搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程與搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程

1、第 第 1 頁(yè) 共 3 頁(yè)搪玻璃反映釜操作規(guī)程與搪玻璃反映鍋安全操搪玻璃反映釜操作規(guī)程與搪玻璃反映鍋安全操作規(guī)程作規(guī)程搪玻璃反映釜操作規(guī)程搪玻璃反映釜操作規(guī)程一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備：練掌握設(shè)備，工藝操作規(guī)程。主輔操作雙人復(fù)核待進(jìn)料高位槽的工藝物料的化學(xué)性質(zhì)、數(shù)求。檢查加熱，冷卻和攪拌速度是否契合要求。水通暢。0.15Mpa真空時(shí)片冷變形損壞。以上檢查正常后可開(kāi)始真空吸料或泵進(jìn)料要求。加可燃液（或粉塵料應(yīng)按有關(guān)規(guī)則做好靜電接地措施；第 第3頁(yè) 共 3 頁(yè)表面。二、攪拌運(yùn)行：投完物料后重新將有關(guān)閥門調(diào)整到合適的啟閉位置開(kāi)啟攪拌。加熱反映釜加熱前需開(kāi)啟有關(guān)冷凝器的循環(huán)水。通閥，有疏水器進(jìn)行疏水工作，使之關(guān)

2、于夾套預(yù)熱。加熱升溫操作應(yīng)盡快在攪拌情況下進(jìn)行0.1Mpa15100.1mpa力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)則值，溫升也必需契合工藝要求。人身事故發(fā)生。2樣，以免碰傷搪玻璃表面。工藝規(guī)則采取相應(yīng)處理措施。嚴(yán)禁反映釜內(nèi)超出規(guī)則的液位反映。隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)停車檢查。搪玻璃反映鍋安全操作規(guī)程搪玻璃反映鍋安全操作規(guī)程1、使用前注意事項(xiàng)溫度計(jì)、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復(fù)后，才能開(kāi)車。檢查各工藝管線上的閥門開(kāi)閉位置是否契合工藝操作規(guī)程要求。2、開(kāi)車及使用投料時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內(nèi)，防止損壞罐壁；接通電源后使攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常；夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢，防止設(shè)備受到冷熱沖擊，并且嚴(yán)禁最高工作壓力、最高工作溫度超過(guò)設(shè)備銘版或圖樣規(guī)則值。數(shù)，如有異常應(yīng)采取緊急停車，向生產(chǎn)科報(bào)告，并且即時(shí)排除故障。出料時(shí)遇物料粘稠堵塞，不允許用金屬工具通開(kāi)，以免損壞內(nèi)壁。出料后搪玻璃表面粘附的物料應(yīng)即時(shí)清理，清潔時(shí)要注意溫差。3、停車及其它檢修時(shí)不準(zhǔn)在搪玻璃層的金屬上引弧，焊接電火花及焊渣不準(zhǔn)掉在搪玻璃表面，不準(zhǔn)硬物掉入罐內(nèi)