計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題_第1頁(yè)
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題_第2頁(yè)
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題_第3頁(yè)
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題_第4頁(yè)
計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題_第5頁(yè)
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1、計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題.計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題.10/10計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題.計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)和制造復(fù)習(xí)題一單項(xiàng)選擇題計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)稱為CC.CAD/CAMD.CAE2.CIMS是A的簡(jiǎn)稱A.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)B.計(jì)算機(jī)協(xié)助制造系統(tǒng)C.計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)D.計(jì)算機(jī)協(xié)助集成制造系統(tǒng)3.CAD/CAM系統(tǒng)中,CAPP是指BA.計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)B.計(jì)算機(jī)協(xié)助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)C計(jì)算機(jī)協(xié)助工程D.計(jì)算機(jī)協(xié)助制造計(jì)算機(jī)協(xié)助制造應(yīng)擁有的主要特點(diǎn)是AA.適應(yīng)性、靈巧性、高效率等B.正確性、長(zhǎng)遠(yuǎn)性等C.系統(tǒng)性、繼承性等D.知識(shí)性、興趣性等5.DBMS是指CA.信息管理系統(tǒng)B.計(jì)算機(jī)協(xié)助管理系統(tǒng)C.數(shù)

2、據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)D.刀具管理系統(tǒng)6.CAD/CAM的建模技術(shù)中常用的方法有線框建模、表面建模、實(shí)體建模和BA.仿真建模B.特點(diǎn)建模C.非流形建模D.偏微分建模7已知二維圖形變換矩陣為T=m00,則圖形將:(B)0n0001A在X方向放大n倍,在Y方向放大m倍B在X方向放大m倍,在Y方向放大n倍C在X方向平移m,在Y方向平移nD在X方向平移n,在Y方向平移m以下哪一種設(shè)施不是圖形輸入設(shè)施DA.掃描儀B.圖形輸入板C.畫圖儀D.鼠標(biāo)9按成組技術(shù)理論,機(jī)械部件大概可分為三類:(D)。等四種A展轉(zhuǎn)件、相像件、標(biāo)準(zhǔn)件B展轉(zhuǎn)件、箱體部件、標(biāo)準(zhǔn)件C復(fù)雜件、展轉(zhuǎn)件、箱體部件D復(fù)雜件、相像件、標(biāo)準(zhǔn)件10.CAPP主

3、要能夠分為手下種類:檢索式CAPP、派生式CAPP、創(chuàng)成式CAPP和AA.智能式CAPPB.失散式CAPPC.搜尋式CAPPD.推理式CAPP11.已知變換矩陣為,則圖形將CA.在X方向放大L倍,在Y方向放大m倍B.在X方向放大m倍,在Y方向放大L倍C.在X方向平移L,在Y方向平移mD.在X方向平移m,在Y方向平移L顯示屏幕坐標(biāo)的單位是DA.厘米B.毫米英寸D.象素(又稱象元13以下對(duì)于PDM的描繪,錯(cuò)誤的選項(xiàng)是:(B)PDM技術(shù)是一門用來(lái)管理與產(chǎn)品有關(guān)的主要信息和主要過(guò)程的技術(shù)。PDM進(jìn)行信息管理是經(jīng)過(guò)靜態(tài)的產(chǎn)品構(gòu)造和動(dòng)向的產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程。PDM包含了產(chǎn)品生命周期的各個(gè)方面。PDM是CAD/C

4、APP/CAM的集成平臺(tái)。二、多項(xiàng)選擇題,將正確答案序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)(每題2分,共6分)1計(jì)算機(jī)協(xié)助工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容有:(ABCDE)。A產(chǎn)品圖紙信息輸入B工藝路線和工序內(nèi)容擬定C加工設(shè)施和工藝裝備確實(shí)定D工藝數(shù)計(jì)算E輸出工藝文件2下邊屬于CNC裝置功用的是:(ABCD)A刀具賠償B插補(bǔ)C譯碼D地點(diǎn)控制E儲(chǔ)蓄器3CAM支撐系統(tǒng)中軟件分為幾大類:(ACD)A系統(tǒng)軟件B功能軟件C應(yīng)用軟件D支撐軟件三填空題1.CAD/CAM軟件系統(tǒng)能夠分為系統(tǒng)軟件、支持軟件和_應(yīng)用軟件_.2.常用的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)辦理方法有數(shù)組化、文件化和_數(shù)據(jù)庫(kù)_.二維圖形的基本幾何變換有比率變換、對(duì)稱變換、_旋轉(zhuǎn)變換、平移變換_和

