市政道路施工組織設計

1、word文檔 可自由復制I編輯word文檔 可自由復制I編輯目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l _Toc19833 第一篇 編制說明和依據 PAGEREF _Toc19833 4 HYPERLINK l _Toc15336 第二篇 施工進度計劃 PAGEREF _Toc15336 4 HYPERLINK l _Toc29275 第三篇 施工平面圖布置 PAGEREF _Toc29275 4 HYPERLINK l _Toc25582 第四篇 施工部署 PAGEREF _Toc25582 5 HYPERLINK l _Toc16862 一、 施工準備 PAGEREF _T

2、oc16862 5 HYPERLINK l _Toc31688 二、 項目管理機構 PAGEREF _Toc31688 6 HYPERLINK l _Toc20428 三、 施工力量組織 PAGEREF _Toc20428 8 HYPERLINK l _Toc6062 四、 施工作業(yè)班次 PAGEREF _Toc6062 8 HYPERLINK l _Toc22700 五、 建立現場協調會制度 PAGEREF _Toc22700 8 HYPERLINK l _Toc24178 第五篇 主要施工方法及技術措施 PAGEREF _Toc24178 8 HYPERLINK l _Toc31436 一

3、、 施工準備 PAGEREF _Toc31436 8 HYPERLINK l _Toc17641 二、 施工測量 PAGEREF _Toc17641 10 HYPERLINK l _Toc20610 三、 道路及人行道工程 PAGEREF _Toc20610 11 HYPERLINK l _Toc22938 1. 路基土方工程 PAGEREF _Toc22938 11 HYPERLINK l _Toc15766 2. 碎石底基層 PAGEREF _Toc15766 13 HYPERLINK l _Toc19206 3. 水泥穩(wěn)定基層 PAGEREF _Toc19206 14 HYPERLINK

4、 l _Toc4346 4. 混凝土路面 PAGEREF _Toc4346 16 HYPERLINK l _Toc25856 5. 路沿石設施施工 PAGEREF _Toc25856 20 HYPERLINK l _Toc25910 6. 人行道板施工 PAGEREF _Toc25910 21 HYPERLINK l _Toc26093 四、 管涵工程施工 PAGEREF _Toc26093 21 HYPERLINK l _Toc15663 1.涵管工程施工 PAGEREF _Toc15663 21 HYPERLINK l _Toc21224 五、 其他工程 PAGEREF _Toc21224

5、 22 HYPERLINK l _Toc2100 1. 綠化工程施工 PAGEREF _Toc2100 22 HYPERLINK l _Toc27162 2. 亮化工程施工 PAGEREF _Toc27162 28 HYPERLINK l _Toc20348 第六篇 主要材料、機械、勞動力需用量計劃 PAGEREF _Toc20348 30 HYPERLINK l _Toc3274 一、 主要材料需用量計劃 PAGEREF _Toc3274 30 HYPERLINK l _Toc8306 二、 施工機械狀況說明一覽表 PAGEREF _Toc8306 31 HYPERLINK l _Toc17

6、75 三、 主要勞動力需用量計劃 PAGEREF _Toc1775 32 HYPERLINK l _Toc8838 第七篇 雨季施工措施 PAGEREF _Toc8838 33 HYPERLINK l _Toc2122 第八篇 工期保證措施 PAGEREF _Toc2122 33 HYPERLINK l _Toc31831 第九篇 文明施工措施 PAGEREF _Toc31831 34 HYPERLINK l _Toc847 第十篇 質量目標及質量保證體系 PAGEREF _Toc847 35 HYPERLINK l _Toc2940 一、 質量目標 PAGEREF _Toc2940 35 H

7、YPERLINK l _Toc2154 二、 質量保證體系 PAGEREF _Toc2154 35 HYPERLINK l _Toc19245 三、 管理措施 PAGEREF _Toc19245 36 HYPERLINK l _Toc10344 四、 工程質量的具體要求 PAGEREF _Toc10344 37 HYPERLINK l _Toc27037 第十一篇 安全目標和安全保證措施 PAGEREF _Toc27037 38 HYPERLINK l _Toc32511 一、 安全目標 PAGEREF _Toc32511 38 HYPERLINK l _Toc18632 二、 安全保證體系

