精處理技術(shù)介紹

1、凝結(jié)水精處理混床技術(shù)介紹蘇州東方水處理有限責(zé)任公司對(duì)300MW及以上大型發(fā)電廠來說，設(shè)置汽輪機(jī)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，可以極 大地縮短新機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間，減少機(jī)組排污，使電廠可以立刻投入滿負(fù)荷運(yùn)行，根 據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，設(shè)置凝結(jié)水精處理的電廠，啟動(dòng)時(shí)間約一星期左右就可以投入滿 負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)可以抵擋凝汽器微小泄漏造成的運(yùn)行問題，當(dāng)凝汽器有大量泄漏 時(shí)，可以爭(zhēng)取機(jī)組充分的停機(jī)時(shí)間。發(fā)電廠的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)根據(jù)不同的機(jī)組有各種不同的系統(tǒng)。例如對(duì)于水 冷機(jī)組，凝結(jié)水精處理設(shè)計(jì)成體外再生高速混床處理；有時(shí)設(shè)計(jì)成在混床前加除 鐵精密過濾器，這種系統(tǒng)可以保護(hù)混床樹脂特別是陰樹脂免收鐵污染，但投資較 高，所以目前主要用于

2、600MW以上電廠。也可以采用投資較省的無前置除鐵過 濾器的所謂裸露混床系統(tǒng)，受到鐵污染的陰陽樹脂需要在再生時(shí)進(jìn)行特殊的空氣 擦洗工藝將鐵雜質(zhì)洗掉。因?yàn)槟Y(jié)水精處理高速混床的運(yùn)行截面流速達(dá)到 100-120米/小時(shí)，不僅要驅(qū)除凝結(jié)水中的離子，并且要考慮鐵污染，因此一般 采用耐污染強(qiáng)的大孔樹脂，也有用超凝膠的凝結(jié)水處理樹脂。對(duì)空冷機(jī)組而言， 因?yàn)槟Y(jié)水溫度高達(dá)85C，普通樹脂承受不了高溫，一般采用粉末樹脂覆蓋過 濾器或陽陰分床系統(tǒng)處理凝結(jié)水，因?yàn)榉勰渲且淮涡允褂煤缶腿拥?，可以?時(shí)間抵擋高溫凝結(jié)水，陽陰分床系統(tǒng)在凝結(jié)水溫度高于60C時(shí)，切換到單獨(dú)陽 床運(yùn)行，因?yàn)殛枠渲梢猿惺芨哂?5C的凝結(jié)

3、水溫度，而陰樹脂只能承受60C 以下的溫度。目前，高溫凝結(jié)水處理還有較多課題需要研究。水冷機(jī)組的汽輪機(jī)凝結(jié)水精處理系統(tǒng)有中壓和低壓之分，而中壓凝結(jié)水精處 理是近幾年在我國迅速發(fā)展的一項(xiàng)電廠凝結(jié)水處理新技術(shù)。目前在我國新建電廠 中，絕大部分都采用該系統(tǒng)。主要是因?yàn)樗篃崃ο到y(tǒng)簡(jiǎn)化。但從凝結(jié)水精處理 本身來說，其實(shí)與以前的低壓系統(tǒng)區(qū)別并不大，最主要的區(qū)別在混床系統(tǒng)：因?yàn)?混床是中壓系統(tǒng)，而再生系統(tǒng)是低壓系統(tǒng)，因此在中壓和低壓系統(tǒng)之間應(yīng)該有安 全保護(hù)裝置，以及混床的升壓和卸壓操作必須正確。另外，混床系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須 充分考慮中壓的要求，如：中壓混床視鏡不能用只能耐0.6MPa有機(jī)玻璃，而應(yīng) 該用絕對(duì)安

4、全的中壓鋼化玻璃；閥門必需耐中壓，且體積小，開關(guān)易，因此對(duì)混 床系統(tǒng)來說，一般都采用蝶閥；等等。電廠凝結(jié)水精處理混床簡(jiǎn)單地說，其主要技術(shù)關(guān)鍵有二點(diǎn)：一是如何保證混 床失效樹脂能夠100%地輸送到再生系統(tǒng)中去，以避免因樹脂輸送不干凈而引起 的混床氨化運(yùn)行時(shí)泄漏雜質(zhì)；二是如何使體外再生能夠保證失效樹脂能夠幾乎 100%地得到再生，為混床的氨化運(yùn)行創(chuàng)造條件。這二點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)其實(shí)是針對(duì)混 床氨化運(yùn)行而提出的要求。所謂混床的氨化運(yùn)行，簡(jiǎn)單地說：因凝結(jié)水中含有保護(hù)熱力系統(tǒng)免遭腐蝕的 NH4+，一般情況下PH達(dá)到9-9.5,這樣高的含NH4+量，進(jìn)入混床后就被混床內(nèi) 的陽樹脂吸附了，換句話說，混床的離子交換容

