12160采煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)及及

1、21020采煤工作面開(kāi)采設(shè)計(jì)一、工作面概況1、工作面位置及井上下關(guān)系工作面位置及井上下關(guān)系見(jiàn)下表。水平名稱-30采區(qū)名稱21地面標(biāo)高（m）270井下標(biāo)高（m）-30-70地面相對(duì)位置本工作面位于井田東部回采對(duì)地面設(shè)施的影響工作面所在地表沒(méi)有其他對(duì)開(kāi)采有影響的大型建筑物井下位置及與四鄰關(guān)系本工作面位于21采區(qū)東翼，其西部為軌道巷，南部為21060工作面采空區(qū)，走向長(zhǎng)度（m）平均450傾斜長(zhǎng)度（m）平均110面積（） 468132、煤層本工作面的煤層厚度由2，平均，本區(qū)段呈單斜構(gòu)造，其走向3540，傾向?yàn)?25130，傾角為1820，工作面煤層情況見(jiàn)下表。煤層厚度（m）（平均）煤層結(jié)構(gòu)單一煤層傾角

2、（）1820開(kāi)采煤層二1硬度f(wàn)=1煤種無(wú)煙煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描述灰黑色半亮型粉末狀無(wú)煙煤，主要呈粉狀產(chǎn)出3、煤層頂?shù)装骞ぷ髅婷簩禹數(shù)装迩闆r見(jiàn)下表。頂、底板名稱巖石名稱厚度（m）特 征基本頂中粒砂巖灰深灰色成份以石英長(zhǎng)石為主層面富含白云母片和炭質(zhì)直接頂泥巖或砂質(zhì)泥巖深灰色厚層狀層理不清,含植物化石碎片偽 頂泥巖深灰色層面含白云母片及炭質(zhì)產(chǎn)植物化石直接底沙質(zhì)泥巖或泥巖深灰色層面含白云母片具細(xì)砂巖條帶和水平層理基本底石灰?guī)r灰色厚層狀含動(dòng)物化石裂隙發(fā)育且充填方解石脈附圖1：工作面地層綜合柱狀圖。二、開(kāi)采設(shè)計(jì)編制的依據(jù)及要求1、開(kāi)采設(shè)計(jì)依據(jù)（1）煤礦工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范煤炭工業(yè)出版社1997版。（2）煤炭生

3、產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部煤生字1997第237號(hào)。（3）規(guī)范全市地方煤礦采掘工程技術(shù)管理暫行規(guī)定鄭煤【2011】114號(hào)。（4）河南省國(guó)有煤礦生產(chǎn)礦井和地面長(zhǎng)（處）安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法（試行）河南省煤炭工業(yè)管理局 2007版（5）煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理煤炭工業(yè)出版社2003版 （6）煤礦安全規(guī)程2011年版（7）集團(tuán)公司批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)（8）礦總工程師批準(zhǔn)的該分階段的地質(zhì)說(shuō)明書(shū).（9）設(shè)計(jì)采面位置、范圍，井上、下關(guān)系及四鄰采面（邊界）的地質(zhì)情況。包括煤層賦存情況、水文地質(zhì)、瓦斯及二氧化碳賦存情況與涌出特征，煤層爆炸傾向，煤層發(fā)火傾向。（10）設(shè)計(jì)采面內(nèi)煤層頂?shù)?/p>

4、板巖性特征、巖移特點(diǎn)及上、下煤層間及夾矸關(guān)系；鄰近工作面的礦壓觀測(cè)資料。（11）鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。（12）研究確定的工作面設(shè)計(jì)的具體原則。2、設(shè)計(jì)程序（1）回采工作面設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)設(shè)計(jì)部門(mén)按回采面銜接安排，確定工作面設(shè)計(jì)。（2）由礦總工程師組織有關(guān)科室據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)研究確定回采工作面設(shè)計(jì)的具體原則。（3）據(jù)設(shè)計(jì)通知有關(guān)單位提供相關(guān)基礎(chǔ)資料。（4）編制回采工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（5）由礦總工程師組織有關(guān)單位負(fù)責(zé)人對(duì)回采工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行審查。經(jīng)修改通過(guò)后報(bào)送總公司。三、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)-30大巷、21下山及21020工作面運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷掘進(jìn)期間揭露的資料表明，本區(qū)段構(gòu)造簡(jiǎn)單，大致呈單斜構(gòu)造，其

5、產(chǎn)狀為：走向3540，傾向?yàn)?25130，傾角為1820，依據(jù)任崗井田精查地質(zhì)勘探報(bào)告和本礦地震勘探報(bào)告提供資料，本區(qū)內(nèi)無(wú)大的斷層和褶曲賦存。但是在21020工作面盡頭揭露有一條斷層，走向265275，傾向175185，落差為15m左右，斷層均不導(dǎo)水，此斷層導(dǎo)致工作面內(nèi)發(fā)育有次生小褶曲。2、褶曲情況及其對(duì)回采的影響根據(jù)21采區(qū)西翼工作面采掘情況及該工作面掘進(jìn)所揭露情況分析，該工作面煤層底板呈一單斜構(gòu)造，局部?jī)A角較大，在2025之間，由于受西部斷層的影響，煤層頂?shù)装寰植科鸱?，?duì)回采有一定影響。四、水文地質(zhì)（一）含水層（頂部和底部）分析1、頂板水：根據(jù)21下山及本工作面上、下付巷掘進(jìn)提供資料知，該