8、PAGEREF _Toc18632 38 HYPERLINK l _Toc20176 三、 安全生產措施 PAGEREF _Toc20176 39 HYPERLINK l _Toc20219 四、 安全生產具體要求 PAGEREF _Toc20219 40 HYPERLINK l _Toc8802 第十二篇 成本管理措施 PAGEREF _Toc8802 41 HYPERLINK l _Toc19561 一、 勞動力管理 PAGEREF _Toc19561 41 HYPERLINK l _Toc16852 二、 材料管理 PAGEREF _Toc16852 41 HYPERLINK l _To

9、c9855 三、 工程預決算管理 PAGEREF _Toc9855 41 HYPERLINK l _Toc2919 四、 其它 PAGEREF _Toc2919 42 HYPERLINK l _Toc16098 第十三篇 質量通病與防治措施措施 PAGEREF _Toc16098 42第二部分：附錄圖表施工進度總計劃表施工總平面布置圖編制說明和依據（一）*工程的招標文件。（二）*工程的施工圖紙。（三）國家現行交通設施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準。城市道路設計規(guī)范 CJJ37-90公路橋涵設計通用規(guī)范 JTG D60-2004公路路基設計規(guī)范 JTG D30-2004公路水泥混

10、凝土路面設計規(guī)范 JTG D502006城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范JGJ 50-2001室外排水設計規(guī)范 GB 50014-2006給水排水工程管道結構設計規(guī)范 GB 50332-2002混凝土和鋼筋混凝土排水管 GB/T 11836-1999道路交通標志和標線GB 5768-1999公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范 JTG F402004公路路基施工技術規(guī)范 JTG F102006公路路面基層施工技術規(guī)范 JTJ034-2000城市道路路基施工及驗收規(guī)范 CJJ 4491城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程 CJJ 892001等建設部、交通部頒發(fā)有關標準及規(guī)范。工程概況XXXXXXXXXXXX

11、XX路，XXXX西路，本次設計修建交通道路、管網、部分土方、庭院燈及綠化。施工進度計劃按招標文件要求，本工程工期為XXXX年XX月XX日開工，XXXX年XX月XX日竣工，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起。施工進度計劃詳見附錄施工進度總計劃表。施工平面圖布置根據本工程規(guī)模、施工進度計劃、高峰期施工人數，結合現場實際，在現場紅線用地范圍內和少部分紅線外布置生產臨時設施、生活臨時設施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。施工大臨設施設于空置位置上。生活區(qū)面積為300m2。房屋布置及面積詳見施工總平面布置圖。施工總平面管理為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現場平面及立體交叉作業(yè)，最大

12、限度地利用場地，提高勞動生產率，真正做到安全生產和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目付經理負責，實行分片包干管理，責任到人，未經同意，任何人不得隨意更改。項目經理部是現場施工生產的指揮中心，現場辦公室內要布置工程進度計劃圖表、勞動力調配、晴雨表、單位工程質量目標規(guī)劃表、管理機構圖等圖表。凡進場的材料、設備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現場的水準點和里程樁控制點要有明顯的標記，并切實做好保護工作。進出入口設值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀律。施工現場設專職保安人員，無關人員禁止進入現場。其他見施工總

13、平面布置圖(詳見附圖)。施工部署施工準備為了確保本工程優(yōu)質、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據本工程特點，做好施工前準備工作，科學組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1、施工前組織有關單位做好現場交接工作，布設施工用電線路，用水管線和臨建設施。2、做好圖紙會審工作，組織工程技術人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。3、根據本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質量及安全保證措施，以利于有效地指導現場施

14、工。4、做好技術交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質檢科、工程技術科向項目經理部進行技術交底，內容是施工組織設計，風雨季施工措施等，項目技術負責人再根據進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術措施、作業(yè)指導書、工藝標準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應結合具體操作部位，關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。5、及時編制施工預算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經濟分析等工作的開展。6、認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理