5、錯(cuò)切變換等.4在CAD工作中,二維畫圖軟件和三維造型軟件是其重要工具,常有軟件有_AutoCAD_,_SolidWorks_,_Pro/E_等(或填UGII,MasterCAM,CATIA,Ideas等5.計(jì)算機(jī)協(xié)助工程的簡(jiǎn)稱_CAE_.6分類編碼系統(tǒng)在成組技術(shù)實(shí)質(zhì)應(yīng)用中,有三種基本編碼構(gòu)造:_層次結(jié)構(gòu)、鏈?zhǔn)綐?gòu)造、混淆構(gòu)造。7數(shù)控加工數(shù)控機(jī)床應(yīng)用_數(shù)字化信息_實(shí)現(xiàn)機(jī)床_控制_的一種技術(shù)。8按自動(dòng)化程度能夠把數(shù)控編程分為:_手工編程_和_自動(dòng)編程_兩類。9產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM的主要功能有:_電子庫(kù)房、_工作流和過(guò)程管理_、產(chǎn)品構(gòu)造與配置管理、檢視和批閱、掃描與成像、項(xiàng)目管理、電子協(xié)作和工具與集成件

6、等。10PDM中工作流管理系統(tǒng)在最高層上,應(yīng)能供給三個(gè)方面的功能,分別是_建筑功能、運(yùn)轉(zhuǎn)控制功能、運(yùn)轉(zhuǎn)交互功能_。四、判斷題,將對(duì)或錯(cuò)用或填入各題序號(hào)前括號(hào)內(nèi)(每題1分,共5分)1表面建模能夠進(jìn)行有限元分析、物性計(jì)算等。()2物體先平移后旋轉(zhuǎn)與先旋轉(zhuǎn)后平移,二者的結(jié)果是同樣的。()3工序設(shè)計(jì)包含確立工步操作內(nèi)容和刀、夾、量具等。()4廣義CAM是指制造活動(dòng)中與物流有關(guān)過(guò)程(如加工、裝置、查驗(yàn)、儲(chǔ)蓄、輸送)的監(jiān)察、控制和管理。()5平常,草圖中包含了草圖元素及它們之間的幾何關(guān)系和尺寸信息。()五、名詞解說(shuō):數(shù)控編程答:依據(jù)被加工部件的圖紙和技術(shù)要求、工藝要求等切削加工的必需信息,按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定

7、的指令和格式編制成加工程序言件4.MRP答:MRP(MaterialRequirementsPlanning是生產(chǎn)和采買產(chǎn)品所需各樣物料的計(jì)劃,依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃上所需要物料的實(shí)踐節(jié)點(diǎn)來(lái)決定訂貨和生產(chǎn)。六簡(jiǎn)答題簡(jiǎn)述CAD/CAM支撐軟件的主要功能,并列出代表性軟件答:(1基本圖形資源與自動(dòng)畫圖AutoCAD(2幾何造型Pro/E,UGII,CATIA,SolidWorks(3工程分析與計(jì)算ANSYS,NASTRAN(4數(shù)控程序生成MasterCAM,2、某單位從事機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作,試為其設(shè)計(jì)一套合用于中、小型產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng),要求以下:(1)繪出系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖;(2)簡(jiǎn)述各部分

8、在系統(tǒng)中的主要作用;(3)為該系統(tǒng)配置系統(tǒng)軟件和支撐軟件。解:(1)依據(jù)要求,可采納局域網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造,由一服務(wù)器經(jīng)過(guò)集線器連結(jié)若干PC工作站,以以以下圖所示。(2)各構(gòu)成部分的主要作用:服務(wù)器:安裝CAD/CAM軟件系統(tǒng)。集線器:連結(jié)服務(wù)器、PC工作站和互連網(wǎng)。打印機(jī):文檔輸出。畫圖機(jī):圖紙輸出。(3)系統(tǒng)主要軟件:操作系統(tǒng):WindowsXP或WINDOWS2000支撐軟件:AUTOCAD2000以上版本,用于二維畫圖;Pro/E2000i用于三維建模和數(shù)控編程。列舉出幾種線圖的程序化方法。答:共有三種方法,即:找到曲線的原始理論公式編程(在理論公式存在的條件下);對(duì)線圖進(jìn)行失散化辦理,變成表格