6、工作面頂板砂巖含水層較弱，預(yù)計(jì)回采時(shí)局部會(huì)出現(xiàn)底板浸水現(xiàn)象，但對(duì)工作面回采影響不大。2、底板水：任崗井田精查地質(zhì)勘探報(bào)告提供資料表明，本采區(qū)屬于水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單的塊段：直接充水含水層單位涌水量小于升/秒米。我礦自建礦以來(lái)的開(kāi)拓工程資料表明，本采區(qū)內(nèi)煤層底板中的七八灰?guī)r含水性極差，自開(kāi)采以來(lái)無(wú)發(fā)現(xiàn)底板突水現(xiàn)象，以此推斷在現(xiàn)在開(kāi)采區(qū)域內(nèi)的底板水對(duì)正常回采不會(huì)造成大的影響。 （二）其他水源的分析老空水：本工作面下部分別為21060、21080工作面采空區(qū)，這兩個(gè)采空區(qū)又經(jīng)巷道與21下山水倉(cāng)相通，老空水可順層流入21下山水倉(cāng)內(nèi)，采面上部為原煤區(qū)，因此在工作面回采時(shí)，沒(méi)有老空水害威脅。斷層水：根據(jù)原揭露

7、的斷層無(wú)水涌出，因此在回采時(shí)，不會(huì)受到斷層水影響。（三）涌水量：充水因素：工作面無(wú)水害威脅，預(yù)計(jì)最大涌水量3 m3/h，正常涌水量1m3/h ，無(wú)河流沖刷帶，無(wú)巖漿侵入體、陷落柱，工作面無(wú)重大充水因素及水害威脅。五、影響回采的其他因素1、瓦斯：根據(jù)河南理工大學(xué)安全科與工程學(xué)院對(duì)我礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告知，我礦瓦斯相對(duì)涌出量為t，絕對(duì)瓦斯涌出量為min，屬低瓦斯礦井，但在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，做好瓦斯災(zāi)害的預(yù)防工作，確保生產(chǎn)安全。2、CO2：2011年度瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告知，二氧化碳絕對(duì)涌出量為min，二氧化碳相對(duì)涌出量為t。3、煤塵爆炸指數(shù)及煤的自燃傾向性: 2011年1月煤炭科學(xué)研究院重慶研究院檢

8、測(cè)檢驗(yàn)中心對(duì)21采區(qū)煤樣取樣進(jìn)行煤塵爆炸性檢驗(yàn)知，煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，在回采時(shí)，要做好防塵工作。地質(zhì)報(bào)告提供本礦煤層具有自燃發(fā)火傾向，自燃發(fā)火期為5-6個(gè)月，但2011年1月對(duì)21采區(qū)煤樣進(jìn)行自燃等級(jí)檢驗(yàn)，洛陽(yáng)礦山機(jī)械檢測(cè)檢驗(yàn)中心煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告鑒定結(jié)果知，自燃等級(jí)為三級(jí)，不易自燃。在回采期間采空區(qū)處理采用全部垮落法管理。無(wú)地溫危害及沖擊地壓危害。六、儲(chǔ)量及服務(wù)年限（一）儲(chǔ)量1、工作面地質(zhì)儲(chǔ)量工作面傾斜長(zhǎng)度平均為100m，可采走向長(zhǎng)度平均為450m，煤厚平均為，容重為噸/米3，平均傾角為18，工作面回采率按94%計(jì)算：回采面積：100450COS18=46813（平方米）地質(zhì)儲(chǔ)量：468

9、13=（萬(wàn)噸）2、工作面可采儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量：=（萬(wàn)噸）（二）工作面服務(wù)年限由于本礦井設(shè)計(jì)一個(gè)工作面滿足礦井生產(chǎn)能力,月以1萬(wàn)噸產(chǎn)量計(jì)算,可采期為:148（月）七、采煤方法的選擇根據(jù)煤層賦存情況及我礦生產(chǎn)技術(shù)條件，該工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法，全部垮落法管理頂板，采面由東向西后退式開(kāi)采，工作面采用“三班”制、兩采一準(zhǔn)的作業(yè)方式。八、巷道布置21020工作面在21軌道下山西側(cè)布置，采面上、下順槽均沿煤層走向布置，上、下順槽方位35，切眼方位為125。采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均采用梯形斷面工字鋼棚子支護(hù)，運(yùn)輸巷用于運(yùn)輸、行人、進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)巷用于回風(fēng)、運(yùn)料。詳見(jiàn)工作面巷道布置平面圖。圖：工作面巷道布置平面圖九、設(shè)

10、備配置該工作面采用DW22-300/100型單體液壓支柱配合DFB2400/300型型鋼梁兩梁五柱支護(hù)形式。1、工作面支架數(shù)量21020工作面平均長(zhǎng)度110m，按棚距計(jì)算，工作面支架總數(shù)為110/=184棚（對(duì)棚且包括上下端頭支護(hù)）。因此工作面兀型鋼梁數(shù)為(184-12)2=344根，備用梁數(shù)按棚梁設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量主要技術(shù)特征備注單體液壓支柱DW22-300/100根749F額=300KN備用支柱10%，75根“”型鋼梁DFB2400/300根266備用梁10%，27根“”型鋼梁DFB4000/300根202乳化液泵XRB2B臺(tái)2額定工作壓力：20MPa 額定流量：80L/min 電動(dòng)機(jī)功