15、方法，同時加強防盜和防火管理。項目管理機構根據工程規(guī)模和特點，設置*工程項目經理部，對工程項目的質量、安全、工期、文明施工和工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質高速地如期完成，項目組織機構如下圖。word文檔 可自由復制I編輯項目管理組織機構圖項目經理：管道施工隊土方施工隊路面施工隊施工技術施工調度機械、測量治安食堂財 務勞動定額試驗質量管理資料計量安全管理文明施工安全部材料統(tǒng)計材料庫管發(fā)放材料采購驗收財經部質保部工程技術部物資部衛(wèi)生行政部預 結 算項目副經理：項目總工程師：word文檔 可自由復制I編輯施工力量組織根據工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學管理，具體配備如下：1、路基施

16、工隊，負責本標段范圍內的路基、排水、防護、項目施工任務；并負責管段內施工便道的修建、保養(yǎng)。2、路面施工隊，負責本標段路面工程全部施工任務。3、管道施工隊，負責本標段范圍內的管道等項目施工任務；并負責段內管涵的保養(yǎng)。4、人行道施工隊，負責本標段范圍內的人行道等項目施工任務；并負責段內人行道的保養(yǎng)。6、管道施工隊，負責本標段范圍內的管道等項目施工任務；并負責段內管道的保養(yǎng)。施工作業(yè)班次根據計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為723時。建立現場協調會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協調會外，項目經理部每周還必須組織召開一次內部生產調度會

17、，根據業(yè)主安排和現場情況，布置、檢查、協調工程施工進度、質量、安全、文明施工以及物資供應等事宜，及時解決和處理影響工程質量，施工進度和施工安全所存在問題。主要施工方法及技術措施施工準備（一）施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質檢員、技術員、班組等認真學習圖紙，吃透圖紙。在圖紙學習期間，尤其應注意各專業(yè)圖紙之間的標高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實施性施工組織設計與施工方案由項目總工負責組織編制實施性施工組織設計，在正確貫徹國家各項技術規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應用新技術、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進科技進步，科學地組織施工，實施性施工組織設計經公司批準后報監(jiān)

18、理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據本工程的特點，結合以前我公司曾經施工過的工程經驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質量及安全保證措施，以有效地指導現場的施工。根據工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關的技術準備，如編制專項施工方案，關鍵項目施工過程的作業(yè)指導書，這些文件要有針對性和可操作性。（三）規(guī)范、標準、圖集等收集施工之前，應將本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料收集齊全。（四）設備及器具根據本工程的施工需要配置有關設備及器具。具體見輔助資料表B-5：材料試驗、質檢儀器設備表。（五）測量基準交底

19、、復測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內，并做好臺帳記錄。（六）現場準備臨時供水、供電工程中標之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產、生活、消防等各方面的因素，經計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或導線截面，總用電容量，并進行合理布置。臨時設施 根據本標段的工程項目及工程數量，臨時設施計劃采用現場搭設的方法，結構采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內采用簡易裝修，辦公室天花吊頂。工棚采用鋼管結構搭設外圍石棉瓦圍護。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。各種資源準備勞動力準

20、備根據勞動力計劃，提前在公司內部的施工隊伍和勞務基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場；對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質、技術熟練的工人進場。對施工人員進行進場交底及技術、質量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進培訓，作到持證上崗。施工進度計劃按招標文件要求，本工程XXXX年XX月XX日開工，XXXX年XX月XX日竣工。詳細工期安排另見：施工總體計劃表。施工總平面布置施工現場除必要的生產臨時設施外，考慮搭設現場項目經理部臨時辦公室。所有施工及管理人員生活臨時設施按業(yè)主安排，生活臨時設施位于道路東北側空地上，規(guī)劃占地面積600平方米。生活臨時設施道路由原有市政道路（三聯路或和

