自燃；h出摩 井上正正壓段管管路摩擦擦阻力損損失，PPa；h出局 井上正正壓段管管路局部部阻力損損失，PPa；h出正 用戶在在瓦斯出出口所需需的正壓壓，Paa；h摩 井上、下下管路最最大總摩摩擦阻力力損失，PPa；h局 井上、下下管路最最大總局局部阻力力損失，PPa。2、 瓦斯斯抽采管管路的選選擇：（1）抽采采管路管管徑可根根據(jù)主管管、干管管、分管管、支管管中不同同的瓦斯斯流量，按按下式分分別計(jì)算算：式中 dd管路路內(nèi)徑（mm）；Q管路路內(nèi)混合

53、合瓦斯流流量（mm3/miin）；各類管管路的流流量應(yīng)按按照其使使用年限限或服務(wù)務(wù)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的最大大值確定定，并應(yīng)應(yīng)有1.211.8的的富余系系數(shù)；V經(jīng)濟(jì)濟(jì)流速（mm/s），可可取512mm/s。（2）、瓦瓦斯抽采采管路壁壁厚度計(jì)計(jì)算應(yīng)符符合下列列規(guī)定：當(dāng)采用負(fù)壓壓抽采時(shí)時(shí)，可不不計(jì)算管管材壁厚厚。當(dāng)采用正壓壓輸送時(shí)時(shí)，管材材壁厚應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：當(dāng)采用聚乙乙烯類管管材時(shí)，壁壁厚應(yīng)按按公稱壓壓力選擇擇。當(dāng)采用金屬屬管材時(shí)時(shí)，壁厚厚可按下下式計(jì)算算：式中 管管路壁厚厚（mmm）；P管路路最大工工作壓力力（MPPa）；d管路路內(nèi)徑（mmm）；容許壓壓力（MMPa），可可取屈服服極限強(qiáng)強(qiáng)度的660

54、%；缺少此此值時(shí)，鑄鑄鐵管可可取200MPaa，焊接接鋼管可可取600MPaa，無縫縫鋼管可可取800MPaa。管路管材應(yīng)應(yīng)符合抗抗靜電、耐耐腐蝕、阻阻燃、抗抗沖擊、安安裝維護(hù)護(hù)方便等等要求。3、瓦斯抽抽采管路路阻力計(jì)計(jì)算根據(jù)管徑、流流量的不不同應(yīng)分分段計(jì)算算阻力，每每段管路路摩擦阻阻力可用用下式計(jì)計(jì)算： 式中： hf 某段段管路的的摩擦阻阻力，PPa；L 管路長長度， m； 混混合瓦斯斯對空氣氣的相對對密度；Q 某某段管路路的混合合瓦斯流流量，mm3/hh；K0系系數(shù)，根根據(jù)管徑徑由表11查得；d 管管路內(nèi)徑徑，cmm。式中混合瓦瓦斯對空空氣的相相對密度度按下式式計(jì)算：式中 1 瓦斯密密度，

55、取取0.7715kkg/mm3；n1 混合合瓦斯中中瓦斯?jié)鉂舛龋? 空氣密密度，取取1.2293kkg/mm3；n2 混合瓦瓦斯中空空氣濃度度表1 不同同管徑的的系數(shù)KK值英英422上4、瓦斯抽抽采管路路局部阻阻力計(jì)算算（1）基本本公式法法h1=v2式中 h11瓦斯斯管路的的局部阻阻力，PPa；局部部阻力系系數(shù)，見見表2；混合合瓦斯密密度，kkg/mm3，見見表3；v瓦斯斯平均流流速，mm/s。表2 各種種管徑的的局部阻阻力系數(shù)數(shù)管件直角三通分支三通對管徑相差差一級突然收收縮彎頭直通閥90彎頭頭閘閥球閥0.301.500.351.102.000.300.509.00表3 不同瓦瓦斯?jié)舛榷葧r(shí)瓦斯