11、率：37KW工作面刮板輸送機(jī)SGB630/150C部1額定電壓： 660V 額定功率 ： 75KW輸送量： 250T/h 鏈速：機(jī)巷刮板輸送機(jī)SGB620/80T臺(tái)1額定電壓： 660V 額定功率：40KW輸送量：150T/h 鏈速：機(jī)巷膠帶輸送機(jī)STJ800-40架1額定電壓： 660V 額定功率：40KW輸送量：400T/h 帶速：2m/s潛水泵BQW-1530-4臺(tái)2煤電鉆臺(tái)1額定電壓：127V 額定功率：風(fēng)鎬GF-10臺(tái)10風(fēng)煤鉆臺(tái)2的10計(jì)算，備用梁數(shù)約為35根。單體液壓支柱數(shù)為(184-12)5+127=944根，備用柱按單體柱的10計(jì)算，備用柱數(shù)約為95根。 2、工作面?zhèn)溆昧海ò?/p>

12、括長(zhǎng)梁）和單體柱存放在工作面回風(fēng)巷距工作面后安全出口2040m的范圍內(nèi)，備用材料要掛牌管理，管理牌上要標(biāo)明備用材料的名稱、備用材料的數(shù)量、規(guī)格及負(fù)責(zé)人。十、頂板控制及支護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)其它礦井放頂煤采煤工作面采用的支護(hù)型式、支護(hù)材料及有關(guān)礦壓觀測(cè)參數(shù)，結(jié)合我礦地質(zhì)條件及煤層賦存情況，我礦的地質(zhì)條件及煤層賦存狀況和周邊相鄰煤礦的條件相近，采煤方法選用時(shí)，充分考慮同等地質(zhì)條件下采煤工藝的推廣性，借鑒周邊相鄰礦開(kāi)采“三軟不穩(wěn)定”厚煤層放頂煤的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，風(fēng)鎬破煤放頂煤在開(kāi)邦及放煤過(guò)程中，壓力分布不均衡，為了增加工作面的支護(hù)強(qiáng)度，保證施工安全，我礦采煤工作面的支護(hù)形式選用DFB2400/300型型鋼梁配DW2

13、2-300/100型單體液壓支柱對(duì)棚支護(hù)，荊笆椽子封閉幫頂，棚距（中中），梁長(zhǎng)，要求兩梁五柱，其中主梁下打3根柱，副梁下打2根柱，最大控頂距，最小控頂距，從而使開(kāi)幫過(guò)程形成交替邁步前進(jìn)的方式。1、支柱、頂梁及技術(shù)特征工作面采用的DW22-300/100型單體支柱和DFB2400/300型型梁，其主要技術(shù)特征：DW22-300/100型 DFB2400/300型型梁支護(hù)高度 梁體長(zhǎng)度95mm支護(hù)寬度根 梁體承載能力300KN支柱初撐力50KN 梁體支架面積工作阻力300KN 最大承載能力300KN支護(hù)強(qiáng)度 支護(hù)面積組2、工作面支護(hù)密度確定(附表：支柱阻力影響系數(shù)表)項(xiàng)目液壓支柱微增阻支柱急增阻支

14、柱支柱工作系數(shù)kg增阻系數(shù)kz不均勻系數(shù)kb采高系數(shù)kh傾角系數(shù)ka112511252645450（1）采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算強(qiáng)度：PT =hrk=25=式中：PT工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度KN/m2h采高；mr頂板巖石的密度；t/m3，一般取k工作面支柱應(yīng)支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，一般為（48）本工作面取5（2）單體支柱實(shí)際支撐力的計(jì)算：RT=KgKzKbKhKaR=11300=式中：RT支柱的實(shí)際支撐力KNKg工作系數(shù)，取Kz支柱增組系數(shù)一般取，取Kb支柱受力不均衡系數(shù)，取Kh采高系數(shù)，取Ka傾角系數(shù)，取KE支柱的理論支撐力取300KN因此該支護(hù)采用“一梁二柱”和“一梁三柱”“兩梁五柱”為一組即：

15、RT=5=（3）工作面支護(hù)密度計(jì)算:支護(hù)密度“N”的計(jì)算 N=PT/RT=棵/m2式中：N支柱的支護(hù)密度，棵/m2PT工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度KN/m2RT支柱的實(shí)際支撐力KN（4）工作面支架棚距的計(jì)算工作面基本支架的排距為，則基本支架的棚距：B=1/(LKN)=1/=式中：B工作面支架棚距mLK基本支架的排距為 N工作面支護(hù)密度棵/m2 為保證工作面有一定的安全系數(shù)，工作面支架棚距確定為，架一對(duì)棚，安全系數(shù)為。 根據(jù)煤層底板的分類資料可知，二1煤層允許比壓為，壓深，鋼度，為保證工作面支柱的初撐力，要求每根柱底面積為257309cm2。而DW型單體支柱的底面積只有109cm2。故采用穿木鞋加大底面

