全套土建工程施工技術(shù)交底

1、個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用 PAGE PAGE 68/66工程名稱交底部位工程編號日期防水混凝土施工交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水，推薦剛性防水做法； UEA 補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：水泥：采用 425 潮、變質(zhì)的水泥。石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于1%1.5%。水：飲用水或天然潔凈水。U.E.A JC47692），計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)試配后使用。計(jì)算器具磅秤等。作業(yè)條件：過混凝土墻，如必須穿過時(shí)，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處 理。木模板提前澆水

2、濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底。材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。操作工藝工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水 。投料先干拌 0.51min 12min0.5min）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、 石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制 68cm，泵送商品混凝土坍落度控制 1416cm。運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均

3、衡，間隔不應(yīng)超過 1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，一般摻入 2.53混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于 200mm 的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于 300mm，施工縫形式宜用凸縫墻厚大于 30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片墻厚小于 30cm），施工縫宜做企口縫并用 B.W 相結(jié)合。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 2工程名稱交底部位工程編號日期3cm 厚水泥砂漿即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40c

4、m，以后每步澆筑 5060cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。混凝土自高處自由傾落不應(yīng)2m3m，要用串桶、溜槽下落。應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時(shí)間一般 10s 時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。軸線位移樓層標(biāo)高每層高層框架555高層大模10+5-2尺量檢查用水準(zhǔn)儀或尺量檢查用 2m 托線板檢查全高用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋銅板中心線位置偏移107預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移58

5、井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查U.E.A 補(bǔ)償收縮混凝土工程名稱交底部位工程編號日期的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。修。穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm 處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm 防水砂漿保護(hù)。后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級提高一級的U.E.A 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈

6、，養(yǎng)護(hù)28d。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：U.E.A，外加劑等）的出廠質(zhì)量證明書、實(shí)驗(yàn)報(bào)告。包括抗壓及抗?jié)B試塊）。隱檢記錄。設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。其它技術(shù)文件。WORD HYPERLINK /tech/detailprof749778SG.htm /tech/detailprof749778SG.htm 更多施工精品資料推薦： HYPERLINK /tech/prof_SG541560.htm 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期灰土地基交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑的基坑、基槽、室內(nèi)地評、管溝、室外臺階和散水等灰土墊層）

7、。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于 5mm 的生石灰塊，也不得含有過多的水分。610mm16 20mm 兩種）作業(yè)條件：基坑槽）在鋪灰土前必須先行釬探驗(yàn)槽，并按設(shè)計(jì)和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。傷混凝土。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨硬郏┑讜r(shí)，施工前應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位0.5m3d內(nèi)不得受水浸泡。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制房心灰土和管溝灰土，應(yīng)先完成上下水管道的安裝或管溝墻間加固等措施后

8、，再進(jìn)行。并且將管溝、槽內(nèi)、地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。槽）或管溝的邊坡上每隔 3m 釘上灰土上平的操作工藝工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收610mm1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。28 或 37?；A(chǔ)墊色應(yīng)一致?；彝潦┕r(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂櫇瘛；犹撲伜穸?mm備注工程名稱工程編號交底部位日期1木 夯4080200250400500mm，一夯壓半夯2輕型夯實(shí)工具200250蛙式打夯機(jī)、柴油打夯機(jī)3壓路機(jī)機(jī)重 610t200300

9、雙輪各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對應(yīng)檢查。夯打密實(shí)：夯打壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉?；彝练侄问┕r(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小?；彝粱靥蠲繉雍?515檢 驗(yàn) 方 法用水平儀或拉線和尺量檢查2m5成品保護(hù)施工時(shí)應(yīng)注意妥善保護(hù)定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。工程名稱交底部位工程編號日期對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)，防止回填灰土?xí)r碰撞或損壞。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配

