鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工方案

1、鋼構(gòu)造防腐涂裝范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于建筑鋼構(gòu)造工程用的防腐化施工工藝。施工準(zhǔn)備2.1資料2.1.1建筑鋼構(gòu)造工程防腐資料的采用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防腐化資料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼構(gòu)造工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼構(gòu)造防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各樣防腐資料應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。2.2主要機(jī)具：噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。2.3作業(yè)條件：油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特別工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼構(gòu)造工程已檢查查收，并符合設(shè)計(jì)要求。防腐

2、涂裝作業(yè)場所應(yīng)有安全防范措施，有防火和通風(fēng)措施，防范發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇合適的天氣，暴風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。操作工藝3.1工藝流程：基面清底漆涂面漆涂檢檢驗(yàn)理裝裝收3.2基面清理：建筑鋼構(gòu)造工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝查收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、灰塵等雜物清理潔凈?；媲謇沓P質(zhì)量的利害，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的利害。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表5-25的規(guī)定。鋼構(gòu)造除銹質(zhì)量等級表5-25等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露出金屬色彩噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面贊同存留潔凈的軋一般工具(鋼絲刷、砂布)清制

3、表皮除為了保證涂裝質(zhì)量，依照不一樣樣需要能夠分別采用以下除銹工藝。噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理潔凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹完整，是比較先進(jìn)的除銹工藝。酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除掉構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，可是酸洗此后必定用熱水或清水沖洗構(gòu)件，假如有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更為厲害。人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，除掉鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不完整。3.3底漆涂裝

4、：調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色彩、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接槎齊整。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防范刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持必定的時(shí)間空隙，防范第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后最少需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。3.4面漆涂裝：建筑鋼構(gòu)造涂裝底漆與面漆一般中間空隙時(shí)間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才一致涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼構(gòu)造表面進(jìn)行清理，除掉

5、安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)早先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完滿一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色彩均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)地區(qū)，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)當(dāng)平行挪動(dòng)，挪動(dòng)時(shí)應(yīng)安穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。可是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴

6、幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。3.5涂層檢查與查收：表面涂裝施工時(shí)和施工后，對付涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防范飛揚(yáng)灰塵和其他雜物。涂裝后的辦理檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色一致，色彩鮮亮光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其均勻值。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色彩。辦理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和

7、毛刺等。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片比較觀察檢查。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著優(yōu)秀。優(yōu)秀：涂刷應(yīng)均勻，色彩一致，無皺皮、流墜平易泡，附著優(yōu)秀，分色線清楚、齊整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完滿。優(yōu)秀：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完滿，附著優(yōu)秀。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3涂裝工程的干漆膜厚度的贊同偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和

8、贊同偏差值應(yīng)符合鋼構(gòu)造工程施工及查收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的均勻值。干涂膜厚度的贊同偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法表5-26頂目檢驗(yàn)方法構(gòu)件制造的干漆膜厚度干漆膜總厚度成品保護(hù)5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)間隔，防范踏踩，傷害涂層。5.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有暴風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防范粘染灰塵和水氣、影響涂層的附著力。5.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防范磕碰，防范在地面拖拉，防范涂層破壞。5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防范咬傷涂層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的低溫涂層資料施涂。6.2當(dāng)氣溫高于40時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超出40時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。6.3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有