16、積來(lái)滿足生產(chǎn)要求。木鞋規(guī)格為35015060mm，底面積達(dá)到525cm2，因此，支架組距確定，可滿足礦壓要求。 十一、乳化液泵站的選型及安裝（一）液壓泵選型、數(shù)量選用XRB2B液壓泵2臺(tái)，流量80L/min，F(xiàn)額=18MPa。（二）泵站設(shè)置位置1、乳化液泵站位置的確定：依泵站供液管路的壓力損失，同時(shí)依單體液壓支柱的初撐力不小于50KN為前提，液壓泵站設(shè)在21下山一聯(lián)眼內(nèi)。泵站距21020工作面最遠(yuǎn)距離為700m，能夠滿足使用要求。2、液壓管路敷設(shè)：液壓管路由液壓泵站沿21下山和21020運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷敷設(shè)至工作面。（三）泵站使用規(guī)定1、泵站供液壓力不得少于18Mpa。2、乳化液的配制要求：乳化

17、液是工作面支護(hù)的動(dòng)力載體，其質(zhì)量好壞不僅關(guān)系到工作面支護(hù)效果，而且也直接影響到泵站和支柱的使用壽命，同時(shí)配制時(shí)一定要嚴(yán)格按照2%3%的配比和程序進(jìn)行，水流要保持清潔，并要經(jīng)常對(duì)乳化液泵進(jìn)行檢查和清洗。乳化液箱內(nèi)要及時(shí)添加水和乳化油，保證乳化液箱內(nèi)有足夠的乳化液，乳化液內(nèi)乳化油含量為23%。司泵工要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油位是否符合規(guī)定，各連接管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象。3、配比儀的使用方法：為了便于司泵工能夠準(zhǔn)確掌握乳化液中的乳化油含量，乳化液司泵工配備有光學(xué)反射式濃度配比儀，具體使用方法是：1、使用前，先將載玻片滴上清水對(duì)準(zhǔn)光源，觀察目鏡，看讀數(shù)窗內(nèi)的刻度尺零位是否與藍(lán)線重合，若不重合，用螺絲刀調(diào)整微調(diào)螺絲，使

18、之重合。一般校準(zhǔn)后配比儀不需要經(jīng)常調(diào)校。2、使用配比儀測(cè)量乳化液濃度：先將載玻片上滴幾滴乳化液，使之分布均勻，然后蓋上蓋子，將載玻片對(duì)準(zhǔn)光源，觀察目鏡中藍(lán)線所對(duì)準(zhǔn)的刻度，即為乳化液的濃度，若配比不合適，根據(jù)實(shí)際濃度大小適當(dāng)加入清水或乳化油，反復(fù)觀察，直至濃度合適為止。十二、生產(chǎn)系統(tǒng)（一）一通三防A、通風(fēng)系統(tǒng)1、新鮮風(fēng)流：副斜井井底車(chē)場(chǎng)軌道下山21020采面下付巷21020采面2、乏風(fēng)流：回采工作面21020采面上付巷21020回風(fēng)繞道回風(fēng)上山立風(fēng)井地面。3、采面風(fēng)量計(jì)算：（1）按采面同時(shí)工作最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算：Q=4NK=470=406（m3/min)式中：回采工作面所需風(fēng)量：每人每分鐘所需風(fēng)量

19、N：回采工作面同時(shí)工作最多人數(shù)，取70：風(fēng)量備用系數(shù)，?。?）按造成采面良好氣候條件計(jì)算：Q=60VS=60=(m3/min）式中：V：工作面理想風(fēng)速 取sS：工作面凈斷面（=）（3）按照工作面瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100QCH4K/Cg=1001=380(m3/min)式中：QCH4：采面瓦斯絕對(duì)涌出量,取min。K：采面瓦斯涌出不均衡系數(shù) ，取Cg:工作面回風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度,取1（4）風(fēng)速驗(yàn)算：按最低風(fēng)速驗(yàn)算：Q15S=15=54(m3/min)按最高風(fēng)速驗(yàn)算：Q240S=240=864(m3/min)（5）風(fēng)量確定：依上述計(jì)算,另?yè)?jù)我礦的開(kāi)采情況，結(jié)合21020采面配風(fēng)量應(yīng)為406m

20、3/min，即可滿足安全生產(chǎn)。隨著采面推采，通風(fēng)部門(mén)在保證采面瓦斯不超限的情況下可根據(jù)采面瓦斯實(shí)際涌出量適當(dāng)調(diào)整采面風(fēng)量。B、瓦斯檢測(cè) 1、瓦斯檢測(cè)工作面投產(chǎn)前，按設(shè)計(jì)安裝一部甲烷傳感器，設(shè)在回風(fēng)巷距安全出口1015m處，報(bào)警濃度，斷電濃度，復(fù)電濃度。 斷電范圍為采煤工作面及其上、下順槽所有非本質(zhì)安全型設(shè)備，要求瓦斯電閉鎖裝置動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確，并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，保證其斷電功能可靠。 瓦斯報(bào)警或瓦斯斷電必須立即停止工作，切斷電源，撤離人員，向調(diào)度及值班礦長(zhǎng)匯報(bào)，進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉档桨踩秶?，?jīng)瓦斯檢查員確認(rèn)無(wú)誤，方可送電恢復(fù)生產(chǎn)。瓦斯檢查工和瓦斯監(jiān)測(cè)工必須嚴(yán)格按照礦井作業(yè)操作規(guī)程和規(guī)章制度的