21、平路）接入，沿線利用原有道路修一臨時便道直通設計終點，規(guī)劃寬度4米。臨時設施用地左側留4米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地。生活臨時設施雨水排放采用無組織方式，生活污水經化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。生活臨時設施場地消防采用干式滅火器。生產臨時設施布置詳見：施工現場平面布置圖。施工測量整個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長,交叉路口和管線分布復雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結構物平面位置的放樣及高程準確，根據工程特點，擬采取如下測量方案：a測量設備設置：設置測量組一組，配備水準儀3臺，經緯儀2臺，紅外線全站儀1臺。b設置坐標控

22、制網及水準點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現場設置足夠數量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據設計圖坐標控制點，用全站儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯網做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內平差分配得各控制坐標點。這些樁點設置在施工現場內澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內平差分配得各水準點高程。設置的坐標控制網及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。根據所設置坐標控制網，直接測放各工程構筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據所設置各水準點可以方便進行施工高程測量。道路及人行

23、道工程（一）、設計概況主要技術標準見工程概況（二）、施工要求應嚴格按有關施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴格按圖施工，發(fā)現問題及時與設計院聯系。填方路基應先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應有密實度試驗報告，達到設計要求后方可進行下一道工序的施工。土基壓實度采用重型壓實標準：機動車道：填方080cm，不低于93%；挖方030cm，不低于95%。路基土方完成后，沿線應按規(guī)范要求做回彈模量試驗。水泥穩(wěn)定石粉渣層應按XXXX地區(qū)穩(wěn)定石粉渣基層施工暫行規(guī)定要求施工，并要求采用機械拌和，不能人工拌和。混凝土結構應嚴格按設計圖紙中要求施工。施工時應注意與現有的道路順接

24、。（三）、施工方法路基土方工程施工準備1、對設計資料和招標文件的內容進行全面的現場核對和施工調查。特別是土石方數量，交通、植被，建筑和設施拆遷、地質測量等同路基施工有關的資料。2、根據總施工部署編制路基施工方案，施工網絡計劃等并報批。3、開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。4、對路堤填料進行復查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數或顆粒分析、填料強度等，試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。5、場地清

25、理包括路基用地范圍內地上建筑、設施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。6、做好施工臨時排水設施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農田等造成破壞，要結合永久性排水設施進行。土方開挖1、本標段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。宜采用分層縱挖法進行施工（見下圖）。2、具體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應立即刷坡并砌筑相應的防護工程以防雨

26、水沖刷。4、根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。5、路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95.4.2規(guī)程。填方路基施工檢測標準路基設計壓實度及強度(重型擊實試驗標準)：路槽下080cm范圍內不低于93%，80cm以下不低于90%。通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數等試驗數據，用以指導大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要

27、，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量2%以內壓實，并滿足壓實次數，才能保證壓實質量。填方施工土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應自中向兩邊設置3%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。檢驗壓實度每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。

28、否則應采取措施進行補壓，到合格時為準?，F場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應先進行標定和對比試驗。土質路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。零斷面施工零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質情況，發(fā)現不良地基及時報請設計單位、監(jiān)理共同解決。當地基土質良好時則把原地面挖成內傾24%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進行填筑，填至距路面結構底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。當土質不能滿足要求時，則按設計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達到設計要求。碎石底基層1干法施工初壓。用8t兩輪壓路機碾壓34遍，使粗碎石穩(wěn)定就位，碾壓時，由邊向中、由低向高進行。在第一遍碾壓后，

29、應再次找平。初壓結束，表面應平整，并具有要求的縱、橫坡度。撒鋪填隙料。用石屑撒布機或類似的設備將干燥的填隙料均勻地攤鋪布已壓穩(wěn)的粗碎石層上，松厚25cm30cm；也可用自卸汽車運送石屑至粗碎石層上，由人工攤鋪，用人工進行掃勻。用振動壓路機慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。再次撒布填隙料。松厚2.0cm2.5cm，人工掃勻。再次碾壓。用振動壓路機碾壓，對局部填隙料不足之處，人工進行找補，并將多余的填隙料用掃帚掃到不足之處。碾壓后，如表面仍有未填滿的孔隙，則還需要補撒填隙料，并用振動壓路機繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙被填滿為止。宜在表面先灑少量水，灑水量在3kg/m2以上，再用12t以上三輪壓路