5、量大都消耗在除NH4+上，這樣 一來，在混床出口還得加氨，不僅浪費(fèi)藥劑，還增加了混床的再生頻率，浪費(fèi)大 量酸堿和增加工人的操作強(qiáng)度。最先由美國發(fā)現(xiàn)：當(dāng)混床運(yùn)行到出水口漏氨時(shí)， 鈉離子也開始泄漏，當(dāng)樹脂得到徹底再生，特別是陽樹脂99.9%得到再生，此時(shí) 混床的鈉離子泄漏量可控制在較低水平（小于1ppb），這樣一來，混床可以繼續(xù) 運(yùn)行下去，此時(shí)混床的運(yùn)行方式就叫做氨化運(yùn)行，直到混床壓差升高，或凝汽器 泄漏使凝結(jié)水入口水質(zhì)變差，氨化混床才停止運(yùn)行。因此，氨化混床的運(yùn)行時(shí)間 明顯高于氫型混床的運(yùn)行時(shí)間：氫型混床一般運(yùn)行7-9天，而氨化混床可以運(yùn)行 30-80天，可見氨化運(yùn)行是有很大優(yōu)點(diǎn)的。盡管氨化運(yùn)行

6、有這么多優(yōu)點(diǎn)，但目前國內(nèi)各大電廠還是主要采取氫型運(yùn)行， 究其原因，主要有以下幾點(diǎn)：-氨化混床內(nèi)氨型陽樹脂對(duì)鈉離子的吸附能力較弱，造成運(yùn)行時(shí)對(duì)凝結(jié)水 入口的水質(zhì)變化特別敏感，當(dāng)凝結(jié)水入口鈉離子有較大變化時(shí)，會(huì)立刻使氨 化混床出水漏鈉量增加，所以，氨化混床對(duì)運(yùn)行操作人員有嚴(yán)格的水質(zhì)監(jiān)視 要求，必需嚴(yán)密監(jiān)視混床入口水質(zhì)的變化。而氫型混床對(duì)鈉離子的吸附能力 較強(qiáng)，即：混床入口水質(zhì)的變化對(duì)混床出口水質(zhì)變化的影響不大，因此，當(dāng) 電廠方面決定采用氨化運(yùn)行方式時(shí)，建議備用混床處于氫型狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝 汽器泄漏造成凝結(jié)水入口水質(zhì)變化時(shí)，及時(shí)轉(zhuǎn)成氫型運(yùn)行。因此嚴(yán)格說，正 式的氨化運(yùn)行凝結(jié)水精處理系統(tǒng)必需設(shè)置3x50

7、%的混床，正常運(yùn)行時(shí)，二 臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，二臺(tái)運(yùn)行混床中有一臺(tái)處于氨化運(yùn)行，一臺(tái)處于氫型運(yùn) 行，而備用混床處于氫型狀態(tài)，當(dāng)需要切換成氫型方式時(shí)，可以立刻投入備 用混床，解列一臺(tái)氨化混床，保證氨化混床的安全運(yùn)行。氨化混床要求再生酸堿純度較高，特別是堿，要求雜質(zhì)NaCl含量小于0.005%，但國內(nèi)絕大部分電廠滿足不了這個(gè)要求，因此陰樹脂的再生度不高。體外再生系統(tǒng)本身的設(shè)計(jì)問題和混床卸樹脂不完全引起的再生不徹底， 因此不能實(shí)現(xiàn)氨化運(yùn)行。盡管如此，目前在電廠凝結(jié)水精處理設(shè)計(jì)中，仍然按照氨化運(yùn)行可能的 要求設(shè)計(jì)，主要原因是：有一個(gè)再生完全徹底的先進(jìn)的體外再生系統(tǒng)，例如 國內(nèi)目前流行的“高塔分離”和“錐