21、內(nèi)容來(lái)執(zhí)行。2、瓦斯檢查(設(shè)點(diǎn)、次數(shù))（1）每班對(duì)工作面瓦斯檢查的次數(shù)不得少于三次，且檢查時(shí)間要均勻，本班報(bào)出最高瓦斯?jié)舛取＃?）檢查瓦斯后應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)測(cè)定結(jié)果。（3）工作面上隅角必須設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。（4）工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)為：a、工作面進(jìn)風(fēng)流（指運(yùn)輸巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）。b、工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20cm以外的風(fēng)流和以采空區(qū)切頂線為準(zhǔn)以外的風(fēng)流）c、上隅角（指工作面回風(fēng)側(cè)最后一副支架處）。d、工作面回風(fēng)流（指距工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）。e、停風(fēng)工作面恢復(fù)供風(fēng)后，必須通過(guò)供風(fēng)、瓦斯檢查員檢查，經(jīng)證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)

22、工作。f、停風(fēng)工作面恢復(fù)供風(fēng)后，必須通過(guò)供風(fēng)、瓦斯檢查員檢查所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m 的巷道內(nèi)，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，方可開(kāi)啟。g、當(dāng)工作面氣體濃度超限時(shí)，瓦斯檢查員必須告訴現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員，停止工作并撤出人員，待采取措施、氣體濃度恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。h、參觀或檢查人員進(jìn)入工作面時(shí)，應(yīng)攜帶瓦斯便攜儀器。i、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上。j、通風(fēng)負(fù)責(zé)人必須審閱瓦斯班報(bào)，掌握瓦斯變化情況。k、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)表必須先報(bào)送通風(fēng)負(fù)責(zé)人簽字，再報(bào)送有關(guān)礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱

23、、簽字。對(duì)重大的通風(fēng)、瓦斯問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)制訂措施，進(jìn)行處理。C、綜合防塵系統(tǒng)工作面在回采時(shí)，進(jìn)行中孔和淺孔注水相結(jié)合的方法以便改善工作面的工作環(huán)境和進(jìn)一步達(dá)到降低煤塵的效果。 （一）采煤工作面注水防塵措施1、注水方式及參數(shù)的確定根據(jù)本礦實(shí)際情況，所采煤層為二1煤，生產(chǎn)中呈粉狀產(chǎn)出，煤體透水性差的特點(diǎn)，采用在煤壁卸壓帶進(jìn)行淺孔和中孔相結(jié)合的方式進(jìn)行煤壁注水，該區(qū)域次生裂隙發(fā)育，注水區(qū)透水性變強(qiáng)，有利于充分濕潤(rùn)煤體。（1）鉆孔直徑采用工作面正常使用的風(fēng)煤鉆進(jìn)行打眼。（2）鉆孔長(zhǎng)度中孔注水鉆孔深度6m；淺孔注水鉆孔長(zhǎng)度3m。（3）封孔長(zhǎng)度封孔長(zhǎng)度為 m。（4）鉆孔間距：6m。（5）鉆孔角度：中孔注水鉆

24、孔垂直采面煤壁，向上60度；淺孔注水垂直采面煤壁，水平。（6）封孔方式：采用封孔器封孔。（7）注水壓力21020工作面淺孔煤壁注水，采用液壓泵站壓力系統(tǒng)注水，水壓一般應(yīng)控制在5Mpa左右。（8）注水時(shí)間：中孔注水，小時(shí)；淺孔注水，小時(shí)。2、注水設(shè)備（1）泵站采用液壓泵站壓力系統(tǒng)，為了保護(hù)防塵管路，在水中加入1%的乳化液。（2）鋪設(shè)專用注水管路。（3）使用低壓自動(dòng)封孔器進(jìn)行封孔。3、中、淺孔注水方法（1）注水全部工序在準(zhǔn)備班進(jìn)行。（2）人員配備為2組，3人一組，每組注水長(zhǎng)度50m。（3）注水時(shí)，兩人打眼，一人注水。（4）注水時(shí)壓力要求逐步升高，煤壁發(fā)現(xiàn)“汗珠”和孔內(nèi)向外溢水時(shí)，則停止注水，轉(zhuǎn)入下

25、一個(gè)孔注水。（二）其它綜合防塵措施 付斜井21020采面上付巷（回風(fēng)巷）工作面及各噴霧灑水地點(diǎn)。（1）工作面采用低位放煤，盡量減少煤塵飛揚(yáng)，在放煤口設(shè)置噴頭噴霧降塵。（2）采面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置一道凈化水幕，回風(fēng)巷距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)二道降塵水幕。（3）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置降塵噴頭，水壓應(yīng)確保噴頭噴水為霧狀，提高降塵量，減少巷道積水。（三）注水工作要掛牌管理，每班必須配備專職人員負(fù)責(zé)注水，注水人員并要如實(shí)填寫(xiě)注水管理牌，詳細(xì)寫(xiě)明孔號(hào)、注水時(shí)間、注水角度、注水長(zhǎng)度、注水間距等內(nèi)容并和注水孔的孔號(hào)相對(duì)照，跟班質(zhì)量驗(yàn)收員負(fù)責(zé)對(duì)工作面注水做好驗(yàn)收工作并填寫(xiě)報(bào)表。D、防火與隔爆措施（一）防火1、消防管路從軌道下山大巷