10、備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤?；彝恋鼗蛲旰?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題期、層數(shù)步數(shù)）、結(jié)論、實(shí)驗(yàn)人員簽字等。密實(shí)度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，均應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于生石灰塊熟化不良：沒有認(rèn)真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟化體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。夯必認(rèn)真對待熟石灰的過篩要求?；彝僚浜媳炔粶?zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過標(biāo)準(zhǔn)斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻?，拌合也不房心灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。雨、冬期不宜

11、做灰土工程，適當(dāng)考慮修改設(shè)計(jì)。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案；施工時(shí)7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；施工區(qū)域內(nèi)建筑場地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。地基釬探記錄。地基隱蔽驗(yàn)收記錄?；彝恋膶?shí)驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期砂石地基交底內(nèi)容：1范圍夯實(shí)和碾壓法）。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎 卵）石、石屑或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。顆粒級配應(yīng)良好。3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3。610t）、手推車、平2m 靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。作業(yè)條件：設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平

12、標(biāo)準(zhǔn)木樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。在地下水位高于基坑槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使槽）保持無水狀態(tài)。鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。操作工藝工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量分層鋪筑砂石灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。分層鋪筑砂石3.3.l 1520cm30cm35cm，宜采用 610t 的

13、壓路機(jī)碾壓。砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開 0.51.0m檢 驗(yàn) 方 法1頂面標(biāo)高15用水平儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用 2m 靠尺和楔形塞尺量檢查5成品保護(hù)回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。級配砂石成活后，應(yīng)

14、連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實(shí)。對邊角處的夯打不得遺漏。級配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當(dāng)增加。密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄：施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。地基釬探記錄

15、地基隱蔽驗(yàn)收記錄。砂石的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。焊條接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號。檢驗(yàn)方法100沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為 13 根或單排樁1003樁數(shù)為 416 根邊緣樁d/3d/3中間樁d/2注：d 為樁的直徑或截面邊長。成品保護(hù)70%100%才能運(yùn)輸。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)

16、并不得損壞。樁的堆放應(yīng)符合下列要求：場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4 層。妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。不得由于碰撞和振動而位移。打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處工程名稱交底部位工程編號日期理。在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。

17、應(yīng)注意的質(zhì)量問題預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時(shí)檢查。樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接

18、樁的質(zhì)量。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。試樁或?qū)嶒?yàn)記錄。補(bǔ)樁平面示意圖。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：325號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。0.53.2cm。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。的粘土。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。主要機(jī)具有：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、

19、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。作業(yè)條件：地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。制作好鋼筋籠。根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。正式施工前應(yīng)做成孔實(shí)驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。操作工藝工藝流程：鉆孔機(jī)就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠 射水清底 插入混凝土導(dǎo)管 澆筑混凝土 拔出導(dǎo)管 插樁頂鋼筋鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深 用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一視土質(zhì)和地下水情況

20、）護(hù)筒）：5m 左右時(shí)，提鉆下套管。套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差。套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 ，在砂土中不宜小于 1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面1m以上。繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深 1m 孔底清理及排渣在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對密度應(yīng)控制1.11.2。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對密度應(yīng)控制在 1.11.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對密度應(yīng)控制在1.31.5。工程名稱交底部位工程編號日期吊放

21、鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查12 根樁5樁的位置偏差垂直于樁基中心線單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁d/6 且不大于 200拉線和尺量檢查工程名稱交底部位工程編號日期條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中/4且 不 大H/100拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長。5成品保護(hù)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。灌注

22、樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5MPa 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于 0.25m/h。澆筑前，導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔

23、水；澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度 1822s，4%8%90%。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施?；炷翝驳浇咏鼧俄敃r(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁或補(bǔ)樁。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋實(shí)驗(yàn)單抄件。試樁的試壓記錄。補(bǔ)樁的平面示意圖。灌注樁的施工記錄。混凝土試配申請單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)負(fù)

24、責(zé)人：交底人：接交人：程名稱交底部位工程編號日期螺旋鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：425號礦渣硅酸鹽水泥。2%。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無老銹和油污。13 22 號火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。1820號鐵絲燒成。外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過實(shí)驗(yàn)確定。主要機(jī)具：螺旋鉆孔機(jī)：常用的主要技術(shù)參數(shù)見表2-7。常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)表 2-7電機(jī)功率回轉(zhuǎn)速度回轉(zhuǎn)扭矩鉆進(jìn)下壓力鉆進(jìn)速度外形尺寸(kW(r/min(Nm(N(m/min長寬高 (