30、機碾壓12遍。在碾壓過程中，不應有任何蠕動現象。2濕法施工開始的工序與干法施工相同。當粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用灑水車灑水，直到飽和，但不能泡軟土基。用12t以上三輪壓路機跟在灑水車后面進行碾壓，在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現的孔隙中，灑水和碾壓應一直進行到細集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應有足夠的數量以填塞全部孔隙。干燥。碾壓后的基層要留待一段時間，讓水分蒸發(fā)。水泥穩(wěn)定基層在路床達到設計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工。施工順序根據管、井施工進度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定石屑結構層的施工采用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，施工規(guī)范為交通部

31、公路路面基層施工及驗收規(guī)范JTJ034-85，結合江西地區(qū)穩(wěn)定碎石基層施工暫行規(guī)定要求。施工要點如下：準備工作備料：在所定料場中取有代表性的土樣進行顆粒分析，液限及塑性指數，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進行無側限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采用的水泥劑量比室內試驗確定的劑量多1.0%。準備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進行碾壓檢驗（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕，發(fā)現“彈簧”現象，則采用挖干晾曬、換土、

32、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復中線，直線段每1520m設一樁，平面曲線每1015m設一樁，并在兩側路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設計高程。施工要點石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準確。雨季施工時，采取措施保護集料免受雨淋。采用325#或425#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴格控制水泥劑量符合設計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層

33、一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現超標，立即查找原因，找出解決辦法。操作方法石粉碴進場后人工、機械攤鋪平整，如果石屑太干，應提前灑水預濕，如石粉碴太濕應涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應有粉料，但含量不宜超過15%。攤鋪水泥，在平整后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。水泥

34、石粉渣混合料的含水量，應根據試驗結果選擇最佳含水率，一般可控制在79%的范圍，以手握成團，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。路拌機拌合應從道路的一側縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。分段用機械拌合均勻后，根據設計坡度和標高，用水準儀沿路兩側測出標高（拌和前已做好），拉線控制標高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機進行穩(wěn)壓，自路的一側開始，依次壓向另一側，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進行震動碾壓

35、。最后應碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準儀測量標高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，不得出現填補的薄層現象。壓實度要求達到設計規(guī)定的壓實度要求以上。分段施工的相接處，應按施工縫要求認真處理，留出一段長度不壓。預留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間，不得超過其水泥的終凝時間，一般不應超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護期一

36、般為七天左右。每道工序完成均需經甲方、質檢、監(jiān)理等有關單位檢查驗收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖?；炷谅访媸┕蕚涔ぷ鳎菏紫葘鶎舆M行質量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設置臨時水準點，以便在施工過程中復核路面標高。安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑，因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準，內側涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標記。 混凝土的制備：本項工程采用商品混凝土以保證質量，施工前必須核對混凝土所用原材料是否與配合比相符，施

37、工中要嚴格計量。 混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現場灌注點?；炷恋臄備伝炷翑備伹?，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢查?；炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側模路槽內，并用人工找補均勻，如混合料有離析現象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定，以路面高程符合設計為準。混合料攤鋪到一半厚度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水。混凝土的振搗攤鋪好的混凝土混合料

38、，應迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時，宜采用2.2kW的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近，以及安設鋼筋的部位，施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時首先應用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時，

39、插入式振搗器應插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于0.45時，振搗時間不宜少于30S；水灰比大于0.45時，不宜少于15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準?；炷猎谌嬲駬v后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，應及時鋪以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底

40、部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過2mm時應調查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發(fā)現混凝土表面與拱板仍有較大高差，應重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現不符合之處應進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。真空脫水真空脫水的工藝主要工序如下：檢查泵墊脫水前，打開真空泵機組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內管口相平或略高一些，調節(jié)搭扣松緊，蓋嚴箱蓋，用34mm厚橡膠板堵住進水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應大于650700mm