26、主防塵管路引一趟2吋支管至工作面，消防管路每隔50m設(shè)置支管和三通閥門(mén)，消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。2、井下使用易燃物必須存放在蓋實(shí)的鐵桶內(nèi)，用過(guò)的棉紗、布頭和紙也必須存放在蓋實(shí)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送往地面，不得亂仍亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷道內(nèi)。3、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器設(shè)備失爆。4、工作面和回風(fēng)流中的電器設(shè)備附近必須備有不少于2個(gè)合格的滅火器，1把鐵锨和的滅火沙。滅火器必須懸掛，距地面不得少于：消防锨和滅火沙不得挪作它用。5、電器設(shè)備著火時(shí)，先切斷電源，然后用沙子滅火。6、井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法和存放位置。（二）隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施工作面回風(fēng)流的巷道中必須設(shè)

27、置輔助隔爆水棚。輔助隔爆水棚棚區(qū)長(zhǎng)度為2025m。水量不少于200L/m2。水棚排間距離為3m。首列水棚與工作面的距離保持在60200m范圍內(nèi)。隔爆水棚必須吊掛在專門(mén)的水棚架上，棚架要用不小于16mm的圓鋼焊成與水棚寬度相匹配的水棚架，用螺絲固定在工字鋼棚梁上，水棚架上焊接掛鉤，水袋吊掛在專用的水袋掛鉤上，掛鉤相向布置，掛鉤角度7578o，掛鉤脫鉤側(cè)長(zhǎng)度不超過(guò)10mm。水棚距離頂梁、兩幫的間距不得小于100mm，距離巷道軌道面不小于。（二）安全監(jiān)控系統(tǒng)為及時(shí)了解、掌握12160工作面的安全狀況和有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況，必須在12160采面及上下付巷安裝安全監(jiān)控設(shè)備。利用各監(jiān)控設(shè)備反饋的信息，通過(guò)生

28、產(chǎn)調(diào)度更好地協(xié)調(diào)、指揮生產(chǎn)。A、安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置（見(jiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖）1、通風(fēng)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、位置及控制區(qū)域。21020工作面安裝五種安全監(jiān)控設(shè)備：一個(gè)監(jiān)測(cè)分站（型號(hào)KJ95N）、一個(gè)斷電器（型號(hào)）、三個(gè)甲烷傳感器（型號(hào)為KG9701）、兩個(gè)風(fēng)門(mén)傳感器（型號(hào)KJF15）、三個(gè)開(kāi)停傳感器（KGT2A）。甲烷傳感器分別安裝在采面上隅角、采面上安全出口小于10m處和回風(fēng)巷口1015m處，負(fù)責(zé)監(jiān)控12160回風(fēng)巷的瓦斯情況，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)%時(shí)，瓦斯傳感器將會(huì)發(fā)出警報(bào)聲；開(kāi)停傳感器安裝在各設(shè)備開(kāi)關(guān)控制電纜上；斷電器安裝在21020運(yùn)輸巷采面機(jī)頭附近或變電所內(nèi)。圖：安全監(jiān)控系統(tǒng)圖2、電源

29、電纜及信號(hào)電纜敷設(shè)（1）電源電纜：由采區(qū)變電所引出兩條動(dòng)力線電纜，一條沿回風(fēng)巷敷設(shè)，一條沿運(yùn)輸巷敷設(shè)至工作面，負(fù)責(zé)21020工作面電氣設(shè)備的用電。（2）監(jiān)控電纜：兩路監(jiān)控線電纜，一路沿21020回風(fēng)巷敷設(shè)至工作面上隅角及上安全出口510m處和回風(fēng)巷口1015m處。一路沿運(yùn)輸巷敷設(shè)至采面機(jī)頭處。3、里外甲烷傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及斷電范圍： 報(bào)警點(diǎn)斷電點(diǎn)復(fù)電點(diǎn)斷電范圍里側(cè)傳感器T110%15%10%工作面及其回風(fēng)流內(nèi)所有非本安全型電氣設(shè)備里側(cè)上隅角T210%10%10%外側(cè)傳感器T310%10%10%4、一氧化碳傳感器報(bào)警值為%。5、設(shè)備開(kāi)停傳感器（KGT2A）設(shè)3個(gè)，安裝在皮帶和溜子機(jī)頭