25、m履帶式 LZ 型30813400280028.03.2121.78QZ4 32.65機(jī)動小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。作業(yè)條件：地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。58m 為宜。根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。施工前應(yīng)作成孔實(shí)驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。操作工藝工藝流程：

26、成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移鉆孔機(jī)澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測孔深、垂直 放鋼筋籠放混凝土溜洞 澆筑混凝土 (隨澆隨振 插樁頂鋼度鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深 鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對好樁位用對位圈），開動機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。工程名稱交底部位工程編號日期檢查成孔質(zhì)量：鉆深測定。用測深繩錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須

27、在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆 程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。移動鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。澆筑混凝土：移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊 檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺量檢查12 根樁6垂直于樁基中心線垂 直 度單 排 樁群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁群樁基礎(chǔ)的中間樁d/6 H/10

28、0拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長。成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在 4h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到 5MPa 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞

29、、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查?；炷翝驳浇咏鼧俄敃r(shí)，應(yīng)隨時(shí)測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí)，鉆孔深度應(yīng)不超過初見水位，以防塌孔。7本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋實(shí)驗(yàn)單抄件。試樁的試壓記錄。補(bǔ)樁的平面示意圖。灌注樁施工記錄。工程名稱交底部位工程編號日期混凝土試配申請

30、單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土的出廠合格證。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期人工成孔灌注樁交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：325號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含2%。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按實(shí)驗(yàn)室的規(guī)定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。安全活動蓋板、防

31、水照明燈低壓 36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方，812號槽鋼等。作業(yè)條件：人工開挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，

32、有選擇地先挖兩個(gè)實(shí)驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m 左右。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和實(shí)驗(yàn)，確保施工安全。操作工藝工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位中心）軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板放附加鋼筋）澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)工程名稱交底部位工程編號日期

33、開挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋放混凝土溜筒導(dǎo)管）澆筑樁身混凝土隨澆隨振）插樁頂鋼筋半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m 為宜。計(jì)算來確定。變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪 150200mm 100150mm。澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆 筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在 檢查樁位中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將

34、樁位十字軸線和標(biāo)高測 滿足設(shè)計(jì)要求。架設(shè)垂直運(yùn)輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架 作提升工具。地面運(yùn)土用手推車或翻斗車。安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深大于 20m 危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排 工程名稱交底部位工程編號日期日夜三班抽水，使水位保

35、持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物修邊），戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方 1.5m 時(shí)，推動活動安全蓋板，掩蔽孔放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn) 使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為 100mm 口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串

36、桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎蓪?shí)驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的 求，擴(kuò)底直徑一般為 1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 14。檢查驗(yàn)收：成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm鋼筋籠四周，在主筋上每隔 34

37、m 左右設(shè)一個(gè)20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于 50吊線和尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標(biāo)高10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度20尺量檢查注：L 為樁長。成品保護(hù)5.1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。5.2 已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑

38、混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有5.3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。5.4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂5.5 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。5.6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。5.7 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。應(yīng)注意的質(zhì)量問題垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔?？?/p>

39、底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的， 大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。工程名稱交底部位工程編號日期充機(jī)械振搗的不足。要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄水泥的出廠合格證及復(fù)驗(yàn)證明。鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋實(shí)驗(yàn)單抄件。試樁的試壓記錄。灌注樁的施工記錄?；炷猎嚺渖暾垎魏蛯?shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。28d 標(biāo)

40、養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。樁位平面示意圖。鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。WORD HYPERLINK /tech/detailprof749778SG.htm /tech/detailprof749778SG.htm 更多施工精品資料推薦： HYPERLINK /tech/prof_SG541560.htm 技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期樁承臺交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：325號425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2%。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符