8、型分離”再生技術(shù)，加上混床卸樹脂徹 底的技術(shù)，可以使氫型混床的運(yùn)行周期達(dá)到15天。這和原來的分離再生效 果不好的“中抽法”再生技術(shù)只能達(dá)到7-9天的運(yùn)行周期相比，具有明顯的 技術(shù)優(yōu)勢(shì)。下面介紹一下凝結(jié)水精處理二個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：再生技術(shù)和樹脂完全卸出技 術(shù)。一、 關(guān)于凝結(jié)水精處理再生技術(shù)：(1)“錐型分離”再生技術(shù)：“錐型分離”再生技術(shù)是目前國內(nèi)電廠比較流行的凝結(jié)水精處理再生 技術(shù)之一，它有幾種界面樹脂檢測(cè)的變形設(shè)計(jì)。它主要在陰陽樹脂界面檢測(cè) 技術(shù)上有其獨(dú)到之處。其原理是：將混床陰陽樹脂輸送到陰再生分離罐，反 洗分層后，在將沉于底部的陽樹脂水力輸送到陽再生罐時(shí)，用各種有效的方 法檢測(cè)界面樹脂，使之極

9、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，同時(shí)給實(shí)際運(yùn)行帶來許多獨(dú)特 的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)于界面樹脂的信號(hào)檢測(cè)方法，目前有以下幾種：用電導(dǎo)率直接測(cè)量法：將電導(dǎo)率探頭安裝在陽樹脂輸送管道上，在樹 脂輸送水中加入CO2,使輸送水成為酸性水。當(dāng)管道中全部是陽樹脂 時(shí)，酸性水與陽樹脂不起反應(yīng)，此時(shí)電導(dǎo)率顯示是高值，當(dāng)管道中為 陰樹脂時(shí)，酸性水與堿性的陰樹脂起中和反應(yīng)，使電導(dǎo)立刻下降。利 用此電導(dǎo)變化，取出信號(hào)控制陽樹脂輸送閥門關(guān)閉。該方法需要CO2 鋼瓶，要定期更換，同時(shí)需要檢測(cè)鋼瓶壓力；用PH表測(cè)量：同樣采用上述方法，往輸送水中加酸，利用陽樹脂和 陰樹脂對(duì)酸性水不同PH值取出信號(hào)，控制陽樹脂輸送閥門關(guān)閉；這 種方法同樣需要加酸；用光

10、電儀器測(cè)量：利用陰陽樹脂色差，采用光電管對(duì)不同顏色的樹脂產(chǎn)生的光電信號(hào)差異，取出信號(hào)；用電導(dǎo)差測(cè)量：詳見下述。我公司擁有“錐型分離”再生技術(shù)。其再生工藝流程圖見附頁。再生系 統(tǒng)由一臺(tái)陰再生兼樹脂分離罐、一臺(tái)混脂隔離罐、一臺(tái)陽再生兼儲(chǔ)存罐組成。 混床失效樹脂用水氣輸送到陰罐，樹脂在陰罐內(nèi)空氣擦洗，反洗分層，陽樹 脂比重較重，沉降于底部，陰樹脂較輕，在上部，此時(shí)用一股水流從設(shè)備底 部進(jìn)入，將陽樹脂從底部卸至陽再生罐。隨著陽樹脂的輸送，陰陽樹脂界面 慢慢下降，當(dāng)接近錐底下部時(shí)，為防止界面下降太快造成界面不平穩(wěn)，在陰 罐頂部開一個(gè)輸送水分流口，使陽樹脂輸送水流量在此時(shí)變小，起到穩(wěn)定陰 陽樹脂界面、防止