30、處，分別監(jiān)控12160運(yùn)輸巷皮帶、溜子及采面溜子等設(shè)備的開(kāi)停狀態(tài)。6、斷電開(kāi)關(guān)（）設(shè)置1個(gè)，安裝在采面機(jī)頭附近，當(dāng)瓦斯?jié)舛?時(shí)，可切斷12160采面溜子、回風(fēng)巷小絞車(chē)等全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備供電電源，當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，可開(kāi)通采面各類設(shè)備電源。7、風(fēng)門(mén)傳感器（KJE12）設(shè)2個(gè)，分別安裝在21020回風(fēng)巷與21軌道下山連接處及21020運(yùn)輸巷與21皮帶下山連接處，監(jiān)控21020回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)情況。8、采面上隅角必須設(shè)置便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，負(fù)責(zé)監(jiān)控上隅角的瓦斯情況，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)%時(shí)，立即通知調(diào)度室，由調(diào)度室協(xié)調(diào)處理。B、安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、使用和維護(hù)。1、安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根

31、據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線。2、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少1次。每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次，每7天必須對(duì)CH4超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。3、必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員，如二者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。4、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站，必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。5、安全監(jiān)控室值班員必須每天打印瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表，并報(bào)總經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。（三）運(yùn)輸系統(tǒng) 1、運(yùn)煤：回采工作面21020運(yùn)輸巷21皮帶下

32、山主斜井地面皮帶走廊煤場(chǎng)。2、運(yùn)料：地面木料廠副斜井井底車(chē)場(chǎng)軌道下山21020采面上付巷3、膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水裝置。4、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置、防撕裂保護(hù)裝置，在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。5、移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁頂傷人員和損壞設(shè)備，刮板輸送機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾必須打牢堅(jiān)固的點(diǎn)柱。（四）排水系統(tǒng)工作面正常涌水量預(yù)計(jì)12m3/h，由于工作面下部是21060工作面老空區(qū)，采面即使有積水也會(huì)流入下部老空區(qū)。因此，該工作面不存在積水問(wèn)題。若巷道內(nèi)有防塵水積存影響生產(chǎn)時(shí)可在運(yùn)輸

33、巷下幫掘進(jìn)一泄水巷，將積水自流至下部采空區(qū)。（五）供電系統(tǒng)21采區(qū)變電所21皮帶下山21020運(yùn)輸巷工作面及各配電點(diǎn)。（六）照明、通信和信號(hào)1、該工作面要設(shè)防爆電話直通調(diào)度室，大巷采用防爆日光燈照明，個(gè)人照明為每人一盞礦燈。2、小絞車(chē)運(yùn)輸時(shí)，必須安裝聲光和紅綠燈指示信號(hào)，并能夠正常使用。十三、勞動(dòng)組織和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一）勞動(dòng)組織序號(hào)工種單位人員配備備注六點(diǎn)班二點(diǎn)班十點(diǎn)班合計(jì)1掘工人2020402輔助工人66125溜子司機(jī)人2246皮帶司機(jī)人1127抽底槽工人2248運(yùn)料工人4449管柱工人11210隊(duì)、班干人331711巷道修理工人44412修超前平巷12開(kāi)泵人222613合計(jì)人45457

34、971、循環(huán)作業(yè)方式：本工作面采用“三班”制作業(yè)，采用兩采一準(zhǔn)的工作方式，即：一班開(kāi)邦，一班檢修，為下班開(kāi)邦做好準(zhǔn)備，工作面應(yīng)按正規(guī)循環(huán)進(jìn)行作業(yè)。2、勞動(dòng)組織形式：（見(jiàn)下表） （三）主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工作面長(zhǎng)度m平均1102順槽平均可采長(zhǎng)度m4503煤層厚度（平均）m4煤層傾角度18205容重T/m36采高m7頂板管理方式全部垮落法8循環(huán)進(jìn)度m19破煤方式風(fēng)鎬局部采用手鎬10回采率%93以上11采面可采期月2612回采工效T/工采面以45人計(jì)13全員工效T/工月以4000工計(jì)14梁柱損失率根/萬(wàn)噸15椽子消耗根/萬(wàn)噸750016乳化油消耗Kg/萬(wàn)噸18017荊笆消耗個(gè)/萬(wàn)噸

35、1000018坑木消耗m3/萬(wàn)噸19含矸率%2十四、安全技術(shù)措施（一）一般規(guī)定1、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程和21020采煤工作面作業(yè)規(guī)程嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。2、所有特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制。3、工作面工程質(zhì)量和頂板控制，要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)煤礦標(biāo)準(zhǔn)化的各項(xiàng)要求嚴(yán)格執(zhí)行，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。4、加強(qiáng)工作面設(shè)備管理，要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。5、所有設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用要求，進(jìn)行安裝調(diào)整。并保證完好可靠，正確使用。任何人不得以任何理

36、由隨意拆除。在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)失靈立即更換后，再恢復(fù)生產(chǎn)。6、為防止重大事故發(fā)生，工作面各監(jiān)控系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)檢修，保證其完好，并堅(jiān)持正常使用。7、從經(jīng)?？缭降倪\(yùn)輸設(shè)備上方，要安設(shè)牢固的人行過(guò)橋，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。8、跟班隊(duì)長(zhǎng)、工作面管理人員，當(dāng)班所要求解決問(wèn)題，施工單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人都必須認(rèn)真及時(shí)組織人員落實(shí)整改，否則立即停止工作，并追究其責(zé)任。9、嚴(yán)禁人員進(jìn)行入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備里側(cè)或上方作業(yè)，如必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要停機(jī)閉鎖，并設(shè)專人看管閉鎖和觀察頂板方可進(jìn)行作業(yè)，否則視為違章作業(yè)。 （二）安全制度A、工作面交接班制度為確保工作面質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良及機(jī)械設(shè)備處在良好的工作狀態(tài)，特制定工作面交接

