典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(74張)

1、第6章 典型模具制造工藝第6章 典型模具制造工藝6.1 模架制造模架的作用： 模具零件的載體6.1 模架制造模架的作用：導(dǎo)柱布排形式： 對(duì)角，后側(cè)，中間，四角；導(dǎo)向面 滑動(dòng)，滾動(dòng)（精度高，壽命長）已有標(biāo)準(zhǔn)系列模架組成：上、下模板，導(dǎo)柱、導(dǎo)套，模柄導(dǎo)柱布排形式： 對(duì)角，后側(cè)，中間，四角；導(dǎo)向面 滑動(dòng)，滾典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(74張)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(74張)6.1.1 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的制造導(dǎo)柱、導(dǎo)套的技術(shù)要求：間隙，同軸度，表面硬度5862HRC工藝路線：毛坯車削（留磨削余量）熱處理磨削精磨（研磨研磨膏/磨粒+機(jī)油）經(jīng)典選材： 20、20Cr（滲碳）6.1.1 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的制造導(dǎo)柱、導(dǎo)套

2、的技術(shù)要求：滑動(dòng)配合導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)柱滑動(dòng)端間隙配合，滑動(dòng)端倒圓角或做錐度，固定端過盈配合，過渡段縮小；兩端殘留頂尖孔導(dǎo)套內(nèi)設(shè)油槽，（油槽若設(shè)導(dǎo)柱上便于加工）上段擴(kuò)大上模座設(shè)排氣槽滑動(dòng)配合導(dǎo)柱導(dǎo)套上模座設(shè)排氣槽滾動(dòng)配合導(dǎo)柱導(dǎo)套略過盈，鋼球保持圈的加工(鉚，能滾動(dòng)，不脫出)鋼球滾道不重疊，滾動(dòng)配合導(dǎo)柱導(dǎo)套典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(74張)6.1.2 模座的加工上、下面平行度保持孔距相同的方法 同時(shí)加工（構(gòu)造要素說明：側(cè)面粗基準(zhǔn)、壓板位置、導(dǎo)柱導(dǎo)套安裝部位邊緣等）6.1.2 模座的加工上、下面平行度6.1.3 模架的技術(shù)要求及裝配裝配要求：上、下面平行度；導(dǎo)柱、導(dǎo)套的垂直度；運(yùn)動(dòng)自如；不頂天立地；注意保

3、護(hù) 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上、下（或動(dòng)、靜）模板的裝配：過盈配合；粘接（低熔點(diǎn)合金，環(huán)氧樹脂）6.1.3 模架的技術(shù)要求及裝配裝配要求：6.2 沖模制造典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2 沖模制造典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典6.2.1 沖裁模的技術(shù)要求技術(shù)要求凸模、凹模 尺寸精度 公差計(jì)算按工藝、模具設(shè)計(jì)形位精度 粗糙度硬度 凸模5862HRC；凹模6064HRC典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2.1 沖裁模的技術(shù)要求技術(shù)要求典型模具制造工藝培訓(xùn)課凸模的固定形式（見沖壓工藝）、特點(diǎn)、應(yīng)用

4、場(chǎng)合軸臺(tái)式；掛銷式；螺栓式；粘接式；過盈；快換式；鉚接典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)凸模的固定形式（見沖壓工藝）、特點(diǎn)、應(yīng)用場(chǎng)合典型模具制造工藝防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施：加定位銷，單邊加平鍵典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施：加定位銷，單邊加平鍵典型模具制造工藝培訓(xùn)課件50$/件典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)50$/件典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制6.2.2 模具工作表面的加工凸模車削（圓形，凸、凹模均可）；光切壓印（凸、凹模

5、均可）+反復(fù)修銼；仿形刨；線切割；成形磨削凹模型孔圓形；系列圓；非圓形；去除中心余料 （鉆排孔，帶鋸等）+修銼；線切割；電火花穿孔典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2.2 模具工作表面的加工凸模典型模具制造工藝培訓(xùn)課件6.2.3 制造凸?；虬寄５墓に囘^程工藝過程 應(yīng)該根據(jù)零件圖樣的要求和工廠的實(shí)際生產(chǎn)（含外協(xié)）條件確定差別很大，無通用“過程” 凸模毛坯準(zhǔn)備（下料，鍛造，退火）粗加工（車，劃線，孔，齒）熱處理精加工（磨）凹模 （類似）典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2.3 制造凸?；虬寄５墓に囘^