11、界面形狀成為拋物面而造成陰陽混脂量的增加。我公司采 用電導(dǎo)率差和光電檢測(cè)二種方法同時(shí)測(cè)量陽樹脂輸送終點(diǎn)?？刂剖沁@樣的： 在陽樹脂輸送管道上，設(shè)置二個(gè)電導(dǎo)率探頭，一個(gè)安裝在靠近陰罐陽樹脂卸 出閥門后，另一個(gè)安裝在靠近陽罐進(jìn)樹脂閥門前。當(dāng)管道中全部是陽樹脂時(shí)， 這二個(gè)探頭測(cè)出的水電導(dǎo)值是一樣的，當(dāng)陰樹脂從陰罐抽出時(shí)，靠近陰罐陽 樹脂卸出閥門的第一個(gè)電導(dǎo)率探頭首先接觸到這部分陰樹脂，而靠近陽罐進(jìn) 樹脂口閥門的另一個(gè)電導(dǎo)率探頭接觸到的仍然是陽樹脂，這樣一來，二個(gè)探 頭測(cè)出的電導(dǎo)率值不一樣，把它送進(jìn)一個(gè)專門的電導(dǎo)差分析儀，就可以取出 電信號(hào)，使陽罐進(jìn)樹脂閥門關(guān)閉，而陰罐卸陽樹脂閥門仍開著，同時(shí)打開進(jìn) 入

12、混脂隔離罐的樹脂閥門，把管道中的混脂送進(jìn)混脂隔離罐，一定時(shí)間以后， 關(guān)閉陰罐卸陽樹脂閥門，再用水把殘留在管道中的混脂送入混脂隔離罐，而 陰樹脂則留在陰再生罐中。為了保證界面樹脂輸送的可靠性，我公司另外設(shè) 計(jì)了“光電樹脂界面檢測(cè)儀”，與“電導(dǎo)差樹脂界面檢測(cè)儀”同時(shí)使用，誰 先送出信號(hào)，就按該信號(hào)控制閥門的關(guān)閉動(dòng)作?！肮怆姌渲缑鏅z測(cè)儀”具 有非常靈敏的陰陽樹脂色差識(shí)別能力，在管道上安裝一根透明的有機(jī)玻璃 管，把光電探頭安裝此處。當(dāng)陰樹脂出現(xiàn)在該有機(jī)玻璃管時(shí)，光電探頭馬上 就可以發(fā)出信號(hào)，使樹脂輸送閥門關(guān)閉。有機(jī)玻璃管安裝在樹脂輸送管的中 部。有了上述可靠的陽樹脂輸送終點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)保證，陰陽樹脂得到

13、了很好的 分離，保證了陰陽樹脂再生徹底。接著分別再生陰陽樹脂，然后把陰樹脂送 到陽罐，與陽樹脂空氣混合，然后正洗合格，再生結(jié)束。綜上所述，我公司的“錐型分離”再生技術(shù)有如下一些特別的優(yōu)點(diǎn)：由于采用獨(dú)特的“電導(dǎo)率差樹脂界面監(jiān)測(cè)儀”和“光電樹脂界面監(jiān)測(cè)儀”再 生效率與混床陰陽樹脂比例變化無關(guān)。這是一個(gè)很特別的優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)閷?duì)每臺(tái)混床 來說，一般不能保證每一次送入再生分離罐的陰陽樹脂量都一樣，造成在樹脂分 離罐內(nèi)反洗分層后，陰陽樹脂界面位置每次再生也不一樣。如果抽送陰樹脂的出 口在罐體側(cè)面固定，則會(huì)造成抽送陰樹脂時(shí)不小心把陽樹脂也送出去，或者不能 把所有的陰樹脂都送出去，造成陽樹脂表面始終留有一層陰樹脂

14、，影響了陰陽樹 脂的分離效率，從而直接影響了再生度，這個(gè)缺點(diǎn)在老式的“中抽法”再生技術(shù) 中尤其明顯。所以在老的凝結(jié)水處理系統(tǒng)中，由于再生度不高，混床運(yùn)行周期一 般只能保持7天左右。所以，“錐型分離”再生技術(shù)克服了上述缺點(diǎn)，因而有一 個(gè)高的再生效率，混床的氫周期運(yùn)行一般可達(dá)到15天，足足比前者高出一倍的 制水量。這是實(shí)際工程所證明的。我公司的電導(dǎo)差檢測(cè)樹脂界面不需要在輸送水中加CO2放大電導(dǎo)信號(hào)，所以 不存在更換CO2鋼瓶或要求人工在再生時(shí)控制鋼瓶?jī)?nèi)是否有CO2氣體壓力等等 繁瑣的監(jiān)控要求，很容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)再生。但考慮到現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，加CO2的 接口仍然設(shè)置。我公司在設(shè)計(jì)“光電樹脂界面監(jiān)測(cè)儀”時(shí)