37、班制度如下：1、班長(zhǎng)及采面負(fù)責(zé)要嚴(yán)格把關(guān)，跟班安全員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，上尺拉線逐棚驗(yàn)收，不合格工程必須返工，否則，出現(xiàn)問(wèn)題責(zé)任自負(fù)。2、本班工作面采完后，接班人員未進(jìn)入工作面之前，班長(zhǎng)不得提前離開(kāi)工作面，留守工作面與接班管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。3、接班的人員進(jìn)入工作面后，首先要巡回檢查，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題及安全隱患，要在交接班本上注明，并相互協(xié)調(diào)處理。B、工作面開(kāi)工制度1、工作面每次開(kāi)工前，當(dāng)班班長(zhǎng)必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)不安全隱患時(shí)方可開(kāi)工，否則，工人有權(quán)拒絕開(kāi)工。2、當(dāng)班存在隱患不排除，不準(zhǔn)開(kāi)工，否則追究當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)責(zé)任。3、凡不按規(guī)定開(kāi)工者，一律視為違章作業(yè)。C、工程質(zhì)量管理制

38、度1、工作面支架必須成對(duì)架設(shè)，做到迎山適中。2、支柱不準(zhǔn)超高使用，工作面不準(zhǔn)有空載支柱或閑柱。3、每一循環(huán)過(guò)后梁頭要齊，棚距均勻，老塘側(cè)梁頭不得超過(guò)。4、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷必須按要求架設(shè)，同時(shí)，不得有浮煤雜物，行人側(cè)寬不小于。5、嚴(yán)格按生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)及驗(yàn)收。D、工作面兩尾巷回收措施1、工作面上、下尾巷（指運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷）要班班回收，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)處理回收工作中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，確?；厥瞻踩?。2、尾巷回收必須由三人配合作業(yè)，一人觀山，二人操作。3、回收前必須先加固周?chē)Ъ?，清理好退路，確保安全情況下方可開(kāi)始回收。4、回收機(jī)頭部（運(yùn)輸巷）尾巷時(shí)，必

39、須先停止運(yùn)輸機(jī)，并把開(kāi)關(guān)打至“0”位閉鎖，工作結(jié)束前，任何人不得開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。5、尾巷回收后，若老塘不實(shí)，必須先充填或強(qiáng)制頂板跨落并擋好門(mén)，防止瓦斯聚積。6、回收工作完成后，要將回收的單體柱、梁、坑木等運(yùn)至20m外寬敞處存放，并且擺放整齊。 （三）技術(shù)措施1、工作面安裝及回采移溜時(shí)必須拉線，按線施工。2、采煤工作面的傘檐不得超過(guò)200mm，不準(zhǔn)隨意丟底煤，工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。3、采面工程質(zhì)量必須達(dá)到“三直一平兩凈兩暢通”。4、支柱的初撐力不得低于50KN，嚴(yán)禁在舍幫內(nèi)提前摘柱、碰壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換，移動(dòng)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時(shí)，必須先架好臨時(shí)支架。5、液壓支柱必須垂

40、直頂梁，支柱底部應(yīng)落在實(shí)底，遇有底板浸水時(shí)，支柱必須穿木鞋。6、相鄰兩組梁的坡度要一致，支柱初撐力要達(dá)到規(guī)定，否則采用二次注液方法。7、移架前，首先檢查梁支柱是否牢固，要避免固定不牢而使梁傾倒。8、放煤口位置按規(guī)定開(kāi)，嚴(yán)禁亂開(kāi)亂放，更不準(zhǔn)在支架頂部放煤。9、嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查及交接班驗(yàn)收制度，實(shí)行三人簽字制度，跟班技術(shù)員、班隊(duì)長(zhǎng)共同驗(yàn)收交接簽字，發(fā)現(xiàn)不合格者立即返工整修，否則拒絕在交接本上簽字。十五、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線災(zāi)害應(yīng)急措施：（一）災(zāi)害處理程序1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員要了解和判斷災(zāi)害的性質(zhì)、發(fā)生地點(diǎn)和發(fā)展程度，迅速報(bào)告礦調(diào)度室。2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)盡量利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工具進(jìn)行處理，制止災(zāi)害進(jìn)一步擴(kuò)大。3、制止災(zāi)害無(wú)效時(shí)，應(yīng)立即選擇安全路線，區(qū)隊(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本區(qū)隊(duì)、班組人員安全撤離。4、事故發(fā)生后，每一位施工人員應(yīng)保持沉著冷靜處理事故和安全撤離。（二）事故搶救措施1、發(fā)生水害事故的搶救措施（1）施工地點(diǎn)人員迅速向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情，匯報(bào)內(nèi)容包括水害地點(diǎn)、水量大小、發(fā)生時(shí)間。（2）調(diào)度室接到水害匯報(bào)后，立即向值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長(zhǎng)、總工等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，成立救災(zāi)指揮部，組織搶險(xiǎn)救災(zāi)，營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。（3）井下發(fā)