6、程工藝過程 應(yīng)該根據(jù)零典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)6.2.4 沖模結(jié)

7、構(gòu)的工藝性工藝性指零件結(jié)構(gòu)是否便于加工、裝配、更換和維修，與設(shè)備條件有關(guān)簡(jiǎn)化成型表面加工原則：好做，好用（模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮）模具結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單。設(shè)置必要的工藝補(bǔ)償環(huán)節(jié) （如易損零件的調(diào)節(jié)或更換等 ）。盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件。工作零件應(yīng)考慮熱處理、磨、車、銑、刨等加工的工藝性（舉例），合理選材，合理確定精度和粗糙度。便于裝配、便于易損件更換。典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2.4 沖模結(jié)構(gòu)的工藝性工藝性指零件結(jié)構(gòu)是否便于加鑲拼結(jié)構(gòu) 安裝緊固難度加大化繁為簡(jiǎn)，化大為小，避免應(yīng)力集中（裂紋）或減少熱處理變形，節(jié)省原材料（分別舉例）（剖分實(shí)例圖）典型模具制

8、造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)鑲拼結(jié)構(gòu) 安裝緊固難度加大典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt鑲拼例典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)鑲拼例典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工電火花加工凹模的特點(diǎn) 可較多用整體式可減薄典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)電火花加工凹模的特點(diǎn) 典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74線切割加工工藝的特點(diǎn)直通式凸/凹模的固定 壓配，螺釘緊固典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)線切割加工

9、工藝的特點(diǎn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2.5 沖模裝配和調(diào)整6.2.5.1 裝配工藝要點(diǎn)1. 定義：按一定的精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，將構(gòu)成模具的全部零件接合成部件或?qū)⒘慵筒考雍铣赡＞叩纳a(chǎn)過程稱為裝配。裝配內(nèi)容：清洗，刮削，研磨，平衡，過盈連接，螺栓連接，配作，校正，組裝，調(diào)整，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，等裝配的意義（重要性）：充分發(fā)揮零件尺寸與形位精度。消除累積誤差，松緊搭配裝配尺寸鏈 參照有關(guān)教材典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2.5 沖模裝配和調(diào)整6.2.5.1 裝配工藝要層次（圖）：零件（最小單元），合件（H，分組件，一般用焊接、鉚

10、接、粘接、過盈等手段，將若干個(gè)零件往往為不同材質(zhì)的零件，連接起來成為不可拆卸的單元），組件（Z，若干合件和零件的組合），還可分1級(jí)、2級(jí)、等等部件（B，具有獨(dú)立功能的組合體），模具典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)層次（圖）：典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具裝配單元分級(jí)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)裝配單元分級(jí)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具2. 保證裝配精度的方法1）互換法 大批量生產(chǎn)，不要求技術(shù)熟練，對(duì)零件精度要求高2）選配法 可得到高精度，直接選配（憑經(jīng)驗(yàn)），分

11、組選配（先分組后裝配），復(fù)合選配3）修配法 單件生產(chǎn)，要求技術(shù)熟練，對(duì)零件精度要求不高獨(dú)件修配法合并加工修配法 將幾個(gè)零件預(yù)先合并在一起進(jìn)行加工修配自身加工修配法 如牛頭刨滑枕與工作臺(tái)的關(guān)系，直接刨削典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)2. 保證裝配精度的方法1）互換法 大批量生產(chǎn)，不要求技術(shù)4）調(diào)整法動(dòng)調(diào)整法 改變零件的位置（移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)）達(dá)到精度，如斜面導(dǎo)軌（如錘頭用）固定調(diào)整法 加墊片、軸套等典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)4）調(diào)整法典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制3. 裝配工藝規(guī)

12、程制訂步驟（1）產(chǎn)品分析研究產(chǎn)品圖紙和裝配時(shí)應(yīng)滿足的技術(shù)要求，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行“尺寸分析”和“工藝分析”將產(chǎn)品分解成裝配單元（零件，合件，組件，部件，模具）典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)3. 裝配工藝規(guī)程制訂步驟典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt7（2）確定裝配的組織形式固定 單件 移動(dòng)（流水線） 成批 連續(xù)，間歇，變節(jié)奏（3）確定裝配工藝過程確定裝配內(nèi)容確定裝配工藝方法及其設(shè)備確定裝配順序、工時(shí)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)（2）確定裝配的組織形式典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74（4）整理和編