15、，考慮到用戶選擇陰陽樹脂時(shí)，不 同的樹脂制造商所提供的陰陽樹脂色差是不一樣的，故該儀器可以根據(jù)樹脂實(shí)際 的色差要求方便地進(jìn)行調(diào)整，因而可以適應(yīng)各種不同色差的樹脂界面檢測(cè)要求。 而由英國提供的光電檢測(cè)儀表往往不能進(jìn)行這樣的調(diào)整，造成再生系統(tǒng)只能適應(yīng) 某一種特定的樹脂，這一點(diǎn)是我公司針對(duì)國內(nèi)的實(shí)際情況而專門設(shè)計(jì)的，深受用 戶歡迎。由于采用“錐型分離”，混脂的數(shù)量很少。在陰罐底部，配水裝置設(shè)計(jì)成表面 光滑、無任何死角的錐體。反洗分層后，陰陽樹脂界面隨著陽樹脂的抽送越來越 小，最后小到大約只有一根樹脂輸送管直徑的長(zhǎng)度，使陰陽混脂數(shù)量極大地減小。 所以，“錐型分離”再生系統(tǒng)中的混脂隔離罐很小，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)

16、設(shè)備，也不用裝 很多“混脂”。陰再生罐下部設(shè)計(jì)成變徑形狀，即：陰罐下部的直徑小于上部的直徑，這種 形狀有利于提高陰陽樹脂的分離效率：因?yàn)榈撞恐睆捷^小，無形中增加了此段的 反洗流速，陰陽樹脂在此處高速反洗膨脹，到上端時(shí)，設(shè)備截面變大，反洗流速 相對(duì)變小，使陰陽樹脂在上端在反洗過程中就可以進(jìn)行初步的分層，無形中多提 供了分層時(shí)間。這和老的上下同一直徑的分離罐相比，明顯具有分層效率高的優(yōu) 點(diǎn)，因?yàn)橥恢睆降姆蛛x罐主要靠陰陽樹脂比重差獲得沉降速度差獲得分層效 果，而變徑分離設(shè)備不僅提供沉降速度差，還提供了反洗過程中陰陽樹脂初步分 離的有效手段。因此分離效率高。徑檢測(cè)，“錐型分離”技術(shù)可以保證反洗分離

17、后，陽樹脂中的陰樹脂小于0.4%，陰樹脂中的陽樹脂小于0.1%，這是一個(gè)很高 的分離效率。（2）“高塔分離”再生技術(shù)：“高塔分離”再生技術(shù)也是目前國內(nèi)采用的受歡迎的先進(jìn)的再生方法之一。 系統(tǒng)由三個(gè)罐組成：一臺(tái)專用的樹脂分離罐、一臺(tái)陰樹脂再生罐、一臺(tái)陽樹脂再 生兼樹脂儲(chǔ)存罐。樹脂分離罐被設(shè)計(jì)成一種特別的上大下小的形狀，這是專門為樹脂分離而設(shè) 計(jì)的。因?yàn)椋宏栮帢渲胁煌谋戎?，在水中表現(xiàn)為不同的沉降速度?！案咚?離”的初次反洗分層流速高達(dá)50m/h，在這么高的流速下，陰陽樹脂得到超速膨 脹，陽樹脂顆粒間的距離空間變大，使夾雜在其中的陰樹脂可以比較容易地反洗 出來。由于樹脂分離罐上大下小，在反洗時(shí)

18、，陰陽樹脂在小端加速膨脹，膨脹到 大端時(shí)，流速下降，陰陽樹脂在此處得到初步分離，然后通過反洗閥前的調(diào)節(jié)閥 逐級(jí)降低反洗流速，使陽樹脂往下沉，利用陰陽樹脂比重差得到徹底分層。所以 說，“高塔分離”最大的特點(diǎn)是在反洗分離罐上，由于罐體的特別設(shè)計(jì)，陰陽樹 脂的分離效率很高。由于反洗流速很高，樹脂分離罐設(shè)計(jì)得很高，一般在8.5-9.5m，這對(duì)系統(tǒng) 廠房提出了較高的要求。另外，反洗分層后，首先將陰樹脂從設(shè)備側(cè)面水力抽送 到陰再生罐，然后從底部將陽樹脂抽送到陽罐，分別再生陰陽樹脂，而混脂留在 分離罐中，參與下一次的再生分離?？紤]到陰樹脂抽送口是固定的，而陽樹脂是 從設(shè)備底部抽送，為防止在抽送陽樹脂時(shí)陰陽樹