41、Hg。此外，還要檢查粘結劑和修補用品以及常用的修理工具是否齊全。鋪設吸墊計劃采用VS8型新型吸墊，應先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少縐折，過長時可折疊放置，尼龍布應比板面略小68cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應略小810cm（見圖所示）。安放時，應用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網格吸墊時應鋪設網片，周邊與尼龍布對齊，每網片間還應搭接23cm，最后鋪上部吸罩，產并接通接水桶。開泵吸水開泵吸水，一般控制真空表1min內逐步伸高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mmHg。如在規(guī)定時間（3min）內達不到規(guī)定真空度要求時，應立即查

42、找漏氣處進行補救。如使用密封帶時，一般可略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修補或更換等措施。真空處理過程中，要認真記錄真空度、脫水時間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內水流狀況，若發(fā)現局部水分移動不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動。當脫水達到規(guī)定時間（脫水時間一般為板厚（cm）的11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%15%）后，在吸墊四周位置要略微掀起12cm，繼續(xù)抽吸1015S，以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面上再繼續(xù)進行真空脫水。每次吸墊位置應與前次重疊20cm，以防漏吸，造成含

43、水量分布不均。真空脫水應注意如下事項：真空脫水的作業(yè)深度不宜超過30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55；購置濾布和吸墊時應根據混凝土路面板塊的大小，選擇適當的尺寸。過大或過小都會影響脫水效果。真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準隨意在吸墊上行走。不準穿硬底帶釘的鞋子，最好穿膠鞋或球鞋操作；脫水時要作好記錄，把握好脫水時間均勻性，防止混凝土出現“彈簧層”和產生裂縫。吸墊存放或搬移時，應避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時，應手拿擔棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應將吸墊洗干凈，并沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。接縫處理：施工縫不用接縫板，只在混凝土板頂部放置壓縫板條?；炷聊?/p>

44、后，脹縫和施工縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料?？s縫的施工采用切縫法。即在混凝土達到設計強度的5070%時，用切縫機切割成縫，縫寬35mm。表面修整采用真空工藝時，脫水后還應進行機械抹光、精抹、制毛等工序。機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現象得到改善，以減少不均勻收縮。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關鍵，因此應在3m直尺檢查下進行。通過檢查，采取高處多磨、低處補漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢

45、測，保證其平整度不宜大于1cm。應注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。精抹：精抹是路面平整度的把關工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應進行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復多

46、次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現表面網裂，路面成形通車后表層破皮脫落?？滩酃に嚕嚎滩凼菫楸３致访娴拇植诙龋岣呗访娴目够阅?，但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經過刻槽處理后，形成較大的宏觀構造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝結后再進行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這

47、兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當，紋理順直均勻（深度一般0.61.0mm），比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因為它不但與壓紋的時間有關，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時間應短一些，這就造成了壓紋時間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時間為準。在板面中央等強度較高的部位，采用在壓紋機上加載的辦法解決。當混凝土脫水時間不夠，強度較低時，應切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間的路面很容易形成不平整的一個鼓包。

48、拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內密實度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平整度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。切縫：先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時要使切縫機的刀片、指針、導向輪成一直線與切縫黑線重合（最大誤差0.5mm）。當切縫深小于30mm時，可直接用7mm厚的金剛石鋸片切割，切縫深大于30mm，則可用組合金剛石鋸片一次切割成，也可用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至設計深度）。保證切縫質量的關鍵在于準確掌握切縫時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落；過遲則

49、造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。切縫時間與氣溫的關系比照下表所示辦理。拆模： 混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護接縫、邊角和企口等部位。養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當硬度時開始。養(yǎng)生時采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水23次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生時間視氣溫而定，一般23周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結后即進行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。5. 路沿石設施施工人行道兩側的側、平道牙施工如下：放線刨槽，按標

50、準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m，彎道上510m，路口園弧15m反復校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，應連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設計做好灰土。安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。安砌好混凝土側平道牙后，內外槽在基層頂面以下者，應用砂漿填平至基層面。還土：立道牙后背應用C20混凝土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在90%以上。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路面完成后再進行勾縫。濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。6. 人行道板施工人行