41、合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。13 22 號大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。1820號鐵絲燒成。外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過實(shí)驗(yàn)確定。主要機(jī)具澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。作業(yè)條件：樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的 50%時(shí)，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設(shè)計(jì)要求。樁頂伸入承

42、臺梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于 30d，鋼筋長度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長。對于凍脹土地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。操作工藝工藝流程：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊3.1.1 鋼筋綁扎工藝流程：確定組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)攪拌混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù)3.1.3 混凝土澆筑工藝流程：鋼筋綁扎：核對鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。鐵，

43、均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。工程名稱交底部位工程編號日期個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的 1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于，間隔 鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。安裝模板：縫。安裝鋼模板：安裝組合鋼模板，組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫脅拼接用的U 形卡、插銷等零件，要求齊全牢固，不松動、不遺漏。模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求?；炷翝仓簲嚢瑁?/p>

44、按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時(shí)要每車過 批準(zhǔn)的規(guī)定。澆筑、樁頭、槽底及幫模檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查焊接10尺量連續(xù)三檔綁扎20取其最大值間距10尺量兩端，中間各5排鋼筋彎起點(diǎn)位移距520一號取其最大值尺量檢查7中心線位水平高差 基礎(chǔ)5+3 -010尺量檢查樁承臺模板安裝和預(yù)埋件允許偏差表2-11項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查工程名稱工程編號工程名稱工程編號交底部位日期4相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查5表面平整度5用 2m 靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線

45、位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查中心線位移2外露長度+10 0中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10 0混凝土分項(xiàng)工程：保證工程：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)10檢驗(yàn)方法尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用 2m 靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預(yù)留管，預(yù)留孔中心線偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查成品

46、保護(hù)安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于。其鋼筋墊塊不得遺漏。冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。應(yīng)注意的質(zhì)量問題不密實(shí)而露筋。缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會導(dǎo)致混凝土棱角損傷。偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間工程名稱交底部位工程編號日期過長，都會造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺、傾斜等缺陷。插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。對于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺梁采用支模澆筑時(shí)，承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯

47、實(shí)。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期設(shè)備基礎(chǔ)交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。材料及主要機(jī)具：325425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。5%。0.53.2cm。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑、摻合料：其品種及摻量。應(yīng)根據(jù)需要，通過實(shí)驗(yàn)確定尖、平頭）棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。在槽幫上

48、、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。由實(shí)驗(yàn)室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模。工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振 混凝土找平 搗混凝土養(yǎng)護(hù)濕，表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞?；炷涟柚疲汉笈_要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白?摻合料）外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90s。

49、混凝土的澆筑：混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m，如自由傾落超過 2m 時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。1.25 倍，最大厚度50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層 混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過 2h 以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫。工程名稱交底部位工程編號日期澆筑混凝土?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木杠刮平，木抹子搓平。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在 12h 左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少

50、于7 晝夜。雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確保混凝土的質(zhì)量，否則不得任意施工。保證工程：混凝土所用的水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1(縱橫軸線20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)高+0 -20用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸20+0 -20尺量檢查尺量檢查凹穴尺寸+20 -0尺量檢查每M5用水準(zhǔn)儀或水平尺全條10和楔形塞尺檢查每M5用經(jīng)緯儀或吊線墜全高10和尺量檢查標(biāo)高(頂部+2

51、0-0在根部或頂端用水準(zhǔn)儀中 心 距中心線位移210或拉線尺量檢查 工程名稱交底部位工程編號日期7 預(yù)埋地腳螺栓孔 深度尺寸孔鋁垂線標(biāo) 高中心線位移帶螺紋孔錨板平整度+20，-0 10+20 -052尺量檢查拉線和尺量檢查吊線或尺量檢查帶槽錨板平整度5不準(zhǔn)，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。冬期施工時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)：由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因，造成混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成?；A(chǔ)軸線位移，螺栓孔洞，隔板位