19、脂界面形成凹面，需要把混脂層 加高到近1米，將陰陽樹脂界面位置的變化控制在加高的混脂范圍內(nèi)，采用模糊 方法防止陽陰樹脂體積的變化引起的缺點(diǎn)。所以，“高塔分離”的樹脂數(shù)量比“錐 型分離”要高?！案咚蛛x”抽送陽樹脂前必需放水至樹脂表面以上100-200mm，然后用 送終點(diǎn)采用一種叫做“超聲波物位開關(guān)”來控制。隨著陽樹脂的輸送，混脂表面 隨水位一起下降，將物位探頭安裝在徑過計(jì)算的合適的設(shè)備側(cè)面位置（即安裝在 一份混脂體積表面以上100-200mm處），當(dāng)測(cè)出水位時(shí)，也即表明陽樹脂輸送 終點(diǎn)?？梢钥闯觯哼@是用樹脂表面水位間接檢測(cè)陽樹脂輸送終點(diǎn)的方法。一定要 控制水位和樹脂表面同時(shí)下降，否則將有假信號(hào)

20、。我公司目前對(duì)“高塔分離”樹脂界面檢測(cè)的改進(jìn)采用“光電檢測(cè)”，安裝在 樹脂分離罐側(cè)面適當(dāng)位置。這種檢測(cè)方法比“超聲波物位開關(guān)”直接。為了提高再生度，在陽陰樹脂再生時(shí)，陰陽罐底部卸樹脂閥門做脈動(dòng)開啟動(dòng) 作，即5分鐘開3秒，引一股水流反沖，使積存在底部卸出管中的樹脂有機(jī)會(huì)和 再生液接觸，以提高再生度。二、混床樹脂輸送技術(shù)：如上所述，凝結(jié)水精處理技術(shù)另一個(gè)關(guān)鍵是：如何保證混床內(nèi)100%的失效 樹脂輸送出去。目前，混床樹脂輸送有二個(gè)技術(shù)在國內(nèi)用的較多：一是混床底部孔板是平板， 上面安裝不銹鋼水帽，為了保證樹脂輸送徹底，在孔板上還安裝了幾個(gè)旋流噴嘴， 在卸樹脂時(shí)，引一股水流通過噴嘴出來，形成旋轉(zhuǎn)水流，將

21、殘留在孔板上的樹脂 旋轉(zhuǎn)送出去。這種方法根據(jù)調(diào)查結(jié)果來看，還不能保證把全部樹脂送出去，多孔 板上仍然殘留失效樹脂，這對(duì)混床運(yùn)行是不利的。另一種樹脂輸送技術(shù)叫做“氣水輸送”技術(shù)?；齑捕嗫装逶O(shè)計(jì)成鍋底型，用 不銹鋼制成，以利于孔板表面光滑，較易卸樹脂。在弧形孔板上安裝有“雙速水 帽”。這種水帽有個(gè)特點(diǎn)：在水帽內(nèi)部有一個(gè)活塞，混床排水時(shí)，活塞下移，排 水可以通過水帽的絕大部分流通截面。當(dāng)混床反洗卸樹脂時(shí)，因輸送水流量遠(yuǎn)小 于混床正常運(yùn)行時(shí)的排水流量，為了保證布水的均勻性，小流量反洗時(shí)，活塞上 移，把絕大部分流通截面堵住，迫使反洗水流通過水帽底部一個(gè)極小的縫隙流出， 不僅均布水流，而且使輸送樹脂水流高速噴出，把殘留在弧型形孔板上的樹脂攪 動(dòng)起來送出去?！皻馑斔汀奔夹g(shù)見附圖所示。混床樹脂失效時(shí)處于壓實(shí)狀態(tài)，此時(shí)從混床 底部引一路水流（同時(shí)起松動(dòng)樹脂的作用），把絕大部分樹脂水力輸送到再生系 統(tǒng)內(nèi)的陰再生罐內(nèi)。陰再生罐在接受樹脂前應(yīng)該放水至一定水位，同時(shí)打開陰罐 排氣閥，使混床卸樹脂時(shí)的背壓為大氣壓。在絕大部分樹脂水力卸出后