13、寫裝配工藝規(guī)程文件裝配工藝平面圖裝配工序卡裝配工位卡4. 裝配機(jī)械化自動(dòng)化（略）典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)（4）整理和編寫裝配工藝規(guī)程文件典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(p5. 擰/拆螺母的順序交叉、分步；中段起步，由近及遠(yuǎn)。打鉚釘呢？典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)5. 擰/拆螺母的順序交叉、分步；中段起步，由近及遠(yuǎn)。典型模6.2.5.2 沖模的裝配1. 主要組件的裝配（1）模柄結(jié)構(gòu)形式：壓入式；螺栓式；浮動(dòng)式；等壓入+磨平（2）凸模緊固方法：臺(tái)階+緊配，鉚，螺栓，楔，快換，等（3）卸料板典型模具

14、制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.2.5.2 沖模的裝配1. 主要組件的裝配典型模具制造2. 總裝配 應(yīng)達(dá)到的要求：保證各零件之間的相對(duì)位置精度；保證凸、凹模間隙；保證導(dǎo)向良好；定位、擋料尺寸應(yīng)正確；確保沖模的安裝尺寸；卸、頂料裝置應(yīng)靈活；出料孔（槽）應(yīng)暢通無阻；（舉例）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換；起重零件應(yīng)安全可靠；外表美觀。典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)2. 總裝配 應(yīng)達(dá)到的要求：保證各零件之間的相凸、凹模間隙的調(diào)整方法1）透光法；2）切紙法；3）鍍銅或涂層法；4）塞規(guī)檢查法；5）銅片法；6）工藝尺寸法；7）定

15、位器法；8）酸腐蝕法（去除薄層）；等典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)凸、凹模間隙的調(diào)整方法1）透光法；典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(裝配順序：無導(dǎo)向的沖模 上、下模分別進(jìn)行，不分先后，其相對(duì)位置到壓力機(jī)上校正；典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)裝配順序：典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制有導(dǎo)柱/套的沖模 先裝下（上）模的工作零件；裝導(dǎo)柱（套）；據(jù)下（上）模校正上（下）模（調(diào)間隙）；緊固，打定位銷；裝其它零件。對(duì)稱與非對(duì)稱要有明顯區(qū)別（設(shè)計(jì)中就應(yīng)考慮，以免使用過程中裝配錯(cuò)誤） 常見方法有：導(dǎo)

16、柱偏位，導(dǎo)柱一大一小，等典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)有導(dǎo)柱/套的沖模 典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)3. 沖裁模試沖與調(diào)整制造業(yè)的一條基本原則： 對(duì)于新事物，一切通過實(shí)踐（試模）試模的必要性（主觀疏忽，設(shè)計(jì)、制造、裝配等過程的客觀誤差累積坯料外形）除凸、凹模間隙外，還要檢查總體狀況，導(dǎo)正銷，定位銷，卸料板，刃口切入深度，典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)3. 沖裁模試沖與調(diào)整制造業(yè)的一條基本原則：典型模具制造工藝典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74

17、頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)刃口（沖裁）模與型腔（拉深、彎曲、脹形等）模的區(qū)別：粗糙度，間隙，大型覆蓋件拉深模調(diào)整周期長達(dá)12月，需專用機(jī)床（沖模研配液壓機(jī)）維修（不要等到缺陷十分嚴(yán)重才送修），翻新（刃磨等）典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)刃口（沖裁）模與型腔（拉深、彎曲、脹形等）模的區(qū)別：粗糙度，6.3 鍛模制造結(jié)構(gòu)形式為整體或鑲塊。外形比較簡(jiǎn)單，三維型腔，粗糙度是難點(diǎn)整體式外形：燕尾支承面與承擊面的平面度；相互之間的平行度；檢驗(yàn)邊的準(zhǔn)確度；中心線位移度； 型腔（熱鍛件圖表達(dá)）：尺寸精度；上下模錯(cuò)差；表面粗糙

18、度；典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.3 鍛模制造結(jié)構(gòu)形式為整體或鑲塊。外形比較簡(jiǎn)單，三典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)合理選材（視沖擊性大小，見手冊(cè)）及熱處理可用的方法有：銑（仿形）/逐步淘汰、電火花成形/、電解/環(huán)保問題、壓?。ɡ杭舻跺懩＃?小、高速銑削/發(fā)展典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74