56、斯與空氣氣的混合合氣體密密度瓦斯?jié)舛龋?）012345678901.29331.2811481.2811481.2755311.2699951.2644191.2588431.2522671.2466911.241114101.2355381.2233861.2233861.2188101.2122331.2066571.2000811.1955051.1899291.183353201.1777761.1666241.1666241.1600481.1544721.1488951.1433191.1377431.1311671.125591301.1200151.1088621.108862

57、1.1022861.0977101.0911341.0855581.0799811.0744051.068829401.0622531.0511001.0511001.0455241.0399481.0333721.0277961.0222201.0166431.010067501.0044910.9933390.9933390.9877620.9811860.9766100.9700340.9644580.9588820.953305600.9477290.9355770.9355770.9300110.9244240.9188480.9122720.9066860.9011200.8955

58、44700.8899670.8788150.8788150.8722390.8666630.8600870.8555100.8499340.8433580.877782800.8322060.8200530.8200530.8144770.8099010.8033250.7977490.7911720.7855960.780020900.7744440.7622910.7622910.7577150.7511390.7455630.7399870.7344110.7288340.7222581000.716682（2）折算算法 實(shí)際計(jì)計(jì)算時(shí)，可可把各種種管件局局部阻力力折算成成相當(dāng)于于一定管管

59、路長度度所產(chǎn)生生的阻力力，即阻阻力強(qiáng)度度。一支閥門相相當(dāng)于11/5dd的阻力力長度，mm；一支丁形件件相當(dāng)于于1/110d的的阻力長長度，mm；一支滑閥相相當(dāng)于11/200d的阻阻力長度度，m；一支彎頭相相當(dāng)于11/1000d的的阻力長長度，mm；以上“d”單位為為，代代入上式式后再擴(kuò)擴(kuò)大10000倍倍即可。（3）估算算法在實(shí)際工作作中或初初步設(shè)計(jì)計(jì)時(shí),也也可用估估算法計(jì)計(jì)算局部部阻力,一般取取摩擦阻阻力得110%20%。（二）一個(gè)個(gè)抽采泵泵站內(nèi)瓦瓦斯抽采采泵及附附屬設(shè)備備只有一一套工作作時(shí)，應(yīng)應(yīng)備用一一套；兩兩套或兩兩套以上上工作時(shí)時(shí)，應(yīng)至至少備用用一套。備備用泵能能力不得得小于運(yùn)運(yùn)行泵中中

60、最大一一臺單泵泵的能力力；（三）預(yù)抽抽瓦斯鉆鉆孔的孔孔口負(fù)壓壓不得低低于133kPaa，卸壓壓瓦斯抽抽采鉆孔孔的孔口口負(fù)壓不不得低于于5kPPa。（四）瓦斯斯抽采管管網(wǎng)中應(yīng)應(yīng)當(dāng)安裝裝足夠數(shù)數(shù)量的放放水器、除除渣裝置置。（五）每個(gè)個(gè)抽采鉆鉆孔的接接抽管上上應(yīng)留設(shè)設(shè)鉆孔抽抽采負(fù)壓壓和瓦斯斯?jié)舛龋ū乇匾獣r(shí)還還應(yīng)觀測測一氧化化碳濃度度）的觀觀測孔。（六）礦井井應(yīng)當(dāng)加加強(qiáng)瓦斯斯抽采現(xiàn)現(xiàn)場管理理，確保保瓦斯抽抽采系統(tǒng)統(tǒng)的正常常運(yùn)轉(zhuǎn)和和瓦斯抽抽采鉆孔孔的效用用，鉆孔孔抽采效效果不好好或者有有發(fā)火跡跡象的，應(yīng)應(yīng)當(dāng)及時(shí)時(shí)處理。七、瓦斯抽抽采系統(tǒng)統(tǒng)的抽采采計(jì)量測測點(diǎn)不足足、計(jì)量量器具不不符合相相關(guān)計(jì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)