污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案

1、污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案烏魯木齊市T2航站樓污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案2016.6烏魯木齊市T2航站樓污水排污泵系統(tǒng)1=1電纜溝施工方案污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案工程概況該工程位于烏魯木齊國(guó)際機(jī)場(chǎng)。是對(duì)T2航站樓停機(jī)坪通道原有四口污水井排污系統(tǒng)的升級(jí)改造。需進(jìn)行電纜溝開(kāi)挖、管線敷設(shè)及排污泵安裝施工。2。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備主要包括以下幾個(gè)方面：1工程開(kāi)工前，須對(duì)污水井進(jìn)行污水清除及通風(fēng)驗(yàn)收.2由測(cè)量人員對(duì)停機(jī)坪通道四口污水井分布進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，繪制平面布置圖，設(shè)計(jì)電纜溝開(kāi)挖線。3合理組織施工人員，做好材料、成品、半成品的加工及進(jìn)場(chǎng)工作。3。施工順序及施工計(jì)劃本工程施工地點(diǎn)特殊，施工難度大。電

2、纜溝開(kāi)挖線有一部分位于C40混凝土地面，一部分位于瀝青路面。施工過(guò)程主要涉及兩個(gè)部分：1污水井施工污水井清污及污物運(yùn)輸 污水井清洗、通風(fēng) *通風(fēng)驗(yàn)收 水泵安裝2電纜溝施工污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案4.施工平面布置污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案排控泵室污制候機(jī)大廳70000X100X500沉淀池泰耽一混凝上地面旭纜檢查口510X510X100污水井排控泵室污制候機(jī)大廳70000X100X500沉淀池泰耽一混凝上地面旭纜檢查口510X510X100污水井施工平面布置圖5o 施工方法本工程先進(jìn)行路面電纜溝施工，完成后再進(jìn)行污水井清污、清洗及水泵安裝施工。5O 1電纜溝施工因電纜槽開(kāi)挖有一部分位于停機(jī)

3、坪瀝青路面，施工過(guò)程勢(shì)必會(huì)對(duì)車(chē)輛通行造成影響，為了最大程度減小不利影響，施工期間將對(duì)停機(jī)坪瀝青路面雙向車(chē)道逐條進(jìn)行封閉施工.污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案電纜溝削而圖無(wú)電纜檢查口電纜溝削而圖無(wú)電纜檢查口電纜淘剖面圖帶電纜檢查11電纜溝開(kāi)挖剖面圖本工程電纜溝開(kāi)挖總長(zhǎng)約為70m,電纜溝寬度為400mm 電纜檢查口部位需要擴(kuò)大至510mm，深度為500mm,混凝土切割、破碎后的渣土需及時(shí)運(yùn)走。電纜溝開(kāi)挖完成后需進(jìn)行砂土填充，厚度為50mm.填充砂土完成后進(jìn)行管線敷設(shè)，管線敷設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土回填。5O 2電纜檢查口蓋板制作0洶|4.電賽檢查口蓋板平面圖電纜檢查口蓋板剖面-圖電纜

4、檢查口蓋板加工圖上述工作完成后進(jìn)行電纜檢查口蓋板的制作及安裝。電纜檢查口蓋板為500mmX500mmX 100mm,由C40鋼筋混凝土預(yù)制而成。5O 3污水井施工污水排污泵系統(tǒng)電纜溝施工方案主要工作為四口井共計(jì)120m3 單個(gè)井深約6m,直徑為2.5m的污水清理及污物的運(yùn)輸.清污結(jié)束后對(duì)污水井進(jìn)行注水清洗，然后進(jìn)行通風(fēng)，目的是驅(qū)散井內(nèi)沉積的沼氣及氨化氣體，為人員下井作業(yè)做準(zhǔn)備。上述工作完成后方可進(jìn)行井內(nèi)排污泵的安裝及調(diào)試運(yùn)行。質(zhì)量措施6。1嚴(yán)格控制原材料的采購(gòu)質(zhì)量。6.2嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施各項(xiàng)工序?；炷翉?qiáng)度必須要達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求.6。3混凝土回填時(shí)要與原有路面銜接完好，無(wú)錯(cuò)臺(tái)及縫隙。7。安全文明施工措施7。1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全管理規(guī)定.7.2對(duì)電纜溝開(kāi)挖路段進(jìn)行有效的隔離，如安裝顯眼的警示條及懸掛安全標(biāo)志。7。3電纜溝開(kāi)挖產(chǎn)生的渣土應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放或運(yùn)走.7。4所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料必須堆放整齊，不得隨意擺放.7.5施工中拆除的鐵釘、鐵絲頭等雜物應(yīng)隨拆隨清，防止扎腳等事故的發(fā)生.7.6