51、道板鋪砌鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差2mm，缺邊掉角長度不大于5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現象，縫寬應符合設計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應檢查平整度，若發(fā)現有位移翹角、與相鄰板不平等現象，應立即修正，最后用干沙摻1/1

52、0水泥拌合均勻將磚縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內不得有行人和其它機具在上面經過。管涵工程施工1.涵管工程施工1.1施工工序流程施工準備基礎開挖砂墊層施工管底以下分下部分基礎混凝土澆筑管節(jié)安裝管底以下分上部分基礎混凝土澆筑管節(jié)節(jié)頭頭施工沉降縫處理出入口施工基坑回填土竣工驗收1.2主要施工方法和工藝1.2.1基礎開挖為明挖基礎，采用挖掘機配合6T自卸汽車開挖。1.2.2基礎砂礫墊層采取人工灑水鋪平，振動夯機夯實的方法施工。1.2.3基礎混凝土分兩次澆筑，先筑管底以下部分，吊放、調整、固定管節(jié)后再澆筑管底以上部分。1.2.

53、4管節(jié)采用廠家采購，載重汽車運輸到現場，t汽車吊吊裝就位。1.2.5沉降縫制作：按規(guī)范要求進行沉降縫制作。沉降縫處兩相鄰墻面要豎直、平整、不得出現鋸齒形。1.2.6出入口采用7.5#漿砌片石砌筑，帽石采用20#混凝土。砌筑采種用擠漿法施工，施工中確保砂漿標號符合設計要求，砌縫砂漿飽滿，八字墻墻面平整，線條棱角分明，砌縫符合施工規(guī)范要求，勾縫美觀。1.2.7涵基回填：回填在監(jiān)理工程師檢查確認合格后進行，且回填時涵基混凝土和管節(jié)砂漿必須達到設計強度的80%以上?；靥钤诤磧蓚葘ΨQ分層填筑。其他工程綠化工程施工1.1施工技術措施1.1.1場地整理與整平場地整理：應清除栽植土壤50cm內所有的雜物，垃

54、圾及不利于植物生長的土壤，不良土壤包括強酸、強堿性土壤、重粘土、沙土、鹽土。設計有要求進行地形處理的場地，應嚴格按設計要求進地形處理。場地整平：應將30cm內土壤按圖紙要求處理，每平方米的平整高差不超5cm，并應符合設計要求的坡度。1.1.2苗木準備根據工程設計圖紙，列出苗木的品種、數量、規(guī)格、落實苗木供應來源，以及運到栽植地的運輸情況及運秒方法。對符合規(guī)格、生長健壯無病蟲害的苗木，應逐株做記號。高質量的苗木應具備的條件：根系發(fā)達完整，主跟短直，接近根莖范圍內有較多的側根和須根，起苗后根系無劈裂；苗木粗壯通直，不徒長；主側枝分布均勻，能構成完美的樹冠；無病蟲害和機械損傷。1.1.3定點、放線1

55、.1.3.1定點放線使用的工具：鋼尺、輕便卷尺、小木樁、木樁、花桿和繩子。1.1.3.2按圖紙要求在平面上突出位置訂立相應標樁，然后按圖放線。對有地形造型的地塊應設立標高指示樁，(最高點、最低點及高差范圍)。對無地形改造的地塊平面放線。位置確定后用木樁等做出明顯標志，樹叢用白灰線劃清范圍，線圈內釘上木樁，寫明樹種、數量、坑(穴)號，然后用目測方法定出單株小點，用灰點標明。樹種位置及配置應注意層次，切忌呆板，宜中心高邊緣低或呈由高漸低的傾斜林冠線，鄰近的幾棵不要定成機械的幾何圖紙或一條直線。1.1.4種植穴(坑)的挖掘種植穴(坑)挖掘的質量，對植株以后的生長有很大的影響。除按設計確定位置外，應根