9、形式,按表格程序化方法辦理;經(jīng)驗(yàn)公式,按經(jīng)驗(yàn)公式編程。擬合簡(jiǎn)述你對(duì)特點(diǎn)見(jiàn)解的理解答:實(shí)體造型可是考慮幾何信息,缺少工藝信息和物理屬性信息等,不易于系統(tǒng)集成。特點(diǎn)是設(shè)計(jì)者對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象的功能、形狀、構(gòu)造、制造、裝置、查驗(yàn)、管理與使用等信息及其關(guān)系的擁有確實(shí)工程含義的高層次抽象描繪。5什么是機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系,它們有什么作用和差別?(答:機(jī)床坐標(biāo)系簡(jiǎn)稱MCS,其機(jī)床固有的坐標(biāo)系;而工件坐標(biāo)系簡(jiǎn)夸贊成用戶在編程作業(yè)中所選擇的坐標(biāo)系。10分)WCS,是機(jī)床坐標(biāo)系沒(méi)有固定的原點(diǎn),其原點(diǎn)平常以機(jī)床上固定的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)面之間的距離來(lái)確立,該點(diǎn)由生產(chǎn)廠商設(shè)定,用戶沒(méi)法改正。工件坐標(biāo)系的設(shè)定能夠由用戶依據(jù)編程的

10、方便性來(lái)確立,刀具運(yùn)動(dòng)軌跡一般是以工件坐標(biāo)系來(lái)計(jì)算和生成的,在進(jìn)行加工時(shí),控制系統(tǒng)將二者之間的偏置來(lái)確立刀具的切削路線。6何謂成組技術(shù)?答:成組技術(shù)是一弟子產(chǎn)技術(shù)科學(xué),研究怎樣鑒識(shí)和發(fā)展生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事物的相像性,并充分利用這類相像性為生產(chǎn)服務(wù)。其基本方法是把相像的問(wèn)題歸類成組后,追求這一問(wèn)題的最優(yōu)解決方法,以獲得所希望的經(jīng)濟(jì)效益7、派生式CAPP系統(tǒng)的原理是什么?答:利用部件GT(成組技術(shù))代碼,將部件依據(jù)構(gòu)造和工藝相像性進(jìn)行分組,針對(duì)每個(gè)部件組編制典型工藝。工藝設(shè)計(jì)時(shí),依據(jù)部件的GT代碼,確立該部件所屬的部件組,檢索出該部件的典型工藝文件,最后進(jìn)行自動(dòng)化或人機(jī)交互式修改,生成符合要求的工藝

11、文件。8繪出創(chuàng)成法CAPP系統(tǒng)原理圖,試簡(jiǎn)述其工作原理。解:創(chuàng)成法CAPP系統(tǒng)原理可用以以下圖表示示。創(chuàng)成法CAPP系統(tǒng)的工作原理:依賴系統(tǒng)中的決議邏輯生成工藝。采集大批的工藝數(shù)據(jù)和加工知識(shí),并以此為基礎(chǔ),在計(jì)算機(jī)軟件基礎(chǔ)上成立一系列的決議邏輯,形成工藝數(shù)據(jù)庫(kù)和加工知識(shí)庫(kù)。在輸入新部件的有關(guān)信息后,系統(tǒng)能夠模擬工藝人員,應(yīng)用各樣工藝決議邏輯規(guī)則,在沒(méi)有人工干涉的條件下,自動(dòng)生成部件的工藝規(guī)程。必需時(shí)可人機(jī)交互改正所生成的工藝規(guī)程,并輸出。9產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM的定義是什么?(5分)答:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)是一門用來(lái)管理全部與產(chǎn)品有關(guān)信息(包含部件信息、配置、文擋、CAD文件、構(gòu)造、權(quán)限信息等)和全部

12、與產(chǎn)品有關(guān)過(guò)程(包含過(guò)程定義和管理)的技術(shù)。七計(jì)算題1.已知P1P2P3的三個(gè)極點(diǎn)坐標(biāo)為(10,20)(20,20)及15,30)要、,求此三角形繞點(diǎn)Q(5,25)作二維旋轉(zhuǎn)變換,旋轉(zhuǎn)角度為沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)30。求出用于該組和變換的矩陣。解:該題按以下重點(diǎn)給分八、編程題(10分)已知:用刀具為R=5立銑刀加工以以下圖工件,進(jìn)給量150mm/min,主軸轉(zhuǎn)速1500r/min,刀具半徑賠償?shù)攸c(diǎn)為D01,工件型值點(diǎn)坐標(biāo)以下:A(20,14)、B(20,62)、C(44,86)、D(96,86)、E(120,62)、F(120,40)、G(100,14)。試編出加工該工件的數(shù)控程序(刀具從A點(diǎn)進(jìn)刀,順時(shí)針加工)。解:數(shù)控程序:N10G90G00X0Y0Z40.0S1500M30;N20Z-5M80;N20G41G01X20.0Y14.0D01F150;N30Y62.0;N40G02X44.0Y86.0R24.0;N50G01X96.0Y86.

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