19、頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)合理選材（視沖擊性大小，見手冊(cè)）及熱處理典型模具制造工藝一般過程：鍛造退火鉗工劃線外形加工粗加工型腔、飛邊槽倉部/熱處理精加工檢驗(yàn)/澆鹽飛邊槽橋部拋光典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)一般過程：典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制澆鹽（KNO3，NaNO3 。取代澆鉛）檢驗(yàn)、樣板、三坐標(biāo)測(cè)量等翻新，焊接修復(fù)切邊模具 類似于沖裁模，但凸模為立體形，凹模刃口周圍有凸臺(tái)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)澆鹽（KNO3，NaNO3 。取代澆鉛）檢驗(yàn)、樣板

20、、三坐標(biāo)測(cè)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)鋁型材擠壓模典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)鋁型材擠壓模典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具鋁型材擠壓機(jī)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)鋁型材擠壓機(jī)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具6.4 塑料模制造型腔模6.4.1 技術(shù)要求型腔最復(fù)雜，是難點(diǎn)，（抽芯、頂件）機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，冷卻（或預(yù)熱）通道，分型面透氣而不溢邊（泄料），多型腔應(yīng)

21、用較多需在生產(chǎn)條件下試模典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.4 塑料模制造型腔模典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(pp典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課

22、件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)6.4.2 型腔的加工和拋光1. 型腔加工有些需熱處理，有些不需熱處理 工藝過程冷擠壓法 用于低、中碳鋼（退火），設(shè)計(jì)制造合適的減荷穴電加工成形，線切割，電鑄（搪塑玩具、吹塑品、工藝品等小模具，可仿皮紋）陶瓷型精密鑄造（未展開）典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.4.2 型腔的加工和拋光1. 型腔加工典型模具制造工藝典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74

23、頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)2. 拋光必要性：刀痕，電火花加工的硬化層意義：影響制品表面光潔，尺寸精度，模具壽命傳統(tǒng)鉗工拋光，工具有：銼刀，砂布，砂紙，油石，等粉塵大，注意防護(hù)粗糙度（終檢、調(diào)試后電鍍）典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)2. 拋光典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制特種方法：（1）電解接觸拋光 幫助溶（化）解硬化層，提高拋光速度，但粗糙度不是最好（2）超聲波拋光汽車前照燈實(shí)例 不怕不識(shí)貨，就怕貨比貨典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)特種方法：典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74

24、頁)典型模具制6.4.3 塑料模的裝配、試模與維修1. 裝配兩種裝配順序：（1）（動(dòng)、定模已有對(duì)中零件的情況）先對(duì)中，后加工導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)于動(dòng)、定模相互位置精度要求高（且相互易于對(duì)中）的大、中型模具，以主要零件（或工作零件，或型芯與型腔）為基準(zhǔn)，先找正動(dòng)模與定模的相互位置，并用輔助工具（如夾板）將其固定并連接起來，合并在一起加工導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔，（再安裝導(dǎo)柱和導(dǎo)套，）最后安裝其他零件；典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)6.4.3 塑料模的裝配、試模與維修1. 裝配典型模具制造動(dòng)、定模相互位置精度要求高（且相互易于對(duì)中）的大、中型模具：以主要零件為基準(zhǔn)動(dòng)

25、、定模對(duì)中連接動(dòng)、定模一同加工導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔（安裝導(dǎo)柱和導(dǎo)套）安裝其他零件典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)動(dòng)、定模相互位置精度要求高（且相互易于對(duì)中）的大、中型模具：（2）先裝導(dǎo)柱、導(dǎo)套，再加工裝配其它零件 （裝配與加工穿插？）對(duì)于型芯與型腔難于對(duì)中的中、小型模具，先在動(dòng)、定模板上安裝好導(dǎo)柱、導(dǎo)套，將動(dòng)、定模合起來，一同磨削互相垂直的兩個(gè)側(cè)面，在動(dòng)、定模上得到兩個(gè)基準(zhǔn)面，再分別以該面為基準(zhǔn)（也就是以導(dǎo)柱、導(dǎo)套為基準(zhǔn)）安裝其他零件。典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)（2）先裝導(dǎo)柱、導(dǎo)套，再加工裝配其它零件 （裝配與加工穿插型芯與型腔難于對(duì)中的中、小型模具：以導(dǎo)柱導(dǎo)套為基準(zhǔn)合模一同磨削兩個(gè)基準(zhǔn)面分開以該磨削面為基準(zhǔn)安裝其他零件1）型芯（凸模）的裝配2）型腔（凹模）的裝配以分型面密合作為裝配基準(zhǔn)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)典型模具制造工藝培訓(xùn)課件(ppt74頁)型芯與型腔難于對(duì)中的中、小型模具：典型模具