56、據根系或泥球大小、土質情況來確定穴徑大小(一般應較根盤或泥團大0.250.5米)，根據樹種根系類別，確定穴(坑)的深淺(一般應較根系長度或泥團厚度深0.20.4米)。采用手工挖掘種植穴(坑)。以定點標記為圓心，以規(guī)定的坑(穴)直徑先在地上劃圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。然后將坑底挖松、弄平。栽種露根苗木的坑(穴)底，挖松后在中央堆個小土丘，以利樹根舒展。土質不好的，應加大坑(穴)的規(guī)格，并將雜物篩出清走，遇到石灰渣、石板、瀝青等對樹木生長不利的物質，則應將坑(穴)徑加大1至2倍，將有害物質清運干凈，換上適宜的種植土。綠地內挖自然式樹木栽植穴中發(fā)現嚴重影響操作的地下障礙物時，及時與設計

57、人員聯系，適當改動位置。1.1.5樹木裝運1.1.5.1樹木的運輸與工地栽植的密切配合是保證成活的重要環(huán)節(jié)之一，實踐證明，“隨掘、隨運、隨栽”對樹木成活率最有保障。1.1.5.2裝車前應檢查樹種、規(guī)格、質量，凡不符合要求的，應及時更換。裝運時，喬木和灌木宜搭配上車，根部朝行進方向傾斜放置，必要時須蓋以防水物。1.1.5.3樹木運到現場指定的地點后，須隨手將根部用稻草等物蓋好，以防失水。1.1.6樹木的栽植1.1.6.1散苗速度應與栽苗速度相適應，邊散邊栽，散畢栽完，盡量減少樹根暴露時間。對假植溝內剩余苗露出的根系，應隨時用土埋嚴。1.1.6.2根據具體苗木，應確定好栽植深度和苗木朝向，根部用土

58、塞實后方可將泥球的包扎物自下布上，小心解除。如泥球土質松軟時，下壓的包扎物可以不予取出，面后填培肥，分層間隙搗實，每層不超過20厘米。1.1.6.31.1.6.3裸根木本植物在栽前，先在穴槽內填以適量的肥土，栽植時將根群舒展在穴槽內，周圍均勻培上松土，并將樹身上下稍稍提動或左右前后移動，使根與土密接后扶正，然后培土分層搗實。1.1.6.4樹木栽植后按栽植穴、槽規(guī)格的外緣做好水堰，堰高20厘米左右。1.1.6.5樹木運到現場，如當日不能栽完，根部就加以覆蓋，如一時不能定植完，應立即假植在不妨礙綠化施工、運輸灌溉比較方便又可避風且不積水的地方。1.1.6.6園林樹木的養(yǎng)護管理包括施肥、澆水、中耕、

59、除草修剪、病蟲害防治，必須認真做好。1.2綠化工程內容有：種植各種喬木、灌木、草皮鋪種。1.2.1草坪的種植1、場地的準備（1）土質、土層厚度為使草坪植物有良好的生長基礎，使其生長良好并保持較長時間的景觀壽命，種植草坪植物的土壤土類，粘土類和沙土類必須改良。種植土層厚度宜達到50CM。若受條件限制，土層厚度不得小于30CM。種植土層必須與地下土層連接，以保持土壤的毛管上下貫通，保持液體、氣體的上下連貫。（2）土地的平整、耕翻a.雜草、雜物的清除：為避免草坪建成后雜草生長而影響草坪純度和景觀效果，植草前必須徹底消滅雜草。同時，必須將瓦塊、石礫、建筑垃圾等雜物全部清出場外。b.換土：在耕翻過程中,

60、若發(fā)現土質不符合要求,則必須換上合格種植土。換土后應壓實，使密實度達80%以上，發(fā)免因沉降產生坑洼和高低不平。c.整平、施基肥及耕翻：在清除了雜草、雜物及壓實后的地面應作起高填低的平整。不整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，陡度為2.5-3.0%，邊緣要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，無坑洼。施肥后應進行1次約30cm深的耕翻，使肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好的作用。（3）排水及灌溉系統(tǒng)草坪多利用緩坡來排水，其最低的一端可設雨水口接納排出的地面水，并經地下管道。建筑物四周的草坪應比房基低5CM，且向外傾斜。草坪灌溉采用人工灌溉系統(tǒng)。宜采用噴