52、移：主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng)，或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成。露筋：鋼筋的墊塊漏放或位移，鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振，均會造成露筋。縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物，主要是未認(rèn)真清理施工縫所致。不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過大，內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或過早拆模等原因造成。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7.2 模板的標(biāo)高、軸線、尺寸和預(yù)檢記錄。7.3 混凝土應(yīng)有試配申請單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。7.428d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。7.5 預(yù)埋件、螺栓、錨板等的產(chǎn)品合格證。技術(shù)負(fù)責(zé)人

53、：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期素混凝土基礎(chǔ)交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中素混凝土基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：325 號425 號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2%，且無雜物。水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑、摻合料：其品種及摻量，應(yīng)根據(jù)需要通過實(shí)驗(yàn)確定。平頭和尖頭）插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔 3m 左右釘上水平樁。埋在墊層中的暖

54、衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。操作工藝工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)孔洞。合料）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間不少于90s混凝土的澆筑混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過。如自由傾落超過 2m 時(shí)，應(yīng)采用串桶或溜槽。1.25 倍，最大不超50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保

55、證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。雨、冬期施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。工程名稱交底部位工程編號日期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌?jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的

56、規(guī)定。評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)10815+15 -105檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2m用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查尺量檢查尺量檢查5 成品保護(hù)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞?；A(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。表面不平、

57、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單?；炷猎噳K 28d 標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。本資料 WORD 完整版下載地址： HYPERLINK /tech/detailprof749778SG.htm /tech/detailprof

58、749778SG.htm工程名稱交底部位工程編號日期更多施工整套工程技術(shù)交底 精品資料推薦： HYPERLINK /tech/prof_SG541560.htm /tech/prof_SG541560.htm技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱交底部位工程編號日期爐渣墊層施工交底內(nèi)容：1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的爐渣墊層施工操作。2施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：爐渣：爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不應(yīng)大于40mm且不得大于墊層厚1/2），5mm40%。水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號325 號以上。34d 。熟化石灰亦可采用加工磨細(xì)生石灰粉，

59、使用前加水溶化后方可使用。200mm600mm）、平鐵鍬、計(jì)3m 1m 作業(yè)條件：2.2.1 +50cm 水平標(biāo)高線已彈好。用細(xì)石混凝土或 13 水泥砂漿將電管嵌固嚴(yán)實(shí)，有一定強(qiáng)度后，才能鋪爐渣），并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。穿過樓板的管線已安裝驗(yàn)收完，樓板孔洞已用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。首層地面以下的排水管道、暖氣溝、暖氣管道已安裝完，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。回填土、灰土做完，并經(jīng)檢查驗(yàn)收。3操作工藝3.1工藝流程：基層處理爐渣過篩與水悶找標(biāo)高、彈線、做找平墩基層灑水濕潤、拌合爐渣鋪爐渣墊層刮平、滾壓養(yǎng)護(hù)基層處理：鋪設(shè)爐渣墊層前，對粘結(jié)在基層上的水泥漿皮、混凝土渣子等用鐵鏨子剔鑿，鋼絲刷子刷掉，再用掃帚清掃

60、干凈，灑水濕潤。爐渣過篩與水悶：爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過大孔徑篩，篩孔徑為 5mm 及以下的顆粒體積不得超過總體積的 40%應(yīng)深水悶透的爐渣，澆水網(wǎng)透時(shí)間不少于5d。5d。找標(biāo)高、彈線、做找平墩：根據(jù)墻上+50cm 水平標(biāo)高線及設(shè)計(jì)規(guī)定的墊層厚度如設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其厚度不應(yīng)小于 80mm）往下量測出墊層的上平標(biāo)高，并彈在四周墻上。然后拉水平線60mm60mm 見方，與墊層同高，當(dāng)墊層鋪完找平之后可拆除，補(bǔ)爐渣拌合料），其間距 2m 低的標(biāo)高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標(biāo)高。基層灑水濕潤：爐渣墊層拌合料鋪設(shè)之前再次用掃帚清掃基層，用清水灑一遍 用噴壺灑均勻）。按體積比應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好量具